CN220375679U - 一种高效率的取盒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的取盒结构，包括：机架，所述机架上安装有板链式输送带，所述板链式输送带上固定安装有多个金属板，上侧所述金属板内架设有包装盒，所述机架后壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转杆，所述转杆转动连接在机架上，所述转杆远离驱动电机的一端固定安装有转板，所述转板远离转杆的一侧壁上固定焊接有转把，所述转把偏心设置在转板上，所述转把上转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离转把的一端通过转动连接件转动连接有推板。本实用新型解决了现有的取盒装置通过设置的倾斜托物板将包装盒顶起，当包装盒表面不够光滑时容易卡在托物板上，而输送机仍在运行，从而造成包装盒损坏的问题。

Description

一种高效率的取盒结构

技术领域

本实用新型涉及取盒设备技术领域，具体为一种高效率的取盒结构。

背景技术

现代标准化的预制菜包装流水作业采用的一种方式是将包装盒放置在链板式输送机的金属板上，且包装盒会放置在金属板的通孔内，包装盒上端开处的封口边下端面与金属板上端面贴合，以方便后续的封口膜封装和封口膜切割。金属板上的包装盒随着链板式输送机的运转依次通过加料工位、封装工位和切割工位等后完成封装。最后流水线末端的作业人员将链板式输送机上的包装盒从金属板上取出。

公告号为CN211034258U的已授权专利，公开了一种用于预制菜生产流水线的取盒装置，它包括设置于链板式输送机上的托物板以及传送单元，所述托物板设置于链板式输送机中上层金属板的下方；所述传送单元设置于链板式输送机传送方向的末端，所述传送单元包括横梁和滑轨，所述横梁上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有滑轨，所述滑轨沿链板式输送机的传送方向设置，所述滑轨一端向链板式输送机延伸并设置于链板式输送机上层金属板的上方。本实用新型的目的是提供一种用于预制菜生产流水线的取盒装置，能够自动将链板式输送机上的包装盒取出。

但是上述技术方案在实际使用时发现仍存在以下不足：包装盒在输送过程中通过倾斜设置的托物板将包装盒顶起再通过滑轨取出，但是包装盒在倾斜的托物板上滑动时，当包装盒表面不够光滑时容易卡在托物板上，而输送机仍在运行，从而造成包装盒损坏，对此，我们提出了一种高效率的取盒结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的取盒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的取盒结构，包括：

机架，所述机架上安装有板链式输送带，所述板链式输送带上固定安装有多个金属板，上侧所述金属板内架设有包装盒，所述机架后壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转杆，所述转杆转动连接在机架上，所述转杆远离驱动电机的一端固定安装有转板，所述转板远离转杆的一侧壁上固定焊接有转把，所述转把偏心设置在转板上，所述转把上转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离转把的一端通过转动连接件转动连接有推板。

优选的，所述推板底壁四角处均固定焊接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向座，所述导向座固定焊接在机架内壁上。

优选的，所述推板顶壁上开设有若干等距分布的凹槽，所述凹槽中设置有转动辊，所述转动辊的两端均通过转轴转动连接在推板上。

优选的，所述转杆外转动连接有支撑筒，所述支撑筒一端固定焊接在机架内壁上。

优选的，所述支撑筒外壁上固定焊接有多个加强筋，所述加强筋固定焊接在机架内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，包装盒在输送过程中，驱动电机启动带动转杆转动，转杆带动转板转动，转板在转动过程中带动转把绕着转板的圆心旋转，从而带动推拉杆往复翻转，带动推板上下往复移动，推板在向上移动过程中可推动经过的包装盒向上移动，使包装盒封口边下端面距金属板上端面产生一定的距离，并移动至滑轨上再通过滑轨滑动至下一工序，解决了现有的取盒装置通过设置的倾斜托物板将包装盒顶起，当包装盒表面不够光滑时容易卡在托物板上，而输送机仍在运行，从而造成包装盒损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率的取盒结构立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率的取盒结构中的整体剖面正视结构图；

