CN114870709A - 一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括：底座，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有立板，两侧所述立板之间设置有搅拌筒。该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，当需要生产纺织浆液时，工作人员可以将固体物料从倒锥形入料箱加入到搅拌筒的内部，将液体物料从液体入料管加入到搅拌筒的内部，启动电机，电机的启动可以带动搅拌杆发生旋转，通过控制液体物料加入时的冲击力，利用液体物料的冲击力，可以使半圆帽上下震动，半圆帽上下震动可以带动辅助直板上下震动，利用辅助直板上下震动的效果，可以对混合料有一个上下推动的效果，以此可以增强该装置对纺织浆液的混合效果。

Description

一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织加工的过程中需要对纺织液体进行充分搅拌，使其液体的浓稠度均匀，才能达到加工纺织正常的效果，而目前在加工纺织的浆液的过程中，浓稠的浆液在一定的搅拌过程中会随着重力影响而下沉，导致搅拌筒中的上下浆液的浓稠度不一，最后不得还要把底部的浆液向上捣压搅拌，不仅给工作员带来麻烦，而且搅拌的效率也不高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括：底座，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有立板，两侧所述立板之间设置有搅拌筒，所述搅拌筒的两侧外壁中轴处分别通过螺栓与两侧立板活动连接，所述底座的左右两侧外壁中轴处分别固定连接有连接板，两侧所述连接板的顶部外壁中轴处分别固定连接有支撑柱，倒锥形入料箱，所述倒锥形入料箱的底侧外壁与支撑柱远离连接板的一侧固定连接，所述倒锥形入料箱的内部中轴处设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有电机，所述电机的侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架远离电机的一端与倒锥形入料箱的顶部外壁固定连接，其中，所述搅拌筒的顶部开口设置，所述倒锥形入料箱的内部设置有筛板，所述筛板滑动设置在搅拌杆的外壁上，所述搅拌杆的底端延伸至搅拌筒的内部，所述倒锥形入料箱的底部开口设置，所述搅拌筒的底侧外壁中轴处连通设置有液体入料管，所述搅拌筒的侧壁连通设置有排料阀，所述搅拌筒顶部开口处旋转设置有转动板，所述转动板与搅拌杆的外壁固定连接，所述转动板的外壁中轴处开始有若干个入料槽。

进一步地，所述搅拌筒的底侧中轴处设置有半圆帽，所述半圆帽正对着液体入料管设置，所述搅拌杆的内部掏空设置，所述搅拌杆的上侧外壁开始有若干个滑槽。

进一步地，所述半圆帽的顶部中轴处固定连接有升降杆，所述升降杆远离半圆帽的一端延伸至搅拌杆的内部，所述升降杆的延伸部外壁固定连接有若干个连接块，若干个所述连接块分别滑动设置在若干个滑槽的内部，若干个所述连接块的延伸部与筛板的外壁固定连接。

进一步地，所述半圆帽的侧壁固定连接有若干个辅助直板，所述辅助直板的顶部外壁中轴处固定连接有导杆，若干个所述导杆远离辅助直板的一端固定连接有弧形弹性震动网，所述弧形弹性震动网滑动套设在搅拌杆的外壁，其中，所述弧形弹性震动网的顶部固定连接有若干个横板。

