CN114853130A - 一种节能型污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种节能型污水处理装置,属于污水处理技术领域,包括:污水处理槽体,内设污水处理腔,其中,污水处理腔内沿污水处理的流动方向设置有第一腔壁和第二腔壁,并在第一腔壁与第二腔壁之间设置有隔板,该隔板的一端与第一腔壁相连,隔板的另一端与第二腔壁之间存有间隙,且该隔板的两侧分别设置有污水进水口和污水出水口;加药结构,安装于污水处理腔内,且该加药结构包括储药桶,并在储药桶上开设有药剂释放孔,和用以固定储药桶的固定支架。本发明通过在污水处理腔内安装加药结构,实现污水的消毒、净化处理,另外,加药结构中的加药方式采用上层固体药片受重力作用自动填补下层空间中已被溶解的固体药片的位置,保证无动力加药。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,涉及一种节能型污水处理装置。
背景技术
随着城市化和工业化的快速发展,越来越多的环境污染源被释放到环境中,而处理这些环境污染源的设备却发展缓慢,目前的工业污水处理设备一般是先将污水集中到污水处理厂进行集中处理,然后再统一排出,也有一些大型企业拥有自己的污水处理设备。但是,在将处理达标的污水排出的过程,由于缺少类似大型污水处理设备的溢流堰,导致排出是的水流不均匀,甚至发生水流带动底部沉淀的泥土搅动等问题。
中国专利(CN204619438U)公开了一种一体化污水处理设备沉淀池的溢流堰,该溢流堰包括设置在沉淀池顶部的排水槽;该排水槽的一槽边贴设于沉淀池一侧内壁上,排水槽的两端分别固定于与该侧内壁相连接的另两侧内壁上,与排水槽其中一端连接的沉淀池侧壁上开设有一出水口;所述排水槽的另一槽边的上边沿部沿该边沿长度方向均匀间隔凸设有数个三角板。
但是,上述所述的溢流堰只能实现污水中水体与沉淀物之间的分层,而无法达到对于分层后水体的消毒,造成水体的二次污染。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够实现水体消毒,杜绝二次污染发生的节能型污水处理装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种节能型污水处理装置,包括:
污水处理槽体,且在污水处理槽体内设置有污水处理腔,其中,污水处理腔内沿污水处理的流动方向设置有第一腔壁和第二腔壁,并在第一腔壁与第二腔壁之间设置有隔板,该隔板的一端与第一腔壁相连,隔板的另一端与第二腔壁之间存有间隙,使得整个污水处理腔形成一个U型的污水处理通道,且该隔板的两侧分别设置有污水进水口和污水出水口;
加药结构,安装于污水处理腔内,并靠近于间隙处在的位置,且该加药结构包括直立放置的储药桶,并在储药桶上开设有与污水处理腔相连通的药剂释放孔,和用以固定储药桶,避免储药桶随着污水的流动而流动的固定支架,其中,储药桶中存放有呈叠加设置的固体药片,随着污水的冲击储药桶中的固体药片由下而上逐步溶解,且储药桶中的上层固体药片逐步下移填充储药桶中已被溶解的固体药片所在位置。
在上述的一种节能型污水处理装置中,污水进水口处于污水处理通道开口端两侧壁上的其中一个侧壁,且该污水进水口呈锯齿状设置;污水出水口处于污水处理通道的开口端,并在污水出水口处连接有出水管。
在上述的一种节能型污水处理装置中,固定支架呈L型设置,一侧安装于污水处理槽体上,储药桶通过U型抱箍固定于固定支架的另一侧,其中,U型抱箍开口端的两侧设置有螺纹,且U型抱箍开口端的两侧同步插入固定支架的腰型孔中,并通过螺母锁紧,其中,U型抱箍的封闭端与固定支架上腰型孔所在的一端拼接形成储药桶的安装空间,且该储药桶可沿垂直于污水处理的流动方向上下移动。
在上述的一种节能型污水处理装置中,药剂释放孔的数量为多个,分布于储药桶的侧壁和底壁上,其中,位于侧壁上药剂释放孔的高度占比储药桶整体高度的三分之一至二分之一之间。
