CN215202264U - 一种直切式切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直切式切药机，包括切药机座、导向斜台、输送带、刀片和铺药机构，所述切药机座的一端设置有导向斜台，且切药机座顶端的一侧设置有开口，所述切药机座顶端的两侧皆固定有切药机架，且所述相邻切药机架之间分别转动安装有主动输送辊和从动输送辊，所述输送带的内侧皆设置有等间距的支撑转辊，所述支撑转辊的外壁与输送带的内壁紧密贴合，所述主动输送辊位置处的切药机架外壁上安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述输送带的上方设置有铺药机构。本实用新型不仅可以边输送边切割，提高了加工的效率，便于将药品平铺开，减少了漏切的情况，而且便于自动对药品进行收集、导出。

Description

一种直切式切药机

技术领域

本实用新型涉及切药机技术领域，具体为一种直切式切药机。

背景技术

中药饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药，中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势，中药饮片在加工时需要切片，因此需要使用到相应的切药机。

现今市场上的此类切药机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类切药机在使用时一般都是先切药后输送，无法在输送的同时完成切药工作，因此降低了加工的效率，在切药之前不便将药片铺平，药片堆叠容易造成漏切的情况，切药后难以自动对药品进行收集、导出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直切式切药机，以解决上述背景技术中提出切药机无法在输送的同时完成切药工作，不便将药片铺平和切药后难以自动对药品进行收集、导出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直切式切药机，包括切药机座、导向斜台、输送带、刀片和铺药机构，所述切药机座的一端设置有导向斜台，且切药机座顶端的一侧设置有开口，所述切药机座顶端的两侧皆固定有切药机架，且所述相邻切药机架之间分别转动安装有主动输送辊和从动输送辊，并且所述主动输送辊和从动输送辊通过输送带相连接，所述输送带的内侧皆设置有等间距的支撑转辊，所述支撑转辊的外壁与输送带的内壁紧密贴合，所述支撑转辊的两端皆与切药机架的内壁转动连接，所述主动输送辊位置处的切药机架外壁上安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿切药机架并与主动输送辊固定连接，所述输送带的上方设置有铺药机构。

优选的，所述切药机座的内部设置有通腔，且所述通腔的内部皆设置有等间距的接药箱，便于对药片进行收集。

优选的，所述通腔底部设置有转辊槽，且所述转辊槽的内部皆转动安装有等间距的输送转辊，输送转辊的顶端与接药箱的底端相接触，并且所述输送转辊通过皮带轮相连接，便于对接药箱进行运输。

优选的，所述输送转辊位置处的切药机座外壁上安装有第三电机，且所述第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，第三转轴的一端延伸转辊槽的内部并与输送转辊的一端固定连接，便于驱动输送转辊使其转动。

优选的，所述切药机架的内侧设置有切药滚辊，切药滚辊的两端皆与切药机架的内壁转动连接，且所述切药滚辊的外壁上皆固定有等间距的刀片，便于对药片进行切割。

优选的，所述切药滚辊位置处的切药机架外壁上安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端贯穿切药机架并与切药滚辊固定连接，便于驱动切药滚辊使其转动。

优选的，所述铺药机构的内部依次设置有横架、伸缩杆、伸缩连杆、铺药板和引导斜板，输送带上方的切药机架之间固定有横架，便于对伸缩杆、伸缩连杆进行固定。

优选的，所述横架的底端皆固定有伸缩杆，且所述伸缩杆的输出端固定有铺药板，并且所述铺药板的一端固定有引导斜板，便于药片顺利的进入到铺药板的下方。

优选的，所述铺药板顶端的两侧皆固定有伸缩连杆，伸缩连杆的顶端与横架的底端固定连接，对铺药板起到了辅助固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直切式切药机不仅可以边输送边切割，提高了加工的效率，便于将药品平铺开，减少了漏切的情况，而且便于自动对药品进行收集、导出；

(1)通过设置有切药滚辊、刀片、第二电机、第二转轴、主动输送辊、从动输送辊、输送带、第一电机和第一转轴，第一电机通过第一转轴驱动主动输送辊使其转动，在从动输送辊的配合作用下，使得输送带运转，对药片进行输送，第二电机通过第二转轴驱动切药滚辊使其转动，在切药滚辊转动的过程中，刀片会切在输送的药片上，从而可以边输送边切割，提高了加工的效率；

