CN114852876A - 一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，包括步骤：一、进行中间轴平移前的准备工作；二、平移中间轴；三、在中间轴上安装吊具；四、初步下放中间轴；五、二次下放中间轴；六、改装吊具，提高吊点；七、吊移中间轴；八、拆卸并吊移水轮机转轮。本发明解决了中小型水电站和大中型泵站因厂房在结构上无法满足传统的中拆、下拆的施工条件情况下，且不采用工序复杂的上拆方式，对中间轴和水轮机转轮进行中拆检修的难题，减少了施工工序，实现了快捷、方便的拆装。

Description

一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法

技术领域

本发明属于中间轴及水轮机或水泵的拆装技术领域，具体涉及一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法。

背景技术

水轮机是水电站机组的动力装置，靠水流的能量转换为机械能带动发电机旋转进行发电；水泵是泵站机组的抽水装置，靠电动机消耗电能产生动能，使水泵旋转将水流提升至额定扬程水位，两者工作原理相反，但机组结构几乎相同。由于水轮机、水泵的水轮机转轮等部件为易损件，需定期检修、维护，其良好的安全状态直接影响机组安全平稳运行，因此对水轮机、水泵的定期检修、维护是一项非常重要的工作。

对于水轮发电机组、水泵机组均可采用上拆式，即拆除上机架、转子等电动机部件后，再拆除中间轴及水轮机或水泵，尤其是大型机组受厂房结构的限制多采用此办法，这种自上往下拆卸、自下而上安装的工序繁琐、施工成本较高。电站、泵站的厂房结构一般情况都设计了水轮机层，通常采用在水轮机层通往水车室的通道安装轨道及台车的中拆方式进行拆装，但中小型水电站或大中型泵站的水车室通道仅作为人员进入，结构及设计尺寸，满足不了设备中拆运输的条件；具备下拆功能的水轮机或水泵同样需在设计阶段考虑其下拆运输通道的结构及尺寸。对于只拆装水机设备进行检修、维护，采取中拆、下拆式虽然工序简单、缩短工期、节约成本，但相应的运输通道必须满足结构及尺寸要求为前提条件。因此，研究一种新的中间轴及水轮机或水泵的中拆方式显得格外必要，尤其是厂房结构无水轮机层的中小型水电站或大中型泵站。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，解决了中小型水电站和大中型泵站因厂房在结构上无法满足传统的中拆、下拆的施工条件情况下，且不采用工序复杂的上拆方式，对中间轴和水轮机转轮进行中拆检修的难题，减少了施工工序，实现了快捷、方便的拆装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，中小型水电站和大中型泵站的厂房结构均包括电机、水轮机转轮和连接在电机与水轮机转轮之间的中间轴，以及安装在厂房结构的蜗壳层的顶板底部的轨道、安装在轨道上的手拉葫芦和与轨道同高度安装的检修平台，水轮机转轮设置在蜗壳内，检修平台上具有供中间轴穿过的通孔，检修平台上位于通孔旁侧的位置具有进人盖板，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、进行中间轴平移前的准备工作：

步骤101、锁定水轮机转轮，解除中间轴下法兰与水轮机轴的螺栓连接；

步骤102、投入制动器，将电机转子顶起，带动中间轴提高，使中间轴下法兰上的凹槽脱离水轮机轴法兰上的凸台；

步骤103、拆除进人盖板，在检修平台上形成与通孔连通的放物孔，

步骤104、确定检修平台上中间轴承托框架小车的安装位置，拆除中间轴上法兰上与中间轴承托框架小车的安装位置对应的联轴螺栓，在检修平台上安装中间轴承托框架小车，对称拆除中间轴上法兰上剩余的联轴螺栓，使中间轴上法兰落至中间轴承托框架小车上，同时，使中间轴上法兰上的凸台脱离电机轴法兰上的凹槽；

步骤二、平移中间轴：推动中间轴承托框架小车，带动中间轴由通孔平移至放物孔；

步骤三、在中间轴上安装吊具：

步骤301、在中间轴顶部中心位置安装吊环，在电机下机架上挂装与吊环连接的倒链，倒链将中间轴吊离中间轴承托框架小车；

步骤302、拆除中间轴承托框架小车；

步骤303、在中间轴轴体上安装主箍架，在主箍架顶部安装吊点高度调整机构，主箍架下表面设置有多个用于顶紧中间轴的水平顶丝，主箍架两侧底部对称设置有两个平衡梁，平衡梁远离所述主箍架的一端设置有吊耳，手拉葫芦与吊耳连接；

