CN114852776A - 一种线缆编织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆编织机，其属于线缆编织的技术领域，其方案包括机架，所述机架上设有锭子驱动装置，所述机架上自下而上设有卷线机构和收线机构，所述机架上设有第一驱动组件，所述第一驱动组件用于同时驱动卷线机构和收线机构运作，所述收线机构包括收线架和收线轮，所述收线架上设有第二驱动组件和导线环，所述导线环与第二驱动组件连接，所述第二驱动组件用于驱动导线环沿着收线轮的中心轴方向来回移动。本申请具有使得编织好的线缆能够按照需求均匀地卷在收线轮上，使得卷好的线缆能够直接出售，提高了生产效率的效果。

Description

一种线缆编织机

技术领域

本发明涉及线缆编织的技术领域，尤其是涉及一种线缆编织机。

背景技术

编织机是种简易、操作性强的设备，编织机主要用于对线缆进行编织。编织机一般是由拨盘相对旋转带动锭子沿上盘的“8”字跑道移动，锭子相互交错，形成编织品，编出的产品由收线装置牵出。

目前现有的一种线缆编织机，包括锭子驱动装置、蛇形传动装置和收线装置，收线装置包括收卷轮，锭子驱动装置对线缆进行编织操作，蛇形传动装置将编织好的线缆收卷到收卷轮上，从而完成线缆的编织。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：收卷轮上的线缆需要重新收卷成客户所需的分量，增大了工作量。

发明内容

为了解决收卷轮上的线缆需要重新收卷成客户所需的分量，增大了工作量的问题，本申请提供了一种线缆编织机。

本申请提供一种线缆编织机，采用如下的技术方案：

一种线缆编织机，包括机架，所述机架上设有锭子驱动装置，所述机架上自下而上设有卷线机构和收线机构，所述机架上设有第一驱动组件，所述第一驱动组件用于同时驱动卷线机构和收线机构运作，所述收线机构包括收线架和收线轮，所述收线架上设有第二驱动组件和导线环，所述导线环与第二驱动组件连接，所述第二驱动组件用于驱动导线环沿着收线轮的中心轴方向来回移动。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件同时驱动卷线机构和收线机构运作，使得编织好的线缆能够均速地被卷在收线轮上，且通过第二驱动组件能够使得编织好的线缆能够按照需求均匀地卷在收线轮上，使得卷好的线缆能够直接出售，提高了生产的效率。

在一种具体的可实施方案中，所述卷线机构包括卷线架、前卷线轮、压线组件和后卷线轮，所述压线组件设于前卷线轮和后卷线轮之间，所述卷线架上设有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆的底部设有穿线板，所述前卷线轮设置在第一限位杆上，所述后卷线轮设置在第二限位杆上。

通过采用上述技术方案，前卷线轮、压线组件和后卷线轮相互配合，使得编织好的线缆能够移动至收线轮处，通过将编织好的线缆按照需求均匀地卷在收线轮上，使得卷好的线缆能够直接出售，提高了生产的效率。

在一种具体的可实施方案中，所述第一限位杆上设有轴夹，所述轴夹上穿设有连接杆，所述穿线板与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，线缆在编织完成后会缠绕在压线组件上，转动轴夹能够调节线缆的松紧程度，从而提高收卷线缆的效率。

在一种具体的可实施方案中，所述压线组件包括张紧轮和按压轮，所述张紧轮和按压轮均设置在卷线架上，所述张紧轮和按压轮相抵接，所述张紧轮设于前卷线轮和后卷线轮之间。

通过采用上述技术方案，将线缆压在张紧轮上，通过拉升线缆从而提高线缆的实际效果。

在一种具体的可实施方案中，所述收线机构还包括收线轴，所述收线架上设有轴承座，所述收线轴转动设置在轴承座上，所述收线轮可拆卸设置在收线轴上。

通过采用上述技术方案，收线轮在收线完成后可以从收线轴上拆除，从而直接将卷好的线缆出售，提高了生产的效率。

在一种具体的可实施方案中，所述第一驱动组件包括主电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述主电机设置在卷线架上，所述第一主动齿轮与主电机连接，所述第一从动齿轮固定在收线轴上，所述第一从动齿轮和第一主动齿轮之间连接有第一链条，所述主电机上设有第二主动齿轮，所述张紧轮的侧壁上设有第五从动齿轮，所述第一主动齿轮与第五从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一主动齿轮转动带动第一从动齿轮转动，使得张紧轮和收线轮的转速相同，从而能够尽可能确保将编织好的线缆缠绕在收线轮上，提高了生产的效率。

