CN114871051B - 一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，包括操作台，水平放置在加工车间的地面上，输送带，转动设置在所述操作台上表面中间位置，固化箱，固定安装在所述操作台上表面左侧位置，翻转机构，安装在所述翻转板左右两侧，上料罐，固定安装在所述条形安装板上方。该可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，采用新型的结构设计，在装置上料罐内部增加搅拌杆和过滤网，防止长时间使用后出现堵塞出胶不均匀的情况，并且在操作台内侧设置倾斜挡板，可以在下模具经过时利用其前端安装的刮刀将余胶刮下，同时在面对规则形状电芯时可以更换成贴胶条方式进行封胶，提高工作效率和节省材料。

Description

一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置
本申请是申请号为202110752999.5、申请日为2021年07月02日、发明名称为“一种可均匀出胶并对余胶进行清理的软包锂电芯侧边封胶装置”的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及软包锂电芯生产技术领域，具体为一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置。
背景技术
软包锂电芯被广泛应用在多种高科技产品中，比如我们生活中常见的笔记本电脑中的电池一般就是软包锂电池，在其生产的过程中需要在侧边进行封胶处理，增加整体的安全性。
现有技术中，授权公告号为CN105944928B的中国专利公开了一种软包锂电芯侧边封胶方法及封胶机，包括箱体、上料机构、CCD检测机构、压膜包胶结构、取料机构、因化机构、传送带和上壳，所述箱体顶部设置有上料机构、CCD检测机构、压膜包胶结构和取料机构，且CCD检测机构上设置有拍照设备；所述压膜包胶结构的一侧通过第一滑杆和第二滑杆滑动安装有取料机构；所述传送带上设置有因化机构，且因化机构顶部设置有柱形散热管；所述箱体顶部设置有上壳，且箱体底部设置有万向轮；所述传送带底部设置有支撑杆，且支撑杆末端转动安装有支脚；它采用模具型腔、流道的设计，实现不同形状，不同尺寸包括复杂形状电芯的封胶，实用性强，易于推广使用。
但是在实际的使用过程中，上述的装置在长期使用后可能会使得胶水上料装置出现堵塞的情况，从而会导致出胶不均匀，影响整体封胶的效果，并且在出现胶水溢出时没有有效的处理措施，同时在面对规则形状电芯进行封胶时，上述的方式相较于贴胶带的方式更为麻烦，损耗更大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，以解决上述背景技术中提出长时间使用可能会出现出胶不均匀并且余胶无法处理、在对规则形状电芯进行加工时相较于传统方法较为麻烦和浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，包括：
操作台，水平放置在加工车间的地面上，所述操作台左右两端分别与上下两个加工机构相对接；
输送带，转动设置在所述操作台上表面中间位置，所述输送带侧面与所述操作台之间存在间隙；
水平挡板，对称活动安装在所述操作台上方，所述水平挡板用于对需要封胶的锂电芯进行整理限位；
贴胶单元，包括：
方形安装板，利用螺钉固定安装在所述操作台上方中间位置，所述方形安装板安装有可自动进行贴胶带操作的贴胶机构；
翻转板，设置在所述贴胶机构内侧，所述翻转板侧面设置有可推动所述贴胶机构前后移动的电动推杆；
翻转机构，安装在所述翻转板左右两侧，所述翻转机构与所述翻转板轴承安装；
放料辊，转动安装在所述方形安装板上表面，所述放料辊外侧绕卷有用于对锂电芯进行封边操作的封边胶带；
注胶单元，包括：
条形安装板，可替换所述方形安装板利用螺钉固定安装在所述操作台上表面中间位置；
上料罐，固定安装在所述条形安装板上方，所述上料罐内部转动设置有可防止胶水原料堵塞的搅拌杆，且所述上料罐内部安装有可对胶水原料中杂质进行过滤的过滤网；
上模具，固定安装在所述上料罐底端出料位置，所述上模具可实现升降操作；
下模具，放置在所述输送带上表面，所述上模具与下模具内部边缘位置均开设有可供注胶的凹槽；
