CN114855450A - 一种湿敏功能面料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变色功能面料生产技术领域,具体涉及一种湿敏功能面料及其生产工艺,生产工艺包括S1、向包含促变剂和变色剂的混合料中加入增稠剂和粘合剂化糊得到糊料,其中促变剂为呈酸性或碱性的水溶性物质,变色剂为酸碱指示剂;S2、将糊料刮到布面上,烘干后,得到湿敏功能面料。本发明生产工艺得到的湿敏功能面料能够随空气湿度变化出现变色,可用于空气、包装或面料本身的湿度监测。
Description
技术领域
本发明涉及变色功能面料生产技术领域,具体涉及一种湿敏功能面料及其生产工艺。
背景技术
空气的干湿程度称为“湿度”,湿度过高或过低都会影响人的身体健康,湿度偏低时,空气比较干燥,空气中易漂浮灰尘、粉末,这些灰尘、粉末经呼吸进入人体肺部,便可能引发肺部的感染;湿度过高时,霉菌、臭虫容易滋长,因此易导致皮肤过敏或其他病症。同样的,不适宜的湿度对于家具、电器等也会造成一定的影响。通过穿着具有湿变色效果的服饰或给器具套上能够随湿度变化变色的外罩,可以方便判断环境湿度。
目前,将变色染料用于纺织品加工的研究较少,但也开始有产品出现,其主要是通过在面料表面设置一层能够遇湿褪色的膜,当这层膜遇水褪色后,面料本身的颜色得以体现,从而实现湿变色效果。然而这种遇湿变色的产品,必须遇水以后才变色,并不能随着湿度变化产生颜色变化。
发明内容
针对现有遇湿变色的纺织品不能随着湿度变化产生颜色变化的技术问题,本发明提供一种湿敏功能面料及其生产工艺。
第一方面,本发明提供一种湿敏功能面料的生产工艺,包括如下步骤:
S1、向包含促变剂和变色剂的混合料中加入增稠剂和粘合剂化糊得到糊料,其中促变剂为呈酸性或碱性的水溶性物质,变色剂为酸碱指示剂;
S2、将糊料刮到布面上,烘干后,得到湿敏功能面料。
进一步的,促变剂与变色剂的质量比为(1~50):(1~2)。
进一步的,混合料还包括水,混合料与增稠剂、粘合剂的质量比为2:5:20,化糊时用水将糊料补至100mL。
进一步的,促变剂为磷酸、乙酸、柠檬酸或纯碱;变色剂为3,3-二(4-羟苯基)-3H-异苯并呋喃酮、对二甲氨基偶氮苯邻羧酸或对二甲基氨基偶氮苯磺酸钠;增稠剂为路得素313E;粘合剂为粘合剂8602。
进一步的,糊料中还包括涂料,加入涂料后,布面在干燥条件下显示涂料颜色,潮湿条件下显示涂料与变色剂叠加的颜色。
进一步的,烘干温度为80~120℃。
进一步的,为了提高布面交联,对烘干后的面料进行焙烘,焙烘温度为140~170℃,焙烘时间为30~180s。
进一步的,还包括S3:测试湿敏功能面料变色的湿度范围,湿度范围具体为面料开始变色时的布面含潮率至面料颜色稳定时的布面含潮率。
第二方面,本发明提供一种采用上述生产工艺制得的湿敏功能面料。
本发明的有益效果在于:
本发明生产工艺得到的湿敏功能面料能够随空气湿度变化出现变色,可用于空气、包装或面料本身的湿度监测。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
本发明具体实施方式使用到的试剂明细如下。
磷酸:分析纯,烟台双双化工有限公司;
乙酸:分析纯,烟台双双化工有限公司;
纯碱:分析纯,烟台双双化工有限公司;
3,3-二(4-羟苯基)-3H-异苯并呋喃酮:分析纯,济南杰辉商贸有限公司;
对二甲氨基偶氮苯邻羧酸:分析纯,济南斯维尔实验器材有限公司;
对二甲基氨基偶氮苯磺酸钠:分析纯,济南斯维尔实验器材有限公司;
路得素313E:浙江传化化学集团;
粘合剂8602:苏州联胜化学有限公司。
实施例1
以磷酸作为促变剂,对二甲基氨基偶氮苯磺酸钠作为变色剂,路得素313E作为增稠剂,粘合剂8602作为粘合剂,制备湿敏功能面料,具体生产工艺包括以下步骤:
S1、将10份促变剂和1份变色剂溶于20份水中,得到混合料,取2g混合料加入5g增稠剂、20g粘合剂和水化糊得到100mL糊料;
S2、用刮样机将糊料均匀刮到丝光处理后的白色织物上,70~110℃烘干后,150℃焙烘90s,得到湿敏功能面料。
同时以仅烘干、不进行焙烘的织物作为实施例2。
对实施例1和实施例2得到的湿敏功能面料进行检测,测试方法为:将布样放在装有50℃自来水的烧杯的杯口处,随着蒸气挥发,布面含潮率增加,布面的颜色会产生变化,记下开始变色时的含潮率;继续将布样放在烧杯口,罩上塑料袋,待布面的颜色不再发生变化,记下颜色稳定时布面的含潮率。