步骤304、手拉葫芦向上提拉平衡梁，使吊点高度调整机构抵接在中间轴上法兰的下表面上，此时，平衡梁位于中间轴重心以下；

步骤305、调节水平顶丝抵接在中间轴轴体上，使中间轴位于主箍架中心位置；

步骤四、初步下放中间轴：通过倒链和手拉葫芦初步下放中间轴，使中间轴上法兰的顶部低于检修平台；

步骤五、二次下放中间轴：通过手拉葫芦牵动中间轴的底部向蜗壳旁侧倾斜，直至中间轴的底部倾斜至蜗壳旁侧的地面上方，随后进行中间轴的二次下放，使中间轴底部下放至蜗壳旁侧的地面上；

步骤六、改装吊具，提高吊点：拆除吊点高度调整机构和倒链，手拉葫芦向上提拉平衡梁，使主箍架顶部抵接在中间轴上法兰的下表面上，此时平衡梁位于中间轴重心以上；

步骤七、吊移中间轴：

步骤701、通过手拉葫芦牵引主箍架，使中间轴提升并平移至吊物孔下方，随后拆除主箍架；

步骤702、使用厂房结构内的桥机将中间轴通过吊物孔提升至厂房结构的发电机层，完成中间轴的拆卸；

步骤八、拆卸并吊移水轮机转轮：

在水轮机轴上安装主箍架，使用主箍架和手拉葫芦吊移水轮机轴，带动水轮机转轮提升并移动至吊物孔下方，随后拆除主箍架，桥机将水轮机转轮通过吊物孔提升至厂房结构的发电机层，完成水轮机转轮的拆卸。

上述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：所述中间轴承托框架小车包括行走车架和两个设置在行走车架上且呈平行布设的承托梁，两个承托梁的间距大于中间轴轴体的直径且小于中间轴上法兰的外径。

上述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：所述主箍架包括两个可拆卸连接的半箍架，所述半箍架包括半环形底架、半环形顶架、以及连接在半环形底架与半环形顶架之间的固定支柱，水平顶丝设置在半环形底架下表面中心位置，平衡梁设置在半环形底架的中心位置处且与半环形底架呈垂直布设；两个半环形底架可拆卸连接，两个半环形顶架可拆卸连接。

上述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：所述半环形底架与半环形顶架之间还设置有辅助支柱，所述辅助支柱的底部与半环形底架可拆卸连接，所述辅助支柱的顶部抵接在半环形顶架的下表面上。

上述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：所述吊点高度调整机构包括多根均匀布设在半环形顶架上的延长支柱，所述延长支柱包括柱体和穿设在柱体顶部的竖向顶丝，柱体底部通过螺栓与半环形顶架可拆卸连接，竖向顶丝顶部与中间轴上法兰的下表面抵接。

上述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：两个所述吊耳的吊点之间的水平间距等于两个轨道的水平间距。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过设置便于拆装的中间轴承托框架小车，能够消除凹凸法兰对中间轴平移的限制，使中间轴由连接工作位平移至旁侧，能够使中间轴更方便快捷地下放。

2、本发明通过主箍架和平衡梁的结合，能够巧妙地利用厂房现有的轨道和手拉葫芦，实现中间轴的吊运，无需复杂结构，因此拆卸步骤简单可靠，不会对中间轴自身结构造成影响。

3、本发明通过设置吊点高度调整机构改变主箍架的安装高度，即改变平衡梁与中间轴重心的相对位置关系，可以在对中间轴的在不同种吊运需求下进行转换，且吊点高度调整机构的连接快捷方便，使用效果好。

4、本发明的方法使得不满足现有中拆条件的中小型水电站和大中型泵站具备中拆的功能；与上拆式相比，在检修中间轴和水轮机转轮的过程中，不需要拆装盖板、上机架、转子、下机架、导轴承等电机部件，直接从中间部位拆装，减小了施工成本、缩短了工期、降低了不需要检修的部件因上拆式的拆装流程需要而导致其产生新的机械、电气故障的风险。