固化箱，固定安装在所述操作台上表面左侧位置，所述固化箱内部设置有可加快胶水固化的紫外灯；
所述操作台左端内侧转动安装有倾斜挡板，且所述倾斜挡板顶端转动安装有压紧滚轮；所述压紧滚轮可拆卸更换成可将对于胶水刮落的刮刀，且所述倾斜挡板通过挤压弹簧与所述操作台组成弹性结构；
当所述电芯为不规则形状时，通过注胶单元对电芯侧边进行封胶操作；当所述电芯为规则形状时，将注胶单元更换为贴胶单元对电芯侧边进行封胶操作。
优选的，所述水平挡板通过后方设置的复位弹簧与所述操作台组成弹性结构，且所述水平挡板的后侧表面呈倾斜状结构，在将需要封边的电芯放在输送带上后，水平挡板在复位弹簧的作用下对电芯进行挤压，使其处于输送带的中间位置，防止后续加工出现错位的情况。
优选的，所述贴胶机构通过电动推杆与所述翻转板组成伸缩结构，且所述翻转板通过翻转机构与所述方形安装板组成转动结构，在贴胶机构将胶带吸附后，通过翻转机构带动翻转板转动，之后利用电动推杆将贴胶机构推到与电芯接触的位置，完成侧边贴胶操作。
优选的，所述贴胶机构外侧表面开设有可对封边胶带进行吸附的吸附孔，且所述吸附孔与连接管组成贯穿结构，并且所述连接管与外部气泵相连接，在贴胶机构与封边胶带接触时，外部的气泵通过连接管将吸附孔内部吸成真空状态，从而将封边胶带吸附在贴胶机构表面。
优选的，所述封边胶带顶端设置有可对其进行夹持的夹持装置，且所述夹持装置后端固定设置有直线滑块。
优选的，所述直线滑块通过传动丝杆与所述方形安装板组成滑动结构，且所述封边胶带后端对应位置设置有可将其分割的切割刀，利用夹持装置将封边胶带的顶端夹持，之后利用传动丝杆的转动使得直线滑块带动夹持装置移动将封边胶带拉出，最终利用切割刀将其割断。
优选的，所述搅拌杆在所述上料罐内部均匀设置有多层，在上料罐使用的过程中内部的搅拌杆不断转动，并且在出料时利用过滤网将杂质过滤下来，防止出现堵塞造成出胶不均匀的情况。
优选的，所述上料罐可利用固定条拆分成2个部分，且所述过滤网与所述上料罐组成拆卸安装结构，并且所述上料罐前侧表面设置有方便观察胶量和状态的观察窗口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，采用新型的结构设计，在装置上料罐内部增加搅拌杆和过滤网，防止长时间使用后出现堵塞出胶不均匀的情况，并且在操作台内侧设置倾斜挡板，可以在下模具经过时利用其前端安装的刮刀将余胶刮下，同时在面对规则形状电芯时可以更换成贴胶条方式进行封胶，提高工作效率和节省材料。
1.方形安装板、翻转板、翻转机构和贴胶机构之间的配合使用，在对规则形状电芯进行加工时，可以将条形安装板更换成方形安装板进行使用，利用上方的贴胶机构将胶带进行吸附，之后通过翻转机构带动翻转板转动，利用电动推杆将胶带贴在电芯的侧面，完成胶带封边操作，从而实现在胶水封边和胶带封边之间随意切换，可以适应不同形状电芯的加工。
2.倾斜挡板、压紧滚轮和挤压弹簧之间的配合使用，利用胶带封边之时，电芯移动到倾斜挡板位置后，在挤压弹簧的作用下使得压紧滚轮与封边胶带之间产生挤压力，将封边胶带贴合更加紧密，并且在胶水封边时，可以将压紧滚轮更换成刮刀，在下模具经过时，利用刮刀将溢出的余胶刮下，保证封边的质量。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明方形安装板俯视结构示意图；
图3为本发明贴胶机构侧视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明上料罐俯视结构示意图；
图7为本发明上料罐侧视结构示意图；
图8为本发明上料罐正视剖面结构示意图。
图中：1、操作台；101、固定条；102、观察窗口；2、输送带；3、固化箱；4、方形安装板；5、翻转板；6、翻转机构；7、贴胶机构；8、放料辊；9、封边胶带；10、条形安装板；11、上料罐；12、上模具；13、下模具；14、水平挡板；15、复位弹簧；16、电动推杆；17、连接管；18、吸附孔；19、夹持装置；20、直线滑块；21、传动丝杆；22、切割刀；23、倾斜挡板；24、压紧滚轮；25、挤压弹簧；26、搅拌杆；27、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，包括：
操作台1，水平放置在加工车间的地面上，操作台1左右两端分别与上下两个加工机构相对接；