进一步地，所述横板的顶部外壁中轴处固定连接有扭簧，所述扭簧远离横板的一端与转动板的底侧外壁固定连接，其中，若干个所述扭簧的外壁固定连接有若干个混合增强杆。

进一步地，所述辅助直板的内部掏空设置，所述辅助直板的侧壁开口设置，所述辅助直板的内部滑动设置有弧形杆。

进一步地，所述弧形杆的外壁与辅助直板的内壁接触设置，所述弧形杆的外壁中轴处固定连接有限位簧，所述限位簧远离弧形杆的一端与辅助直板的内部侧壁固定连接。

进一步地，两侧所述弧形杆的侧壁之间固定连接有弧形弹性挡板，所述弧形弹性挡板的底侧外壁与搅拌筒的底侧内壁接触设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，当需要生产纺织浆液时，工作人员可以将固体物料从倒锥形入料箱加入到搅拌筒的内部，将液体物料从液体入料管加入到搅拌筒的内部，启动电机，电机的启动可以带动搅拌杆发生旋转，通过控制液体物料加入时的冲击力，利用液体物料的冲击力，可以使半圆帽上下震动，半圆帽上下震动可以带动辅助直板上下震动，利用辅助直板上下震动的效果，可以对混合料有一个上下推动的效果，以此可以增强该装置对纺织浆液的混合效果。

(2)、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，辅助直板的上下震动可以带动导杆和弧形弹性震动网上下震动，可以使横板上下震动，利用横板上下震动的效果，可以使扭簧发生变形，利用扭簧的变形效果，可以带动混合增强杆在物料内部上下移动，从而配合混合增强杆的旋转效果，可以进一步的增强了该装置对物料的混合效果。

(3)、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，半圆帽的上下移动，可以带动升降杆上下移动，从而可以使筛板在连接块的作用下发生上下震动，以此可以对固体物料进行上下颠料，加快固体物料通过筛板的速率，同时防止筛板发生堵塞，以此进一步的增强该装置对物料的混合效果。

(4)、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，当液体物料受到半圆帽的导流作用，会向搅拌筒的底侧外侧移动，利用液体物料的推动效果，可以使弧形弹性挡板在弧形杆的作用下向外侧移动，从而可以防止混合料沉底，以此进一步的增强了该装置的混合效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A的放大图；

图4为本发明搅拌筒整体结构示意图；

图5为本发明转动板整体结构示意图；

图6为本发明升降杆整体结构示意图；

图7为本发明弧形弹性震动网整体结构示意图。

图中：1、底座；11、立板；12、搅拌筒；13、连接板；14、支撑柱；2、倒锥形入料箱；21、搅拌杆；22、电机；23、支撑架；3、筛板；31、液体入料管；32、排料阀；4、转动板；41、入料槽；5、半圆帽；51、滑槽；52、升降杆；53、连接块；6、辅助直板；61、导杆；62、弧形弹性震动网；63、横板；7、扭簧；71、混合增强杆；8、弧形杆；81、限位簧；9、弧形弹性挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图3所示，本发明为一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括：底座1，底座1顶部的左右两侧分别固定连接有立板11，这样设置的目的是为了便于固定搅拌筒12，两侧立板11之间设置有搅拌筒12，这样设置带动目的是为了便于对纺织浆液进行搅拌，搅拌筒12的两侧外壁中轴处分别通过螺栓与两侧立板11活动连接，这样设置的目的是为了便于固定搅拌筒12，底座1的左右两侧外壁中轴处分别固定连接有连接板13，这样设置的目的是为了便于设置支撑柱14，两侧连接板13的顶部外壁中轴处分别固定连接有支撑柱14，这样设置的目的是为了便于固定支撑柱14；

倒锥形入料箱2，倒锥形入料箱2的底侧外壁与支撑柱14远离连接板13的一侧固定连接，这样设置的目的是为了便于固定倒锥形入料箱2，倒锥形入料箱2的内部中轴处设置有搅拌杆21，这样设置的目的是为了便于对纺织浆液进行搅拌，搅拌杆21的顶部固定连接有电机22，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，电机22的侧壁固定连接有支撑架23，这样设置的目的是为了便于对电机22进行固定，支撑架23远离电机22的一端与倒锥形入料箱2的顶部外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定支撑架23；