5、本发明的方法使厂房结构无需专门设置中拆廊道，保证厂房混凝土结构的整体强度。

6、本发明的方法所用到的基础设施现有，用到的吊具便于拆装移用，因此可适用于厂房内各机组的中拆检修作业，有利于提高整体检修效率。

综上所述，本发明解决了中小型水电站和大中型泵站因厂房在结构上无法满足传统的中拆、下拆的施工条件情况下，且不采用工序复杂的上拆方式，对中间轴和水轮机转轮进行中拆检修的难题，减少了施工工序，实现了快捷、方便的拆装。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明方法的流程框图。

图2为本发明步骤一的施工状态图。

图3为图2中检修平台、中间轴承托框架小车、中间轴和轨道旋转90°后的俯视图。

图4为本发明步骤二的施工状态图。

图5为本发明步骤三的施工状态图。

图6为本发明步骤四的施工状态图。

图7为本发明步骤五的施工状态图。

图8为本发明步骤六中主箍架与中间轴的安装关系示意图。

图9为本发明采用的主箍架和平衡梁的结构示意图。

图10为图9中主箍架的俯视图。

图11为图9中主箍架拆除半环形顶架和辅助支柱后的俯视图。

图12为本发明采用的延长支柱的结构示意图。

附图标记说明:

1-轨道；	2-手拉葫芦；	3-主箍架；
			3-1-半环形底架；	3-2-半环形顶架；	3-3-固定支柱；
3-4-底部连接板；	3-5-肋板；	3-6-辅助支柱；
			4-吊点高度调整机构；	4-1-柱体；	4-2-竖向顶丝；
5-中间轴承托框架小车；	5-1-行走车架；	5-2-承托梁；
			6-检修平台；	7-电机；	8-中间轴；
9-蜗壳层；	10-通孔；	11-进人盖板；
			12-水轮机轴；	13-放物孔；	14-联轴螺栓；
15-电机轴；	16-吊环；	17-电机下机架；
			18-倒链；	19-水平顶丝；	20-平衡梁；
21-吊耳；	22-蜗壳；	23-吊物孔；
			24-电机层。

具体实施方式

如图1至图12所示，本发明的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、进行中间轴平移前的准备工作：

步骤101、锁定水轮机转轮，解除中间轴8下法兰与水轮机轴12的螺栓连接；

本实施例中，采用水轮机转轮卡具专用工具锁定水轮机转轮，保证在拆除中间轴8的过程中水轮机转轮保持静止；

步骤102、投入制动器，将电机7转子顶起，带动中间轴8提高，使中间轴8下法兰上的凹槽脱离水轮机轴12法兰上的凸台；

本实施例中，在投入风闸前，还需在机组制动器与制动环之间垫入垫块，风闸投入后将电机7带中间轴8顶起至允许最高位置，确保水轮机轴12法兰上的凸台不影响中间轴8平移。

步骤103、拆除进人盖板11，在检修平台6上形成与通孔10连通的放物孔13，

步骤104、确定检修平台6上中间轴承托框架小车5的安装位置，拆除中间轴8上法兰上与中间轴承托框架小车5的安装位置对应的联轴螺栓14，在检修平台6上安装中间轴承托框架小车5，对称拆除中间轴8上法兰上剩余的联轴螺栓14，使中间轴8上法兰落至中间轴承托框架小车5上，同时，使中间轴8上法兰上的凸台脱离电机轴15法兰上的凹槽；

需要说明的是，由于联轴螺栓14较长，直接在中间轴8上法兰的下方安装中间轴承托框架小车5会受到阻挡，因此需要先根据中间轴承托框架小车5的安装位置，拆除影响其安装的中间轴8上法兰上的联轴螺栓14；

步骤二、平移中间轴：推动中间轴承托框架小车5，带动中间轴8由通孔10平移至放物孔13；

需要说明的是，中间轴承托框架小车5可以进行无轨移动，实际施工时，为了保证中间轴8在移动时的安全性和稳定性，需在检修平台6上安装供中间轴承托框架小车5移动的滑轨，安装滑轨可以保证中间轴承托框架小车5在移动时的安全性和稳定性；

