CN116553790B - 一种用于污水处理工艺的测试系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于污水处理工艺的测试系统，包括箱体，测试系统设置在箱体内。本发明提供一种用于污水处理工艺的测试系统，测试系统结构紧凑，污水处理站目前使用的污水处理工艺和步骤均可以在测试系统上完美运行，测试系统整合到箱体内，箱体固定在卡车上，卡车向测试系统供电，卡车开到指定的城市污水收集处，城市污水使用外置的水泵抽吸到测试系统上，使用测试系统采用当前污水处理站采用的处理工艺对污水进行处理，通过对清水池内的水进行水质监测，监测的水质结果即可测试出当前污水处理站采用的处理工艺是否适用于当前的污水处理，有效的避免了城市污水处理厂因污水处理工艺调试不当而出现的处理后的水质达不到设计要求且运行成本高的情况发生。
Description
技术领域
本发明属于污水处理工艺测试设备技术领域，具体涉及一种用于污水处理工艺的测试系统。
背景技术
污水处理是指为了使污水达到排入某一水体或者再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理主要分为工业污水处理和生活污水处理。
生活污水跟随季节的不同，其污水中的污染物的含量和种类是不同的。比如夏季，由于天气炎热，人们活动会较多的出汗，需要每天洗澡，因此夏季的生活污水中洗澡水的含量比较多；到了冬季，天气寒冷，人们活动时很少出汗，不需要每天洗澡，而冬季由于天气寒冷，人们需要多吃一些食物御寒，因此，夏季的生活污水中洗刷锅碗的废水的含量比较多。不同的生活污水需要不同的污水处理工艺处理才能达到排放标准。
然而，城市污水处理厂的污水工艺调试的重要性还没被普遍的认识和接受，大部分污水厂没有根据不同季节不同污水的种类进行污水处理工艺的调试，就导致城市污水处理厂处理后的水质达不到设计要求且运行成本高的情况发生。
发明内容
本发明提供的一种用于污水处理工艺的测试系统，可采用当前污水处理厂所采用的污水处理工艺对抽检的污水进行污水处理作业，监测的水质结果即可测试出当前污水处理站采用的处理工艺是否适用于当前季节的污水处理，有效的避免了城市污水处理厂因污水处理工艺调试不当而出现的处理后的水质达不到设计要求且运行成本高的情况发生。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种用于污水处理工艺的测试系统，包括箱体，箱体上开设有至少三个卷帘门，测试系统设置在箱体内，测试系统包括进水通道、第一过滤排渣机构、第二过滤排渣机构、沉淀池、处理池和清水池，进水通道与第一过滤排渣机构连通，第一过滤排渣机构与第二过滤排渣机构连通，第二过滤排渣机构与沉淀池连通，沉淀池通过第一水泵结构与处理池连通，处理池通过第二水泵结构与清水池连通。
所述第一过滤排渣机构包括第一通道、第一主动旋转架、第一从动旋转架、第一排渣刷和第一收集箱，第一通道位于进水通道的后侧，第一主动旋转架和第一从动旋转架转动设置在第一通道之间，第一主动旋转架通过第一电机驱动旋转，第一主动旋转架和第一从动旋转架之间铺设有第一滤网，第一通道的上侧设有第一安装架，第一安装架上设有第二电机，第一排渣刷设置在第二电机的主轴上，第一收集箱设置在第一排渣刷的侧部。
