CN207031204U

CN207031204U - 一种螺旋生物膜污水处理反应器

Info

Publication number: CN207031204U
Application number: CN201720971276.3U
Authority: CN
Inventors: 侯万里
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-05
Filing date: 2017-08-05
Publication date: 2018-02-23
Anticipated expiration: 2027-08-05

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋生物膜污水处理反应器，可有效解决污水处理设备占地面积大，污泥产出量大的问题，技术方案是，流道自上而下呈螺旋状，其上端口部作为进水口，下端口部作为出水口，进水口和出水口之间的流道上设置有多个可截断流道的闸板，两两闸板之间构成多个污水反应室，本实用新型通过多段反应室来分别处理污水，更好的对污水进行处理；流道采用螺旋式结构，有效的减少了占地面积；每段反应室根据污水的处理情况不同，可停留不同时间进行反应，整个污水处理更加高效灵活；采用立体弹性填料的生物挂膜方法处理污水，不产生污泥膨胀，减少废气污泥的产生，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

Description

一种螺旋生物膜污水处理反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备，特别是一种螺旋生物膜污水处理反应器。

背景技术

生活污水中含有大量的碳元素，氮元素，磷元素。这些能够使污水发臭，富营养化，不经过处理排放会污染更多的水源。微生物在水中污染物的相互作用下，通过氧化反应，还原反应，水解反应，酯化反应以及代谢等一种或者多种反应，使大多数有机污染物发生不同程度的转化、分解或降解。微生物的脱氮：微生物的脱氮由氨化反应，硝化反应，反硝化反应三个部分。硝化反应由好氧自养型微生物完成，在有氧状态下，利用无机氮为氮源将NH₄ ⁺化成NO₂ ^-，然后再氧化成NO₃ ^-的过程。反硝化反应是在缺氧状态下，反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮（N₂）的过程。微生物的除磷：微生物的除磷通过厌氧释磷和好氧吸磷两个部分。厌氧释磷：污水中有机物在厌氧发酵产酸菌作用下转化为乙酸苷;而活性污泥中的聚磷菌在厌氧的不利状态下，将体内积聚的聚磷分解，产生的能量一部分供聚磷菌生存，一部分供聚磷菌主动吸收乙酸苷转化为PHB(聚羟基丁酸)的形态贮存于体内。聚磷分解形成的无机磷释放回污水中。好氧吸磷：进入好氧状态后，聚磷菌将贮存于体内的PHB进行好氧分解并释放出大量能量供聚磷菌增殖等生理活动，部分供其主动吸收污水中的磷酸盐，以聚磷的形式积聚于体内。普通的污水处理工艺能够很好的降解污水中的各种物质，但其占地面积大，会产生污泥膨胀，处理过污水的废弃污泥需要更多的投入去处置，流道设计不合理，废水中的固体颗粒难以去除，废水处理效率低，因此，其改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的不足，本实用新型之目的就是提供一种螺旋生物膜污水处理反应器，可有效解决污水处理设备占地面积大，污泥产出量大的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种螺旋生物膜污水处理反应器，包括流道，流道自上而下呈螺旋状，其上端口部作为进水口，下端口部作为出水口，进水口和出水口之间的流道上设置有多个可截断流道的闸板，两两闸板之间构成多个污水反应室，自进水口开始，首个污水反应室为悬浮颗粒过滤腔，最后一个污水反应室为厌氧反应腔，其余污水反应室作为好氧反应腔，悬浮颗粒过滤腔内装有竖直相间设置的两个过滤网，两过滤网与流道内壁共同围成一个颗粒容纳腔，颗粒容纳腔内填充有活性炭，好氧反应腔内设置有第一立体弹性填料，厌氧反应腔内设置有的厌氧室，厌氧室两端下部分别设置有进液口和出液口，厌氧室内设置有第二立体弹性填料。