步骤三、在中间轴上安装吊具：

步骤301、在中间轴8顶部中心位置安装吊环16，在电机下机架17上挂装与吊环16连接的倒链18，倒链18将中间轴8吊离中间轴承托框架小车5；

需要说明的是，步骤301实现了由中间轴承托框架小车5承托中间轴8到倒链18吊装中间轴8的转换，为下一步拆除中间轴承托框架小车5做好准备；

步骤302、拆除中间轴承托框架小车5；

步骤303、在中间轴8轴体上安装主箍架3，在主箍架3顶部安装吊点高度调整机构4，主箍架3下表面设置有多个用于顶紧中间轴8的水平顶丝19，主箍架3两侧底部对称设置有两个平衡梁20，平衡梁20远离所述主箍架的一端设置有吊耳21，手拉葫芦2与吊耳21连接；

需要说明的是，在实际安装主箍架3和吊点高度调整机构4时，首先在中间轴8的下法兰上拼装主箍架3，使主箍架3抱设在中间轴8轴体上，随后手拉葫芦2连接吊耳21将主箍架3上提至适当高度进行吊点高度调整机构4的安装；

步骤304、手拉葫芦2向上提拉平衡梁20，使吊点高度调整机构4抵接在中间轴8上法兰的下表面上，此时，平衡梁20位于中间轴8重心以下；

步骤305、调节水平顶丝19抵接在中间轴8轴体上，使中间轴8位于主箍架3中心位置；

需要说明的是，通过设置水平顶丝19固定中间轴8在主箍架3内的位置，防止中间轴8在移动过程中与主箍架3发生碰撞，保证中间轴8在移动过程中的稳定性；

步骤四、初步下放中间轴：通过倒链18和手拉葫芦2初步下放中间轴8，使中间轴8上法兰的顶部低于检修平台6；

本实施例中，步骤四的具体步骤为：缓慢下放倒链18，使中间轴8重量逐渐通过吊点高度调整机构4转移至主箍架3上，手拉葫芦2主导中间轴8的下放，使中间轴8上法兰的顶部低于检修平台6，期间，倒链18作为辅助防止中间轴8倾倒；

步骤五、二次下放中间轴：通过手拉葫芦2牵动中间轴8的底部向蜗壳22旁侧倾斜，直至中间轴8的底部倾斜至蜗壳22旁侧的地面上方，随后进行中间轴8的二次下放，使中间轴8底部下放至蜗壳22旁侧的地面上；

本实施例中，步骤五的具体步骤为：手拉葫芦2沿轨道1牵动中间轴8的底部向吊物孔23方向移动，使中间轴8的底部向蜗壳22旁侧倾斜，随后手拉葫芦2和倒链18同时控制中间轴8下放，直至中间轴8底部下放至蜗壳22旁侧的地面上，随后手拉葫芦2保持不动，倒链18接着下放中间轴8，使中间轴8由倾斜状态转为直立状态；

步骤六、改装吊具，提高吊点：拆除吊点高度调整机构4和倒链18，手拉葫芦2向上提拉平衡梁20，使主箍架3顶部抵接在中间轴8上法兰的下表面上，此时平衡梁20位于中间轴8重心以上；

步骤七、吊移中间轴：

步骤701、通过手拉葫芦2牵引主箍架3，使中间轴8提升并平移至吊物孔23下方，随后拆除主箍架3；

步骤702、使用厂房结构内的桥机将中间轴8通过吊物孔23提升至厂房结构的发电机层24，完成中间轴8的拆卸；

步骤八、拆卸并吊移水轮机转轮：

在水轮机轴12上安装主箍架3，使用主箍架3和手拉葫芦2吊移水轮机轴12，带动水轮机转轮提升并移动至吊物孔23下方，随后拆除主箍架3，桥机将水轮机转轮通过吊物孔23提升至厂房结构的发电机层24，完成水轮机转轮的拆卸。

需要说明的是，水轮机转轮和中间轴8的安装步骤与拆卸步骤相反。

需要说明的是，一般在中小型水电站和大中型泵站中，轨道1、手拉葫芦2和检修平台6已永久设置，若未设置，可在楼板打孔安装化学螺栓后再安装轨道1，轨道1从各台机组通往吊物孔23，方便厂房桥机吊出。