在一种具体的可实施方案中，所述第二驱动组件包括第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮和往复丝杆，所述收线架上设有转动杆，所述第二从动齿轮固定设置在转动杆的一端，所述第二从动齿轮、第一主动齿轮和第一从动齿轮均通过第一链条连接，所述第三从动齿轮固定设置在转动杆的另一端，所述第四从动齿轮固定设置在往复丝杆的一端，所述第三从动齿轮和第四从动齿轮之间连接有第二链条，所述收线架上设有驱动块，所述驱动块滑动设置在往复丝杆上，所述驱动块的顶部穿设有连杆，所述导线环固定设置在连杆靠近收线轮的一端。

通过采用上述技术方案，第二驱动组件控制驱动块沿着往复丝杆的长度方向做往复运动，从而使得编织好的线缆能够按照需求均匀地卷在收线轮上，使得卷好的线缆能够直接出售，提高了生产的效率。

在一种具体的可实施方案中，所述收线轮和导线环均有两个，两个收线轮分别设于连杆的两端，两个所述导线环分别固定设置在连杆的两端，所述导线环与收线轮一一对应。

通过采用上述技术方案，收线轮有两个，第二驱动组件驱动导线环沿着收线轮的中心轴方向来回移动，由于连杆的两端均设有导线环，因此可以同时对两个收线轮进行收线处理，提高生产效率。

在一种具体的可实施方案中，所述前卷线轮上开设有若干个环槽，所述第一限位杆上转动设有第一限位板，所述第一限位板上开设有若干个第一走线槽，若干个第一走线槽与若干个环槽一一对应，所述第一限位板设于前卷线轮和按压轮之间。

通过采用上述技术方案，线缆穿过第一走线槽设置，从而减少线缆发生缠绕的情况发生。

在一种具体的可实施方案中，所述卷线架上设有第三限位杆，所述第三限位杆上套设有套板，所述套板的一侧设有到位检测器，所述套板的另一侧转动设有抵接环，所述抵接环与张紧轮相抵接，所述抵接环靠近到位检测器的一侧固定设有金属件。

通过采用上述技术方案，使用到位检测器检测抵接环转动的次数，根据抵接环的直径和转动的次数计算出收线轮上收卷的线缆的长度，当线缆长度达到需求时停止收卷，从而使得收卷的线缆能够直接出售，提高了生产效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、同时驱动卷线机构和收线机构运作，使得编织好的线缆能够均速地被卷在收线轮上，并且能够使得编织好的线缆能够按照需求均匀地卷在收线轮上，使得卷好的线缆能够直接出售，提高了生产的效率。

2、当线缆长度达到需求时停止收卷，从而使得收卷的线缆能够直接出售，提高了生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例中机箱的结构示意图。

图2是本申请实施例中线缆编织机的内部结构示意图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是图2中B部的放大图。

图5是本申请实施例中线缆编织机的后视图。

图6是图5中C部的放大图。

附图标记说明：

1、机架；2、锭子驱动装置；3、卷线机构；31、卷线架；32、前卷线轮；33、压线组件；331、张紧轮；332、按压轮；34、后卷线轮；35、第一限位杆；36、第二限位杆；37、穿线板；38、轴夹；39、连接杆；4、收线机构；41、收线架；42、收线轮；43、收线轴；44、轴承座；5、第一驱动组件；51、主电机；52、第一主动齿轮；53、第一从动齿轮；54、第一链条；55、第二主动齿轮；56、第五从动齿轮；6、第二驱动组件；61、第二从动齿轮；62、第三从动齿轮；63、第四从动齿轮；64、往复丝杆；65、第二链条；66、驱动块；67、连杆；7、导线环；8、转动杆；9、环槽；10、第一限位板；11、第一走线槽；12、第三限位杆；13、套板；14、到位检测器；15、抵接环；16、金属件；17、机箱；18、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1至图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线缆编织机，参照图1和图2，一种线缆编织机包括机箱17和设置在机箱17内的机架1，机箱17内设有锭子驱动装置2、卷线机构3和收线机构4，锭子驱动装置2、卷线机构3和收线机构4自下而上设置在机架1上，收线机构4包括收线轮42。机架1上设有第一驱动组件5和第二驱动组件6，第一驱动组件5用于同时驱动卷线机构3和收线机构4运作，第二驱动组件6用于驱动线缆沿着收线轮42的中心轴方向来回移动，进而使得线缆能够均匀地缠绕在收线轮42上。

参照图2和图3，卷线机构3包括卷线架31，前卷线轮32、压线组件33和后卷线轮34，前卷线轮32上开设有若干个环槽9，卷线架31设置在机架1的顶部。卷线架31上固定设有第一限位杆35和第二限位杆36，前卷线轮32固定设置在第一限位杆35上，后卷线轮34固定设置在第二限位杆36上，压线组件33设置在前卷线轮32和后卷线轮34之间。具体的，压线组件33包括张紧轮331和按压轮332，张紧轮331和按压轮332均通过转轴固定设置在卷线架31上，张紧轮331和按压轮332相抵接，张紧轮331设于前卷线轮32和后卷线轮34之间。