所述第二过滤排渣机构包括第二通道、第二主动旋转架、第二从动旋转架、第二排渣刷和第二收集箱，第二通道和第一通道之间设有一个辅助通道，第二通道位于辅助通道的后侧，第二主动旋转架和第二从动旋转架转动设置在第二通道之间，第二主动旋转架通过第三电机驱动旋转，第二主动旋转架和第二从动旋转架之间铺设有第二滤网，第二滤网的网格比第一滤网的网格小，第二通道的上侧设有第二安装架，第二安装架上设有第四电机，第二排渣刷设置在第四电机的主轴上，第二收集箱设置在第二排渣刷的侧部。
所述沉淀池位于第二通道的后侧，沉淀池与第二通道连通，沉淀池的内壁上设有一个液位传感器，沉淀池上设有第三安装架，第三安装架的下侧面设有向下设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部设有沉淀辅助板；所述沉淀辅助板由若干片横向设置的隔板和若干片竖向设置的隔板组成。
所述处理池位于沉淀池的后侧，处理池与沉淀池之间通过第一水泵结构连通，处理池上设有污水模块净化结构；污水模块净化结构包括第四安装架和放置架，第四安装架设置在处理池的上侧，第四安装架上设有一根沿水平方向转动设置的第一螺杆，第一螺杆上穿设有一个矩形结构的滑块，滑块的顶面与第四安装架的顶部下侧面滑动接触，第四安装架的侧部设有第五电机，第五电机的主轴与第一螺杆同轴向固定连接，滑块的底部设有向下设置的第二伸缩杆，第二伸缩杆的端部设有电磁铁；放置架包括两条平行设置的滑轨、第六电机和放置面板，两条平行设置的滑轨设置在处理池的侧部，放置面板滑动设置在滑轨上，放置面板的底面设有一个连接板，连接板上设有螺纹孔，第六电机的主轴上同轴向设有第二螺杆，第二螺杆与连接板的螺纹孔螺纹连接，放置面板上放置有若干个污水处理架。
所述处理池内还设有曝气装置；曝气装置包括空气泵、进气管和排气管，排气管的排气口设置在处理池的底部，排气管的排气口内设有单向阀，排气口上设有曝气盘，进气管上设有调节阀。
所述处理池和清水池之间还设有消毒通道，消毒通道包括落水池和回转通道，落水池和处理池之间通过第二水泵结构连通，回转通道的侧壁上设有红外消毒灯，回转通道的后侧端与清水池连通。
所述污水处理架包括上板和下板，上板和下板之间设有若干支撑杆，支撑杆上设有活性炭吸附层或微生物吸附层。
所述下板的上表面还设有若干药剂容器。
所述清水池内设有一个小型高压水泵，小型高压水泵上连接有软管，软管的端部设有高压喷头。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明提供一种用于污水处理工艺的测试系统，测试系统结构紧凑，功能齐全，污水处理站目前使用的污水处理工艺和步骤均可以在测试系统上完美运行，将测试系统整合到箱体内，箱体固定在卡车上，由卡车向测试系统供电，定期将卡车开到指定的城市污水收集处，将城市污水使用外置的水泵抽吸到测试系统上，使用测试系统采用当前污水处理站采用的处理工艺对污水进行处理，通过对清水池内的水进行水质监测，监测的水质结果即可测试出当前污水处理站采用的处理工艺是否适用于当前季节的污水处理，有效的避免了城市污水处理厂因污水处理工艺调试不当而出现的处理后的水质达不到设计要求且运行成本高的情况发生；
测试系统采用了进水通道、第一过滤排渣机构、第二过滤排渣机构、沉淀池、处理池和清水池的结构布局，进水通道的底板为磁吸底板，污水通过外置的水泵抽吸到进水通道后，污水中的金属杂质会被吸附到磁吸底板上，避免污水中的金属杂质对后面的污水处理设备造成损坏；
污水经过进水通道后进入第一过滤排渣机构的第一通道，第一通道内的第一主动旋转架通过第一滤网驱动第一从动旋转架转动，污水通过第一滤网继续向后移动，污水中的较大的悬浮物或杂质被污水冲刷到第一滤网上跟随第一滤网向后输送，这些较大的悬浮物或杂质在第一滤网上向后输送时被第一排渣刷快速的刷扫到第一收集箱内，完成污水的粗颗粒过滤排渣作业；