图3为本实用新型提出的一种高效率的取盒结构中的整体的侧视结构图；

图4为本实用新型提出的一种高效率的取盒结构中的推板局部剖面正视结构图。

图中：1、机架；2、板链式输送带；3、金属板；4、包装盒；5、驱动电机；6、转杆；7、转板；8、转把；9、推拉杆；10、推板；11、导向杆；12、导向座；13、凹槽；14、转动辊；15、支撑筒；16、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的取盒结构，包括：

机架1，所述机架1上安装有板链式输送带2，所述板链式输送带2上固定安装有多个金属板3，上侧所述金属板3内架设有包装盒4，所述机架1端头处设置有滑轨，属于现有技术未在图中画出，所述机架1后壁上固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端传动连接有转杆6，所述转杆6转动连接在机架1上，所述转杆6远离驱动电机5的一端固定安装有转板7，所述转板7远离转杆6的一侧壁上固定焊接有转把8，所述转把8偏心设置在转板7上，所述转把8上转动连接有推拉杆9，所述推拉杆9远离转把8的一端通过转动连接件转动连接有推板10。

所述推板10底壁四角处均固定焊接有导向杆11，所述导向杆11上滑动连接有导向座12，所述导向座12固定焊接在机架1内壁上，通过设置的导向杆11与导向座12的配合，可使得推板10在上下移动时更加稳定。

所述推板10顶壁上开设有若干等距分布的凹槽13，所述凹槽13中设置有转动辊14，所述转动辊14的两端均通过转轴转动连接在推板10上，通过设置的转动辊14可使得推板10在推动包装盒4向上移动时包装盒4底端可在转动辊14上滚动，避免包装盒4底壁与推板10容易产生摩擦，造成包装盒底壁磨损。

所述转杆6外转动连接有支撑筒15，所述支撑筒15一端固定焊接在机架1内壁上，支撑筒15可起到支撑转杆6的效果，避免包装盒内物品过重时，转杆6容易发生弯曲。

所述支撑筒15外壁上固定焊接有多个加强筋16，所述加强筋16固定焊接在机架1内壁上，加强筋16可提高支撑筒15与机架1连接的牢固性。

工作原理：该实用新型在使用时，包装盒4在输送过程中，驱动电机5启动带动转杆6转动，转杆6带动转板7转动，转板7在转动过程中带动转把8绕着转板7的圆心旋转，从而带动推拉杆9往复翻转，带动推板10上下往复移动，推板10在向上移动过程中可推动经过的包装盒4向上移动，使包装盒4封口边下端面距金属板3上端面产生一定的距离，并移动至滑轨上再通过滑轨滑动至下一工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效率的取盒结构，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)上安装有板链式输送带(2)，所述板链式输送带(2)上固定安装有多个金属板(3)，上侧所述金属板(3)内架设有包装盒(4)，所述机架(1)后壁上固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端传动连接有转杆(6)，所述转杆(6)转动连接在机架(1)上，所述转杆(6)远离驱动电机(5)的一端固定安装有转板(7)，所述转板(7)远离转杆(6)的一侧壁上固定焊接有转把(8)，所述转把(8)偏心设置在转板(7)上，所述转把(8)上转动连接有推拉杆(9)，所述推拉杆(9)远离转把(8)的一端通过转动连接件转动连接有推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述推板(10)底壁四角处均固定焊接有导向杆(11)，所述导向杆(11)上滑动连接有导向座(12)，所述导向座(12)固定焊接在机架(1)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述推板(10)顶壁上开设有若干等距分布的凹槽(13)，所述凹槽(13)中设置有转动辊(14)，所述转动辊(14)的两端均通过转轴转动连接在推板(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述转杆(6)外转动连接有支撑筒(15)，所述支撑筒(15)一端固定焊接在机架(1)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述支撑筒(15)外壁上固定焊接有多个加强筋(16)，所述加强筋(16)固定焊接在机架(1)内壁上。