CN114858425A - 用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，用于检测至少一自锁型摇臂式电子元件的机械寿命，所述自锁型摇臂式电子元件包括一控制主体、一摇臂和一制动件，所述摇臂被可转动地连接于所述控制主体，所述制动件被可移动地安装于所述控制主体，所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置包括一基座、一带转机构和一复位机构，所述基座用于放置所述自锁型摇臂式电子元件，所述带转机构包括一施力件，所述施力件被设置于所述基座，用以带动所述摇臂往复转动，所述复位机构包括一复位组件，所述复位组件被可移动地安装于所述基座，且被设置能够控制所述制动件移动，以此限制或解控所述摇臂，以便所述摇臂被解控时复位。

Description

用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用 方法

技术领域

本发明涉及电子元件技术领域，尤其涉及用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法。

背景技术

摇臂式电子元件是常见的电子元件类型之一，其在使用时，通过摆动其摇臂转动，使得摇臂式电子元件在接通状态和断开状态之间切换。控制摇臂式电子元件具有动作灵活、性能稳定可靠等特点，被广泛应用于电器、机械、电子产品等领域。

摇臂式电子元件在完成加工后，需要对其进行各种检测，其中包括机械寿命检测。目前的机械寿命检测装置在使用时，借助移动机构带动摇臂式电子元件的摇臂往复转动，直至摇臂式电子元件不能正常使用，以此得出摇臂式电子元件的接通和断开的次数，进而完成对摇臂式电子元件机械寿命的检测。但是这种检测方式对带有自锁结构的摇臂式电子元件不适用，这是因为自锁结构能够限制摇臂转动后发生逆向运动，使得摇臂式电子元件保持于接通状态或断开状态，摇臂无法随移动机构持续性地进行往复转动。

而经过特殊设计的机械寿命检测装置，需要控制摇臂转动的同时还要移动自锁结构，以使自锁结构不再限制摇臂逆向转动。通常这种机械寿命检测装置需要设计多个驱动，以此分别控制摇臂和自锁结构。但这就存在配合度比较低的问题，使得摇臂在运动后需要逆向转动时，自锁结构没有及时解除对摇臂的限制，导致机械寿命检测装置和摇臂式电子元件发生刚性碰撞，导致其中一方损坏，使得检测操作不能正常运行。

另外，这种机械寿命检测装置控制摇臂的运动行程单一，不能满足不同规格的摇臂式电子元件的机械寿命检测，实用性低。

发明内容

本发明的一个优势在于提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法，本发明设置一带转机构和一复位机构，所述带转机构被设置能够控制对至少一自锁型摇臂式电子元件的摇臂往复转动的同时，所述复位机构通过控制所述自锁型摇臂式电子元件的制动件，自动限制或解控所述摇臂，以便所述摇臂解控后自动复位，保证所述自锁型摇臂式电子元件能够持续性检测，以此自动检测所述自锁型摇臂式电子元件。

本发明的另一个优势在于提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法，所述带转机构控制所述摇臂相对所述自锁型摇臂式电子元件的控制主体往复转动，同时所述复位机构控制所述制动件相对所述控制主体往复移动，以此模拟手动操作所述自锁型摇臂式电子元件，增加机械寿命检测的全面性和真实性。

本发明的另一个优势在于提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法，所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置能够同时对多个所述自锁型摇臂式电子元件进行机械寿命检测，以此增大检测效率。

本发明的另一个优势在于提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法，所述带转机构包括一施力件，所述施力件包括一施力本体和至少一推拉结构，所述推拉结构具有预定尺寸，以使所述施力件能够对多种规格的所述自锁型摇臂式电子元件进行机械寿命检测。

本发明的另一个优势在于提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法，所述带转机构包括一传动组件，所述传动组件包括一主动件和一从动件，所述传动组件能够推动所述施力件移动，并且所述从动件被安装位置可调地连接于所述主动件，以使所述主动件能够通过所述从动件推动所述施力件进行不同程度地移动，以满足不同规格的所述自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测。

本发明的另一个优势在于提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法，本发明设置一驱动件，所述驱动件能够同时控制所述带转机构和所述复位机构运行，增加所述驱动件的利用率，提高结构之间的联动性，使得机械寿命检测操作能够正常运行。