在实施中，编织好的线缆缠绕在前卷线轮32和张紧轮331上，按压轮332将线缆抵接在张紧轮331上，线缆绕过卷线轮上的所有环槽9后卷在后卷线轮34上，通过后卷线轮34改变线缆的方向，进一步将线缆朝向收线轮42的方向移动。

在一个实施例中，第一限位杆35上设有轴夹38，轴夹38上穿设有连接杆39，连接杆39上固定设有穿线板37，穿线板37设置在第一限位杆35的底部。编织好的线缆穿过穿线板37设置，并且当线缆缠绕在张紧轮331上时，通过转动轴夹38能够调节线缆的松紧程度，从而提高收卷线缆的效率。

参照图2和图3，第一限位杆35上转动设有第一限位板10，第一限位板10上开设有若干个第一走线槽11，若干个第一走线槽11与若干个环槽9一一对应，且第一限位板10设于前卷线轮32和按压轮332之间。在实施中，编织好的线缆每穿过一个环槽9后均会穿过与该环槽9相对应的第一走线槽11，从而有效减少线缆绕在张紧轮331上时发生缠绕的情况。

参照图2、图5和图6，卷线架31上设有第三限位杆12，第三限位杆12上套设有套板13。套板13的一侧设有到位检测器14，套板13的另一侧转动设有抵接环15，抵接环15与张紧轮331相抵接，抵接环15靠近到位检测器14的一侧固定设有金属件16。在实施中，通过使用到位检测器14检测抵接环15转动的次数，根据抵接环15的直径和转动的次数计算出收线轮42上收卷的线缆的长度，当线缆长度达到需求时停止收卷，从而使得收卷的线缆能够直接出售，提高了生产效率。

参照图2和图3，收线机构4还包括收线架41和收线轴43，收线架41设置在卷线架31的顶部。收线架41上设有轴承座44，收线轴43转动设置在轴承座44上。第一驱动组件5包括主电机51、第一主动齿轮52和第一从动齿轮53，主电机51固定设置在卷线架31上。主电机51朝向张紧轮331设置，第一主动齿轮52固定设置在主电机51的转轴上，第一从动齿轮53固定设置在收线轴43上，第一从动齿轮53和第一主动齿轮52之间连接有第一链条54。主电机51的转轴上固定设有第二主动齿轮55，第二主动齿轮55设于第一主动齿轮52靠近张紧轮331的一侧，张紧轮331靠近主电机51的侧壁上固定设有第五从动齿轮56，第二主动齿轮55与第五从动齿轮56相啮合。

在实施中，主电机51启动后，第一主动齿轮52转动从而带动第一从动齿轮53转动，由于第一从动齿轮53固定在收线轴43上，因此第一从动齿轮53转动后，收线轮42也随之转动；主电机51启动后，第二主动齿轮55转动从而带动张紧轮331转动。由于张紧轮331的转动和收线轮42的转动都是由于主电机51驱动的，因此能够使得编织好的线缆能够均速地被卷在收线轮42上，使得卷好的线缆能够直接出售，提高了生产的效率。

参照图2和图4，第二驱动组件6设置在收线架41上。具体的，第二驱动组件6包括第二从动齿轮61、第三从动齿轮62、第四从动齿轮63和往复丝杆64。收线架41上穿设有转动杆8，第二从动齿轮61固定设置在转动杆8靠近收线轮42的一端，第二从动齿轮61、主动齿轮和第一从动齿轮53均通过第一链条54连接。第三从动齿轮62固定设置在转动杆8远离收线轮42的一端，第四从动齿轮63固定设置在往复丝杆64远离收线轮42的一端，第三从动齿轮62和第四从动齿轮63之间连接有第二链条65。收线架41上设有驱动块66，驱动块66滑动设置在往复丝杆64上，驱动块66的顶部穿设有连杆67，连杆67靠近收线轮42的一端固定设有导线环7。

在实施中，线缆穿过导线环7设置，第四从动齿轮63的驱动力来自与主电机51，因此通过主电机51的驱动控制驱动块66在往复丝杆64上来回移动，从而驱动导线环7沿着收线轮42的中心轴方向来回移动，进而使得线缆能够均匀地缠绕在收线轮42上。

在本实施例中，收线轮42和导线环7均有两个，两个收线轮42分别设于连杆67的两端，且两个导线环7分别固定设置在连杆67的两端，导线环7与收线轮42一一对应。在实施中，由于连杆67的两端均设有导线环7，因此可以同时对两个收线轮42进行收线处理，提高生产效率。