其中，搅拌筒12的顶部开口设置，这样设置的目的是为了便于对搅拌筒12进行限位，倒锥形入料箱2的内部设置有筛板3，这样设置的目的是为了便于对物料进行筛选，筛板3滑动设置在搅拌杆21的外壁上，这样设置的目的是为了便于筛板3的上下移动，搅拌杆21的底端延伸至搅拌筒12的内部，这样设置的目的是为了便于对搅拌杆21进行限位，倒锥形入料箱2的底部开口设置，这样设置的目的是为了便于物料的下落，搅拌筒12的底侧外壁中轴处连通设置有液体入料管31，这样设置的目的是为了便于液体物料的进入，搅拌筒12的侧壁连通设置有排料阀32，这样设置的目的是为了便于排料；搅拌筒12顶部开口处旋转设置有转动板4，这样设置的目的是为了便于转动板4的转动，转动板4与搅拌杆21的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定转动板4，转动板4的外壁中轴处开始有若干个入料槽41，这样设置的目的是为了便于物料的进入。

搅拌筒12的底侧中轴处设置有半圆帽5，这样设置的目的是为了便于液体物料的冲击力，半圆帽5正对着液体入料管31设置，这样设置的目的是为了便于对半圆帽5进行限位，搅拌杆21的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于搅拌杆21的限位，搅拌杆21的上侧外壁开始有若干个滑槽51，这样设置的目的是为了便于升降杆52的移动。

半圆帽5的顶部中轴处固定连接有升降杆52，这样设置的目的是为了便于利用半圆帽5的移动效果，升降杆52远离半圆帽5的一端延伸至搅拌杆21的内部，这样设置的目的是为了便于升降杆52的移动，升降杆52的延伸部外壁固定连接有若干个连接块53，这样设置的目的是为了便于利用升降杆52的移动效果，若干个连接块53分别滑动设置在若干个滑槽51的内部，这样设置的目的是为了便于连接块53的移动，若干个连接块53的延伸部与筛板3的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定连接块53。

实施例2

请参阅图1-图7所示，本发明为一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括：底座1，底座1顶部的左右两侧分别固定连接有立板11，这样设置的目的是为了便于固定搅拌筒12，两侧立板11之间设置有搅拌筒12，这样设置带动目的是为了便于对纺织浆液进行搅拌，搅拌筒12的两侧外壁中轴处分别通过螺栓与两侧立板11活动连接，这样设置的目的是为了便于固定搅拌筒12，底座1的左右两侧外壁中轴处分别固定连接有连接板13，这样设置的目的是为了便于设置支撑柱14，两侧连接板13的顶部外壁中轴处分别固定连接有支撑柱14，这样设置的目的是为了便于固定支撑柱14；

倒锥形入料箱2，倒锥形入料箱2的底侧外壁与支撑柱14远离连接板13的一侧固定连接，这样设置的目的是为了便于固定倒锥形入料箱2，倒锥形入料箱2的内部中轴处设置有搅拌杆21，这样设置的目的是为了便于对纺织浆液进行搅拌，搅拌杆21的顶部固定连接有电机22，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，电机22的侧壁固定连接有支撑架23，这样设置的目的是为了便于对电机22进行固定，支撑架23远离电机22的一端与倒锥形入料箱2的顶部外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定支撑架23；

其中，搅拌筒12的顶部开口设置，这样设置的目的是为了便于对搅拌筒12进行限位，倒锥形入料箱2的内部设置有筛板3，这样设置的目的是为了便于对物料进行筛选，筛板3滑动设置在搅拌杆21的外壁上，这样设置的目的是为了便于筛板3的上下移动，搅拌杆21的底端延伸至搅拌筒12的内部，这样设置的目的是为了便于对搅拌杆21进行限位，倒锥形入料箱2的底部开口设置，这样设置的目的是为了便于物料的下落，搅拌筒12的底侧外壁中轴处连通设置有液体入料管31，这样设置的目的是为了便于液体物料的进入，搅拌筒12的侧壁连通设置有排料阀32，这样设置的目的是为了便于排料；搅拌筒12顶部开口处旋转设置有转动板4，这样设置的目的是为了便于转动板4的转动，转动板4与搅拌杆21的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定转动板4，转动板4的外壁中轴处开始有若干个入料槽41，这样设置的目的是为了便于物料的进入。