在上述的一种节能型污水处理装置中,污水处理腔内还安装有限位结构,且该限位结构靠近于间隙所在的位置,其中,该限位结构与隔板上朝向第二腔壁的一端相平齐,且加药结构位于限位结构与污水进水口之间的污水处理通道上,通过限位结构实现污水处理通道上污水进水口所在一侧的截流,调节该侧污水处理通道中污水的水位高度。
在上述的一种节能型污水处理装置中,限位结构包括相对设置的挡板,其中一个挡板安装于隔板上,另一个挡板安装于污水处理腔的腔壁上,其中,两挡板上相对的一侧分别设置有一道滑槽;限位板,且限位板的两侧分别滑接于滑槽内,通过限位板沿垂直于污水处理的流动方向上下移动,改变限位板的开度。
在上述的一种节能型污水处理装置中,挡板和限位板上均设置有调节孔,且该调节孔沿垂直于污水处理的流动方向设置,其中,该调节孔与插销相配合,根据插销与不同位置上的调节孔插接配合,改变限位板的开度。
在上述的一种节能型污水处理装置中,污水处理腔内设置有折流混合结构,且该折流混合结构靠近于间隙所在的位置,其中,折流混合结构与加药结构位于隔板的两侧,且折流混合结构位于污水处理通道上限位结构至污水出水口这一段中,其中,通过折流混合结构实现污水与固体药片中的药剂分子之间的充分混合。
在上述的一种节能型污水处理装置中,折流混合结构包括多道折流件,且一部分折流件安装于隔板上,另一部分折流件安装于污水处理腔的腔壁上,其中,安装在隔板上的折流件与安装在污水处理腔腔壁上的折流件间隔设置,并形成错位结构。
在上述的一种节能型污水处理装置中,折流件包括两组沿垂直于污水处理的流动方向呈上下分布的挡杆,且每组挡杆的数量为两根,挡杆的两端分别与隔板、污水处理腔的腔壁相连,其中,每组挡杆中的两根挡杆并排设置,且两根挡杆之间形成折流限位插槽;活动折流板,插接于折流限位插槽内,并可沿折流限位插槽的长度方向移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
(1)、本发明提供的一种节能型污水处理装置,通过在污水处理腔内安装加药结构,实现污水的消毒、净化处理,从而避免污水的二次污染,另外,加药结构中的加药方式采用上层固体药片受重力作用自动填补下层空间中已被溶解的固体药片的位置,保证污水处理的持续性,并且避免增设其他结构来实现加药,实现无动力加药的目的,提高加药的可靠性。
(2)、将污水处理通道设置呈U型结构,能够缩短污水处理槽体的长度,使得节能型污水处理装置具有投资低、节能省、操作便利、占用空间小等优点。
(3)、将储药桶的位置设置呈可调,使得储药桶与污水的接触面积实现了可调,使得用户能够根据污水处理量的多少相应的调整储药桶与污水的接触面积,提高储药桶中固体药片的利用率,避免造成固体药片的浪费,另外,储药桶的调节方式简单,方便。
(4)、通过设置限位结构,改变污水进水口至限位结构该段污水处理通道中污水的水位高度,并且增加污水在该段的停留时间,从而提高污水的处理效果,另外,由于该段污水水位的升高,增加了污水与储药桶之间的接触面积,同样能够提高污水的处理效果和储药桶中固体药片的利用率。
(5)、通过活动折流板在折流限位插槽内的移动,改变相邻两个活动折流板之间的相对位置,从而调整、改变各开放流道中污水的流速,从而实现固体药片在溶解释放后形成的药剂分子与污水借助水力湍流脉动作用达到充分混合,另外,通过活动折流板在折流限位插槽内的移动避免污水在流动过程中存在死角,从而进一步提高污水的处理效果。
附图说明
图1是本发明一种节能型污水处理装置的结构示意图。
图2是本发明一种节能型污水处理装置另一视角的结构示意图。
图3是图2中A处的放大结构示意图。
图4是图2所示的剖视图。
图中,100、污水处理槽体;110、污水处理腔;120、第一腔壁;130、第二腔壁;140、隔板;150、间隙;160、污水进水口;170、污水出水口;180、出水管;200、加药结构;210、储药桶;211、药剂释放孔;220、固定支架;230、U型抱箍;240、螺母;300、限位结构;310、挡板;320、滑槽;330、限位板;340、调节孔;350、插销;400、折流混合结构;410、挡杆;420、折流限位插槽;430、活动折流板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1至图4所示,本发明提供的一种节能型污水处理装置,包括:
