CN114851431A - 一种高分子塑料颗粒快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于烘干装置相关技术领域，提供了一种高分子塑料颗粒快速烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有可开闭的箱门，所述箱体的内部通过往复抖动机构活动设置有一个横板，所述横板上通过两组弹性夹持机构可拆卸安装有一个托盘，所述托盘用于盛装待烘干的高分子塑料颗粒，且所述托盘与所述横板上均开设有多个透气孔，所述箱体中还通过双向驱动机构活动设置有一个平移板，所述平移板上通过弹性伸缩机构活动设置有一个吹风头，所述吹风头同安装在所述箱体顶端的泵气机构连接，所述泵气机构同所述双向驱动机构连接，最终，实现了对塑料颗粒有效的烘干功能，且装置的自动性高，显著提升了塑料颗粒烘干工作的效率，适于推广使用。
Description
技术领域
本发明属于烘干装置相关技术领域，尤其涉及一种高分子塑料颗粒快速烘干装置。
背景技术
塑料(高分子聚合物)的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料。
在高分子塑料颗粒的生产中，通常需要对其进行烘干处理，然而，现如今在对塑料颗粒进行烘干处理时，通常是将待烘干的塑料颗粒置于相应的盛装容器中，再向其吹送高温热风，在烘干过程中，需要工作人员对容器中的塑料颗粒进行翻面，如此一来，便使得烘干处理工作的效率低，达不到预想中的效果。
发明内容
本发明提供一种高分子塑料颗粒快速烘干装置，旨在解决现如今在进行塑料颗粒的烘干工作时效率低的问题。
本发明是这样实现的，所述高分子塑料颗粒快速烘干装置包括箱体，所述箱体的一侧设置有可开闭的箱门；
所述箱体的内部通过往复抖动机构活动设置有一个横板，所述横板上通过两组弹性夹持机构可拆卸安装有一个托盘，所述托盘用于盛装待烘干的高分子塑料颗粒，且所述托盘与所述横板上均开设有多个透气孔；
所述箱体中还通过双向驱动机构活动设置有一个平移板，所述平移板上通过弹性伸缩机构活动设置有一个吹风头，所述吹风头同安装在所述箱体顶端的泵气机构连接，用于向所述托盘中的高分子塑料颗粒吹送热风，所述泵气机构同所述双向驱动机构连接；
所述箱体的一侧还安装有一个壳体，所述壳体中安装有单向传动机构，所述双向驱动机构通过所述单向传动机构同所述往复抖动机构连接。
更进一步地，所述双向驱动机构包括转动安装在所述箱体中的丝杆、固定安装在所述箱体中的导向杆以及安装在所述箱体外壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端同所述丝杆连接；
所述丝杆与所述导向杆均贯穿所述平移板，且所述平移板与所述丝杆螺纹连接，同所述导向杆滑动连接。
更进一步地，所述弹性伸缩机构包括转动安装在所述平移板上的摆动板、固定安装在所述平移板上的导向板以及滑动设置在所述导向板上的伸缩杆，所述吹风头固定安装在所述摆动板上，所述摆动板的两侧还各通过一个弹性片同所述平移板连接；
所述箱体的内壁上还等距设置有多个凸起部，所述伸缩杆的两端分别转动安装有第一滑轮与第二滑轮，所述第一滑轮同所述突起部抵接，所述第二滑轮同所述摆动板抵接。
更进一步地，所述泵气机构包括安装在所述箱体上的气泵，所述气泵的驱动轴通过第一传动带同所述丝杆连接，且所述气泵的出气口通过导管以及软管同所述吹风头连接，进气口连接热风发生机。
更进一步地，所述往复抖动机构包括安装在所述箱体中的多组弹性组件和安装在所述箱体底壁上的往复推拉组件，且多组所述弹性组件同所述往复推拉组件配合。
更进一步地，所述弹性组件固定安装在所述箱体中的立柱以及套设于所述立柱外周上的第一弹簧，所述横板与所述立柱滑动连接，且所述第一弹簧的一端连接所述横板，另一端同所述立柱朝向所述箱体底壁的一端连接。
