CN220200914U - 一种自动堆料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动堆料机构，包括机架、传输装置、吸风板、升降装置和控制器，通过吸风泵产生负压，把纸带吸附在传动带上，传动辊上的吸风腔在吸风泵作用下产生负压，纸带被吸附并转动进入至下传动带下方，同时，升降台Ⅱ在下传动带下方等待，通过控制器依次关停下吸风板独立空腔两端的吸风管，纸带的纸头就会失去吸附而掉落到升降台Ⅱ上，纸带可整齐有序地叠在升降台Ⅱ上，升降台Ⅱ可根据纸带包装数量不同继续下降，当达到所需数量纸带后，驱动电机启动，把升降台Ⅱ推出机架外进行产品包装，升降台Ⅰ进入机架内，当升降台Ⅰ落满纸带后，驱动电机反转，把升降台Ⅰ拉出机架外，升降台Ⅱ进入机架内继续收集，循环工作，大大提高纸带的整理效率。

Description

一种自动堆料机构

技术领域

本实用新型涉及堆料机构技术领域，具体的说是一种自动堆料机构。

背景技术

目前春联、纸带产品等经加工机械加工后再经剪裁装置剪裁，然后经传输装置输送至收集框内收集。目前春联、纸带产品的传输装置主要包括两传动辊，两传动辊之间连接若干传送带，剪裁后的春联和纸带产品经传送带输送至收集框前，并靠传送带的惯性把春联或纸带产品带入至收集框内，这种收集装置也称堆料机构，但这种堆料机构收集的春联或纸带产品是非常杂乱的，当一个收集框收满产品后再换上新的收集框，然后通过人工对满料的收集框进行整理打包，目前这样的春联、纸带产品的堆料机构不利春联、纸带产品的收集和包装，收集和包装春联、纸带产品的效率低。

实用新型内容

鉴于现有堆料机构所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动整理、提高收集包装效率的自动堆料机构。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种自动堆料机构，包括：机架、传输装置、吸风板、升降装置和控制器，所述升降装置设在机架下方，所述机架上方固定有传输装置固定架，所述传输装置固定在传输装置固定架，传输装置包括动力电机、两传动辊、若干传动带，所述传动带上设有条形通孔，所述两传动辊的两端分别设有中心轴，所述其中一个传动辊上设有若干吸风腔和吸风孔，传动辊两端分别设有吸风座，传动辊一侧的中心轴穿过吸风座后与动力电机连接，所述吸风座上还设有吸风管，吸风管与吸风泵（图中未示）连接；所述吸风板由两块空心板体构成，设在上下传送带之间，吸风板两端分别固定在传输装置固定架上。

进一步地，所述吸风腔沿轴向均匀分布在传动辊的周壁内，所述吸风孔均匀分布在吸风腔外侧壁上，所述中心轴一端设有固定盘，所述固定盘与传动辊端部固定，所述固定盘上设有与吸风腔一一对应的通孔，所述中心轴另一端上设有轴承固定座，所述传输装置通过轴承固定座固定在传输装置固定架上。

进一步地，所述吸风座为一侧开口的C型中空座体，且开口侧通过一摩擦片封闭，所述摩擦片上设有弧形通槽，所述摩擦片紧靠固定盘设置，且摩擦片上的弧形通槽与固定盘上的多个通孔相对。

进一步地，所述吸风板由上吸风板和下吸风板构成，所述上吸风板设在上传动带下方，下吸风板设在下传动带上方，所述上吸风板底部设有一排连通上吸风板内部的吸风管，上吸风板的顶面设有均匀分布的吸风孔，所述下吸风板沿前后两端分隔成若干个独立的空腔，每个空腔的两端都设有通风口，所述通风口上连接有吸风管，所述下吸风板底面上设有均匀分布的吸风孔，所述上下两吸风板的吸风管都与吸风泵连接。

