CN114851045A - 一种微型五金件加工侧壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种微型五金件加工侧壁除锈装置。需要设计一种能够同时对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，工作效率高的微型五金件加工侧壁除锈装置。一种微型五金件加工侧壁除锈装置，包括有支撑架、第一固定架和固定机构等，支撑架顶部后侧固接有第一安装架，第一安装架前侧安装有固定机构。本发明将微型五金件插在固定机构与耐水砂纸之间，耐水砂纸与微型五金件接触，启动下压机构，下压机构带动固定机构上下移动，固定机构上下移动带动耐水砂纸上下移动，耐水砂纸上下移动对微型五金件侧壁进行除锈，如此，无需使用到其他工具对微型五金件侧壁进行除锈，比较方便。

Description

一种微型五金件加工侧壁除锈装置

技术领域

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种微型五金件加工侧壁除锈装置。

背景技术

微型五金件制作出来后，由于微型五金件侧壁会出现大量的毛刺，为了不影响微型五金件的后续处理和质量，一般都会对微型五金件侧壁进行除锈处理。

公布号为CN213828425U的中国专利公布了一种五金件除锈打磨装置，包括底座、支撑板、横杆、把手、固定装置、打磨台、打磨片；其中底座上方两侧设有支撑板，支撑板上方活动连接有横杆，底座上方设有水箱，水箱右侧设有水泵，支撑板外侧活动连接有把手，把手内侧设有固定装置，底座上方固定连接有打磨台，横杆下方设有打磨片，水泵外设有出水管。本发明整个装置结构简单、具有良好的发展前景，上述专利虽然能够对微型五金件进行除锈，但只能对微型五金件的其中一侧的侧壁进行除锈，不能同时对两侧的侧壁进行除锈，导致工作效率低。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够同时对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，工作效率高的微型五金件加工侧壁除锈装置。

发明内容

为了克服上述专利对微型五金件进行除锈，只能对微型五金件的一侧的侧壁进行除锈，不能同时对两侧的侧壁进行除锈，导致工作效率低的缺点，本发明提供一种能够同时对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，工作效率高的微型五金件加工侧壁除锈装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种微型五金件加工侧壁除锈装置，包括有支撑架、第一安装架、耐水砂纸、下压机构和固定机构，支撑架顶部后侧固接有第一安装架，第一安装架前侧安装有固定机构，固定机构上放置有用于对微型五金件侧壁进行除锈的耐水砂纸，第一安装架上安装有用于带动固定机构上下移动的下压机构，下压机构与固定机构连接。

进一步的说明，下压机构包括有第一固定架、驱动电机、转盘、凸杆、导杆、接触架、连接柱、第一弹簧和限位架，第一安装架顶部固接有第一固定架，第一固定架前侧两端之间固接有限位架，限位架顶部左右两侧都前后对称固接有导杆，四根导杆之间滑动式的套装有接触架，限位架中部滑动式的穿接有用于带动固定机构上下移动的连接柱，连接柱下部与固定机构连接，连接柱顶端与接触架底部中间固定连接，接触架底部与限位架顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在连接柱上，第一固定架顶部左右两侧之间固接有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固接有转盘，转盘前侧面偏心位置固接有用于带动接触架向下移动的凸杆。

进一步的说明，固定机构包括有第一限位板、固定块、u型架、安装杆、空心圆盘、固定盘、磁柱、涡卷弹簧、安装辊和限位盘，第一安装架前部左右两侧内两端之间都固接有用于对微型五金件进行限位的第一限位板，连接柱下部固定套装有两个固定块，两块固定块前侧面之间固接有u型架，u型架与耐水砂纸接触，u型架左右两侧都上下对称开有方形孔，u型架内左右两侧面下部后侧都固接有空心圆盘，空心圆盘外顶部固接有固定盘，固定盘中部与空心圆盘顶部之间转动式的穿接有安装杆，安装杆下部与空心圆盘内侧之间连接有涡卷弹簧，安装杆上滑动式的套装有安装辊，耐水砂纸绕在安装辊上，安装辊外底部沿周向均匀间隔的固接有用于起定位作用的六块磁柱，磁柱底端嵌入固定盘顶部，安装杆上部通过螺纹转动式的套装有用于对耐水砂纸进行限位的限位盘，限位盘底部与耐水砂纸接触。