(2)通过设置有横架、伸缩杆、伸缩连杆、铺药板和引导斜板，启动伸缩杆使其驱动铺药板下移至合适的位置，同时，伸缩连杆伸长，铺药板一端的引导斜板对药片进行引导，使得药片顺利的进入到铺药板的下方，铺药板作用于药片将其平铺开来，从而使得药片不易堆叠，减少了漏切的情况；

(3)通过设置有通腔、接药箱、转辊槽、输送转辊、皮带轮、第三电机和第三转轴，将接药箱摆放在切药机座内部的通腔中，第三电机通过第三转轴驱动输送转辊使其旋转，在皮带轮的传动作用下，输送转辊对接药箱进行运输，当接药箱移动至开口的正下方时，停止运动，输送带表面表面的药片穿过开口并掉落在接药箱的内部，当接药箱装满时，输送转辊继续对接药箱进行运输，使其通过导向斜台导出，从而便于自动对药品进行收集、导出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的输送转辊俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型的铺药机构结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩连杆局部剖视结构示意图。

图中：1、切药机座；2、通腔；3、转辊槽；4、输送转辊；5、接药箱；6、导向斜台；7、开口；8、主动输送辊；9、输送带；10、切药机架；11、切药滚辊；12、刀片；13、铺药机构；1301、横架；1302、伸缩杆；1303、伸缩连杆；1304、铺药板；1305、引导斜板；14、支撑转辊；15、从动输送辊；16、第一电机；17、第一转轴；18、第二电机；19、第二转轴；20、皮带轮；21、第三电机；22、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种直切式切药机，包括切药机座1、导向斜台6、输送带9、刀片12和铺药机构13，切药机座1的一端设置有导向斜台6，且切药机座1顶端的一侧设置有开口7；

切药机座1的内部设置有通腔2，且通腔2的内部皆设置有等间距的接药箱5，便于对药片进行收集；

通腔2底部设置有转辊槽3，且转辊槽3的内部皆转动安装有等间距的输送转辊4，输送转辊4的顶端与接药箱5的底端相接触，并且输送转辊4通过皮带轮20相连接，输送转辊4滚动带动接药箱5移动，便于对接药箱5进行运输；

输送转辊4位置处的切药机座1外壁上安装有第三电机21，且第三电机21的输出端通过联轴器安装有第三转轴22，第三转轴22的一端延伸转辊槽3的内部并与输送转辊4的一端固定连接，便于驱动输送转辊4使其转动；

切药机座1顶端的两侧皆固定有切药机架10，且相邻切药机架10之间分别转动安装有主动输送辊8和从动输送辊15，并且主动输送辊8和从动输送辊15通过输送带9相连接；

切药机架10的内侧设置有切药滚辊11，切药滚辊11的两端皆与切药机架10的内壁转动连接，且切药滚辊11的外壁上皆固定有等间距的刀片12，切药滚辊11对药片进行切割；

切药滚辊11位置处的切药机架10外壁上安装有第二电机18，且第二电机18的输出端通过联轴器安装有第二转轴19，第二转轴19的一端贯穿切药机架10并与切药滚辊11固定连接，便于驱动切药滚辊11使其转动；

输送带9的内侧皆设置有等间距的支撑转辊14，支撑转辊14的外壁与输送带9的内壁紧密贴合，支撑转辊14的两端皆与切药机架10的内壁转动连接；

主动输送辊8位置处的切药机架10外壁上安装有第一电机16，且第一电机16的输出端通过联轴器安装有第一转轴17，第一转轴17的一端贯穿切药机架10并与主动输送辊8固定连接，输送带9的上方设置有铺药机构13；

铺药机构13的内部依次设置有横架1301、伸缩杆1302、伸缩连杆1303、铺药板1304和引导斜板1305，输送带9上方的切药机架10之间固定有横架1301，横架1301的底端皆固定有伸缩杆1302，且伸缩杆1302的输出端固定有铺药板1304，并且铺药板1304的一端固定有引导斜板1305；

铺药板1304顶端的两侧皆固定有伸缩连杆1303，伸缩连杆1303的顶端与横架1301的底端固定连接；

启动伸缩杆1302使其驱动铺药板1304下移至合适的位置，同时，伸缩连杆1303伸长，铺药板1304一端的引导斜板1305对药片进行引导，使得药片顺利的进入到铺药板1304的下方，铺药板1304作用于药片将其平铺开来，从而使得药片不易堆叠，减少了漏切的情况。