更进一步地，所述箱体的底壁上固定安装有两根横杆，所述往复推拉组件包括对称滑动设置在两根所述横杆上的两个往复板以及转动安装在所述箱体底壁上的第一凸轮与第二凸轮，两个所述往复板的外侧均转动安装有多个滚轮，所述第一凸轮与所述第二凸轮均同所述滚轮抵接；
两个所述往复板各通过两个连板同所述横板连接，且所述连板的两端分别与所述横板和所述往复板铰接，所述第一凸轮与所述第二凸轮分别位于两个所述往复板的外侧，且二者的转动轴之间通过第三传动带以及齿轮组连接，所述第一凸轮的转动轴还与所述单向传动机构连接。
更进一步地，所述单向传动机构包括转动安装在所述壳体内部的传动轮与棘轮，所述传动轮的中心处同所述丝杆固定，所述棘轮的转动轴通过第二传动带连接有转动安装在所述箱体底部的传动轴，所述传动轴通过锥齿轮组同所述第一凸轮的转动轴连接，所述传动轮上沿圆周等距开设有多个限位槽，且每个所述限位槽中均转动安装有一个同所述棘轮配合的棘爪。
更进一步地，所述弹性夹持机构包括固定安装在所述横板上的多个导向筒以及分别滑动设置在多个所述导向筒中的伸缩柱，多个所述伸缩柱的一端固定连接有夹持件，且所述夹持件朝向所述箱门的一端呈弧形状设置，多个所述导向筒均设置有一根第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接所述导向筒的筒壁，另一端同所述伸缩柱远离所述夹持件的一端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在使用时，双向驱动机构可驱动吹风头在箱体中做往复运动，并带动泵气机构工作，使得吹风头向塑料颗粒吹送热风，且吹风头在箱体中朝向一次运动的过程中，弹性伸缩机构触发，驱动吹风头在往复运动的过程中还进行往复性地摆动，保证烘干的全面性，而吹风头在朝向另一侧运动的过程中，双向驱动机构通过单向传动机构带动往复抖动机构运动，往复抖动机构则驱动横板与托盘进行上下往复振动，对托盘中的塑料颗粒进行翻动，保证最终烘干的有效性，因此，通过各个机构及部件之间的相互配合，实现了对塑料颗粒有效的烘干功能，且装置的自动性高，显著提升了塑料颗粒烘干工作的效率，适于推广使用。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的另一角度的结构示意图。
图3是本发明提供的又一角度的结构示意图。
图4是本发明提供的箱体的内部结构示意图。
图5是本发明提供的箱体内部另一角度的结构示意图。
图6是本发明提供的图5中A处的结构放大图。
图7是本发明提供的弹性夹持机构的结构爆炸图。
图8是本发明提供的壳体的内部结构示意图。
附图标记：
1、箱体；2、箱门；3、壳体；4、横板；5、托盘；6、吹风头；7、软管；8、气泵；9、导管；10、驱动电机；11、丝杆；12、导向杆；13、平移板；14、摆动板；15、弹性片；16、导向板；17、伸缩杆；18、第一滑轮；19、第二滑轮；20、第一传动带；21、立柱；22、第一弹簧；23、横杆；24、往复板；25、第一凸轮；26、第二凸轮；27、传动轴；28、锥齿轮组；29、齿轮组；30、导向筒；31、连板；32、第二传动带；33、第三传动带；34、伸缩柱；35、夹持件；36、传动轮；37、棘轮；38、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
本发明提供了一种高分子塑料颗粒快速烘干装置，以解决现如今在进行塑料颗粒的烘干工作时效率低的问题。
请参阅图1-8，所述高分子塑料颗粒快速烘干装置包括箱体1，所述箱体1的一侧设置有可开闭的箱门2。在实际的使用中，可在所述箱门2上设置透明的观察窗，以便于在对高分子塑料颗粒进行烘干处理时，工作人员可通过所述贯穿窗观察箱体1内部具体的烘干情况。
所述箱体1的内部通过往复抖动机构活动设置有一个横板4，所述横板4上通过两组弹性夹持机构可拆卸安装有一个托盘5，所述托盘5用于盛装待烘干的高分子塑料颗粒，且所述托盘5与所述横板4上均开设有多个透气孔。
