CN108455239B - 一次性裤型卫生用品的成型输送方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种一次性裤型卫生用品的成型输送方法及设备，其方法是产品成型后，由扭转输送机构送至堆垛装置上方，然后沿产品的宽度方向逐个送入堆垛装置的收集工位上，由堆垛装置收集并送出堆垛。其设备包括依次连接的封压机构、切断转移机构、扭转输送机构和堆垛装置，扭转输送机构设于堆垛装置的上方，堆垛装置上设有收集工位，扭转输送机构的产品出口垂直位于收集工位上方。本发明通过将产品进入堆垛装置的方式由水平输送方式改变为垂直输送方式，使产品以宽度方向插入堆垛装置，可以有效缩短产品插入堆垛装置的整体时间，防止堆垛装置的叶片在旋转时卡住产品的情况出现，减少故障停机率，提高堆垛装置的运行稳定性，也提高生产效率。

Description

一次性裤型卫生用品的成型输送方法及设备

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品的制造技术领域，特别涉及一种一次性裤型卫生用品的成型输送方法及设备。

背景技术

目前，一次性卫生用品得到了广泛的应用，发挥了显著的作用，最近两年一次性裤型卫生用品(包括婴儿训练裤、妇女裤式卫生巾等产品)越来越被人们所喜爱，随着市场需求的日益增加，为了满足市场需求，一次性裤型卫生用品的生产设备也要求越来越高的生产速度。目前的加工工艺中，成型后的产品进入产品堆垛机时，一般采用水平输送的方式(即产品和堆垛装置呈同一水平状态，产品从堆垛装置侧面进入堆垛装置)，该方式原理简单，但在实际生产中，这种方式存在以下明显缺陷：

(1)一次性裤型卫生用品成型后，一般呈现对折状态，所以最终成型后的产品长度远大于宽度，采用水平方式进入堆垛，产品进入时从其长度方向的一端先进入，直至整个产品都进入堆垛装置，由于堆垛装置的叶片旋转速度一般很快，那么就要求整片产品能快速进入到堆垛机叶片中，由于产品的长度较大，水平方式进入所需的时间较长，所以容易出现产品卡在堆垛装置的叶片外侧而出现故障停机，降低生产效率；

(2)由于一次性裤型卫生用品成型后一般呈竖直状态，进入堆垛装置前，需要进行多次翻转，使其形成与堆垛装置相适应的状态，其输送工艺复杂，产品需要多次转位，设备造价成本高，操作不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一次性裤型卫生用品的成型输送方法，该方法采用垂直输送方式，可实现产品快速进入堆垛装置，提高生产效率并降低设备故障率。

本发明的另一目的在于提供一种用于实现上述方法的一次性裤型卫生用品的成型输送设备。

本发明的技术方案为：一种一次性裤型卫生用品的成型输送方法，产品成型后，由扭转输送机构送至堆垛装置上方，然后沿产品的宽度方向逐个送入堆垛装置的收集工位上，由堆垛装置收集并送出堆垛。

所述产品送入堆垛装置的收集工位时，产品垂直位于堆垛装置上方，产品沿其宽度方向垂直插入收集工位上；

产品成型时，复合后初步成型的产品先进行侧边封压，然后进行切断并转移输送至扭转输送机构上。

本发明一种一次性裤型卫生用品的成型输送设备，包括依次连接的封压机构、切断转移机构、扭转输送机构和堆垛装置，扭转输送机构设于堆垛装置的上方，堆垛装置上设有收集工位，扭转输送机构的产品出口垂直位于收集工位上方。