需要说明的是，通过设置便于拆装的中间轴承托框架小车5，能够消除凹凸法兰对中间轴平移的限制，使中间轴8由连接工作位平移至旁侧，能够使中间轴8更方便快捷地下放；

通过主箍架3和平衡梁20的结合，能够巧妙地利用厂房现有的轨道1和手拉葫芦2，实现中间轴8的吊运，无需复杂结构，因此拆卸步骤简单可靠，不会对中间轴8自身结构造成影响；

通过设置吊点高度调整机构4改变主箍架3的安装高度，即改变平衡梁20与中间轴8重心的相对位置关系，可以在对中间轴8的在不同种吊运需求下进行转换，且吊点高度调整机构4的连接快捷方便，使用效果好。

需要说明的是，本方法使得不满足现有中拆条件的中小型水电站和大中型泵站具备中拆的功能；与上拆式相比，在检修中间轴和水轮机转轮的过程中，不需要拆装盖板、上机架、转子、下机架、导轴承等电机部件，直接从中间部位拆装，减小了施工成本、缩短了工期、降低了不需要检修的部件因上拆式的拆装流程需要而导致其产生新的机械、电气故障的风险。

本方法使厂房结构无需专门设置中拆廊道，保证厂房混凝土结构的整体强度。

本方法所用到的基础设施现有，用到的吊具便于拆装移用，因此可适用于厂房内各机组的中拆检修作业，有利于提高整体检修效率。

本实施例中，所述中间轴承托框架小车5包括行走车架5-1和两个设置在行走车架5-1上且呈平行布设的承托梁5-2，两个承托梁5-2的间距大于中间轴8轴体的直径且小于中间轴8上法兰的外径。

本实施例中，所述行走车架5-1包括拼装成型的主体方框和设置在主体方框底部四个角上的滑轮，拼装成型的主题方框将中间轴8包围在其内。

本实施例中，所述承托梁5-2与中间轴8的平移方向成垂直布设，防止中间轴8平移速度过快滑出承托梁5-2。

本实施例中，所述主箍架3包括两个可拆卸连接的半箍架，所述半箍架包括半环形底架3-1、半环形顶架3-2、以及连接在半环形底架3-1与半环形顶架3-2之间的固定支柱3-3，水平顶丝19设置在半环形底架3-1下表面中心位置，平衡梁20设置在半环形底架3-1的中心位置处且与半环形底架3-1呈垂直布设；两个半环形底架3-1可拆卸连接，两个半环形顶架3-2可拆卸连接。

本实施例中，为了便于安装平衡梁20，半环形底架3-1具体由一个纵梁和两个对称连接在纵梁两端的横梁焊接而成，平衡梁20连接在纵梁中部，水平顶丝19的螺母焊接在纵梁下表面中心位置处，水平顶丝19的螺杆穿过螺母抵接在中间轴8的轴体侧壁上。

本实施例中，所述横梁上设置有底部连接板3-4，两个半环形底架3-1通过底部连接板3-4可拆卸连接；两个半环形底架3-1连接后中部形成供中间轴8轴体穿过的矩形通孔，所述矩形通孔的两个边长均小于中间轴8下法兰的外径。

本实施例中，所述半环形顶架3-2两端设置有肋板3-5，螺栓穿过两个半环形顶架3-2的肋板3-5将两个半环形顶架3-2可拆卸连接；所述半环形顶架3-2由四个角钢焊接成型，角钢的顶面为等腰梯形，两个半环形顶架3-2连接后形成正八边环形顶架，正八边环形顶架的内对角线长度大于中间轴8轴体的直径且小于中间轴8上法兰的外径；所述半环形顶架3-2的中部设置有加强板，起到增加强度、受力传递的作用。

本实施例中，固定支柱3-3底部焊接在半环形底架3-1的上表面中心位置处，固定支柱3-3顶部焊接在半环形顶架3-2的加强板上。

需要说明的是，通过角钢制作半环形顶架3-2，无需工厂预制加工，直接利用现场材料进行切割焊接即可制作成型，有效节约施工成本。

本实施例中，所述半环形底架3-1与半环形顶架3-2之间还设置有辅助支柱3-6，所述辅助支柱3-6的底部与半环形底架3-1可拆卸连接，所述辅助支柱3-6的顶部抵接在半环形顶架3-2的下表面上。