参照图2，收线轴43的两端均设有螺纹，收卷轴的两端螺纹连接有螺母18，螺母18与收线轮42相抵接。在实施中，通过拧开螺母18，可以将收线轮42从收卷轴上拆除，从而直接将收卷好的线缆进行售卖。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆编织机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有锭子驱动装置(2)，其特征在于：所述机架(1)上自下而上设有卷线机构(3)和收线机构(4)，所述机架(1)上设有第一驱动组件(5)，所述第一驱动组件(5)用于同时驱动卷线机构(3)和收线机构(4)运作，所述收线机构(4)包括收线架(41)和收线轮(42)，所述收线架(41)上设有第二驱动组件(6)和导线环(7)，所述导线环(7)与第二驱动组件(6)连接，所述第二驱动组件(6)用于驱动导线环(7)沿着收线轮(42)的中心轴方向来回移动。

2.根据权利要求1所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述卷线机构(3)包括卷线架(31)、前卷线轮(32)、压线组件(33)和后卷线轮(34)，所述压线组件(33)设于前卷线轮(32)和后卷线轮(34)之间，所述卷线架(31)上设有第一限位杆(35)和第二限位杆(36)，所述第一限位杆(35)的底部设有穿线板(37)，所述前卷线轮(32)设置在第一限位杆(35)上，所述后卷线轮(34)设置在第二限位杆(36)上。

3.根据权利要求2所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述第一限位杆(35)上设有轴夹(38)，所述轴夹(38)上穿设有连接杆(39)，所述穿线板(37)与连接杆(39)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述压线组件(33)包括张紧轮(331)和按压轮(332)，所述张紧轮(331)和按压轮(332)均设置在卷线架(31)上，所述张紧轮(331)和按压轮(332)相抵接，所述张紧轮(331)设于前卷线轮(32)和后卷线轮(34)之间。

5.根据权利要求4所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述收线机构(4)还包括收线轴(43)，所述收线架(41)上设有轴承座(44)，所述收线轴(43)转动设置在轴承座(44)上，所述收线轮(42)可拆卸设置在收线轴(43)上。

6.根据权利要求5所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述第一驱动组件(5)包括主电机(51)、第一主动齿轮(52)和第一从动齿轮(53)，所述主电机(51)设置在卷线架(31)上，所述第一主动齿轮(52)与主电机(51)连接，所述第一从动齿轮(53)固定在收线轴(43)上，所述第一从动齿轮(53)和第一主动齿轮(52)之间连接有第一链条(54)，所述主电机(51)上设有第二主动齿轮(55)，所述张紧轮(331)的侧壁上设有第五从动齿轮(56)，所述第二主动齿轮(55)与第五从动齿轮(56)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述第二驱动组件(6)包括第二从动齿轮(61)、第三从动齿轮(62)、第四从动齿轮(63)和往复丝杆(64)，所述收线架(41)上设有转动杆(8)，所述第二从动齿轮(61)固定设置在转动杆(8)的一端，所述第二从动齿轮(61)、第一主动齿轮(52)和第一从动齿轮(53)均通过第一链条(54)连接，所述第三从动齿轮(62)固定设置在转动杆(8)的另一端，所述第四从动齿轮(63)固定设置在往复丝杆(64)的一端，所述第三从动齿轮(62)和第四从动齿轮(63)之间连接有第二链条(65)，所述收线架(41)上设有驱动块(66)，所述驱动块(66)滑动设置在往复丝杆(64)上，所述驱动块(66)的顶部穿设有连杆(67)，所述导线环(7)固定设置在连杆(67)靠近收线轮(42)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述收线轮(42)和导线环(7)均有两个，两个收线轮(42)分别设于连杆(67)的两端，两个所述导线环(7)分别固定设置在连杆(67)的两端，所述导线环(7)与收线轮(42)一一对应。

9.根据权利要求2所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述前卷线轮(32)上开设有若干个环槽(9)，所述第一限位杆(35)上转动设有第一限位板(10)，所述第一限位板(10)上开设有若干个第一走线槽(11)，若干个第一走线槽(11)与若干个环槽(9)一一对应，所述第一限位板(10)设于前卷线轮(32)和按压轮(332)之间。

10.根据权利要求2所述的一种线缆编织机，其特征在于：所述卷线架(31)上设有第三限位杆(12)，所述第三限位杆(12)上套设有套板(13)，所述套板(13)的一侧设有到位检测器(14)，所述套板(13)的另一侧转动设有抵接环(15)，所述抵接环(15)与张紧轮(331)相抵接，所述抵接环(15)靠近到位检测器(14)的一侧固定设有金属件(16)。

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