所述堆垛装置包括安装平台、输送链条、转向链轮、叶片和导轨，导轨和转向链轮分别设于安装平台上，导轨与转向链轮相接，输送链条与转向链轮相配合，且输送链条嵌于导轨中，输送链条上分布有若干叶片。其中，安装平台作为整个堆垛装置的基座，其它组成部件均设于安装平台上，同时，该安装平台也作为产品的承接和操作平台，以便操作和维护；在转向链轮的驱动下，输送链条带动各叶片转动，使其配合扭转输送机构进行产品收集，每相邻的两个叶片之间形成一个工位，对应收集一个产品；导轨对输送链条的运行起导向作用，同时对各叶片的端部起固定作用，使各叶片稳定运行，避免产品脱落。

所述安装平台上分布有多个转向链轮，相邻的两个转向链轮之间设有一个导轨，转向链轮与导轨交替设置形成循环结构，输送链条沿导轨运行并在转向链轮处转弯。其中，导轨包括相连接的输送段和复位段，在输送段上，每相邻的两个叶片之间夹持一个产品(即叶片和产品呈交替分布的状态)，在输送链条的带动下从输送段上将产品送出，产品送出后，相邻两个叶片之间形成一个空位，各空位上对应的叶片由复位段上重新送回至收集工位处。

多个转向链轮中，其中一个转向链轮上设有收集工位；输送链条与转向链轮的连接处，任意相邻的两个叶片展开形成一个扇形通道，对应位于扭转输送机构的产品出口下方的扇形通道为收集工位。其中，输送链条带动各叶片不断运行，当输送链条运行至转向链轮处时，由于转向链轮整体轮廓呈圆形，所以位于链轮外侧的各叶片自动展开形成发散状结构，任意相邻的两个叶片展开形成一个扇形通道，即每个转向链轮的外侧均会形成多个扇形通道，当成型输送设备中仅设有一个扭转输送机构时，则对应位于该扭转输送机构产品出口下方的扇形通道作为收集工位。

所述输送链条包括依次连接形成循环结构的多个链节，每个链节上对应设有一个叶片。其中，叶片的安装密度可根据产品的实际厚度进行调节。

所述叶片的整体呈一体式的长条板状结构，包括相连接的固定部和夹持部，固定部的一侧向外延伸有水平设置的固定块，固定块与输送链条的链节固定连接，固定部的另一侧向外延伸有夹持部，夹持部呈竖直设置的板状结构；夹持部的左右两侧还分别设有向外突出的柔性夹持条。其中，夹持部的每个侧面上设有相平行的两个柔性夹持条，该柔性夹持条可采用橡胶材料制作后固定安装于叶片上，加设该柔性夹持条，可有效加强叶片对产品的夹持稳定性，避免在输送链条运行过程中发生产品掉落的现象。叶片的整体长度一般要求大于产品的长度，以达到最佳夹持效果。

所述转向链轮包括链轮主体和安装盘，安装盘设于安装平台上，链轮主体设于安装盘上方，输送链条与链轮主体相配合；导轨与转向链轮相接的一端设有缺口，安装盘的边沿嵌入缺口内。其中，链轮主体中部带有链轮转动轴，链轮转动轴的中部通过轴承与安装盘连接，链轮转动轴的下端外接驱动电机，安装盘的边沿与导轨的缺口相嵌固定，可使转向链轮与导轨连接形成一个整体，有利于产品顺畅地从转向链轮处过渡至导轨处。转向链轮运转过程中，输送链条在链轮主体的带动下沿转向链轮与导轨交替设置形成的循环结构运行，安装盘固定不动。

所述扭转输送机构包括第一扭转输送带、第二扭转输送带、横向导辊和纵向导辊，第一扭转输送带的上下两端分别设置纵向导辊和横向导辊，第二扭转输送带的上下两端也分布设置纵向导辊和横向导辊，第一扭转输送带和第二扭转输送带相平行设置，且第一扭转输送带和第二扭转输送带之间形成由纵向状态逐渐过渡到横向状态的扭转输送通道。其中，两个横向导辊相平行设置，两个纵向导辊也相平行设置，同时，各导辊分别通过对应的支撑机构设于堆垛装置上方，两个横向导辊处形成扭转输送机构的产品出口，位于堆垛装置的收集工位正上方，产品由位于上部的两个纵向导辊处进入扭转输送通道，通过第一扭转输送带和第二扭转输送带夹紧并向下输送，由于扭转输送通道由纵向状态逐渐变化成横向状态，所以产品在扭转输送通道内的放置状态也由纵向状态逐渐转变成横向状态，最终形成与收集工位通道相平行的状态，然后从两个横向导轨所形成的产品出口处送出，直接插入收集工位中。