本发明的另一个优势在于提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法，本发明设置一检测频率调节件，所述检测频率调节件能够控制所述驱动件的运行频率，以此检测所述自锁型摇臂式电子元件在不同检测频率下的运行情况，以模拟实际操作情况，增加机械寿命检测的真实性。

本发明的另一个优势在于提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置及其使用方法，本发明设置一监测机构，所述监测机构能够对所述自锁型摇臂式电子元件进行监控，实时监控其通断状态并记录开关的次数，为所述自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测操作提供可靠地数据信息。

为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，用于检测至少一自锁型摇臂式电子元件的机械寿命，所述自锁型摇臂式电子元件包括一控制主体、一摇臂和一制动件，所述摇臂被可转动地连接于所述控制主体，用于接通或断开所述控制主体，所述制动件被可移动地安装于所述控制主体，用于限制或解控所述摇臂，所述制动件受外力作用以远离所述控制主体的方向移动时，所述制动件不再限制所述摇臂的运行，所述制动件不受外力控制时，所述制动件自动复位，其特征在于，所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置包括：

一基座，所述基座用于放置所述自锁型摇臂式电子元件；

一带转机构，所述带转机构包括一施力件，所述施力件被可移动地设置于所述基座，用以带动所述摇臂相对所述控制主体往复转动；

一复位机构，所述复位机构包括一复位组件，所述复位组件被可移动地安装于所述基座，且被设置能够控制所述制动件相对所述控制主体移动，以此限制或解控所述摇臂，以便所述摇臂被解控时复位。

根据本发明一实施例，所述复位组件包括一位置控制件和一移动件，所述移动件被可移动地安装于所述基座，所述位置控制件被安装于所述移动件，用于推动所述制动件相对所述控制主体移动。

根据本发明一实施例，所述基座包括一基座本体和至少一安装件，所述安装件被安装于所述基座本体，用于安装所述自锁型摇臂式电子元件，所述移动件被可移动地设置于所述安装件。

根据本发明一实施例，所述复位机构还包括一带动件，所述带动件被可动地设置于所述复位组件相邻的位置，且被设置能够推动所述复位组件沿着所述安装件移动，所述复位机构还包括至少一弹性件，所述弹性件被安装于所述复位组件，所述弹性件远离所述复位组件的一端与所述基座连接，用于协助所述复位组件由所述终了位置移动至所述初始位置。

根据本发明一实施例，所述带动件被可转动地设置于所述复位组件相邻的位置，所述带动件定义一第一旋转中心，所述带动件包括至少一推顶部和至少一连接部，所述推顶部被设置于所述连接部，所述推顶部被设置能够推动所述复位组件沿着所述安装件以远离所述带动件的方向移动，所述复位组件具有一初始位置和一终了位置，所述推顶部被设置能够推动所述复位组件由所述初始位置移动至所述终了位置，在所述复位组件位于所述初始位置，所述连接部与所述第一旋转中心之间具有预定距离，且此距离不得大于所述复位组件靠近所述带动件的一端与所述第一旋转中心之间的距离，同时所述推顶部不与所述移动件接触，所述推顶部与所述第一旋转中心之间具有预定距离，且此距离大于所述复位组件靠近所述带动件的一端与所述第一旋转中心之间的距离，在所述复位组件位于所述终了位置时，所述推顶部与所述移动件抵接，所述移动件与所述第一旋转中心之间的距离等于所述推顶部与所述第一旋转中心之间的距离。

根据本发明一实施例，所述施力件包括一施力本体和至少一推拉结构，所述施力本体被可移动地设置于所述基座，所述推拉结构被设置于所述施力本体，用以推拉所述摇臂。

根据本发明一实施例，所述基座包括至少一导向件，所述导向件被安装于所述施力本体，所述施力本体被可沿着所述导向件延伸方向滑动预定距离地安装于所述导向件，所述带转机构还包括一传动组件，所述施力本体被可控地安装于所述传动组件，所述传动组件用以带动所述施力本体沿着所述导向件往复移动，所述传动组件包括一主动件和一从动件，所述主动件被可动地安装于所述基座本体，所述从动件被可动地安装于所述主动件，所述从动件远离所述主动件的一端与所述施力本体连接。