工作原理：使用时，首先，将待切片的药片摆放在输送带9的表面，其次，通过操作控制面板启动第一电机16，第一电机16通过第一转轴17驱动主动输送辊8使其转动，在从动输送辊15的配合作用下，使得输送带9运转，对药片进行输送，接着，启动伸缩杆1302使其驱动铺药板1304下移至合适的位置，同时，伸缩连杆1303伸长，铺药板1304一端的引导斜板1305对药片进行引导，使得药片顺利的进入到铺药板1304的下方，铺药板1304作用于药片将其平铺开来，从而使得药片不易堆叠，减少了漏切的情况，然后，操作控制面板启动第二电机18，第二电机18通过第二转轴19驱动切药滚辊11使其转动，在切药滚辊11转动的过程中，刀片12会切在输送的药片上，从而可以边输送边切割，提高了加工的效率，最后，将接药箱5摆放在切药机座1内部的通腔2中，此时，通过操作控制面板启动第三电机21，第三电机21通过第三转轴22驱动输送转辊4使其旋转，在皮带轮20的传动作用下，输送转辊4对接药箱5进行运输，当接药箱5移动至开口7的正下方时，停止运动，输送带9表面表面的药片穿过开口7并掉落在接药箱5的内部，当接药箱5装满时，输送转辊4继续对接药箱5进行运输，使其通过导向斜台6导出，从而便于自动对药品进行收集、导出，完成直切式切药机的工作。

Claims (9)

1.一种直切式切药机，其特征在于，包括切药机座(1)、导向斜台(6)、输送带(9)、刀片(12)和铺药机构(13)，所述切药机座(1)的一端设置有导向斜台(6)，且切药机座(1)顶端的一侧设置有开口(7)，所述切药机座(1)顶端的两侧皆固定有切药机架(10)，且所述相邻切药机架(10)之间分别转动安装有主动输送辊(8)和从动输送辊(15)，并且所述主动输送辊(8)和从动输送辊(15)通过输送带(9)相连接，所述输送带(9)的内侧皆设置有等间距的支撑转辊(14)，所述支撑转辊(14)的外壁与输送带(9)的内壁紧密贴合，所述支撑转辊(14)的两端皆与切药机架(10)的内壁转动连接，所述主动输送辊(8)位置处的切药机架(10)外壁上安装有第一电机(16)，且所述第一电机(16)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的一端贯穿切药机架(10)并与主动输送辊(8)固定连接，所述输送带(9)的上方设置有铺药机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种直切式切药机，其特征在于：所述切药机座(1)的内部设置有通腔(2)，且所述通腔(2)的内部皆设置有等间距的接药箱(5)。

3.根据权利要求2所述的一种直切式切药机，其特征在于：所述通腔(2)底部设置有转辊槽(3)，且所述转辊槽(3)的内部皆转动安装有等间距的输送转辊(4)，所述输送转辊(4)的顶端与接药箱(5)的底端相接触，并且所述输送转辊(4)通过皮带轮(20)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种直切式切药机，其特征在于：所述输送转辊(4)位置处的切药机座(1)外壁上安装有第三电机(21)，且所述第三电机(21)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(22)，所述第三转轴(22)的一端延伸转辊槽(3)的内部并与输送转辊(4)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种直切式切药机，其特征在于：所述切药机架(10)的内侧设置有切药滚辊(11)，所述切药滚辊(11)的两端皆与切药机架(10)的内壁转动连接，且切药滚辊(11)的外壁上皆固定有等间距的刀片(12)。

6.根据权利要求5所述的一种直切式切药机，其特征在于：所述切药滚辊(11)位置处的切药机架(10)外壁上安装有第二电机(18)，且所述第二电机(18)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的一端贯穿切药机架(10)并与切药滚辊(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种直切式切药机，其特征在于：所述铺药机构(13)的内部依次设置有横架(1301)、伸缩杆(1302)、伸缩连杆(1303)、铺药板(1304)和引导斜板(1305)，所述输送带(9)上方的切药机架(10)之间固定有横架(1301)。

8.根据权利要求7所述的一种直切式切药机，其特征在于：所述横架(1301)的底端皆固定有伸缩杆(1302)，且所述伸缩杆(1302)的输出端固定有铺药板(1304)，并且铺药板(1304)的一端固定有引导斜板(1305)。

9.根据权利要求8所述的一种直切式切药机，其特征在于：所述铺药板(1304)顶端的两侧皆固定有伸缩连杆(1303)，所述伸缩连杆(1303)的顶端与横架(1301)的底端固定连接。

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