输送带2，转动设置在操作台1上表面中间位置，输送带2侧面与操作台1之间存在间隙；
固化箱3，固定安装在操作台1上表面左侧位置，固化箱3内部设置有可加快胶水固化的紫外灯；
方形安装板4，利用螺钉固定安装在操作台1上方中间位置，方形安装板4安装有可自动进行贴胶带操作的贴胶机构7；
翻转板5，设置在贴胶机构7内侧，翻转板5侧面设置有可推动贴胶机构7前后移动的电动推杆16；
翻转机构6，安装在翻转板5左右两侧，翻转机构6与翻转板5轴承安装；
放料辊8，转动安装在方形安装板4上表面，放料辊8外侧绕卷有用于对锂电芯进行封边操作的封边胶带9；
条形安装板10，可替换方形安装板4利用螺钉固定安装在操作台1上表面中间位置；
上料罐11，固定安装在条形安装板10上方，上料罐11内部转动设置有可防止胶水原料堵塞的搅拌杆26；
上模具12，固定安装在上料罐11底端出料位置，上模具12可实现升降操作；
下模具13，放置在输送带2上表面，上模具12与下模具13内部边缘位置均开设有可供注胶的凹槽；
水平挡板14，对称活动安装在操作台1上方，水平挡板14用于对需要封胶的锂电芯进行整理限位。
水平挡板14通过后方设置的复位弹簧15与操作台1组成弹性结构，且水平挡板14的后侧表面呈倾斜状结构，贴胶机构7通过电动推杆16与翻转板5组成伸缩结构，且翻转板5通过翻转机构6与方形安装板4组成转动结构，贴胶机构7外侧表面开设有可对封边胶带9进行吸附的吸附孔18，且吸附孔18与连接管17组成贯穿结构，并且连接管17与外部气泵相连接，封边胶带9顶端设置有可对其进行夹持的夹持装置19，且夹持装置19后端固定设置有直线滑块20，直线滑块20通过传动丝杆21与方形安装板4组成滑动结构，且封边胶带9后端对应位置设置有可将其分割的切割刀22，操作台1左端内侧转动安装有倾斜挡板23，且倾斜挡板23顶端转动安装有压紧滚轮24。
在对正方形和长方形等一类规则形状的软包电芯进行封边处理时，首先将条形安装板10连同其上方的上料罐11取下，之后更换成方形安装板4进行安装使用，更换完成后将需要封边的电芯从操作台1后侧放在输送带2上表面，在电芯经过水平挡板14的位置时，在复位弹簧15的作用下使得水平挡板14将电芯推到输送带2的中间位置，方便后续操作，在电芯被输送带2传递的过程中，夹持装置19将封边胶带9的前端夹持，并且同时传动丝杆21转动使得直线滑块20带动夹持装置19向左侧移动，将封边胶带9从放料辊8中拉出，在长度合适后，切割刀22工作将封边胶带9切断，此时贴胶机构7左右两侧连接管17外侧连接的气泵将内部吸成真空，从而利用其表面开设的吸附孔18将切割好的封边胶带9吸附，之后在翻转机构6的作用下使得翻转板5带动贴胶机构7转动180°，在电芯到达后，电动推杆16将其推动到与电芯接触的位置，从而完成封边胶带9的贴合，之后输送带2继续带动电芯向左侧移动，在到达倾斜挡板23位置时，在挤压弹簧25的作用下利用压紧滚轮24与封边胶带9之间的挤压，使得封边胶带9贴合更加紧密。
压紧滚轮24可拆卸更换成可将对于胶水刮落的刮刀，且倾斜挡板23通过挤压弹簧25与操作台1组成弹性结构，搅拌杆26在上料罐11内部均匀设置有多层，且上料罐11内部安装有可对胶水原料中杂质进行过滤的过滤网27，上料罐11可利用固定条101拆分成2个部分，且过滤网27与上料罐11组成拆卸安装结构，并且上料罐11前侧表面设置有方便观察胶量和状态的观察窗口102。
在对不规则形状的电芯进行封边处理时，首先根据电芯的具体形状选择适合的上模具12和下模具13进行使用，首先将电芯放在下模具13中，之后将其放在输送带2上进行输送，在下模具13到达与上模具12对应的位置后，输送带2停止转动，此时上模具12向下移动与下模具13形成合模，同时上料罐11中的胶水进入模具中，在内部凹槽的引流作用下包裹在电芯侧边，在上料罐11工作时内部的搅拌杆26不同转动，防止胶水出现凝固的情况，并且在下料前在过滤网27的作用下将其中的杂质过滤下来，防止堵塞出料口而造成出胶不均匀的情况，注胶完成后，开模输送带2继续转动，将下模具13输送到倾斜挡板23的位置（此时倾斜挡板23顶端的压紧滚轮24被更换成刮刀），利用倾斜挡板23上的刮刀将下模具13中溢出的余胶刮下，最后经过固化箱3时，利用内部的紫外灯将胶水固化，完成封边操作。