根据本发明一实施例，所述主动件被可转动地设置于所述施力件相邻的位置，所述从动件与所述主动件偏心连接，所述主动件包括一运动主体和一安装位置调节结构，所述安装位置调节结构被设置于所述运动主体，所述从动件被设置能够沿着所述安装位置调节结构移动，以此调节所述从动件设置于所述运动主体的位置，所述运动主体定义一第二旋转中心，所述安装位置调节结构被定义一近心端和一远心端，所述近心端与所述第二旋转中心之间的距离小于所述远心端与所述第二旋转中心之间的距离，所述从动件被设置能够沿着安装位置调节结构以靠近所述近心端或远离所述远心端的方向移动，以此调节所述从动件的安装位置，所述施力件包括一位置调节配合结构，所述位置调节配合结构被定义一近端和一远端，所述近端与所述第二旋转中心之间的距离小于所述远端与所述第二旋转中心之间的距离，所述从动件被设置能够沿着所述位置调节配合结构以靠近所述近端或所述远端的方向移动，用以配合所述从动件在所述主动件的安装位置。

根据本发明一实施例，所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置还包括一驱动件，所述带动件和所述主动件被可控地连接于所述驱动件，所述驱动件用于控制所述带动件和所述主动件转动。

为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供摇臂式电子元件的机械寿命检测装置的使用方法，其中包括如下步骤：

(A)所述驱动件控制所述带转机构运行，所述带转机构推拉所述摇臂，使其相对所述控制主体转动，以使所述控制主体被断开或接通；

(B)所述驱动件控制所述复位机构运行，所述复位机构控制所述制动件相对所述控制主体发生移动，以此限制或解控所述摇臂，以便所述摇臂解控后复位。

附图说明

图1示出了本发明所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置的结构立体图。

图2示出了本发明所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置的一种视角的结构立体图。

图3示出了本发明所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置的另一种视角的结构示意图。

图4示出了本发明所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置的一种状态下的结构示意图。

图5示出了本发明所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置的另一种状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1至图5，依本发明一较佳实施例的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置将在以下被详细地阐述，所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置用于检测至少一自锁型摇臂式电子元件90的机械寿命，所述自锁型摇臂式电子元件90包括一控制主体91、一摇臂92和一制动件93。所述摇臂92被可转动地连接于所述控制主体91，用于接通或断开所述控制主体91。所述制动件93被可移动地安装于所述控制主体91，用于限制或解控所述摇臂92，以此控制所述摇臂92的运动情况。所述制动件93包括一受力部和一制动部，所述受力部被设置于所述制动部，以便施力于所述制动部使其以远离所述控制主体91的方向移动，以此解控所述摇臂92，且所述制动件93不受外力控制时自动复位，以便后续限制所述摇臂92的运行情况。所述摇臂92包括一摇臂主体和一滚轮，所述滚轮被可转动地安装于所述摇臂主体。

所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置包括一基座10、一带转机构20和一复位机构30。所述基座10用于放置所述自锁型摇臂式电子元件90，所述带转机构20被设置于所述基座10，用以带动所述摇臂92相对所述控制主体91往复转动，以此检测所述自锁型摇臂式电子元件90的机械使用寿命。所述复位机构30被设置于所述基座10，且被设置能够控制所述制动件93相对所述控制主体91移动，以此限制或解控所述摇臂92，以便所述摇臂92被解控时复位，以使所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置能够持续性对所述自锁型摇臂式电子元件90进行机械寿命检测。

所述复位机构30包括一复位组件31，所述复位组件31被可移动地安装于所述基座10，用于推动所述制动件93相对所述控制主体91移动，进而控制所述摇臂92的运动情况。

所述复位组件31包括一位置控制件311和一移动件312，所述移动件312被可移动地安装于所述基座10，所述位置控制件311被安装于所述移动件312，用于推动所述制动件93移动。

作为优选地，所述位置控制件311具有一卡接空间31101，用以容纳所述制动件93，以使所述制动件93卡接于所述卡接空间31101时，所述位置控制件311能够施力于所述制动件93，使得所述制动件93随所述位置控制件311移动。

优选地，所述卡接空间31101用于卡接所述制动部，以使所述位置控制件311发生移动时，所述位置控制件311沿着所述制动部移动并通过推动所述受力部带动所述制动部移动，以此控制所述制动件93移动。

