CN216677845U - 一种基于3d打印物料供给搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其为一种基于3D打印物料供给搅拌装置，包括搅拌主体，搅拌主体的内部转动安装有转动轴，连接杆的外表面固定安装有搅拌板，搅拌主体的下端面设置有出料口，出料口的外表面固定安装有第一固定架，第一固定架的内侧面设置有固定杆，固定杆的外表面固定安装有第二固定架。本实用新型通过设置搅拌板，能够带动搅拌主体内靠近内壁范围的物料转动，避免在搅拌过程中搅拌主体内出现层流，确保搅拌主体内不能均匀搅拌，通过设置第一固定架与第二固定架，对输送通道进行固定，使输送通道能够与出料口保持在同一水平线上，避免在输送过程中物料泄漏，确保供料的顺利进行。

Description

一种基于3D打印物料供给搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种基于3D打印物料供给搅拌装置。

背景技术

近二十几年来，作为快速成型领域的一种新兴技术，3D打印技术发展非常迅速，目前已经在航空航天、生物医学、国防军工、工程教育、新产品开发等领域得到应用。3D打印技术又称增材制造技术，与传统的去除材料加工的方法不同，它是通过逐层堆积材料的方式直接制造产品。3D打印技术利用三维CAD模型在一台设备上可快速而精确地制造出复杂结构零件，从而实现“自由制造”，解决传统工艺难加工或无法加工的局限，并大大缩短了加工周期，尤其适合小批量，个性化，结构复杂的中空部件。

存在以下问题：

1、现有的物料供给搅拌装置在对物料进行搅拌的过程中，搅拌主体内靠近内壁范围的物料会出现层流的现象，不能随着被很好的带动搅拌，达不到理想的搅拌效果。

2、现有的物料供给搅拌装置在对物料进行供给的过程中，输送通道不能与出料口保持在同一水平线上，会导致在输送过程中物料泄漏，对输送过程造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于3D打印物料供给搅拌装置，解决了搅拌主体内靠的物料搅拌不均匀与输送过程中物料泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于3D打印物料供给搅拌装置，包括搅拌主体，所述搅拌主体的内部转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有搅拌板，所述搅拌主体的下端面设置有出料口，所述出料口的内侧面固定安装有电磁控制阀，所述出料口的外表面固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内侧面设置有固定杆，所述固定杆关于第一固定架的竖直中心线对称分布，固定杆的外表面固定安装有第二固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的下端面固定安装有输送通道，所述转动轴的下端面固定安装有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌主体的内侧面设置有进料口，所述进料口的上端面固定安装有安装端口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌主体的上端面固定安装有减速装置，所述减速装置的上端面固定安装有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的上端面固定安装有伺服电机，所述输送通道的下端面螺纹安装有安装头，所述安装头的竖直截面为倒梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装头的下端面设置有打印头，所述输送通道的材质为聚乙烯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于3D打印物料供给搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该基于3D打印物料供给搅拌装置，通过设置搅拌板，能够带动搅拌主体内靠近内壁范围的物料转动，避免在搅拌过程中搅拌主体内不能均匀搅拌，确保搅拌主体内的物料能够搅拌均匀。

2、该基于3D打印物料供给搅拌装置，通过设置第一固定架与第二固定架，对输送通道进行固定，使输送通道能够与出料口保持在同一水平线上，避免在输送过程中物料泄漏，确保供料的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌主体结构图；

图3为本实用新型输送通道结构图。

图中：1、搅拌主体；2、转动轴；3、连接杆；4、搅拌板；5、出料口；6、电磁控制阀； 7、第一固定架；8、固定杆；9、第二固定架；10、输送通道；11、搅拌杆；12、进料口；13、安装端口；14、减速装置；15、连接板；16、伺服电机；17、安装头；18、打印头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种基于3D打印物料供给搅拌装置，包括搅拌主体1，搅拌主体1的内部转动安装有转动轴2，转动轴2的外表面固定安装有连接杆 3，连接杆3的外表面固定安装有搅拌板4，搅拌主体1的下端面设置有出料口5，出料口5 的内侧面固定安装有电磁控制阀6，出料口5的外表面固定安装有第一固定架7，第一固定架 7的内侧面设置有固定杆8，固定杆8关于第一固定架7的竖直中心线对称分布，固定杆8的外表面固定安装有第二固定架9。