所述封压机构包括封压支架、封压上辊和封压下辊，封压上辊和封压下辊呈上下对辊式安装于封压支架内；封压上辊的外圆柱面上设有封压凸条，封压凸条的表面上设有两个外凸条，封压下辊的外圆柱面上设有光压条，光压条的表面光滑；封压机构对产品进行封压时，封压凸条和光压条对应位于产品的上下两侧。其中，封压凸条及光压条的结构是针对该一次性裤型产品的具体结构需要而进行设计的，封压凸条上两个外凸条之间的距离与成型后相邻两个裤型产品之间的距离相等，通过封压凸条与光压条的配合，使两个裤型产品在其侧边处形成两个封压后的侧边，切断后每个裤型产品的一侧带有该对应的侧边，从而形成封闭结构。封压机构的其他组成部件结构与传统封压机构相同，通过液压油缸驱动封压上辊，使其带动封压凸条配合光压条对产品进行封压动作。

切断转移机构包括安装支架、切断底辊、切断辊和压紧皮带，切断底辊和切断辊呈水平对辊式安装于安装支架中，压紧皮带设于安装支架上且位于切断底辊上方；切断底辊的表面分布有若干通孔，切断底辊内侧设有负压组件，各通孔与负压组件中的负压腔连通；切断辊的表面设有切断刀，切断刀的设置方向与切断辊的轴线方向一致；压紧皮带包括相连接的输送上段和压紧下段，输送上段呈倾斜状，压紧下段呈圆弧状，压紧下段的下表面与切断底辊的表面相接触。其中，切断底辊的转轴和切断辊的转轴两端分别通过轴承安装在安装支架上，切断底辊的转轴和切断辊的转轴一端还通过传动齿轮组连接，以保证两者同步运行；切断辊下方设有驱动组件，该驱动组件采用市面通用的驱动装置即可；切断底辊的圆柱内侧设有外接负压机构的负压组件，该负压组件由负压盘及负压管等部件组成，负压盘内即为负压腔，负压组件及其外接的负压机构均采用与现有负压辊内相同结构的负压组件及负压机构即可；压紧皮带中，压紧皮带的两侧分别设置传动辊，并将各传动辊安装于安装支架上，各传动辊所设的位置根据压紧皮带的形状需要进行设置即可。使用时，切断底辊通过负压组件将产品吸附于其表面，再通过压紧皮带将产品进一步压紧，可防止设备高速运行时产品脱离切断底辊表面，保证切断辊顺利将其切断。

上述一次性裤型卫生用品的成型输送设备使用时，其原理为：产品成型后，按照产品的长、宽关系，其宽度一般比长度要小得多，产品经过扭转输送机构进行放置状态的转换，使其形成与堆垛装置上收集工位通道相平行的状态，再从收集工位的上方插入收集工位对应的通道中，这样以宽度方向插入堆垛装置就可以缩短产品进入收集工位中的时间，缩短产品插入堆垛装置的整体时间，可有效防止堆垛装置的叶片在旋转时卡住产品的情况出现，减少故障停机率，提高堆垛装置的运行稳定性。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本一次性裤型卫生用品的成型输送方法及设备是在现有输送方法及设备的基础上进行改进，将产品进入堆垛装置的方式由水平输送方式改变为垂直输送方式，使产品以宽度方向插入堆垛装置，由于产品的宽度比长度小得多，所以可以有效缩短产品进入收集工位中的时间，从而缩短产品插入堆垛装置的整体时间，可有效防止堆垛装置的叶片在旋转时卡住产品的情况出现，减少故障停机率，提高堆垛装置的运行稳定性，也提高生产效率。