作为可变形地，所述卡接空间31101用于卡接所述受力部，以使所述位置控制件311发生移动时，所述位置控制件311通过推动所述受力部推动所述制动件93移动。

所述基座10包括一基座本体11和至少一安装件12，所述安装件12被安装于所述基座本体11，用于安装所述自锁型摇臂式电子元件90。所述移动件312被可移动地设置于所述安装件12。

优选地，所述移动件312具有至少一卡槽，所述安装件12被卡接于所述卡槽，以使所述移动件312能够沿着所述安装件12移动，所述安装件12对所述移动件312的移动具有限位作用。

作为可变形地，所述安装件12具有一通孔，供所述移动件312通过，以使所述移动件312能够在所述通孔内移动，所述安装件12对所述移动件312的移动具有限位作用。

所述复位机构30还包括一带动件32，所述带动件32被可动地设置于所述复位组件31相邻的位置，且被设置能够推动所述复位组件31沿着所述安装件12移动。

优选地，所述带动件32被可转动地设置于所述复位组件31相邻的位置。所述带动件32定义一第一旋转中心，所述带动件32包括至少一推顶部321和至少一连接部322，所述推顶部321被设置于所述连接部322。所述推顶部321被设置能够推动所述移动件312沿着所述安装件12以远离所述带动件32的方向移动。

所述复位组件31具有一初始位置和一终了位置，所述推顶部321被设置能够推动所述复位组件31由所述初始位置移动至所述终了位置。所述复位组件31位于所述初始位置时，所述连接部322与所述第一旋转中心之间具有预定距离，且此距离不得大于所述移动件312靠近所述带动件32的一端与所述第一旋转中心之间的距离，同时所述推顶部321不与所述移动件312接触，所述推顶部321与所述第一旋转中心之间具有预定距离，且此距离大于所述移动件312靠近所述带动件32的一端与所述第一旋转中心之间的距离，以使所述推顶部321能够推动所述复位组件31移动预定行程，使得所述移动件312由所述初始位置移动至所述终了位置，进而带动所述制动件93远离所述控制主体91。所述复位组件31位于所述终了位置时，所述推顶部321与所述移动件312抵接，所述移动件312与所述第一旋转中心之间的距离等于所述推顶部321与所述第一旋转中心之间的距离。

所述复位机构30还包括至少一弹性件33，所述弹性件33被安装于所述复位组件31，所述弹性件33远离所述复位组件31的一端与所述基座10连接，所述弹性件33用于协助所述复位组件31由所述终了位置移动至所述初始位置。优选地，所述弹性件33被安装于所述移动件312。

在所述复位组件31受到所述推顶部321的推动作用由所述初始位置移动至所述终了位置后，所述制动件93受到所述位置控制件311的带动作用，以平行于所述移动件312的移动方向运动远离所述控制主体91，此时所述弹性件33发生拉伸，所述制动件93解除对所述摇臂92的限制。在所述推顶部321远离所述复位组件31且所述连接部322靠近所述复位组件31时，所述复位组件31受到所述弹性件33的控制逆向移动，使得所述复位组件31以朝向所述带动件32的方向移动，由所述终了位置移动至所述初始位置，此时所述制动件93复位，再次限制所述摇臂92，以此控制所述摇臂92的运动情况。

作为优选地，所述推顶部321和所述连接部322均设置有两个，两个所述推顶部321被等距设置于两个所述连接部322之间，以使所述带动件32转动时，两个所述推顶部321和两个所述连接部322穿插着依次靠近所述复位组件31，在所述推顶部321的推动作用和所述弹性件33的复位作用下，所述复位组件31沿着所述安装件12往复移动，并带动所述制动件93往复移动，以此控制所述摇臂92的运动。

进一步地，所述基座10包括一连接件13，所述连接件13被安装于所述基座本体11，所述带动件32被安装于所述连接件13，所述弹性件33远离所述移动件312的一端与所述连接件13连接。

所述带转机构20包括一施力件21，所述施力件21被可移动地设置于所述基座10，用于推拉所述摇臂92，以使所述摇臂92相对所述控制主体91发生转动。

所述施力件21包括一施力本体211和至少一推拉结构212，所述施力本体211被可移动地设置于所述基座10，所述推拉结构212被设置于所述施力本体211，用以推拉所述摇臂92，以使所述摇臂92相对所述控制主体91转动。