污水处理槽体100,且在污水处理槽体100内设置有污水处理腔110,其中,污水处理腔110内沿污水处理的流动方向设置有第一腔壁120和第二腔壁130,并在第一腔壁120与第二腔壁130之间设置有隔板140,该隔板140的一端与第一腔壁120相连,隔板140的另一端与第二腔壁130之间存有间隙150,使得整个污水处理腔110形成一个U型的污水处理通道,且该隔板140的两侧分别设置有污水进水口160和污水出水口170;
加药结构200,安装于污水处理腔110内,并靠近于间隙150处在的位置,且该加药结构200包括直立放置的储药桶210,并在储药桶210上开设有与污水处理腔110相连通的药剂释放孔211,和用以固定储药桶210,避免储药桶210随着污水的流动而流动的固定支架220,其中,储药桶210中存放有呈叠加设置的固体药片,随着污水的冲击储药桶210中的固体药片由下而上逐步溶解,且储药桶210中的上层固体药片逐步下移填充储药桶210中已被溶解的固体药片所在位置。
本发明提供的一种节能型污水处理装置,通过在污水处理腔110内安装加药结构200,实现污水的消毒、净化处理,从而避免污水的二次污染,另外,加药结构200中的加药方式采用上层固体药片受重力作用自动填补下层空间中已被溶解的固体药片的位置,保证污水处理的持续性,并且避免增设其他结构来实现加药,实现无动力加药的目的,提高加药的可靠性。
值得一提的是,将污水处理通道设置呈U型结构,能够缩短污水处理槽体100的长度,使得节能型污水处理装置具有投资低、节能省、操作便利、占用空间小等优点。
进一步优选地,污水进水口160处于污水处理通道开口端两侧壁上的其中一个侧壁,且该污水进水口160呈锯齿状设置;污水出水口170处于污水处理通道的开口端,并在污水出水口170处连接有出水管180,其中,该锯齿状的污水进水口160能够阻挡漂浮物进入污水处理通道中,以此提高污水处理的效果,同时避免漂浮物堵塞储物桶上的药剂释放孔211。
优选地,固定支架220呈L型设置,一侧安装于污水处理槽体100上,储药桶210通过U型抱箍230固定于固定支架220的另一侧,其中,U型抱箍230开口端的两侧设置有螺纹,且U型抱箍230开口端的两侧同步插入固定支架220的腰型孔中,并通过螺母240锁紧,其中,U型抱箍230的封闭端与固定支架220上腰型孔所在的一端拼接形成储药桶210的安装空间,且该储药桶210可沿垂直于污水处理的流动方向上下移动。
值得一提的是,通过U型抱箍230和螺母240之间的螺接配合,将储药桶210夹持并夹紧在U型抱箍230与固定支架220之间,当需要调节储药桶210的位置时,可将螺母240旋松,扩大U型抱箍230与固定支架220之间的安装空间,从而调整储药桶210在竖直方向上的位置,最后再次通过螺母240锁紧,完成储药桶210在竖直方向上位置的调整。
在本实施例中,将储药桶210的位置设置呈可调,使得储药桶210与污水的接触面积实现了可调,使得用户能够根据污水处理量的多少相应的调整储药桶210与污水的接触面积,提高储药桶210中固体药片的利用率,避免造成固体药片的浪费,另外,储药桶210的调节方式简单,方便。
进一步优选地,药剂释放孔211的数量为多个,分布于储药桶210的侧壁和底壁上,其中,位于侧壁上药剂释放孔211的高度占比储药桶210整体高度的三分之一至二分之一之间。
优选地,加药结构200的数量为多个,且多个加药结构200沿污水处理的流动方向设置。进一步提高污水处理的效果。
优选地,污水处理腔110内还安装有限位结构300,且该限位结构300靠近于间隙150所在的位置,其中,该限位结构300与隔板140上朝向第二腔壁130的一端相平齐,且加药结构200位于限位结构300与污水进水口160之间的污水处理通道上,通过限位结构300实现污水处理通道上污水进水口160所在一侧的截流,调节该侧污水处理通道中污水的水位高度。