检测结果如下表1所示,可以看出:两种工艺处理的布面开始变色时,布面含潮率差距不大,但是实施例1的布面颜色稍浅,可能是在焙烘过程中促变剂有一定的挥发,浓度降低,所以颜色变化略浅。表明磷酸可以作为对二甲基氨基偶氮苯磺酸钠的促变剂,能够使刮样后布面随着布面潮湿度产生变化,说明该湿敏功能面料能够对环境的湿度起到一定的指示作用。检测结束后取下布样并静置于干燥环境中,布面重新干燥后恢复原色。
表1实施例1-2的检测结果
实施例3
以纯碱作为促变剂,3,3-二(4-羟苯基)-3H-异苯并呋喃酮作为变色剂,路得素313E作为增稠剂,粘合剂8602作为粘合剂,制备湿敏功能面料,具体生产工艺包括以下步骤:
S1、将5份促变剂和20份5%的变色剂乙醇溶液溶于50份水中,得到混合料,取2g混合料加入5g增稠剂、20g粘合剂和水化糊得到100mL糊料;
S2、用刮样机将糊料均匀刮到丝光处理后的白色织物上,70~110℃烘干后,得到湿敏功能面料。
对实施例3得到的湿敏功能面料进行检测,测试方法同实施例1。
检测结果如下表2所示,可以看出:布面遇潮湿以后含潮率增加,产生变色效果,逐渐变为红色。表明纯碱可以作为3,3-二(4-羟苯基)-3H-异苯并呋喃酮的促变剂,环境潮湿度使布面含潮率发生改变以后,布面颜色会产生变化。
表2实施例3的检测结果
实施例4
以柠檬酸作为促变剂,对二甲氨基偶氮苯邻羧酸作为变色剂,路得素313E作为增稠剂,粘合剂8602作为粘合剂,制备湿敏功能面料,具体生产工艺包括以下步骤:
S1、将50份促变剂和1份变色剂溶于40份水中,得到混合料,取2g混合料加入5g增稠剂、20g粘合剂、1g涂料(金黄BH8204)和水化糊得到100mL糊料;
S2、用刮样机将糊料均匀刮到丝光处理后的白色织物上,70~110℃烘干后,得到湿敏功能面料。
对实施例4得到的湿敏功能面料进行检测,测试方法同实施例1。
检测结果如下表3所示,可以看出:加入涂料金黄的面料干燥以后布面呈浅黄色,在潮湿环境中,布面随着含潮率增加,颜色从黄色逐渐变为橙色;检测结束后取下布样并静置于干燥环境中,布面重新干燥后恢复黄色。以上结果表明,将与变色剂显色效果不同的涂料加入糊料中刮样,可以实现面料两种颜色的变化。
表3实施例4的检测结果
尽管通过优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种湿敏功能面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、向包含促变剂和变色剂的混合料中加入增稠剂和粘合剂化糊得到糊料,其中促变剂为呈酸性或碱性的水溶性物质,变色剂为酸碱指示剂;
S2、将糊料刮到布面上,烘干后,得到湿敏功能面料。
2.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,促变剂与变色剂的质量比为(1~50):(1~2)。
3.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,混合料还包括水,混合料与增稠剂、粘合剂的质量比为2:5:20,化糊时用水将糊料补至100mL。
4.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,促变剂为磷酸、乙酸、柠檬酸或纯碱;变色剂为3,3-二(4-羟苯基)-3H-异苯并呋喃酮、对二甲氨基偶氮苯邻羧酸或对二甲基氨基偶氮苯磺酸钠;增稠剂为路得素313E;粘合剂为粘合剂8602。
5.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,糊料中还包括涂料。
6.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,烘干温度为80~120℃。
7.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,对烘干后的面料进行焙烘,焙烘温度为140~170℃,焙烘时间为30~180s。
8.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,还包括S3:测试湿敏功能面料变色的湿度范围。
9.一种采用如权利要求1~8任一项所述的生产工艺制得的湿敏功能面料。
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