值得一提的是，所述推拉结构212的数量设置有多个，以使所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置能够同时对多个所述自锁型摇臂式电子元件90进行机械寿命检测，以此增大检测效率。

所述推拉结构212具有预定尺寸，以满足不同规格的所述自锁型摇臂式电子元件90的寿命检测。

优选地，所述推拉结构212被实施为一形成于所述施力本体211的通槽，所述通槽的尺寸与所述滚轮的尺寸相适配，用以容纳所述滚轮。所述施力件21移动时，卡接于所述通槽的所述滚轮受到所述施力本体211的推拉作用，使得所述摇臂92相对所述控制主体91往复转动。所述滚轮被设置能够在所述通槽内移动，所述通槽具有预定长度，以使所述施力件21能够对多种规格的所述自锁型摇臂式电子元件90进行机械寿命检测。

作为可变形地，所述推拉结构212被实施为两凸条，两个所述凸条之间形成能够容纳所述摇臂92的存放空间。在所述施力件21移动时，放置于两个所述凸条之间的所述摇臂92受到所述凸条的推拉作用，使得所述摇臂92相对所述控制主体91往复转动。所述凸条定义一高端，所述高端所处高度低于所述摇臂92远离所述控制主体91一端的所处高度，以保证所述施力件21能够所述自锁型摇臂式电子元件90进行机械寿命检测，且满足多种规格的所述自锁型摇臂式电子元件90的检测。

进一步地，所述基座10包括至少一导向件14，所述导向件14被安装于所述基座本体11，所述施力本体211被可沿着所述导向件14延伸方向滑动预定距离地安装于所述导向件14，所述导向件14用于引导所述施力本体211移动。

优选地，所述导向件14被实施为设置于所述基座本体11的一凹槽，所述施力本体211形成与所述凹槽相匹配的凸起。所述导向件14也可以被实施为形成于所述基座本体11的一凸条，所述施力本体211形成与所述导向件14相匹配的结构，以能够沿着所述导向件14延伸方向滑动。这样一来，所述施力本体211能够沿着所述导向件14稳定地移动。

所述带转机构20还包括一传动组件22，所述施力本体211被可控地安装于所述传动组件22，所述传动组件22用以带动所述施力本体211沿着所述导向件14往复移动。

所述传动组件22包括一主动件221和一从动件222，所述主动件221被可动地安装于所述基座本体11。所述从动件222被可动地安装于所述主动件221，所述从动件222远离所述主动件221的一端与所述施力本体211连接。在所述主动件221运行时，所述主动件221可通过所述从动件222带动所述施力件21沿着所述导向件14往复移动。

优选地，所述主动件221被可转动地设置于所述施力件21相邻的位置，所述从动件222与所述主动件221偏心连接。当所述主动件221转动时，所述主动件221通过所述从动件222推拉所述施力件21沿着所述导向件14往复移动，以此带动所述摇臂92往复转动。

所述主动件221包括一运动主体2211和一安装位置调节结构2212，所述安装位置调节结构2212被设置于所述运动主体2211，所述从动件222被设置能够沿着所述安装位置调节结构2212移动，以此调节所述从动件222设置于所述运动主体2211的位置，以使所述运动主体2211通过所述从动件222带动所述施力件21沿着所述导向件14移动时，所述施力件21的运动行程发生变化，以此满足不同规格的所述自锁型摇臂式电子元件90的寿命检测操作。

所述运动主体2211定义一第二旋转中心，所述安装位置调节结构2212被定义一近心端和一远心端，所述近心端与所述第二旋转中心之间的距离小于所述远心端与所述第二旋转中心之间的距离。所述从动件222被设置能够沿着所述安装位置调节结构2212以靠近所述近心端或远离所述远心端的方向移动，以此调节所述从动件222的安装位置，进而改变所述从动件222连接于所述运动主体2211的偏心程度，使得所述主动件221能够通过所述从动件222带动所述施力件21沿着所述导向件14进行不同程度地移动。

优选地，所述安装位置调节结构2212被实施为一形成于所述运动主体2211的第一安装槽。所述从动件222被设置能够沿着所述第一安装槽移动，以使所述从动件222安装于所述运动主体2211的不同位置。