搅拌筒12的底侧中轴处设置有半圆帽5，这样设置的目的是为了便于液体物料的冲击力，半圆帽5正对着液体入料管31设置，这样设置的目的是为了便于对半圆帽5进行限位，搅拌杆21的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于搅拌杆21的限位，搅拌杆21的上侧外壁开始有若干个滑槽51，这样设置的目的是为了便于升降杆52的移动。

半圆帽5的顶部中轴处固定连接有升降杆52，这样设置的目的是为了便于利用半圆帽5的移动效果，升降杆52远离半圆帽5的一端延伸至搅拌杆21的内部，这样设置的目的是为了便于升降杆52的移动，升降杆52的延伸部外壁固定连接有若干个连接块53，这样设置的目的是为了便于利用升降杆52的移动效果，若干个连接块53分别滑动设置在若干个滑槽51的内部，这样设置的目的是为了便于连接块53的移动，若干个连接块53的延伸部与筛板3的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定连接块53。

半圆帽5的侧壁固定连接有若干个辅助直板6，这样设置的目的是为了便于利用半圆帽5的移动效果，辅助直板6的顶部外壁中轴处固定连接有导杆61，这样设置的目的是为了便于利用辅助直板6的移动效果，若干个导杆61远离辅助直板6的一端固定连接有弧形弹性震动网62，这样设置的目的是为了便于传导辅助直板6的移动效果，弧形弹性震动网62滑动套设在搅拌杆21的外壁，这样设置的目的是为了便于弧形弹性震动网62的上下移动；

其中，弧形弹性震动网62的顶部固定连接有若干个横板63，这样设置的目的是为了便于利用弧形弹性震动网62的移动效果。

横板63的顶部外壁中轴处固定连接有扭簧7，这样设置的目的是为了便于利用横板63的移动效果，扭簧7远离横板63的一端与转动板4的底侧外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于利用横板63的移动效果；

其中，若干个扭簧7的外壁固定连接有若干个混合增强杆71，这样设置的目的是为了便于利用扭簧7的变形效果。

辅助直板6的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，辅助直板6的侧壁开口设置，这样设置的目的是为了便于对辅助直板6进行限位，辅助直板6的内部滑动设置有弧形杆8，这样设置的目的是为了便于弧形杆8的移动。

弧形杆8的外壁与辅助直板6的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对弧形杆8进行限位，弧形杆8的外壁中轴处固定连接有限位簧81，这样设置的目的是为了便于对弧形杆8进行限位，限位簧81远离弧形杆8的一端与辅助直板6的内部侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定限位簧81。两侧弧形杆8的侧壁之间固定连接有弧形弹性挡板9，这样设置的目的是为了便于利用弧形杆8的移动效果，弧形弹性挡板9的底侧外壁与搅拌筒12的底侧内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对弧形弹性挡板9进行限位。本实施例的一个具体应用为：

当需要生产纺织浆液时，工作人员可以将固体物料从倒锥形入料箱2加入到搅拌筒12的内部，将液体物料从液体入料管31加入到搅拌筒12的内部，启动电机22，电机22的启动可以带动搅拌杆21发生旋转，通过控制液体物料加入时的冲击力，利用液体物料的冲击力，可以使半圆帽5上下震动，半圆帽5上下震动可以带动辅助直板6上下震动，利用辅助直板6上下震动的效果，可以对混合料有一个上下推动的效果，以此可以增强该装置对纺织浆液的混合效果，其次，辅助直板6的上下震动可以带动导杆61和弧形弹性震动网62上下震动，可以使横板63上下震动，利用横板63上下震动的效果，可以使扭簧7发生变形，利用扭簧7的变形效果，可以带动混合增强杆71在物料内部上下移动，从而配合混合增强杆71的旋转效果，可以进一步的增强了该装置对物料的混合效果。