污水经过第一通道后通过辅助通道进入第二过滤排渣机构的第二通道，第二通道内的第二主动旋转架通过第二滤网驱动第二从动旋转架转动，污水通过第二滤网继续向后移动，污水中的较小的悬浮物或杂质被污水冲刷到第二滤网上跟随第二滤网向后输送，这些较小的悬浮物或杂质在第二滤网上向后输送时被第二排渣刷快速的刷扫到第二收集箱内，完成污水的细颗粒过滤排渣作业；
污水通过第二通道直接流入沉淀池，沉淀池的内壁上设有一个液位传感器，当流入沉淀池的污水到达液位传感器的位置时，外置的水泵停止抽吸污水，进入沉淀池的污水经过双重过滤后开始沉淀，沉淀池上设有可上下调节位置的沉淀辅助板，沉淀辅助板由若干片横向设置的隔板和若干片竖向设置的隔板组成，沉淀辅助板进入沉淀池后将沉淀池分割为多个小沉淀腔，此时沉淀池内上下翻动的水流在小沉淀腔内快速静置完成沉淀，可有效的加快沉淀池的沉淀效果；也可以根据污水处理工艺向沉淀池的污水中添加沉淀剂，沉淀池底部的沉淀泥浆可通过底部设置的泥浆泵向外排出到指定位置或容器内；
在沉淀池完成沉淀的污水被第一水泵结构输送到处理池，第一水泵结构包括进水管、水泵和出水管，进水管设置在沉淀池，出水管连接处理池，进水管上自上向下设有若干进水口，每个进水口上均设有电磁阀，可根据沉淀池内固液分离的位置打开与之对应的进水口上的电磁阀，保证第一水泵结构将沉淀过的污水输送到处理池；
处理池上设有污水模块净化结构；污水模块净化结构包括第四安装架和放置架，第四安装架上的第二伸缩杆可沿水平方向移动，第二伸缩杆底部的电磁铁可以将污水处理架从放置架上吸取并放置到处理池内对污水进行处理，放置架上可放置多个污水处理架，可根据污水处理工艺的不同放置不同处理方式的污水处理架，污水处理架可分为活性炭吸附层污水处理架、微生物吸附层污水处理架和药剂污水处理架；第五电机正转和翻转可驱动放置架在滑轨来回移动，便于第二伸缩杆吸取和放置不同的污水处理架；
污水在处理池按照当前污水处理厂所采用的污水处理工艺处理后，被第二水泵结构输送到消毒通道的落水池，然后从落水池沿回转通道进入清水池，回转通道的侧壁上设有红外消毒灯，污水流过回转通道时被红外消毒灯消毒杀菌后进入清水池，完成当前污水处理厂污水处理工艺的测试作业，进入清水池的水可通过工作人员进行检测，如果检测结果显示水质符合预期指标，说明污水处理厂当前采用的污水处理工艺符合污水处理作业，污水处理厂的污水处理工艺不需要调整，如果检测结果显示水质不符合预期指标，说明污水处理厂当前采用的污水处理工艺不符合污水处理作业，污水处理厂的污水处理工艺需要进行调整，以满足当前的污水处理作业；
清水池内设有一个小型高压水泵，小型高压水泵上连接有软管，软管的端部设有高压喷头，清水池内的水质是整个测试系统各模块中最干净的，当污水处理工艺测试系统作业完毕后，可通过小型高压水泵、软管和高压喷头对前面的模块进行冲洗作业，保证测试系统下次使用使处于干净的待工状态。
综上所述，本发明提供的一种用于污水处理工艺的测试系统，可采用当前污水处理厂所采用的污水处理工艺对抽检的污水进行污水处理作业，监测的水质结果即可测试出当前污水处理站采用的处理工艺是否适用于当前季节的污水处理，有效的避免了城市污水处理厂因污水处理工艺调试不当而出现的处理后的水质达不到设计要求且运行成本高的情况发生。
附图说明
图1为本发明的箱体的立体结构示意图；
图2为本发明中卷帘门打开后的结构示意图；
图3为本发明去掉箱体后的结构示意图；
图4为图3的主视图；
图5为图4的俯视图；
图6为图3的剖视结构示意图；
图7为本发明中第四安装架的结构示意图；