作为可变形地，所述安装位置调节结构2212被实施为一丝杆和一活动块，所述丝杆被可转动地连接于所述运动主体2211，所述从动件222被可转动地连接于所述活动块，所述活动块被设置能够沿着所述丝杆延伸方向滑动预定距离地安装于所述丝杆，使得所述丝杆转动时，所述活动块能够沿着所述丝杆发生移动，以此改变所述从动件222设置于所述主动件221的位置。

在所述从动件222沿着所述安装位置调节结构2212以靠近所述近心端的方向移动并安装于所述主动件221时，所述从动件222连接于所述主动件221的偏心程度小，使得所述主动件221能够通过所述从动件222带动所述施力件21沿着所述导向件14进行小幅度地移动。在所述从动件222沿着所述安装位置调节结构2212以靠近所述远心端的方向移动并安装于所述主动件221时，所述从动件222连接于所述主动件221的偏心程度大，使得所述主动件221能够通过所述从动件222带动所述施力件21沿着所述导向件14进行大幅度地移动。

所述施力件21包括一位置调节配合结构213，所述位置调节配合结构213被定义一近端和一远端，所述近端与所述第二旋转中心之间的距离小于所述远端与所述第二旋转中心之间的距离，所述从动件222被设置能够沿着所述位置调节配合结构213以靠近所述近端或所述远端的方向移动，用以配合所述从动件222在所述主动件221的安装位置。

具体地，在所述从动件222被安装于靠近所述近心端的位置时，所述从动件222被安装于靠近所述远端。在所述从动件222被安装于靠近所述远心端的位置时，所述从动件222被安装于靠近所述近端的位置。

优选地，所述位置调节配合结构213被实施为一第二安装槽，所述从动件222被设置能够沿着所述第二安装槽移动，以此配合所述从动件222安装于所述主动件221的位置。本领域技术人员可以理解的是，所述位置调节配合结构213也可以被实施为其他位置调节机构，例如丝杆机构。

值得一提的是，所述从动件222可被实施为伸缩杆，使得所述从动件222的一端被固定于所述施力本体211，所述从动件222另一端被安装于所述安装位置调节结构2212的不同位置时，所述从动件222能够被调节成不同的长度，此时所述位置调节配合结构213可以不设置。本领域技术人员可以理解的是，所述从动件222被可拆卸地连接于所述施力本体211，可通过更换不同长度的所述从动件222，以此适配所述从动件222位于所述主动件221的装配位置。

作为优选地，所述主动件221被安装于所述带动件32，以使所述带动件32转动时，所述主动件221同步转动，保证所述带转机构20在带动所述摆臂件92往复转动的同时，所述复位机构30能够及时移动所述制动件93，以此解控或限制所述摆臂件92，避免由于所述带转机构20和所述复位机构30配合度低，导致所述自锁型摇臂式电子元件90与所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置出现刚性碰撞，使得其中一方损坏。

具体地，在所述主动件221转动时，所述主动件221通过所述从动件222带动所述施力件21沿着所述导向件14滑动，所述施力件21带动所述摇臂92相对所述控制主体91转动预定角度后，所述摇臂92受到所述制动件93的限制作用无法逆向转动；同时所述带动件32转动，其中一所述推顶部321转动靠近所述移动件312，推动所述复位组件31沿着所述安装件12由所述初始位置移动至所述终了位置，使得所述位置控制件311带动所述制动件93以远离所述控制主体91的方向移动，所述制动件93解除对所述摇臂92的限制，以便所述摇臂92复位，此时所述自锁型摇臂式电子元件90完成一轮机械寿命检测。在此过程中，所述移动件312移动的同时拉伸所述弹性件33，使得其中一所述连接部322转动靠近所述移动件312时，所述移动件312受到所述弹性件33的复位作用逆向移动，所述复位组件31由所述终了位置移动至所述初始位置，同时所述制动件93自动复位，控制后续所述摇臂92的运动，以便所述自锁型摇臂式电子元件90进行下一轮机械寿命检测。

值得一提的是，所述带转机构20带动所述摇臂92复位后并持续逆向转动时，另一所述推顶部321转动靠近所述移动件312，并通过推动所述复位组件31带动所述制动件93远离所述控制主体91，以使所述制动件93解除对所述摇臂92的限制，以便所述摇臂92再次复位，以使所述自锁型摇臂式电子元件90持续性检测，此过程不再赘述。