本一次性裤型卫生用品的成型输送方法及设备中，产品成型后即可通过扭转输送机构直接送至堆垛装置上方，与传统输送方法及设备相比较，可有效提高生产效率，也减少产品翻转机构的使用数量，简化了工艺，节约设备成本，同时也使设备的操作更加简便。

本一次性裤型卫生用品的成型输送设备中，其堆垛装置采用输送链条带动多个叶片转动，将收集工位设于转向链轮对应的转弯处，使收集工位处对应的叶片呈展开状态，形成的扇形通道宽度大于产品的厚度，便于产品准确插入收集工位，在导轨对应处，各叶片呈相平行设置的合拢状态，可有效夹紧产品并进行输送，该装置运行稳定，设备故障率低，可有效配合生产设备的高速运行。

本一次性裤型卫生用品的成型输送设备中，其切断转移机构中通过设置相配合的切断底辊和切断辊，并在切断底辊上设置真空组件及压紧皮带，使用时，切断底辊通过负压组件将产品吸附于其表面，再通过压紧皮带将产品进一步压紧，可防止设备高速运行时产品脱离切断底辊表面，保证切断辊顺利将其切断。

附图说明

图1为本一次性裤型卫生用品的成型输送设备的结构示意图。

图2为图1中扭转输送机构及堆垛装置的结构示意图。

图3为图2中扭转输送机构与堆垛装置中收集工位相接处的结构示意图。

图4为产品垂直进入收集工位时的原理示意图。

图5为叶片转动至转向链轮处时的状态示意图。

图6为产品经对折后进入封压机构前的状态示意图。

图7为产品经过封压和切断后的状态示意图。

图8为图1中封压机构的结构示意图。

图9为图8中封压机构拆分后各部件的结构示意图。

图10为图8中封压上辊和封压下辊相接处的结构示意图。

图11为切断转移机构的结构示意图。

图12为图11中切断转移机构拆分后各部件的结构示意图。

图13为单个叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种一次性裤型卫生用品的成型输送方法，产品成型后，由扭转输送机构送至堆垛装置上方，然后沿产品的宽度方向逐个送入堆垛装置的收集工位上，由堆垛装置收集并送出堆垛。其中，产品送入堆垛装置的收集工位时，产品垂直位于堆垛装置上方，产品沿其宽度方向垂直插入收集工位上。产品成型时，复合后初步成型的产品(如图6所示)先进行侧边封压，然后进行切断(如图7所示)并转移输送至扭转输送机构上。

用于实现上述方法的一次性裤型卫生用品的成型输送设备，如图1所示，按照产品1的输送方向，包括依次连接的封压机构2、切断转移机构3、扭转输送机构4和堆垛装置5，扭转输送机构设于堆垛装置的上方，堆垛装置上设有收集工位，扭转输送机构的产品出口垂直位于收集工位上方。