图8为本发明中放置架的结构示意图；
图9为本发明中第一水泵结构的结构示意图；
图10为本发明中污水处理架的结构示意图；
图11为图10的左视图；
图12为图11中药剂容器的结构示意图；
图13为本发明中第一主动旋转架的结构示意图；
图14为图13的左视图。
箱体1，卷帘门2，进水通道3，沉淀池4，处理池5，清水池6，第一通道7，第一主动旋转架8，第一从动旋转架9，第一排渣刷10，第一收集箱11，第一滤网12，第一安装架13，第二通道14，第二主动旋转架15，第二从动旋转架16，第二排渣刷17，第二收集箱18，辅助通道19，第二滤网20，第二安装架21，液位传感器22，第三安装架23，第一伸缩杆24，沉淀辅助板25，第四安装架26，电磁铁27，第一螺杆28，滑块29，第二伸缩杆30，滑轨31，放置面板32，连接板33，第二螺杆34，空气泵35，进气管36，排气管37，曝气盘38，落水池39，回转通道40，上板41，下板42，支撑杆43，药剂容器44，进水管45，水泵46，出水管47，电磁阀48。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图14所示；一种用于污水处理工艺的测试系统，包括箱体1，箱体1上开设有至少三个卷帘门2，测试系统设置在箱体1内，测试系统包括进水通道3、第一过滤排渣机构、第二过滤排渣机构、沉淀池4、处理池5和清水池6，进水通道3与第一过滤排渣机构连通，第一过滤排渣机构与第二过滤排渣机构连通，第二过滤排渣机构与沉淀池4连通，沉淀池4通过第一水泵结构与处理池5连通，处理池5通过第二水泵结构与清水池6连通。
所述第一过滤排渣机构包括第一通道7、第一主动旋转架8、第一从动旋转架9、第一排渣刷10和第一收集箱11，第一通道7位于进水通道3的后侧，第一主动旋转架8和第一从动旋转架9转动设置在第一通道7之间，第一主动旋转架8通过第一电机驱动旋转，第一主动旋转架8和第一从动旋转架9之间铺设有第一滤网12，第一通道7的上侧设有第一安装架13，第一安装架13上设有第二电机，第一排渣刷10设置在第二电机的主轴上，第一收集箱11设置在第一排渣刷10的侧部。
所述第二过滤排渣机构包括第二通道14、第二主动旋转架15、第二从动旋转架16、第二排渣刷17和第二收集箱18，第二通道14和第一通道7之间设有一个辅助通道19，第二通道14位于辅助通道19的后侧，第二主动旋转架15和第二从动旋转架16转动设置在第二通道14之间，第二主动旋转架15通过第三电机驱动旋转，第二主动旋转架15和第二从动旋转架16之间铺设有第二滤网20，第二滤网20的网格比第一滤网12的网格小，第二通道14的上侧设有第二安装架21，第二安装架21上设有第四电机，第二排渣刷17设置在第四电机的主轴上，第二收集箱18设置在第二排渣刷17的侧部。
所述沉淀池4位于第二通道14的后侧，沉淀池4与第二通道14连通，沉淀池4的内壁上设有一个液位传感器22，沉淀池4上设有第三安装架23，第三安装架23的下侧面设有向下设置的第一伸缩杆24，第一伸缩杆24的底部设有沉淀辅助板25；所述沉淀辅助板25由若干片横向设置的隔板和若干片竖向设置的隔板组成。