所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置还包括一驱动件40，所述带动件32和所述主动件221均被可控地连接于所述驱动件40，所述驱动件40用于控制所述带动件32和所述主动件221转动，为所述带动件32和所述主动件221的运行提供动力。

优选地，所述驱动件40被实施为一电机。

作为可变形地，所述驱动件40被实施为两气缸，所述两个气缸分别与所述施力件21和所述复位组件31连接，此时所述传动组件22、所述带动件32和所述弹性件33均不设置。在两个所述气缸运行时，所述复位组件31和所述施力件21分别沿着所述安装件12和所述导向件14移动。值得一提的是，与所述施力件21连接的所述气缸能够控制所述施力件21的运动行程，以此满足不同规格的所述自锁型摇臂式电子元件90的机械寿命检测。

所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置包括一检测频率调节件50，所述驱动件40被可控地连接于所述检测频率调节件50，所述检测频率调节件50用以调节所述驱动件40的运动频率，以此调节所述摇臂92的转动频率和所述制动件93的移动频率，进而检测在不同开关的频率下所述自锁型摇臂式电子元件90的机械寿命。

优选地，所述检测频率调节件50被实施为一调速器。所述驱动件40能够在某一运行频率下工作，而所述调速器能够改变所述驱动件40的运行频率，使得所述驱动件40以不同的频率运行，进而改变所述摇臂92和所述制动件93的运动频率，以此检测所述自锁型摇臂式电子元件90在不同使用频率下的机械寿命。所述调速器还能够控制所述驱动件40在不同的运行频率之间变化，所述摇臂92和所述制动件93同步运行，以此检测所述自锁型摇臂式电子元件90在不同运行频率下的运行情况，增加测试的真实性。

进一步地，所述用于摇臂式电子元件的机械寿命检测装置还包括至少一监控机构60，所述监控机构60被安装于所述基座本体11并且与所述控制主体91电连接，用以监控所述控制主体91是否正常运行。换句话说，所述摇臂92转动且控制所述控制主体91接通或断开时，所述监控机构60监控所述控制主体91断开的次数或所述控制主体91接通的次数，所述监控机构60也可以对所述控制主体91的两种情况同时监控。

优选地，所述监控机构60设置有多个，使得所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置能够同时监控多个所述自锁型摇臂式电子元件90，以此提高检测效率。

优选地，所述监控机构60被实施为一计数器。

现提出用于摇臂式电子元件的机械寿命检测装置的使用方法，其中包括如下步骤：

(A)所述驱动件40控制所述带转机构20运行，所述带转机构20推拉所述摇臂92，使其相对所述控制主体91转动，以使所述控制主体91被断开或接通；

(B)所述驱动件40控制所述复位机构30运行，所述复位机构30控制所述制动件93相对所述控制主体91发生移动，以此限制或解控所述摇臂92，以便所述摇臂92解控后复位。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的优势已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，用于检测至少一自锁型摇臂式电子元件的机械寿命，所述自锁型摇臂式电子元件包括一控制主体、一摇臂和一制动件，所述摇臂被可转动地连接于所述控制主体，用于接通或断开所述控制主体，所述制动件被可移动地安装于所述控制主体，用于限制或解控所述摇臂，所述制动件受外力作用以远离所述控制主体的方向移动时，所述制动件不再限制所述摇臂的运行，所述制动件不受外力控制时，所述制动件自动复位，其特征在于，所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置包括：

一基座，所述基座用于放置所述自锁型摇臂式电子元件；

一带转机构，所述带转机构包括一施力件，所述施力件被可移动地设置于所述基座，用以带动所述摇臂相对所述控制主体往复转动；

一复位机构，所述复位机构包括一复位组件，所述复位组件被可移动地安装于所述基座，且被设置能够控制所述制动件相对所述控制主体移动，以此限制或解控所述摇臂，以便所述摇臂被解控时复位。

2.根据权利要求1所述的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，其特征在于，所述复位组件包括一位置控制件和一移动件，所述移动件被可移动地安装于所述基座，所述位置控制件被安装于所述移动件，用于推动所述制动件相对所述控制主体移动。

3.根据权利要求2所述的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，其特征在于，所述基座包括一基座本体和至少一安装件，所述安装件被安装于所述基座本体，用于安装所述自锁型摇臂式电子元件，所述移动件被可移动地设置于所述安装件。

