CN114851076A - 磨内沟道夹具 - Google Patents

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CN114851076A CN202210274664.1A CN202210274664A CN114851076A CN 114851076 A CN114851076 A CN 114851076A CN 202210274664 A CN202210274664 A CN 202210274664A CN 114851076 A CN114851076 A CN 114851076A
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Abstract

本发明公开了一种磨内沟道夹具,包括夹具主体,其特征是,主体为中空结构,内部设有L型的通道,通道一端部设有动力接头,通道靠侧壁一端设有输出轴,通道内部设有传动结构,动力接头通过传动结构将动力传递到输出轴。所述的传动结构是,一传动轴通过安装轴承设置在主体内,传动轴的外端与动力接头连接,传动轴的内端固定有主动齿轮,并与输出轴内端的从动齿轮啮合。所述的主动齿轮、从动齿轮为伞齿轮。所述传动轴中部套装一稳定轴承。所述的通道靠侧壁一端设有输出轴承,输出轴通过输出轴承安装在主体上。所述的输出轴贯穿主体,输出轴另一端通过第二输出轴承套装在另一侧主体侧壁。

Description

磨内沟道夹具
技术领域
本发明涉及一种机械加工夹具,尤其是一种磨内沟道夹具。
技术背景
众所周知,球笼是车辆的重要传动部件,它主要起到使两轴以相同的角速度传递动力的作用,球笼结构复杂,通常由几个弧形凹槽组成,加之内部空间狭窄,导致球笼内沟道加工难度较大,一般的磨具难以精准高效的打磨。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于便于球笼内沟道打磨,且具有加工效率高、加工质量好、使用方便等优势特点的磨内沟道夹具。其具体方案如下。
磨内沟道夹具,包括夹具主体,其特征是,主体为中空结构,内部设有L型的通道,通道一端部设有动力接头,通道靠侧壁一端设有输出轴,通道内部设有传动结构,动力接头通过传动结构将动力传递到输出轴。
所述的传动结构是:一传动轴通过安装轴承设置在主体内,传动轴的外端与动力接头连接,传动轴的内端固定有主动齿轮,并与输出轴内端的从动齿轮啮合。
所述的主动齿轮、从动齿轮为伞齿轮,以改变动力方向。
为了进一步提升传动稳定,所述传动轴中部套装一稳定轴承。
为了进一步提升传动稳定,所述的通道靠侧壁一端设有输出轴承,输出轴通过输出轴承安装在主体上。
所述的输出轴贯穿主体,输出轴另一端通过第二输出轴承套装在另一侧主体侧壁。
为了便于主体固定,所述主体靠动力接头一侧设有座体,座体上开有安装孔,便于通过螺钉将主体固定在动力设备上。
所述主体侧壁可设置不止一组输出轴,根据球笼内沟道数量而定。通常为三组,各输出轴内端的从动齿轮均以主动齿轮啮合,各输出轴之间设为120°夹角即可。
所述的主体截面为矩形或圆形。
从本发明技术方案可以看出,操作人员只需将动力接头与动力设备连接(如:电机、转轴等),同时通过座体上的安装孔将本产品固定在动力设备上,动力设备启动带动动力接头及传动轴旋转,并通过伞齿轮将动力传递到输出轴上,输出轴上安装有砂轮,将本装置延伸至球笼内即可通过砂轮对内沟道进行加工打磨。
本技术方案传动结构有多种传动方式,如同步带与同步轮传递、皮带与皮带轮传递,本方案中提供的是一种齿轮与传动轴的传递方式。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图;
图2是本发明的主动齿轮剖面结构示意图;
图3是本发明的立体结构示意图;
图4是本发明的实施例1使用状态结构示意图;
图5是本发明的实施例2使用状态结构示意图。
附图标记说明:1底盖、2输出轴承、2-1第二输出轴承、3通道、4输出轴、5主动齿轮、5-1伞齿轮、6稳定轴承、7传动轴、8安装轴承、9主体、10座体、11安装孔、12动力接头、13砂轮、14球笼、14-1球笼内沟道。
具体实施方式
实施例1,参见附图1-4,磨内沟道夹具,包括矩形主体9,其特征是,主体为中空结构,内部设有L型的通道3,通道一端部设有动力接头12,通道靠侧壁一端设有输出轴4,通道内部设有传动结构,动力接头通过传动结构将动力传递到输出轴。
所述的传动结构是:一传动轴7通过安装轴承8设置在主体内,传动轴的外端与动力接头连接,传动轴的内端固定有主动齿轮5,并与输出轴内端的从动齿轮啮合。
所述的主动齿轮、从动齿轮为伞齿轮5-1,以改变动力方向。
为了进一步提升传动稳定,所述传动轴中部套装一稳定轴承6。
为了进一步提升传动稳定,所述的通道靠侧壁一端设有输出轴承4,输出轴通过输出轴承安装在主体上。
所述的输出轴贯穿主体,输出轴另一端通过第二输出轴承2-1套装在另一侧主体侧壁,输出轴的外端安装有砂轮。
为了便于主体固定,所述主体靠动力接头一侧设有座体10,座体上开有安装孔11,便于通过螺钉将主体固定在动力设备上。
本实施例给出的是矩形主体以及单输出轴式磨内沟道夹具,该方案输出轴贯穿主体,前后均配备有输出轴承,这样的结构稳定性更好,在对球笼内沟道14-1加工打磨的时候能够承受更大强度的力和更大的转速,能够加工刚性更强的球笼14。
实施例2,参见附图1、2、3、5,磨内沟道夹具,包括圆柱形的夹具主体9,其特征是,主体为中空结构,内部设有L型的通道3,通道一端部设有动力接头12,通道靠侧壁一端设有输出轴4,通道内部设有传动结构,动力接头通过传动结构将动力传递到输出轴。
所述的传动结构是:一传动轴7通过安装轴承8设置在主体内,传动轴的外端与动力接头连接,传动轴的内端固定有主动齿轮5,并与输出轴内端的从动齿轮啮合。
所述的主动齿轮、从动齿轮为伞齿轮5-1,以改变动力方向。
为了进一步提升传动稳定,所述传动轴中部套装一稳定轴承6。
为了进一步提升传动稳定,所述的通道靠侧壁一端设有输出轴承4,输出轴通过输出轴承安装在主体上。
所述的输出轴设有三组,各输出轴内端的从动齿轮均以主动齿轮啮合,各输出轴之间设为120°夹角。
为了便于主体固定,所述主体靠动力接头一侧设有座体10,座体上开有安装孔11,便于通过螺钉将主体固定在动力设备上。
本实施例设有三组输出轴,当传动轴上的主动齿轮转动时能够同时带动三个从动齿轮转动,从而带动三个输出轴上的砂轮转动。该方案延伸至球笼内能够同时打磨打磨三条内沟道,大幅度提升加工效率。