在本实施例中,通过设置限位结构300,改变污水进水口160至限位结构300该段污水处理通道中污水的水位高度,并且增加污水在该段的停留时间,从而提高污水的处理效果,另外,由于该段污水水位的升高,增加了污水与储药桶210之间的接触面积,同样能够提高污水的处理效果和储药桶210中固体药片的利用率。
优选地,限位结构300包括相对设置的挡板310,其中一个挡板310安装于隔板140上,另一个挡板310安装于污水处理腔110的腔壁上,其中,两挡板310上相对的一侧分别设置有一道滑槽320;限位板330,且限位板330的两侧分别滑接于滑槽320内,通过限位板330沿垂直于污水处理的流动方向上下移动,改变限位板330的开度,调整污水在经过加药结构200后进入污水处理通道中污水出水口170所在一段的流量。
进一步优选地,挡板310和限位板330上均设置有调节孔340,且该调节孔340沿垂直于污水处理的流动方向设置,其中,该调节孔340与插销350相配合,根据插销350与不同位置上的调节孔340插接配合,改变限位板330的开度。
优选地,污水处理腔110内设置有折流混合结构400,且该折流混合结构400靠近于间隙150所在的位置,其中,折流混合结构400与加药结构200位于隔板140的两侧,且折流混合结构400位于污水处理通道上限位结构300至污水出水口170这一段中,其中,通过折流混合结构400实现污水与固体药片中的药剂分子之间的充分混合,提高污水处理的效果。
进一步优选地,折流混合结构400包括多道折流件,且一部分折流件安装于隔板140上,另一部分折流件安装于污水处理腔110的腔壁上,其中,安装在隔板140上的折流件与安装在污水处理腔110腔壁上的折流件间隔设置,并形成错位结构。
进一步优选地,折流件包括两组沿垂直于污水处理的流动方向呈上下分布的挡杆410,且每组挡杆410的数量为两根,挡杆410的两端分别与隔板140、污水处理腔110的腔壁相连,其中,每组挡杆410中的两根挡杆410并排设置,且两根挡杆410之间形成折流限位插槽420;活动折流板430,插接于折流限位插槽420内,并可沿折流限位插槽420的长度方向移动。
在本实施例中,通过活动折流板430在折流限位插槽420内的移动,改变相邻两个活动折流板430之间的相对位置,从而调整、改变各开放流道中污水的流速,从而实现固体药片在溶解释放后形成的药剂分子与污水借助水力湍流脉动作用达到充分混合,另外,通过活动折流板430在折流限位插槽420内的移动避免污水在流动过程中存在死角,从而进一步提高污水的处理效果。
值得一提的是,湍流指的是流体的一种不规则的流动状态。当流速很小时,流体分层流动,互不混合,称为层流或稳流、片流;逐渐增加流速,流体的流线开始出现波浪状的摆动,摆动的频率及振幅随流体的增加而增加,此种流状称为过度流;当流体流速增加到很大时,流线不再清洗可辨,流场中有许多小漩涡,层流被破坏,相邻流程间不但有滑动,还有混合。这时的流体作不规则运动,有垂直于流管轴线方向的分速度产生,这种运动称为湍流,又称为乱流、扰流或紊流。
另外,值得一提的是,根据上述的描述可知,加药结构200、限位结构300以及折流混合结构400集中设置于U型污水处理通道的封闭端。
需要说明的是,在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种节能型污水处理装置,其特征在于,包括:
污水处理槽体,且在污水处理槽体内设置有污水处理腔,其中,污水处理腔内沿污水处理的流动方向设置有第一腔壁和第二腔壁,并在第一腔壁与第二腔壁之间设置有隔板,该隔板的一端与第一腔壁相连,隔板的另一端与第二腔壁之间存有间隙,使得整个污水处理腔形成一个U型的污水处理通道,且该隔板的两侧分别设置有污水进水口和污水出水口;
加药结构,安装于污水处理腔内,并靠近于间隙处在的位置,且该加药结构包括直立放置的储药桶,并在储药桶上开设有与污水处理腔相连通的药剂释放孔,和用以固定储药桶,避免储药桶随着污水的流动而流动的固定支架,其中,储药桶中存放有呈叠加设置的固体药片,随着污水的冲击储药桶中的固体药片由下而上逐步溶解,且储药桶中的上层固体药片逐步下移填充储药桶中已被溶解的固体药片所在位置。