工作原理：使用本装置时，根据图1-图8中所示的结构，在利用胶水进行封边时，利用上料罐11内部的搅拌杆26和过滤网27防止堵塞造成出胶不均匀的情况，并且利用倾斜挡板23上安装的刮刀可以将下模具13中溢出的余胶刮下，保证胶水封边的质量，在对规则形状的电芯进行封边时，将胶水封边更换成传统的胶带封边，更加节省时间和材料，这就是该可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，其特征在于，包括：
操作台，水平放置在加工车间的地面上，所述操作台左右两端分别与上下两个加工机构相对接；
输送带，转动设置在所述操作台上表面中间位置，所述输送带侧面与所述操作台之间存在间隙；
水平挡板，对称活动安装在所述操作台上方，所述水平挡板用于对需要封胶的锂电芯进行整理限位；
贴胶单元，包括：
方形安装板，利用螺钉固定安装在所述操作台上方中间位置，所述方形安装板安装有可自动进行贴胶带操作的贴胶机构；
翻转板，设置在所述贴胶机构内侧，所述翻转板侧面设置有可推动所述贴胶机构前后移动的电动推杆；
翻转机构，安装在所述翻转板左右两侧，所述翻转机构与所述翻转板轴承安装；
放料辊，转动安装在所述方形安装板上表面，所述放料辊外侧绕卷有用于对锂电芯进行封边操作的封边胶带；
注胶单元，包括：
条形安装板，可替换所述方形安装板利用螺钉固定安装在所述操作台上表面中间位置；
上料罐，固定安装在所述条形安装板上方，所述上料罐内部转动设置有可防止胶水原料堵塞的搅拌杆，且所述上料罐内部安装有可对胶水原料中杂质进行过滤的过滤网；
上模具，固定安装在所述上料罐底端出料位置，所述上模具可实现升降操作；
下模具，放置在所述输送带上表面，所述上模具与下模具内部边缘位置均开设有可供注胶的凹槽；
固化箱，固定安装在所述操作台上表面左侧位置，所述固化箱内部设置有可加快胶水固化的紫外灯；
所述操作台左端内侧转动安装有倾斜挡板，且所述倾斜挡板顶端转动安装有压紧滚轮；所述压紧滚轮可拆卸更换成可将多余胶水刮落的刮刀，且所述倾斜挡板通过挤压弹簧与所述操作台组成弹性结构；
当所述电芯为不规则形状时，通过注胶单元对电芯侧边进行封胶操作；当所述电芯为规则形状时，将注胶单元更换为贴胶单元对电芯侧边进行封胶操作。
2.根据权利要求1所述的一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，其特征在于：所述水平挡板通过后方设置的复位弹簧与所述操作台组成弹性结构，且所述水平挡板的后侧表面呈倾斜状结构。
3.根据权利要求1所述的一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，其特征在于：所述贴胶机构通过电动推杆与所述翻转板组成伸缩结构，且所述翻转板通过翻转机构与所述方形安装板组成转动结构。
4.根据权利要求3所述的一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，其特征在于：所述贴胶机构外侧表面开设有可对封边胶带进行吸附的吸附孔，且所述吸附孔与连接管组成贯穿结构，并且所述连接管与外部气泵相连接。
5.根据权利要求4所述的一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，其特征在于：所述封边胶带顶端设置有可对其进行自动夹持的夹持装置，且所述夹持装置后端固定设置有直线滑块。
6.根据权利要求5所述的一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，其特征在于：所述直线滑块通过传动丝杆与所述方形安装板组成滑动结构，且所述封边胶带后端对应位置设置有可将其分割的切割刀。
7.根据权利要求1所述的一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，其特征在于：所述搅拌杆在所述上料罐内部均匀设置有多层。
8.根据权利要求1所述的一种可适应不同形状软包锂电芯的侧边封胶装置，其特征在于：所述上料罐可利用固定条拆分成2个部分，且过滤网与所述上料罐组成拆卸安装结构，并且所述上料罐前侧表面设置有方便观察胶量和状态的观察窗口。
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