请再次参阅图7，所述弹性夹持机构包括固定安装在所述横板4上的多个导向筒30以及分别滑动设置在多个所述导向筒30中的伸缩柱34，多个所述伸缩柱34的一端固定连接有夹持件35，且所述夹持件35朝向所述箱门2的一端呈弧形状设置。多个所述导向筒30均设置有一根第二弹簧38，所述第二弹簧38的一端连接所述导向筒30的筒壁，另一端同所述伸缩柱34远离所述夹持件35的一端连接。
需要补充说明的是，所述横板4上还固定设置有一个限位件(未标号)，所述限位件呈“U”形状设置，对所述托盘5起到限位作用。
在使用时，工作人员将箱门2打开，向托盘5中装入待烘干处理的塑料颗粒，随后，将托盘5置于横板4上并向箱体1中推入，相应地，两个夹持件35相互远离运动，伸缩柱34朝向导向筒30中滑动，并使得第二弹簧38被压缩储备一定的弹性势能，从而，在托盘5放置稳妥后，托盘35便被稳定的固定于两个夹持件35之间，保证了在烘干进行过程中，托盘5的稳定。
所述箱体1中还通过双向驱动机构活动设置有一个平移板13，所述平移板13上通过弹性伸缩机构活动设置有一个吹风头6，所述吹风头6同安装在所述箱体1顶端的泵气机构连接，用于向所述托盘5中的高分子塑料颗粒吹送热风，所述泵气机构同所述双向驱动机构连接。所述箱体1的一侧还安装有一个壳体3，所述壳体3中安装有单向传动机构，所述双向驱动机构通过所述单向传动机构同所述往复抖动机构连接。
请再次参阅图3，所述双向驱动机构包括转动安装在所述箱体1中的丝杆11、固定安装在所述箱体1中的导向杆12以及安装在所述箱体1外壁上的驱动电机10，所述驱动电机10的输出端同所述丝杆11连接。所述丝杆11与所述导向杆12均贯穿所述平移板13，且所述平移板13与所述丝杆11螺纹连接，同所述导向杆12滑动连接。
进一步来说，所述平移板13上开设有两个分别用于供所述丝杆11与所述导向杆12穿过的通孔，其中由所述丝杆11穿过的通孔内壁上设置有与所述丝杆11咬合的螺纹；
此外，为了实现平移板13能够带动吹风头6在箱体1中进行往复运动，对高分子塑料颗粒进行全面的烘干，所述驱动电机10为输出端可双向驱动的伺服电机，采用4IK/80YYJT型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。
请再次参阅图4与图6，所述弹性伸缩机构包括转动安装在所述平移板13上的摆动板14、固定安装在所述平移板13上的导向板16以及滑动设置在所述导向板16上的伸缩杆17，所述吹风头6固定安装在所述摆动板14上，所述摆动板14的两侧还各通过一个弹性片15同所述平移板13连接；
所述箱体1的内壁上还等距设置有多个凸起部，所述伸缩杆17的两端分别转动安装有第一滑轮18与第二滑轮19，所述第一滑轮18同所述突起部抵接，所述第二滑轮19同所述摆动板14抵接。
请再次参阅图4与图5，所述泵气机构包括安装在所述箱体1上的气泵8，所述气泵8的驱动轴通过第一传动带20同所述丝杆11连接，且所述气泵8的出气口通过导管9以及软管7同所述吹风头6连接，进气口连接热风发生机。
在对塑料颗粒进行烘干处理时，驱动电机10驱动丝杆11正向转动，且导向杆12对平移板13进行导向，平移板13同丝杆11进行螺纹配合而带动吹风头6在箱体1中朝向一侧移动，当驱动电机10驱动丝杆11反向转动时，平板板13便带动吹风头6在箱体1中朝向另一侧移动，便大大提升了吹风头6向塑料颗粒吹送热风的范围，保证了对塑料颗粒烘干的全面性。
丝杆11在正向转动的过程中，通过第一传动带20带动气泵8工作，于是，气泵8便可为吹气头6提供由热风发生机产生的热风，同时，平移板13在带动吹风头6移动时，第一滑轮18与箱体1内壁上的凸起部配合，当第一滑轮18滚动至凸起部上的过程中，伸缩杆17与第二滑轮19对摆动板14进行推动，从而便使得往复板14带动吹风头6摆动，弹性片15发生形变，并储备一定的弹性势能，而第一滑轮18由凸起部上滚下时，弹性片15释放弹性势能，于是，摆动板14带动吹风头6摆动复位，于是，吹风头6的直线运动和摆动同时进行，大大提升了对塑料颗粒吹送热风的范围，有效保证了最终对塑料颗粒烘干的全面性。