所述的流道内壁上设置有与闸板相对应的轨道槽，闸板两侧置于轨道槽内，沿其长向上下滑动，构成闸板的升降结构。

所述的流道侧壁上设置有液压缸，闸板通过连接件与液压缸的活塞杆相连，构成闸板的升降驱动结构。

所述的厌氧室上连接有用于抽真空的抽气器，抽气器与控制器相连，控制器分别与各个液压缸相连，构成自动控制结构。

所述的好氧反应腔内上部设置有第一支架，第一立体弹性填料向下挂装在第一支架上。

所述的厌氧室内上部设置有第二支架，第二立体弹性填料向下挂装在第二支架上。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，运行效果好；通过多段反应室来分别处理污水，更好的对污水进行处理；流道采用螺旋式结构，有效的减少了占地面积；每段反应室根据污水的处理情况不同，可停留不同时间进行反应，整个污水处理更加高效灵活；采用立体弹性填料的生物挂膜方法处理污水，不产生污泥膨胀，减少废气污泥的产生，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的流道的立体示意图。

图2为本实用新型闸板的剖视图。

图3为本实用新型闸板处流道的俯视图。

图4为本实用新型悬浮颗粒过滤腔的剖视示意图。

图5为本实用新型悬好氧反应腔的剖视示意图。

图6为本实用新型悬厌氧反应腔的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6给出，本实用新型包括流道1，流道1自上而下呈螺旋状，其上端口部作为进水口1a，下端口部作为出水口1b，进水口1a和出水口1b之间的流道上设置有多个可截断流道的闸板5，两两闸板之间构成多个污水反应室，自进水口开始，首个污水反应室为悬浮颗粒过滤腔2，最后一个污水反应室为厌氧反应腔4，其余污水反应室作为好氧反应腔3，悬浮颗粒过滤腔2内装有竖直相间设置的两个过滤网11，两过滤网与流道内壁共同围成一个颗粒容纳腔，颗粒容纳腔内填充有活性炭12，好氧反应腔3内设置有第一立体弹性填料14a，厌氧反应腔4内设置有的厌氧室15，厌氧室15两端下部分别设置有进液口16a和出液口16b，厌氧室15内设置有第二立体弹性填料14b。

为保证使用效果，所述的流道1内壁上设置有与闸板5相对应的轨道槽7，闸板5两侧置于轨道槽7内，沿其长向上下滑动，构成闸板的升降结构。

所述的流道1侧壁上设置有液压缸6，闸板5通过连接件8与液压缸6的活塞杆6a相连，构成闸板的升降驱动结构，连接件8通过卡箍9与液压缸6的活塞杆6a固定。液压缸6通过固定座10固定在流道1外侧的侧壁上。

所述的厌氧室15上连接有用于抽真空的抽气器17，抽气器17与控制器18相连，控制器18分别与各个液压缸相连，构成自动控制结构。所述的控制器为市售产品，如PLC控制器，8051单片机控制器等，可根据需要设定闸板的升降从而控制各个反应室的反应时间，还可控制抽气器的运行状态，抽气器17开启口，可对厌氧室进行抽气，使其内部构成厌氧环境，可通过控制器定时开启。