本实施方案中，转动轴2能够带动连接杆3与搅拌杆11转动，连接杆3将转动轴2与搅拌板4连接在一起，搅拌板4对搅拌主体1中的物料进行搅拌，出料口5用于排出搅拌好的物料，电磁控制阀6能够控制出料口5的打开或关闭，第一固定架7与第二固定架9配合使用对输送通道10进行固定，固定杆8将第一固定架7与第二固定架9连接在一起。

具体的，出料口5的下端面固定安装有输送通道10，转动轴2的下端面固定安装有搅拌杆11。

本实施例中，输送通道10用于输送搅拌好的物料，搅拌杆11能够对搅拌主体1底部的物料进行搅拌。

具体的，搅拌主体1的内侧面设置有进料口12，进料口12的上端面固定安装有安装端口13。

本实施例中，通过进料口12能将需要进行搅拌的物料添加到搅拌主体1内，安装端口 13在添加物料时便于对添加管进行固定。

具体的，搅拌主体1的上端面固定安装有减速装置14，减速装置14的上端面固定安装有连接板15。

本实施例中，减速装置14使伺服电机16输出的转速达到使用要求，连接板15用于连接减速装置14与伺服电机16。

具体的，连接板15的上端面固定安装有伺服电机16，输送通道10的下端面螺纹安装有安装头17，安装头17的竖直截面为倒梯形。

本实施例中，伺服电机16为转动轴2的转动提供动力，通过安装头17便于将打印头18 安装在输送通道10上。

具体的，安装头17的下端面设置有打印头18，输送通道10的材质为聚乙烯。

本实施例中，打印头18喷出物料进行3D打印工作，聚乙烯制成的输送通道10的使用寿命长。

本实施例中电磁控制阀6与伺服电机16均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，伺服电机16的型号为MSMD012G1U，电磁控制阀6的型号为WFS-E-B011。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料通过进料口12添加到搅拌主体1 内，物料添加好后启动伺服电机16，伺服电机16带动转动轴2开始转动，搅拌板4与搅拌杆11在转动轴2的带动下对搅拌主体1内的物料进行搅拌，在搅拌过程中搅拌板4能够带动搅拌主体1内物料转动，避免在搅拌过程中搅拌主体1内不能均匀搅拌，确保搅拌主体1内的物料能够搅拌均匀，搅拌好后伺服电机16停止运行，电磁控制阀6打开时搅拌好的物料通过出料口5进入输送通道10内，经过输送通道10的输送为打印头18供给，在输送过程中第一固定架7与第二固定架9对输送通道10进行固定，使输送通道10能够与出料口5保持在同一水平线上，避免在输送过程中物料泄漏，确保供料的顺利进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种基于3D打印物料供给搅拌装置，包括搅拌主体(1)，其特征在于：所述搅拌主体(1)的内部转动安装有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外表面固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外表面固定安装有搅拌板(4)，所述搅拌主体(1)的下端面设置有出料口(5)，所述出料口(5)的内侧面固定安装有电磁控制阀(6)，所述出料口(5)的外表面固定安装有第一固定架(7)，所述第一固定架(7)的内侧面设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)关于第一固定架(7)的竖直中心线对称分布，固定杆(8)的外表面固定安装有第二固定架(9)；

所述出料口(5)的下端面固定安装有输送通道(10)，所述转动轴(2)的下端面固定安装有搅拌杆(11)；

所述搅拌主体(1)的内侧面设置有进料口(12)，所述进料口(12)的上端面固定安装有安装端口(13)；

所述搅拌主体(1)的上端面固定安装有减速装置(14)，所述减速装置(14)的上端面固定安装有连接板(15)；

所述连接板(15)的上端面固定安装有伺服电机(16)，所述输送通道(10)的下端面螺纹安装有安装头(17)，所述安装头(17)的竖直截面为倒梯形；

所述安装头(17)的下端面设置有打印头(18)，所述输送通道(10)的材质为聚乙烯。

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