进一步地，所述升降装置包括升降台Ⅰ、升降台Ⅱ、水平滑轨架，所述水平滑轨架设在机架下方，且两端分别延伸出机架的两侧，所述升降台Ⅰ和升降台Ⅱ设在水平滑轨架上，可沿水平滑轨架滑动，所述升降台Ⅰ和升降台Ⅱ通过连杆连接，所述升降台Ⅰ一端设有驱动电机，所述驱动电机轴上连接有驱动齿轮，所述水平滑轨架中部设有沿水平滑轨架前后方向设置的齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本一种自动堆料机构，通过吸风泵产生负压，把纸带吸附在传动带上，传动辊上的吸风腔也在吸风泵作用下产生负压，使纸带随传动辊转动进入至下传动带下方并把纸带吸附在下传动带上，与此同时，升降台Ⅱ在下传动带下方位置等待，通过电脑控制器来依次关停下吸风板的独立空腔两端的吸风管，纸带的纸头就会失去吸附而掉落到升降台Ⅱ上，纸带即可整齐有序地叠在升降台Ⅱ上，升降台Ⅱ可根据纸带包装数量不同继续下降，当达到所需数量的纸带后，驱动电机启动，把升降台Ⅱ推出机架外进行产品包装，升降台Ⅰ进入机架内，当升降台Ⅰ落满纸带后，驱动电机反转，把升降台Ⅰ拉出机架外，整理空闲的升降台Ⅱ进入机架内继续收集纸带产品，循环工作，大大提高纸带的整理效率。

附图说明

构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述一种自动堆料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的传输装置的结构示意图

图3为本实用新型所述的上吸风板的结构示意图；

图4为本实用新型所述的下吸风板的结构示意图；

图5为本实用新型所述的升降装置的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、传输装置；201、传输装置固定架；202、吸风管；203、动力电机；204、轴承固定座；205、吸风座；206、摩擦片；207、弧形通槽；208、中心轴；209、固定盘；210、通孔；211、传动带；212、条形通孔；213、传动辊；214、吸风孔；215、吸风腔；3、升降装置；301、水平滑轨架；302、升降台Ⅱ；303、升降台Ⅰ；304、驱动电机；305、驱动齿轮；306、齿条；4、吸风板；401、上吸风板；402、下吸风板；403、通风口。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1、图2，本实施例提供的一种自动堆料机构，包括机架1、传输装置2、吸风板4、升降装置3和控制器，机架1包括一水平支撑架及设在水平支撑架两端下方的两竖直支撑架，水平支撑架前后两端上方各固定有传输装置固定架201；传输装置2包括动力电机203、左右两传动辊213，以及连接在左右两传动辊213之间的若干传动带211，传动带211上设有均匀分布的条形通孔212；右传动辊213的周壁内沿轴向设有多个均匀分布的吸风腔215，且吸风腔215外侧壁上设有均匀分布的吸风孔214，左右两传动辊213的两端分别设有中心轴208，中心轴208的一端设有固定盘209，固定盘209与传动辊213端部固定，固定盘209上设有与右传动辊213的吸风腔215一一对应的通孔210，中心轴208另一端上设有轴承固定座204，并通过轴承固定座204固定在传输装置固定架201上；右传动辊213两端分别设有吸风座205，吸风座205为一侧开口的C型中空座体，且开口侧通过一摩擦片206封闭，摩擦片206上设有弧形通槽207，摩擦片206紧靠右传动辊213中心轴208上固定盘209设置，且摩擦片206上的弧形通槽207与固定盘209上的多个通孔210相对，吸风座205上还设有吸风管202，吸风管202与吸风泵（图中未示）连接，右传动辊213一侧的中心轴208穿过吸风座205后与动力电机203连接。

请参照图3、图4，本实施例提供的一种自动堆料机构的吸风板4由上下两块空心长方体的板体构成，上吸风板401设在上传动带211下方，下吸风板402设在下传动带211上方，上下两吸风板的前后两端分别固定在传输装置固定架201上，上吸风板401底部设有一排连通上吸风板401内部的吸风管202，上吸风板401的顶面设有均匀分布的吸风孔214，下吸风板402沿前后两端分隔成若干个独立的空腔，每个空腔的两端都设有通风口403，通风口403上连接有吸风管202，下吸风板402底面上设有均匀分布的吸风孔214，上下两吸风板的吸风管202都与吸风泵连接。

请参照图5，本实施例提供的一种自动堆料机构的升降装置3包括升降台Ⅰ303、升降台Ⅱ302和水平滑轨架301，水平滑轨架301设在机架1下方，且其前后两端分别延申出机架1的前后两侧，升降台Ⅰ303和升降台Ⅱ302设在水平滑轨架301上，并可沿水平滑轨架301前后滑动，升降台Ⅰ303和升降台Ⅱ302通过连杆连接，升降台Ⅰ303前端设有驱动电机304，驱动电机304轴上连接有驱动齿轮305，水平滑轨架301中部设有沿水平滑轨架301前后方向设置的齿条306，驱动电机304上的驱动齿轮305与齿条306啮合。