其中，如图2或图5所示，堆垛装置包括安装平台6、输送链条7、转向链轮8、叶片9和导轨10，导轨和转向链轮分别设于安装平台上，导轨与转向链轮相接，输送链条与转向链轮相配合，且输送链条嵌于导轨中，输送链条上分布有若干叶片。其中，安装平台作为整个堆垛装置的基座，其它组成部件均设于安装平台上，同时，该安装平台也作为产品的承接和操作平台，以便操作和维护；在转向链轮的驱动下，输送链条带动各叶片转动，使其配合扭转输送机构进行产品收集，每相邻的两个叶片之间形成一个工位，对应收集一个产品；导轨对输送链条的运行起导向作用，同时对各叶片的端部起固定作用，使各叶片稳定运行，避免产品脱落。安装平台上分布有多个转向链轮，相邻的两个转向链轮之间设有一个导轨，转向链轮与导轨交替设置形成循环结构，输送链条沿导轨运行并在转向链轮处转弯。其中，导轨包括相连接的输送段和复位段，在输送段上，每相邻的两个叶片之间夹持一个产品(即叶片和产品呈交替分布的状态)，在输送链条的带动下从输送段上将产品送出，产品送出后，相邻两个叶片之间形成一个空位，各空位上对应的叶片由复位段上重新送回至收集工位处。多个转向链轮中，其中一个转向链轮上设有收集工位；输送链条与转向链轮的连接处，任意相邻的两个叶片展开形成一个扇形通道，对应位于扭转输送机构的产品出口下方的扇形通道为收集工位(如图3所示)。其中，输送链条带动各叶片不断运行，当输送链条运行至转向链轮处时，由于转向链轮整体轮廓呈圆形，所以位于链轮外侧的各叶片自动展开形成发散状结构，任意相邻的两个叶片展开形成一个扇形通道，即每个转向链轮的外侧均会形成多个扇形通道，当成型输送设备中仅设有一个扭转输送机构时，则对应位于该扭转输送机构产品出口下方的扇形通道作为收集工位。

输送链条包括依次连接形成循环结构的多个链节7-1，每个链节上对应设有一个叶片。其中，叶片的安装密度可根据产品的实际厚度进行调节。如图13所示，叶片的整体呈一体式的长条板状结构，包括相连接的固定部9-1和夹持部9-2，固定部的一侧向外延伸有水平设置的固定块9-3，固定块与输送链条的链节固定连接，固定部的另一侧向外延伸有夹持部，夹持部呈竖直设置的板状结构；夹持部的左右两侧还分别设有向外突出的柔性夹持条9-4。其中，夹持部的每个侧面上设有相平行的两个柔性夹持条，该柔性夹持条可采用橡胶材料制作后固定安装于叶片上，加设该柔性夹持条，可有效加强叶片对产品的夹持稳定性，避免在输送链条运行过程中发生产品掉落的现象。叶片的整体长度一般要求大于产品的长度，以达到最佳夹持效果。

转向链轮包括链轮主体8-1和安装盘8-2，安装盘设于安装平台上，链轮主体设于安装盘上方，输送链条与链轮主体相配合；导轨与转向链轮相接的一端设有缺口，安装盘的边沿嵌入缺口内。其中，链轮主体中部带有链轮转动轴，链轮转动轴的中部通过轴承与安装盘连接，链轮转动轴的下端外接驱动电机，安装盘的边沿与导轨的缺口相嵌固定，可使转向链轮与导轨连接形成一个整体，有利于产品顺畅地从转向链轮处过渡至导轨处。转向链轮运转过程中，输送链条在链轮主体的带动下沿转向链轮与导轨交替设置形成的循环结构运行，安装盘固定不动。

如图3所示，扭转输送机构包括第一扭转输送带11、第二扭转输送带12、横向导辊13和纵向导辊14，第一扭转输送带的上下两端分别设置纵向导辊和横向导辊，第二扭转输送带的上下两端也分布设置纵向导辊和横向导辊，第一扭转输送带和第二扭转输送带相平行设置，且第一扭转输送带和第二扭转输送带之间形成由纵向状态逐渐过渡到横向状态的扭转输送通道。其中，两个横向导辊相平行设置，两个纵向导辊也相平行设置，同时，各导辊分别通过对应的支撑机构设于堆垛装置上方，两个横向导辊处形成扭转输送机构的产品出口，位于堆垛装置的收集工位正上方，产品由位于上部的两个纵向导辊处进入扭转输送通道，通过第一扭转输送带和第二扭转输送带夹紧并向下输送，由于扭转输送通道由纵向状态逐渐变化成横向状态，所以产品在扭转输送通道内的放置状态也由纵向状态逐渐转变成横向状态，最终形成与收集工位通道相平行的状态，然后从两个横向导轨所形成的产品出口处送出，直接插入收集工位中(如图4所示)。