Claims (8)

1.磨内沟道夹具,包括夹具主体,其特征是,主体为中空结构,内部设有L型的通道,通道一端部设有动力接头,通道靠侧壁一端设有输出轴,通道内部设有传动结构,动力接头通过传动结构将动力传递到输出轴。
2.根据权利要求1所述的磨内沟道夹具,其特征是,所述的传动结构是,一传动轴通过安装轴承设置在主体内,传动轴的外端与动力接头连接,传动轴的内端固定有主动齿轮,并与输出轴内端的从动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的磨内沟道夹具,其特征是,所述的主动齿轮、从动齿轮为伞齿轮。
4.根据权利要求2所述的磨内沟道夹具,其特征是,为了进一步提升传动稳定,所述传动轴中部套装一稳定轴承。
5.根据权利要求1所述的磨内沟道夹具,其特征是,所述的通道靠侧壁一端设有输出轴承,输出轴通过输出轴承安装在主体上。
6.根据权利要求5所述的磨内沟道夹具,其特征是,所述的输出轴贯穿主体,输出轴另一端通过第二输出轴承套装在另一侧主体侧壁。
7.根据权利要求1所述的磨内沟道夹具,其特征是,所述主体靠动力接头一侧设有座体,座体上开有安装孔。
8.根据权利要求1所述的磨内沟道夹具,其特征是,所述主体侧壁设有三组输出轴,各输出轴内端的从动齿轮均以主动齿轮啮合,各输出轴之间夹角为120°。
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