本实施例提供的一种自动堆料机构，工作时，加工机器加工完成的春联、纸带产品等产品（为了方便描述，以下统称为纸带）输送至本自动堆料机构的传输装置2上，传输装置2上传动带211下方的上吸风板401在吸风泵工作下产生负压，上吸风板401顶面的吸风孔214透过传动带211的条形通孔212把纸带吸附在上传动带211上，随着传动带211把纸带从左传动辊213输送至右传动辊213，右传动辊213的吸风腔215在吸风泵的作用下产生负压，并通过表面的吸风孔214透过传动带211的条形通孔212牢牢的吸住纸带，使纸带随右传动辊213转动进入至下传动带211的下方，同时下吸风板402在吸风泵的工作下也产生负压，把纸带吸附在下传动带211上，与此同时，升降装置3的升降台Ⅱ302在距离下传动带211下方五厘米左右的位置等待，由于下吸风板402被分隔成多个独立空腔，根据纸带的长度不同，通过电脑控制器（图中未示）来依次关停下吸风板402从左端起的独立空腔两端的吸风管202，纸带的纸头就会失去吸附而掉落到升降台Ⅱ302上，由于纸带掉落到升降台的距离短，纸带即可整齐有序的叠在升降台Ⅱ302上，纸带叠满升降台Ⅱ302后，根据纸带包装数量不同，可使升降台Ⅱ302继续下降五厘米，当达到所需数量的纸带后，升降装置3的驱动电机304启动，驱使驱动齿轮305沿齿条306滚动来推动升降台Ⅰ303，升降台Ⅰ303推动升降台Ⅱ302，使升降台Ⅰ303进入机架1内，把升降台Ⅱ302推出机架1外进行产品包装，当升降台Ⅰ303落满纸带后，启动驱动电机304反转，又把升降台Ⅰ303拉出机架1外，整理空闲的升降台Ⅱ302进入机架1内继续收集纸带产品，这样循环工作大大的提高纸带的整理效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动堆料机构，包括：机架、传输装置、吸风板、升降装置和控制器，所述升降装置设在机架下方，所述机架上方固定有传输装置固定架，所述传输装置固定在传输装置固定架上，传输装置包括动力电机、两传动辊、若干传动带，其特征在于：所述传动带上设有条形通孔，所述两传动辊的两端分别设有中心轴，所述其中一个传动辊上设有若干吸风腔和吸风孔，传动辊两端分别设有吸风座，传动辊一侧的中心轴穿过吸风座后与动力电机连接，所述吸风座上还设有吸风管，吸风管与吸风泵连接；所述吸风板由两块空心板体构成，设在上下传送带之间，吸风板两端分别固定在传输装置固定架上。

2.根据权利要求1所述自动堆料机构，其特征在于：所述吸风腔沿轴向均匀分布在传动辊的周壁内，所述吸风孔均匀分布在吸风腔外侧壁上，所述中心轴一端设有固定盘，所述固定盘与传动辊端部固定，所述固定盘上设有与吸风腔一一对应的通孔，所述中心轴另一端上设有轴承固定座，所述传输装置通过轴承固定座固定在传输装置固定架上。

3.根据权利要求2所述自动堆料机构，其特征在于：所述吸风座为一侧开口的C型中空座体，且开口侧通过一摩擦片封闭，所述摩擦片上设有弧形通槽，所述摩擦片紧靠固定盘设置，且摩擦片上的弧形通槽与固定盘上的多个通孔相对。

4.根据权利要求1所述自动堆料机构，其特征在于：所述吸风板由上吸风板和下吸风板构成，所述上吸风板设在上传动带下方，下吸风板设在下传动带上方，所述上吸风板底部设有一排连通上吸风板内部的吸风管，上吸风板的顶面设有均匀分布的吸风孔，所述下吸风板沿前后两端分隔成若干个独立的空腔，每个空腔的两端都设有通风口，所述通风口上连接有吸风管，所述下吸风板底面上设有均匀分布的吸风孔，所述上下两吸风板的吸风管都与吸风泵连接。

5.根据权利要求1所述自动堆料机构，其特征在于：所述升降装置包括升降台Ⅰ、升降台Ⅱ、水平滑轨架，所述水平滑轨架设在机架下方，且两端分别延伸出机架的两侧，所述升降台Ⅰ和升降台Ⅱ设在水平滑轨架上，可沿水平滑轨架滑动，所述升降台Ⅰ和升降台Ⅱ通过连杆连接，所述升降台Ⅰ一端设有驱动电机，所述驱动电机轴上连接有驱动齿轮，所述水平滑轨架中部设有沿水平滑轨架前后方向设置的齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合。