如图8或图9所示，封压机构包括封压支架15、封压上辊16和封压下辊17，封压上辊和封压下辊呈上下对辊式安装于封压支架内；封压上辊的外圆柱面上设有封压凸条18，封压凸条的表面上设有两个外凸条19(如图10所示)，封压下辊的外圆柱面上设有光压条20，光压条的表面光滑；封压机构对产品进行封压时，封压凸条和光压条对应位于产品的上下两侧。其中，封压凸条及光压条的结构是针对该一次性裤型产品的具体结构需要而进行设计的，封压凸条上两个外凸条之间的距离与成型后相邻两个裤型产品之间的距离相等，通过封压凸条与光压条的配合，使两个裤型产品在其侧边处形成两个封压后的侧边，切断后每个裤型产品的一侧带有该对应的侧边，从而形成封闭结构。封压机构的其他组成部件结构与传统封压机构相同，通过液压油缸驱动封压上辊，使其带动封压凸条配合光压条对产品进行封压动作。

如图11或图12所示，切断转移机构包括安装支架21、切断底辊22、切断辊23和压紧皮带24，切断底辊和切断辊呈水平对辊式安装于安装支架中，压紧皮带设于安装支架上且位于切断底辊上方；如图12所示，切断底辊的表面分布有若干通孔，切断底辊内侧设有负压组件，各通孔与负压组件中的负压腔连通；切断辊的表面设有切断刀25，切断刀的设置方向与切断辊的轴线方向一致；压紧皮带包括相连接的输送上段24-1和压紧下段24-2，输送上段呈倾斜状，压紧下段呈圆弧状，压紧下段的下表面与切断底辊的表面相接触。其中，切断底辊的转轴和切断辊的转轴两端分别通过轴承26安装在安装支架上，切断底辊的转轴和切断辊的转轴一端还通过传动齿轮组27连接，以保证两者同步运行；切断辊下方设有驱动组件28，该驱动组件采用市面通用的驱动装置即可；切断底辊的圆柱内侧设有外接负压机构的负压组件，该负压组件由负压盘29及负压管30等部件组成，负压盘内即为负压腔，负压组件及其外接的负压机构均采用与现有负压辊内相同结构的负压组件及负压机构即可；压紧皮带中，压紧皮带的两侧分别设置传动辊，并将各传动辊安装于安装支架上，各传动辊所设的位置根据压紧皮带的形状需要进行设置即可。使用时，切断底辊通过负压组件将产品吸附于其表面，再通过压紧皮带将产品进一步压紧，可防止设备高速运行时产品脱离切断底辊表面，保证切断辊顺利将其切断。

上述一次性裤型卫生用品的成型输送设备使用时，其原理为：如图4所示，产品成型后，按照产品的长L、宽W关系，其宽度一般比长度要小得多，产品经过扭转输送机构进行放置状态的转换，使其形成与堆垛装置上收集工位通道相平行的状态，再从收集工位的上方插入收集工位对应的通道中，这样以宽度方向插入堆垛装置就可以缩短产品进入收集工位中的时间，缩短产品插入堆垛装置的整体时间，可有效防止堆垛装置的叶片在旋转时卡住产品的情况出现，减少故障停机率，提高堆垛装置的运行稳定性。

如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (9)

1.一次性裤型卫生用品的成型输送设备，其特征在于，包括依次连接的封压机构、切断转移机构、扭转输送机构和堆垛装置，扭转输送机构设于堆垛装置的上方，堆垛装置上设有收集工位，扭转输送机构的产品出口垂直位于收集工位上方；产品送入堆垛装置的收集工位时，产品垂直位于堆垛装置上方，产品沿其宽度方向垂直插入收集工位上；