所述的好氧反应腔3内上部设置有第一支架13a，第一立体弹性填料14a向下挂装在第一支架13a上。

所述的厌氧室15内上部设置有第二支架13b，第二立体弹性填料14b向下挂装在第二支架13b上。

本实用新型使用时，首先，将运行良好的污水处理厂曝气池内活性污泥与水样混合后注入流道上的反应室内，一天更换1-2次原水。由于原水中含有足够的营养物质和微生物，一般情况下在7 天左右，在第一立体弹性填料和第二立体弹性填料上就会形成生物膜，第一立体弹性填料上为好氧微生物，第二立体弹性填料上为厌氧微生物，待生物膜上的细菌及微生物所组成的生态系统达到平衡，且有了一定降解有机物的能力后便可，流道的进水口1a与上级沉淀池的出水口相连，出水口1b与下级沉淀池的进水口相连，根据处理水量来确定反应池的大小，进而确定水的流速，根据水力停留时间来进水和出水，保持平衡。污水首先在悬浮颗粒过滤腔内通过活性炭吸附污水中的固体悬浮颗粒，确保其他反应室顺利反应，防止堵塞；采用好氧微生物附着的生物膜载体即可；然后在好氧反应腔内与好氧微生物反应脱硝，在厌氧反应腔厌氧环境下与厌氧微生物通过硝化作用反硝化作用和聚磷与释磷出去污水中的氮磷元素，水处理过程中，老化的生物膜会随着水流脱落流入二沉池，及时去除老化的生物膜；与现有技术相比，结构新颖独特，简单合理，具有除碳除磷除氮等功能，易操作，使用寿命长，占地面积小，污泥产出量小，通过多段反应室来分别处理污水，更好的对污水进行处理；流道采用螺旋式结构，有效的减少了占地面积；对膜造成的污染及堵塞小，延长了设备的使用寿命；每段反应室根据污水的处理情况不同，可停留不同时间进行反应，整个污水处理更加高效灵活；采用立体弹性填料的生物挂膜方法处理污水，不产生污泥膨胀，减少废气污泥的产生，运行费用低，效果好，是水处理工艺上的创新，具有良好的社会与经济效益。

申请人要指出的是，本申请上述指出的仅仅是一种实施例，并不是用于限制本申请的保护范围，凡是用等同或等同替代手段所做出与本申请技术方案本质上相同的技术方案均属于本申请的保护范围。

Claims

1.一种螺旋生物膜污水处理反应器，包括流道（1），其特征在于，流道（1）自上而下呈螺旋状，其上端口部作为进水口（1a），下端口部作为出水口（1b），进水口（1a）和出水口（1b）之间的流道上设置有多个可截断流道的闸板（5），两两闸板之间构成多个污水反应室，自进水口开始，首个污水反应室为悬浮颗粒过滤腔（2），最后一个污水反应室为厌氧反应腔（4），其余污水反应室作为好氧反应腔（3），悬浮颗粒过滤腔（2）内装有竖直相间设置的两个过滤网（11），两过滤网与流道内壁共同围成一个颗粒容纳腔，颗粒容纳腔内填充有活性炭（12），好氧反应腔（3）内设置有第一立体弹性填料（14a），厌氧反应腔（4）内设置有的厌氧室（15），厌氧室（15）两端下部分别设置有进液口（16a）和出液口（16b），厌氧室（15）内设置有第二立体弹性填料（14b）。

2.根据权利要求1所述的螺旋生物膜污水处理反应器，其特征在于，所述的流道（1）内壁上设置有与闸板（5）相对应的轨道槽（7），闸板（5）两侧置于轨道槽（7）内，沿其长向上下滑动，构成闸板的升降结构。

3.根据权利要求2所述的螺旋生物膜污水处理反应器，其特征在于，所述的流道（1）侧壁上设置有液压缸（6），闸板（5）通过连接件（8）与液压缸（6）的活塞杆（6a）相连，构成闸板的升降驱动结构。

4.根据权利要求3所述的螺旋生物膜污水处理反应器，其特征在于，所述的厌氧室（15）上连接有用于抽真空的抽气器（17），抽气器（17）与控制器（18）相连，控制器（18）分别与各个液压缸相连，构成自动控制结构。

5.根据权利要求1所述的螺旋生物膜污水处理反应器，其特征在于，所述的好氧反应腔（3）内上部设置有第一支架（13a），第一立体弹性填料（14a）向下挂装在第一支架（13a）上。

6.根据权利要求1所述的螺旋生物膜污水处理反应器，其特征在于，所述的厌氧室（15）内上部设置有第二支架（13b），第二立体弹性填料（14b）向下挂装在第二支架（13b）上。