本实施例中，所述辅助支柱3-6的数量为两个，辅助支柱3-6焊接有底座板，辅助支柱3-6底部的底座板通过两个螺栓分别与两个半环形底架3-1的横梁连接，辅助支柱3-6的顶部抵接在半环形顶架3-2的肋板3-5上；因此，辅助支柱3-6需在两个半环形底架3-1拼接在以后再进行安装。

需要说明的是，辅助支柱3-6可以防止半环形顶架3-2受力沉降，也可以起到加固半环形底架3-1的可拆卸连接点和半环形顶架3-2的可拆卸连接点的作用。

本实施例中，所述吊点高度调整机构4包括多根均匀布设在半环形顶架3-2上的延长支柱，所述延长支柱包括柱体4-1和穿设在柱体4-1顶部的竖向顶丝4-2，柱体4-1底部通过螺栓与半环形顶架3-2可拆卸连接，竖向顶丝4-2顶部与中间轴8上法兰的下表面抵接。

本实施例中，所述柱体4-1底部焊接有底座板，两个螺栓穿过底座板将柱体4-1连接在半环形顶架3-2上。

本实施例中，半环形顶架3-2上开设有多个螺栓孔，当柱体4-1与半环形顶架3-2连接时，选择合适的螺栓孔进行连接，使竖向顶丝4-2与中间轴8上法兰上的法兰螺栓孔错开，使竖向顶丝4-2能够直接抵接在中间轴8上法兰的下表面上。

需要说明的是，通过调整竖向顶丝4-2能够便于实际施工时对主箍架3安装高度的微调，使用更加方便。

本实施例中，两个所述吊耳21的吊点之间的水平间距等于两个轨道1的水平间距。

需要说明的是，此时，吊耳21位于其对应的手拉葫芦2下方，保证手拉葫芦2能够垂直提拉平衡梁20，施力效果更好。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，中小型水电站和大中型泵站的厂房结构均包括电机(7)、水轮机转轮和连接在电机(7)与水轮机转轮之间的中间轴(8)，以及安装在厂房结构的蜗壳层(9)的顶板底部的轨道(1)、安装在轨道(1)上的手拉葫芦(2)和与轨道(1)同高度安装的检修平台(6)，水轮机转轮设置在蜗壳(22)内，检修平台(6)上具有供中间轴(8)穿过的通孔(10)，检修平台(6)上位于通孔(10)旁侧的位置具有进人盖板(11)，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、进行中间轴平移前的准备工作：

步骤101、锁定水轮机转轮，解除中间轴(8)下法兰与水轮机轴(12)的螺栓连接；

步骤102、投入制动器，将电机(7)转子顶起，带动中间轴(8)提高，使中间轴(8)下法兰上的凹槽脱离水轮机轴(12)法兰上的凸台；

步骤103、拆除进人盖板(11)，在检修平台(6)上形成与通孔(10)连通的放物孔(13)，

步骤104、确定检修平台(6)上中间轴承托框架小车(5)的安装位置，拆除中间轴(8)上法兰上与中间轴承托框架小车(5)的安装位置对应的联轴螺栓(14)，在检修平台(6)上安装中间轴承托框架小车(5)，对称拆除中间轴(8)上法兰上剩余的联轴螺栓(14)，使中间轴(8)上法兰落至中间轴承托框架小车(5)上，同时，使中间轴(8)上法兰上的凸台脱离电机轴(15)法兰上的凹槽；

步骤二、平移中间轴：推动中间轴承托框架小车(5)，带动中间轴(8)由通孔(10)平移至放物孔(13)；

步骤三、在中间轴上安装吊具：

步骤301、在中间轴(8)顶部中心位置安装吊环(16)，在电机下机架(17)上挂装与吊环(16)连接的倒链(18)，倒链(18)将中间轴(8)吊离中间轴承托框架小车(5)；