封压机构包括封压支架、封压上辊和封压下辊，封压上辊和封压下辊呈上下对辊式安装于封压支架内；封压上辊的外圆柱面上设有封压凸条，封压凸条的表面上设有两个外凸条，封压下辊的外圆柱面上设有光压条，光压条的表面光滑；封压机构对产品进行封压时，封压凸条和光压条对应位于产品的上下两侧；封压凸条上两个外凸条之间的距离与成型后相邻两个裤型产品之间的距离相等；

所述堆垛装置包括安装平台、输送链条、转向链轮、叶片和导轨，导轨和转向链轮分别设于安装平台上，导轨与转向链轮相接，输送链条与转向链轮相配合，且输送链条嵌于导轨中，输送链条上分布有若干叶片；

输送链条与转向链轮的连接处，任意相邻的两个叶片展开形成一个扇形通道，对应位于扭转输送机构的产品出口下方的扇形通道为收集工位；

所述叶片的整体呈一体式的长条板状结构。

2.根据权利要求1所述一次性裤型卫生用品的成型输送设备，其特征在于，所述安装平台上分布有多个转向链轮，相邻的两个转向链轮之间设有一个导轨，转向链轮与导轨交替设置形成循环结构，输送链条沿导轨运行并在转向链轮处转弯；多个转向链轮中，其中一个转向链轮上设有收集工位。

3.根据权利要求1所述一次性裤型卫生用品的成型输送设备，其特征在于，所述输送链条包括依次连接形成循环结构的多个链节，每个链节上对应设有一个叶片。

4.根据权利要求3所述一次性裤型卫生用品的成型输送设备，其特征在于，所述叶片包括相连接的固定部和夹持部，固定部的一侧向外延伸有水平设置的固定块，固定块与输送链条的链节固定连接，固定部的另一侧向外延伸有夹持部，夹持部呈竖直设置的板状结构；夹持部的左右两侧还分别设有向外突出的柔性夹持条。

5.根据权利要求1所述一次性裤型卫生用品的成型输送设备，其特征在于，所述转向链轮包括链轮主体和安装盘，安装盘设于安装平台上，链轮主体设于安装盘上方，输送链条与链轮主体相配合；导轨与转向链轮相接的一端设有缺口，安装盘的边沿嵌入缺口内。

6.根据权利要求1所述一次性裤型卫生用品的成型输送设备，其特征在于，所述扭转输送机构包括第一扭转输送带、第二扭转输送带、横向导辊和纵向导辊，第一扭转输送带的上下两端分别设置纵向导辊和横向导辊，第二扭转输送带的上下两端也分布设置纵向导辊和横向导辊，第一扭转输送带和第二扭转输送带相平行设置，且第一扭转输送带和第二扭转输送带之间形成由纵向状态逐渐过渡到横向状态的扭转输送通道。

7.根据权利要求1所述一次性裤型卫生用品的成型输送设备，其特征在于，所述切断转移机构包括安装支架、切断底辊、切断辊和压紧皮带，切断底辊和切断辊呈水平对辊式安装于安装支架中，压紧皮带设于安装支架上且位于切断底辊上方；切断底辊的表面分布有若干通孔，切断底辊内侧设有负压组件，各通孔与负压组件中的负压腔连通；切断辊的表面设有切断刀，切断刀的设置方向与切断辊的轴线方向一致；压紧皮带包括相连接的输送上段和压紧下段，输送上段呈倾斜状，压紧下段呈圆弧状，压紧下段的下表面与切断底辊的表面相接触。

8.根据权利要求1~7任一项所述一次性裤型卫生用品的成型输送设备实现一种一次性裤型卫生用品的成型输送方法，其特征在于，产品成型后，由扭转输送机构送至堆垛装置上方，然后沿产品的宽度方向逐个送入堆垛装置的收集工位上，由堆垛装置收集并送出堆垛。

9.根据权利要求8所述一次性裤型卫生用品的成型输送方法，其特征在于，所述产品成型时，复合后初步成型的产品先进行侧边封压，然后进行切断并转移输送至扭转输送机构上。