请再次参阅图5，所述往复抖动机构包括安装在所述箱体1中的多组弹性组件和安装在所述箱体1底壁上的往复推拉组件，且多组所述弹性组件同所述往复推拉组件配合。
请再次参阅图7，所述弹性组件固定安装在所述箱体1中的立柱21以及套设于所述立柱21外周上的第一弹簧22，所述横板4与所述立柱21滑动连接，且所述第一弹簧22的一端连接所述横板4，另一端同所述立柱21朝向所述箱体1底壁的一端连接。
请再次参阅图5，所述箱体1的底壁上固定安装有两根横杆23，所述往复推拉组件包括对称滑动设置在两根所述横杆23上的两个往复板24以及转动安装在所述箱体1底壁上的第一凸轮25与第二凸轮26，两个所述往复板24的外侧均转动安装有多个滚轮，所述第一凸轮25与所述第二凸轮26均同所述滚轮抵接。两个所述往复板24各通过两个连板31同所述横板4连接，且所述连板31的两端分别与所述横板4和所述往复板24铰接；
所述第一凸轮25与所述第二凸轮26分别位于两个所述往复板24的外侧，且二者的转动轴之间通过第三传动带33以及齿轮组29连接，所述第一凸轮25的转动轴还与所述单向传动机构连接。
进一步来说，所述齿轮组29包括与所述第一凸轮25同轴固定安装的一号齿轮以及转动安装在所述箱体1底壁上的二号齿轮，且所述二号齿轮与所述一号齿轮啮合，所述第三传动带33则用于连接所述二号齿轮与所述第二凸轮26二者的转动轴。所述第一凸轮25与所述第二凸轮26二者转动轴之间采用齿轮组29以及第三传动带动33来连接的目的重要是为了保证所述第一凸轮25与所述第二凸轮26二者的转动方向相反，进而保证位于两根所述横杆23上的两个往复板24相互靠近或远离运动。
请再次参阅图3、图5以及图8，所述单向传动机构包括转动安装在所述壳体3内部的传动轮36与棘轮37，所述传动轮36的中心处同所述丝杆11固定，所述棘轮37的转动轴通过第二传动带32连接有转动安装在所述箱体1底部的传动轴27，所述传动轴27通过锥齿轮组28同所述第一凸轮25的转动轴连接。
详细地来说，所述锥齿轮组28包括固定安装在所述传动轴27朝向所述第一凸轮25一端的一号锥齿轮以及同所述第一凸轮25同轴固定安装的二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
其中，所述传动轮36上沿圆周等距开设有多个限位槽，且每个所述限位槽中均转动安装有一个同所述棘轮37配合的棘爪。
丝杆11在正向转动时，将带动气泵8工作，此过程为烘干过程，丝杆11还会带动传动轮36与之同步转动，传动轮36上的棘爪在与棘轮37接触过程中将在传动轮36上的限位槽中发生翻转，使得棘轮37不发生转动；
丝杆11在反向转动时，气泵8不工作，传动轮36上的棘爪在离心力的作用下将同棘轮37配合，并使得棘轮37发生转动，于是，棘轮37的转动轴便通过第二传动带32带动传动轴27转动，传动轴27通过锥齿轮组28带动第一凸轮25转动，第一凸轮25的转动轴通过齿轮组29及第三传动带33带动第二凸轮26与之同步且不同向转动，第一凸轮25与第二凸轮26在转动的前90°过程中，将对往复板24进行推动，使得两个往复板24在横杆23上相互靠近运动，往复板24便通过连板31推动横板4在立柱21上向上滑动一段距离，第一弹簧22被压缩，后续，第一凸轮25与第二凸轮26继续转动的时，第一弹簧22便会反弹，使得托盘5与横板4二者复位，且横板4通过连板31推动两个往复板24在横杆23上相互远离滑动，直至复位，如此循环往复，便使得在丝杆11反向转动时(气泵8不工作)，横板4会带动托盘5进行上下的抖动，使得托盘5中的塑料颗粒被翻面，提升了烘干的效果。
本发明的工作原理：在使用时，工作人员将箱门2打开，向托盘5中装入待烘干处理的塑料颗粒，随后，将托盘5置于横板4上并向箱体1中推入，相应地，两个夹持件35相互远离运动，伸缩柱34朝向导向筒30中滑动，并使得第二弹簧38被压缩储备一定的弹性势能，从而，在托盘5放置稳妥后，托盘35便被稳定的固定于两个夹持件35之间，保证了在烘干进行过程中，托盘5的稳定；