所述处理池5位于沉淀池4的后侧，处理池5与沉淀池4之间通过第一水泵结构连通，处理池5上设有污水模块净化结构；污水模块净化结构包括第四安装架26和放置架，第四安装架26设置在处理池5的上侧，第四安装架26上设有一根沿水平方向转动设置的第一螺杆28，第一螺杆28上穿设有一个矩形结构的滑块29，滑块29的顶面与第四安装架26的顶部下侧面滑动接触，第四安装架26的侧部设有第五电机，第五电机的主轴与第一螺杆28同轴向固定连接，滑块29的底部设有向下设置的第二伸缩杆30，第二伸缩杆30的端部设有电磁铁27；放置架包括两条平行设置的滑轨31、第六电机和放置面板32，两条平行设置的滑轨31设置在处理池5的侧部，放置面板32滑动设置在滑轨31上，放置面板32的底面设有一个连接板33，连接板33上设有螺纹孔，第六电机的主轴上同轴向设有第二螺杆34，第二螺杆34与连接板33的螺纹孔螺纹连接，放置面板32上放置有若干个污水处理架。
所述处理池5内还设有曝气装置；曝气装置包括空气泵35、进气管36和排气管37，排气管37的排气口设置在处理池5的底部，排气管37的排气口内设有单向阀，排气口上设有曝气盘38，进气管36上设有调节阀。
所述处理池5和清水池6之间还设有消毒通道，消毒通道包括落水池39和回转通道40，落水池39和处理池5之间通过第二水泵结构连通，回转通道40的侧壁上设有红外消毒灯，回转通道40的后侧端与清水池6连通。
所述污水处理架包括上板41和下板42，上板41和下板42之间设有若干支撑杆43，支撑杆43上设有活性炭吸附层或微生物吸附层。
所述下板42的上表面还设有若干药剂容器44，药剂容器44既可以放置固态药剂又可以放置液态药剂。
所述清水池6内设有一个小型高压水泵，小型高压水泵上连接有软管，软管的端部设有高压喷头。
采用了上述技术方案，本发明的使用方法是：
实施例一，将测试系统整合到箱体1内，箱体1可固定在卡车上，由卡车向测试系统供电，定期将卡车开到指定的不同的城市污水收集处对当前污水处理厂的污水处理工艺进行测试检测。
实施例二，将箱体1固定到污水处理厂，污水处理厂在运行设定的污水处理工艺前，先在测试系统上采用设定的污水处理工艺对污水进行处理，以达到污水处理工艺的测试目的。
实施例三，将箱体1固定到指定的污水采集点，定期用当前运行的污水处理工艺对污水进行处理，以达到污水处理工艺的测试目的。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明提供一种用于污水处理工艺的测试系统，将测试系统整合到箱体1内，箱体1可固定在卡车上，由卡车向测试系统供电，定期将卡车开到指定的城市污水收集处，将城市污水使用外置的水泵抽吸到测试系统上，使用测试系统采用当前污水处理站采用的处理工艺对污水进行处理，通过对清水池6内的水进行水质监测，监测的水质结果即可测试出当前污水处理站采用的处理工艺是否适用于当前季节的污水处理，有效的避免了城市污水处理厂因污水处理工艺调试不当而出现的处理后的水质达不到设计要求且运行成本高的情况发生；
测试系统采用了进水通道3、第一过滤排渣机构、第二过滤排渣机构、沉淀池4、处理池5和清水池6的结构布局，进水通道3的底板为磁吸底板，污水通过外置的水泵抽吸到进水通道3后，污水中的金属杂质会被吸附到磁吸底板上，避免污水中的金属杂质对后面的污水处理设备造成损坏；
污水经过进水通道3后进入第一过滤排渣机构的第一通道7，第一通道7内的第一主动旋转架8通过第一滤网12驱动第一从动旋转架9转动，污水通过第一滤网12继续向后移动，污水中的较大的悬浮物或杂质被污水冲刷到第一滤网12上跟随第一滤网12向后输送，这些较大的悬浮物或杂质在第一滤网12上向后输送时被第一排渣刷10快速的刷扫到第一收集箱11内，完成污水的粗颗粒过滤排渣作业；