2.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,污水进水口处于污水处理通道开口端两侧壁上的其中一个侧壁,且该污水进水口呈锯齿状设置;污水出水口处于污水处理通道的开口端,并在污水出水口处连接有出水管。
3.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,固定支架呈L型设置,一侧安装于污水处理槽体上,储药桶通过U型抱箍固定于固定支架的另一侧,其中,U型抱箍开口端的两侧设置有螺纹,且U型抱箍开口端的两侧同步插入固定支架的腰型孔中,并通过螺母锁紧,其中,U型抱箍的封闭端与固定支架上腰型孔所在的一端拼接形成储药桶的安装空间,且该储药桶可沿垂直于污水处理的流动方向上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,药剂释放孔的数量为多个,分布于储药桶的侧壁和底壁上,其中,位于侧壁上药剂释放孔的高度占比储药桶整体高度的三分之一至二分之一之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,污水处理腔内还安装有限位结构,且该限位结构靠近于间隙所在的位置,其中,该限位结构与隔板上朝向第二腔壁的一端相平齐,且加药结构位于限位结构与污水进水口之间的污水处理通道上,通过限位结构实现污水处理通道上污水进水口所在一侧的截流,调节该侧污水处理通道中污水的水位高度。
6.根据权利要求5所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,限位结构包括相对设置的挡板,其中一个挡板安装于隔板上,另一个挡板安装于污水处理腔的腔壁上,其中,两挡板上相对的一侧分别设置有一道滑槽;限位板,且限位板的两侧分别滑接于滑槽内,通过限位板沿垂直于污水处理的流动方向上下移动,改变限位板的开度。
7.根据权利要求6所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,挡板和限位板上均设置有调节孔,且该调节孔沿垂直于污水处理的流动方向设置,其中,该调节孔与插销相配合,根据插销与不同位置上的调节孔插接配合,改变限位板的开度。
8.根据权利要求5所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,污水处理腔内设置有折流混合结构,且该折流混合结构靠近于间隙所在的位置,其中,折流混合结构与加药结构位于隔板的两侧,且折流混合结构位于污水处理通道上限位结构至污水出水口这一段中,其中,通过折流混合结构实现污水与固体药片中的药剂分子之间的充分混合。
9.根据权利要求8所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,折流混合结构包括多道折流件,且一部分折流件安装于隔板上,另一部分折流件安装于污水处理腔的腔壁上,其中,安装在隔板上的折流件与安装在污水处理腔腔壁上的折流件间隔设置,并形成错位结构。
10.根据权利要求9所述的一种节能型污水处理装置,其特征在于,折流件包括两组沿垂直于污水处理的流动方向呈上下分布的挡杆,且每组挡杆的数量为两根,挡杆的两端分别与隔板、污水处理腔的腔壁相连,其中,每组挡杆中的两根挡杆并排设置,且两根挡杆之间形成折流限位插槽;活动折流板,插接于折流限位插槽内,并可沿折流限位插槽的长度方向移动。
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- 2022-06-08 CN CN202210650503.8A patent/CN114853130B/zh active Active
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