将箱门2关闭，驱动电机10驱动丝杆11正向转动，且导向杆12对平移板13进行导向，平移板13同丝杆11进行螺纹配合而带动吹风头6在箱体1中朝向一侧移动，当驱动电机10驱动丝杆11反向转动时，平板板13便带动吹风头6在箱体1中朝向另一侧移动，便大大提升了吹风头6向塑料颗粒吹送热风的范围，保证了对塑料颗粒烘干的全面性；
丝杆11在正向转动的过程中，通过第一传动带20带动气泵8工作，于是，气泵8便可为吹气头6提供由热风发生机产生的热风，同时，平移板13在带动吹风头6移动时，第一滑轮18与箱体1内壁上的凸起部配合，当第一滑轮18滚动至凸起部上的过程中，伸缩杆17与第二滑轮19对摆动板14进行推动，从而便使得往复板14带动吹风头6摆动，弹性片15发生形变，并储备一定的弹性势能，而第一滑轮18由凸起部上滚下时，弹性片15释放弹性势能，于是，摆动板14带动吹风头6摆动复位，于是，吹风头6的直线运动和摆动同时进行，大大提升了对塑料颗粒吹送热风的范围，有效保证了最终对塑料颗粒烘干的全面性；
丝杆11在正向转动时，将带动气泵8工作，此过程为烘干过程，丝杆11还会带动传动轮36与之同步转动，传动轮36上的棘爪在与棘轮37接触过程中将在传动轮36上的限位槽中发生翻转，使得棘轮37不发生转动；
丝杆11在反向转动时，气泵8不工作，传动轮36上的棘爪在离心力的作用下将同棘轮37配合，并使得棘轮37发生转动，于是，棘轮37的转动轴便通过第二传动带32带动传动轴27转动，传动轴27通过锥齿轮组28带动第一凸轮25转动，第一凸轮25的转动轴通过齿轮组29及第三传动带33带动第二凸轮26与之同步且不同向转动，第一凸轮25与第二凸轮26在转动的前90°过程中，将对往复板24进行推动，使得两个往复板24在横杆23上相互靠近运动，往复板24便通过连板31推动横板4在立柱21上向上滑动一段距离，第一弹簧22被压缩，后续，第一凸轮25与第二凸轮26继续转动的时，第一弹簧22便会反弹，使得托盘5与横板4二者复位，且横板4通过连板31推动两个往复板24在横杆23上相互远离滑动，直至复位，如此循环往复，便使得在丝杆11反向转动时(气泵8不工作)，横板4会带动托盘5进行上下的抖动，使得托盘5中的塑料颗粒被翻面，提升了烘干的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有可开闭的箱门(2)；
所述箱体(1)的内部通过往复抖动机构活动设置有一个横板(4)，所述横板(4)上通过两组弹性夹持机构可拆卸安装有一个托盘(5)，所述托盘(5)用于盛装待烘干的高分子塑料颗粒，且所述托盘(5)与所述横板(4)上均开设有多个透气孔；
所述箱体(1)中还通过双向驱动机构活动设置有一个平移板(13)，所述平移板(13)上通过弹性伸缩机构活动设置有一个吹风头(6)，所述吹风头(6)同安装在所述箱体(1)顶端的泵气机构连接，用于向所述托盘(5)中的高分子塑料颗粒吹送热风，所述泵气机构同所述双向驱动机构连接；
所述箱体(1)的一侧还安装有一个壳体(3)，所述壳体(3)中安装有单向传动机构，所述双向驱动机构通过所述单向传动机构同所述往复抖动机构连接。
2.如权利要求1所述的高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，所述双向驱动机构包括转动安装在所述箱体(1)中的丝杆(11)、固定安装在所述箱体(1)中的导向杆(12)以及安装在所述箱体(1)外壁上的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端同所述丝杆(11)连接；
所述丝杆(11)与所述导向杆(12)均贯穿所述平移板(13)，且所述平移板(13)与所述丝杆(11)螺纹连接，同所述导向杆(12)滑动连接。