污水经过第一通道7后通过辅助通道19进入第二过滤排渣机构的第二通道14，第二通道14内的第二主动旋转架15通过第二滤网20驱动第二从动旋转架16转动，污水通过第二滤网20继续向后移动，污水中的较小的悬浮物或杂质被污水冲刷到第二滤网20上跟随第二滤网20向后输送，这些较小的悬浮物或杂质在第二滤网20上向后输送时被第二排渣刷17快速的刷扫到第二收集箱18内，完成污水的细颗粒过滤排渣作业；
污水通过第二通道14直接流入沉淀池4，沉淀池4的内壁上设有一个液位传感器22，当流入沉淀池4的污水到达液位传感器22的位置时，外置的水泵停止抽吸污水，进入沉淀池4的污水经过双重过滤后开始沉淀，沉淀池4上设有可上下调节位置的沉淀辅助板25，沉淀辅助板25由若干片横向设置的隔板和若干片竖向设置的隔板组成，沉淀辅助板25进入沉淀池4后将沉淀池4分割为多个小沉淀腔，此时沉淀池4内上下翻动的水流在小沉淀腔内快速静置完成沉淀，可有效的加快沉淀池4的沉淀效果；也可以根据污水处理工艺向沉淀池4的污水中添加沉淀剂，沉淀池4底部的沉淀泥浆可通过底部设置的泥浆泵向外排出到指定位置或容器内；
在沉淀池4完成沉淀的污水被第一水泵结构输送到处理池5，第一水泵结构包括进水管45、水泵46和出水管47，进水管45设置在沉淀池4，出水管47连接处理池5，进水管45上自上向下设有若干进水口，每个进水口上均设有电磁阀，可根据沉淀池4内固液分离的位置打开与之对应的进水口上的电磁阀48，保证第一水泵结构将沉淀过的污水输送到处理池5；
处理池5上设有污水模块净化结构；污水模块净化结构包括第四安装架26和放置架，第四安装架26上的第二伸缩杆30可沿水平方向移动，第二伸缩杆30底部的电磁铁27可以将污水处理架从放置架上吸取并放置到处理池5内对污水进行处理，放置架上可放置多个污水处理架，可根据污水处理工艺的不同放置不同处理方式的污水处理架，污水处理架可分为活性炭吸附层污水处理架、微生物吸附层污水处理架和药剂污水处理架；第五电机正转和翻转可驱动放置架在滑轨31来回移动，便于第二伸缩杆30吸取和放置不同的污水处理架；
污水在处理池5按照当前污水处理厂所采用的污水处理工艺处理后，被第二水泵结构输送到消毒通道的落水池39，然后从落水池39沿回转通道40进入清水池6，回转通道40的侧壁上设有红外消毒灯，污水流过回转通道40时被红外消毒灯消毒杀菌后进入清水池6，完成当前污水处理厂污水处理工艺的测试作业，进入清水池6的水可通过工作人员进行检测，如果检测结果显示水质符合预期指标，说明污水处理厂当前采用的污水处理工艺符合污水处理作业，污水处理厂的污水处理工艺不需要调整，如果检测结果显示水质不符合预期指标，说明污水处理厂当前采用的污水处理工艺不符合污水处理作业，污水处理厂的污水处理工艺需要进行调整，以满足当前的污水处理作业；
清水池6内设有一个小型高压水泵，小型高压水泵上连接有软管，软管的端部设有高压喷头，清水池6内的水质是整个测试系统各模块中最干净的，当污水处理工艺测试系统作业完毕后，可通过小型高压水泵、软管和高压喷头对前面的模块进行冲洗作业，保证测试系统下次使用使处于干净的待工状态。
综上所述，本发明提供的一种用于污水处理工艺的测试系统，可采用当前污水处理厂所采用的污水处理工艺对抽检的污水进行污水处理作业，监测的水质结果即可测试出当前污水处理站采用的处理工艺是否适用于当前季节的污水处理，有效的避免了城市污水处理厂因污水处理工艺调试不当而出现的处理后的水质达不到设计要求且运行成本高的情况发生。