其次，半圆帽5的上下移动，可以带动升降杆52上下移动，从而可以使筛板3在连接块53的作用下发生上下震动，以此可以对固体物料进行上下颠料，加快固体物料通过筛板3的速率，同时防止筛板3发生堵塞，以此进一步的增强该装置对物料的混合效果，同时，当液体物料受到半圆帽5的导流作用，会向搅拌筒12的底侧外侧移动，利用液体物料的推动效果，可以使弧形弹性挡板9在弧形杆8的作用下向外侧移动，从而可以防止混合料沉底，以此进一步的增强了该装置的混合效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部的左右两侧分别固定连接有立板(11)，两侧所述立板(11)之间设置有搅拌筒(12)，所述搅拌筒(12)的两侧外壁中轴处分别通过螺栓与两侧立板(11)活动连接，所述底座(1)的左右两侧外壁中轴处分别固定连接有连接板(13)，两侧所述连接板(13)的顶部外壁中轴处分别固定连接有支撑柱(14)；

倒锥形入料箱(2)，所述倒锥形入料箱(2)的底侧外壁与支撑柱(14)远离连接板(13)的一侧固定连接，所述倒锥形入料箱(2)的内部中轴处设置有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的顶部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的侧壁固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)远离电机(22)的一端与倒锥形入料箱(2)的顶部外壁固定连接；

其中，所述搅拌筒(12)的顶部开口设置，所述倒锥形入料箱(2)的内部设置有筛板(3)，所述筛板(3)滑动设置在搅拌杆(21)的外壁上，所述搅拌杆(21)的底端延伸至搅拌筒(12)的内部，所述倒锥形入料箱(2)的底部开口设置，所述搅拌筒(12)的底侧外壁中轴处连通设置有液体入料管(31)，所述搅拌筒(12)的侧壁连通设置有排料阀(32)；

所述搅拌筒(12)顶部开口处旋转设置有转动板(4)，所述转动板(4)与搅拌杆(21)的外壁固定连接，所述转动板(4)的外壁中轴处开始有若干个入料槽(41)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(12)的底侧中轴处设置有半圆帽(5)，所述半圆帽(5)正对着液体入料管(31)设置，所述搅拌杆(21)的内部掏空设置，所述搅拌杆(21)的上侧外壁开始有若干个滑槽(51)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述半圆帽(5)的顶部中轴处固定连接有升降杆(52)，所述升降杆(52)远离半圆帽(5)的一端延伸至搅拌杆(21)的内部，所述升降杆(52)的延伸部外壁固定连接有若干个连接块(53)，若干个所述连接块(53)分别滑动设置在若干个滑槽(51)的内部，若干个所述连接块(53)的延伸部与筛板(3)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述半圆帽(5)的侧壁固定连接有若干个辅助直板(6)，所述辅助直板(6)的顶部外壁中轴处固定连接有导杆(61)，若干个所述导杆(61)远离辅助直板(6)的一端固定连接有弧形弹性震动网(62)，所述弧形弹性震动网(62)滑动套设在搅拌杆(21)的外壁；

其中，所述弧形弹性震动网(62)的顶部固定连接有若干个横板(63)。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述横板(63)的顶部外壁中轴处固定连接有扭簧(7)，所述扭簧(7)远离横板(63)的一端与转动板(4)的底侧外壁固定连接；

其中，若干个所述扭簧(7)的外壁固定连接有若干个混合增强杆(71)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述辅助直板(6)的内部掏空设置，所述辅助直板(6)的侧壁开口设置，所述辅助直板(6)的内部滑动设置有弧形杆(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述弧形杆(8)的外壁与辅助直板(6)的内壁接触设置，所述弧形杆(8)的外壁中轴处固定连接有限位簧(81)，所述限位簧(81)远离弧形杆(8)的一端与辅助直板(6)的内部侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：两侧所述弧形杆(8)的侧壁之间固定连接有弧形弹性挡板(9)，所述弧形弹性挡板(9)的底侧外壁与搅拌筒(12)的底侧内壁接触设置。

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