3.如权利要求2所述的高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，所述弹性伸缩机构包括转动安装在所述平移板(13)上的摆动板(14)、固定安装在所述平移板(13)上的导向板(16)以及滑动设置在所述导向板(16)上的伸缩杆(17)，所述吹风头(6)固定安装在所述摆动板(14)上，所述摆动板(14)的两侧还各通过一个弹性片(15)同所述平移板(13)连接；
所述箱体(1)的内壁上还等距设置有多个凸起部，所述伸缩杆(17)的两端分别转动安装有第一滑轮(18)与第二滑轮(19)，所述第一滑轮(18)同所述突起部抵接，所述第二滑轮(19)同所述摆动板(14)抵接。
4.如权利要求2所述的高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，所述泵气机构包括安装在所述箱体(1)上的气泵(8)，所述气泵(8)的驱动轴通过第一传动带(20)同所述丝杆(11)连接，且所述气泵(8)的出气口通过导管(9)以及软管(7)同所述吹风头(6)连接，进气口连接热风发生机。
5.如权利要求2所述的高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，所述往复抖动机构包括安装在所述箱体(1)中的多组弹性组件和安装在所述箱体(1)底壁上的往复推拉组件，且多组所述弹性组件同所述往复推拉组件配合。
6.如权利要求5所述的高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，所述弹性组件固定安装在所述箱体(1)中的立柱(21)以及套设于所述立柱(21)外周上的第一弹簧(22)，所述横板(4)与所述立柱(21)滑动连接，且所述第一弹簧(22)的一端连接所述横板(4)，另一端同所述立柱(21)朝向所述箱体(1)底壁的一端连接。
7.如权利要求6所述的高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的底壁上固定安装有两根横杆(23)，所述往复推拉组件包括对称滑动设置在两根所述横杆(23)上的两个往复板(24)以及转动安装在所述箱体(1)底壁上的第一凸轮(25)与第二凸轮(26)，两个所述往复板(24)的外侧均转动安装有多个滚轮，所述第一凸轮(25)与所述第二凸轮(26)均同所述滚轮抵接；
两个所述往复板(24)各通过两个连板(31)同所述横板(4)连接，且所述连板(31)的两端分别与所述横板(4)和所述往复板(24)铰接；
所述第一凸轮(25)与所述第二凸轮(26)分别位于两个所述往复板(24)的外侧，且二者的转动轴之间通过第三传动带(33)以及齿轮组(29)连接，所述第一凸轮(25)的转动轴还与所述单向传动机构连接。
8.如权利要求7所述的高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，所述单向传动机构包括转动安装在所述壳体(3)内部的传动轮(36)与棘轮(37)，所述传动轮(36)的中心处同所述丝杆(11)固定，所述棘轮(37)的转动轴通过第二传动带(32)连接有转动安装在所述箱体(1)底部的传动轴(27)，所述传动轴(27)通过锥齿轮组(28)同所述第一凸轮(25)的转动轴连接；
其中，所述传动轮(36)上沿圆周等距开设有多个限位槽，且每个所述限位槽中均转动安装有一个同所述棘轮(37)配合的棘爪。
9.如权利要求1所述的高分子塑料颗粒快速烘干装置，其特征在于，所述弹性夹持机构包括固定安装在所述横板(4)上的多个导向筒(30)以及分别滑动设置在多个所述导向筒(30)中的伸缩柱(34)，多个所述伸缩柱(34)的一端固定连接有夹持件(35)，且所述夹持件(35)朝向所述箱门(2)的一端呈弧形状设置；
多个所述导向筒(30)均设置有一根第二弹簧(38)，所述第二弹簧(38)的一端连接所述导向筒(30)的筒壁，另一端同所述伸缩柱(34)远离所述夹持件(35)的一端连接。
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