4.根据权利要求3所述的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，其特征在于，所述复位机构还包括一带动件，所述带动件被可动地设置于所述复位组件相邻的位置，且被设置能够推动所述复位组件沿着所述安装件移动，所述复位机构还包括至少一弹性件，所述弹性件被安装于所述复位组件，所述弹性件远离所述复位组件的一端与所述基座连接，用于协助所述复位组件由所述终了位置移动至所述初始位置。

5.根据权利要求4所述的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，其特征在于，所述带动件被可转动地设置于所述复位组件相邻的位置，所述带动件定义一第一旋转中心，所述带动件包括至少一推顶部和至少一连接部，所述推顶部被设置于所述连接部，所述推顶部被设置能够推动所述复位组件沿着所述安装件以远离所述带动件的方向移动，所述复位组件具有一初始位置和一终了位置，所述推顶部被设置能够推动所述复位组件由所述初始位置移动至所述终了位置，在所述复位组件位于所述初始位置，所述连接部与所述第一旋转中心之间具有预定距离，且此距离不得大于所述复位组件靠近所述带动件的一端与所述第一旋转中心之间的距离，同时所述推顶部不与所述移动件接触，所述推顶部与所述第一旋转中心之间具有预定距离，且此距离大于所述复位组件靠近所述带动件的一端与所述第一旋转中心之间的距离，在所述复位组件位于所述终了位置时，所述推顶部与所述移动件抵接，所述移动件与所述第一旋转中心之间的距离等于所述推顶部与所述第一旋转中心之间的距离。

6.根据权利要求4或5所述的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，其特征在于，所述施力件包括一施力本体和至少一推拉结构，所述施力本体被可移动地设置于所述基座，所述推拉结构被设置于所述施力本体，用以推拉所述摇臂。

7.根据权利要求6所述的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，其特征在于，所述基座包括至少一导向件，所述导向件被安装于所述施力本体，所述施力本体被可沿着所述导向件延伸方向滑动预定距离地安装于所述导向件，所述带转机构还包括一传动组件，所述施力本体被可控地安装于所述传动组件，所述传动组件用以带动所述施力本体沿着所述导向件往复移动，所述传动组件包括一主动件和一从动件，所述主动件被可动地安装于所述基座本体，所述从动件被可动地安装于所述主动件，所述从动件远离所述主动件的一端与所述施力本体连接。

8.根据权利要求7所述的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，其特征在于，所述主动件被可转动地设置于所述施力件相邻的位置，所述从动件与所述主动件偏心连接，所述主动件包括一运动主体和一安装位置调节结构，所述安装位置调节结构被设置于所述运动主体，所述从动件被设置能够沿着所述安装位置调节结构移动，以此调节所述从动件设置于所述运动主体的位置，所述运动主体定义一第二旋转中心，所述安装位置调节结构被定义一近心端和一远心端，所述近心端与所述第二旋转中心之间的距离小于所述远心端与所述第二旋转中心之间的距离，所述从动件被设置能够沿着安装位置调节结构以靠近所述近心端或远离所述远心端的方向移动，以此调节所述从动件的安装位置，所述施力件包括一位置调节配合结构，所述位置调节配合结构被定义一近端和一远端，所述近端与所述第二旋转中心之间的距离小于所述远端与所述第二旋转中心之间的距离，所述从动件被设置能够沿着所述位置调节配合结构以靠近所述近端或所述远端的方向移动，用以配合所述从动件在所述主动件的安装位置。

9.根据权利要求8所述的用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置，其特征在于，所述用于自锁型摇臂式电子元件的机械寿命检测装置还包括一驱动件，所述带动件和所述主动件被可控地连接于所述驱动件，所述驱动件用于控制所述带动件和所述主动件转动。

10.摇臂式电子元件的机械寿命检测装置的使用方法，其中包括如下步骤：

(A)所述驱动件控制所述带转机构运行，所述带转机构推拉所述摇臂，使其相对所述控制主体转动，以使所述控制主体被断开或接通；

(B)所述驱动件控制所述复位机构运行，所述复位机构控制所述制动件相对所述控制主体发生移动，以此限制或解控所述摇臂，以便所述摇臂解控后复位。

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