本发明中的电气部件均采用控制器进行控制，控制器又叫PLC控制器，可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于污水处理工艺的测试系统，包括箱体，箱体上开设有至少三个卷帘门，测试系统设置在箱体内，其特征在于：测试系统包括进水通道、第一过滤排渣机构、第二过滤排渣机构、沉淀池、处理池和清水池，进水通道与第一过滤排渣机构连通，第一过滤排渣机构与第二过滤排渣机构连通，第二过滤排渣机构与沉淀池连通，沉淀池通过第一水泵结构与处理池连通，处理池通过第二水泵结构与清水池连通；
所述第一过滤排渣机构包括第一通道、第一主动旋转架、第一从动旋转架、第一排渣刷和第一收集箱，第一通道位于进水通道的后侧，第一主动旋转架和第一从动旋转架转动设置在第一通道之间，第一主动旋转架通过第一电机驱动旋转，第一主动旋转架和第一从动旋转架之间铺设有第一滤网，第一通道的上侧设有第一安装架，第一安装架上设有第二电机，第一排渣刷设置在第二电机的主轴上，第一收集箱设置在第一排渣刷的侧部；
所述第二过滤排渣机构包括第二通道、第二主动旋转架、第二从动旋转架、第二排渣刷和第二收集箱，第二通道和第一通道之间设有一个辅助通道，第二通道位于辅助通道的后侧，第二主动旋转架和第二从动旋转架转动设置在第二通道之间，第二主动旋转架通过第三电机驱动旋转，第二主动旋转架和第二从动旋转架之间铺设有第二滤网，第二滤网的网格比第一滤网的网格小，第二通道的上侧设有第二安装架，第二安装架上设有第四电机，第二排渣刷设置在第四电机的主轴上，第二收集箱设置在第二排渣刷的侧部；
所述沉淀池位于第二通道的后侧，沉淀池与第二通道连通，沉淀池的内壁上设有一个液位传感器，沉淀池上设有第三安装架，第三安装架的下侧面设有向下设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆的底部设有沉淀辅助板；所述沉淀辅助板由若干片横向设置的隔板和若干片竖向设置的隔板组成；
所述处理池位于沉淀池的后侧，处理池与沉淀池之间通过第一水泵结构连通，处理池上设有污水模块净化结构；污水模块净化结构包括第四安装架和放置架，第四安装架设置在处理池的上侧，第四安装架上设有一根沿水平方向转动设置的第一螺杆，第一螺杆上穿设有一个矩形结构的滑块，滑块的顶面与第四安装架的顶部下侧面滑动接触，第四安装架的侧部设有第五电机，第五电机的主轴与第一螺杆同轴向固定连接，滑块的底部设有向下设置的第二伸缩杆，第二伸缩杆的端部设有电磁铁；放置架包括两条平行设置的滑轨、第六电机和放置面板，两条平行设置的滑轨设置在处理池的侧部，放置面板滑动设置在滑轨上，放置面板的底面设有一个连接板，连接板上设有螺纹孔，第六电机的主轴上同轴向设有第二螺杆，第二螺杆与连接板的螺纹孔螺纹连接，放置面板上放置有若干个污水处理架；
所述处理池和清水池之间还设有消毒通道，消毒通道包括落水池和回转通道，落水池和处理池之间通过第二水泵结构连通，回转通道的侧壁上设有红外消毒灯，回转通道的后侧端与清水池连通；
所述处理池内还设有曝气装置；曝气装置包括空气泵、进气管和排气管，排气管的排气口设置在处理池的底部，排气管的排气口内设有单向阀，排气口上设有曝气盘，进气管上设有调节阀；
所述污水处理架包括上板和下板，上板和下板之间设有若干支撑杆，支撑杆上设有活性炭吸附层或微生物吸附层；
所述下板的上表面还设有若干药剂容器。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理工艺的测试系统，其特征在于：所述清水池内设有一个小型高压水泵，小型高压水泵上连接有软管，软管的端部设有高压喷头。
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