步骤302、拆除中间轴承托框架小车(5)；

步骤303、在中间轴(8)轴体上安装主箍架(3)，在主箍架(3)顶部安装吊点高度调整机构(4)，主箍架(3)下表面设置有多个用于顶紧中间轴(8)的水平顶丝(19)，主箍架(3)两侧底部对称设置有两个平衡梁(20)，平衡梁(20)远离所述主箍架的一端设置有吊耳(21)，手拉葫芦(2)与吊耳(21)连接；

步骤304、手拉葫芦(2)向上提拉平衡梁(20)，使吊点高度调整机构(4)抵接在中间轴(8)上法兰的下表面上，此时，平衡梁(20)位于中间轴(8)重心以下；

步骤305、调节水平顶丝(19)抵接在中间轴(8)轴体上，使中间轴(8)位于主箍架(3)中心位置；

步骤四、初步下放中间轴：通过倒链(18)和手拉葫芦(2)初步下放中间轴(8)，使中间轴(8)上法兰的顶部低于检修平台(6)；

步骤五、二次下放中间轴：通过手拉葫芦(2)牵动中间轴(8)的底部向蜗壳(22)旁侧倾斜，直至中间轴(8)的底部倾斜至蜗壳(22)旁侧的地面上方，随后进行中间轴(8)的二次下放，使中间轴(8)底部下放至蜗壳(22)旁侧的地面上；

步骤六、改装吊具，提高吊点：拆除吊点高度调整机构(4)和倒链(18)，手拉葫芦(2)向上提拉平衡梁(20)，使主箍架(3)顶部抵接在中间轴(8)上法兰的下表面上，此时平衡梁(20)位于中间轴(8)重心以上；

步骤七、吊移中间轴：

步骤701、通过手拉葫芦(2)牵引主箍架(3)，使中间轴(8)提升并平移至吊物孔(23)下方，随后拆除主箍架(3)；

步骤702、使用厂房结构内的桥机将中间轴(8)通过吊物孔(23)提升至厂房结构的发电机层(24)，完成中间轴(8)的拆卸；

步骤八、拆卸并吊移水轮机转轮：

在水轮机轴(12)上安装主箍架(3)，使用主箍架(3)和手拉葫芦(2)吊移水轮机轴(12)，带动水轮机转轮提升并移动至吊物孔(23)下方，随后拆除主箍架(3)，桥机将水轮机转轮通过吊物孔(23)提升至厂房结构的发电机层(24)，完成水轮机转轮的拆卸。

2.按照权利要求1所述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：所述中间轴承托框架小车(5)包括行走车架(5-1)和两个设置在行走车架(5-1)上且呈平行布设的承托梁(5-2)，两个承托梁(5-2)的间距大于中间轴(8)轴体的直径且小于中间轴(8)上法兰的外径。

3.按照权利要求1所述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：所述主箍架(3)包括两个可拆卸连接的半箍架，所述半箍架包括半环形底架(3-1)、半环形顶架(3-2)、以及连接在半环形底架(3-1)与半环形顶架(3-2)之间的固定支柱(3-3)，水平顶丝(19)设置在半环形底架(3-1)下表面中心位置，平衡梁(20)设置在半环形底架(3-1)的中心位置处且与半环形底架(3-1)呈垂直布设；两个半环形底架(3-1)可拆卸连接，两个半环形顶架(3-2)可拆卸连接。

4.按照权利要求3所述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：所述半环形底架(3-1)与半环形顶架(3-2)之间还设置有辅助支柱(3-6)，所述辅助支柱(3-6)的底部与半环形底架(3-1)可拆卸连接，所述辅助支柱(3-6)的顶部抵接在半环形顶架(3-2)的下表面上。

5.按照权利要求3所述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：所述吊点高度调整机构(4)包括多根均匀布设在半环形顶架(3-2)上的延长支柱，所述延长支柱包括柱体(4-1)和穿设在柱体(4-1)顶部的竖向顶丝(4-2)，柱体(4-1)底部通过螺栓与半环形顶架(3-2)可拆卸连接，竖向顶丝(4-2)顶部与中间轴(8)上法兰的下表面抵接。

6.按照权利要求1所述的一种适用于中小型水电站和大中型泵站的中拆方法，其特征在于：两个所述吊耳(21)的吊点之间的水平间距等于两个轨道(1)的水平间距。

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