进一步的说明，还包括有用于将除锈剂喷出的辅助除锈机构，辅助除锈机构包括有第二固定架、活塞缸、储液缸、磁性架、活塞杆、第二限位板、磁板、第二弹簧、单向弯管和雾化喷管，第一安装架内左右两侧面上部前侧之间固接有第二固定架，第二固定架左部固定穿接有活塞缸，活塞缸内侧上部固接有第二限位板，第二限位板中部滑动式的穿接有活塞杆，活塞杆下部与活塞缸内壁接触，活塞杆顶端固接有磁板，磁板底部与固定架顶部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在活塞杆上，活塞缸右侧下部连通有用于将除锈剂喷出的雾化喷管，雾化喷管两端朝向第一限位板，第二固定架右部固定穿接有储液缸，储液缸底部中间连通有用于将除锈剂排入活塞缸内的单向弯管，单向弯管尾端与活塞缸底部中间连接，接触架后侧面左侧固接有磁性架，磁性架向下移动与磁板接触。

进一步的说明，还包括有用于将微型五金件推动的卸料机构，卸料机构包括有棘条、转轴、棘轮、柱齿轮、第二安装架、齿条、限位框、连接杆、第三弹簧、推动架和扭力弹簧，第一限位板后侧面下部外侧都固接有限位框，限位框内侧中部滑动式的穿接有连接杆，连接杆前端固接有用于将微型五金件推动的推动架，限位框内后侧面中部与推动架后侧面中部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在连接杆上，支撑架内左右两侧面上部后侧都固接有第二安装架，第二安装架上滑动式的连接有齿条，齿条与连接杆对应，齿条向前移动与连接杆接触，第一安装架左右两侧前部中间都转动式的穿接有转轴，转轴内侧固定套装有用于带动齿条向前移动的柱齿轮，柱齿轮与齿条啮合，转轴外侧固定套装有棘轮，接触架左右两侧面都转动式的连接有用于带动棘轮正转的棘条，棘条与棘轮啮合，左右两侧棘条外侧面上部分别与接触架左右两侧面之间连接有扭力弹簧。

进一步的说明，还包括有用于对除锈剂与碎屑收集的收集机构，收集机构包括有收集框和限位杆，支撑架左侧中间的两个底端之间与右侧中间的两个底端之间都固定穿接有限位杆，两根限位杆中部之间固定套装有用于对掉落的除锈剂与碎屑进行收集的收集框。

进一步的说明，还包括有用于将除锈剂吸收的除湿机构，除湿机构包括有海绵板和过滤网，收集框内底部放置有用于将除锈剂吸收的海绵板，海绵板内侧固接有用于将碎屑过滤出的过滤网。

进一步的说明，雾化喷管尾部两端为喷头。

本发明其显著进步在于：

1、将微型五金件插在固定机构与耐水砂纸之间，耐水砂纸与微型五金件接触，启动下压机构，下压机构带动固定机构上下移动，固定机构上下移动带动耐水砂纸上下移动，耐水砂纸上下移动对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，如此，可同时对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，工作效率高。

2、在辅助除锈机构的作用下，辅助除锈机构运作将适量的除锈剂喷在微型五金件上，耐水砂纸上下移动则对微型五金件进行除锈，如此，可使得耐水砂纸更好的对微型五金件侧壁进行除锈。

3、在卸料机构的作用下，每当微型五金件的侧壁完成除锈后，卸料机构也就将微型五金件推动一定距离，如此，微型五金件向前移动一定距离，能使得操作人员更方便的将微型五金件取下。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下压机构的部分立体结构示意图。

图3为本发明固定机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明固定机构的部分剖视结构示意图。

图5为本发明A部分的放大示意图。

图6为本发明固定机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明辅助除锈机构的第一种部分剖视结构示意图。

图8为本发明辅助除锈机构的第二种部分剖视结构示意图。

图9为本发明卸料机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明卸料机构的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明B部分的放大示意图。

图12为本发明C部分的放大示意图。

图13为本发明收集机构的部分立体结构示意图。

图14为本发明除湿机构的部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_支撑架，2_第一安装架，3_耐水砂纸，4_下压机构，41_第一固定架，42_驱动电机，43_转盘，44_凸杆，45_导杆，46_接触架，47_连接柱，48_第一弹簧，49_限位架，5_固定机构，51_第一限位板，52_固定块，53_u型架，54_安装杆，55_空心圆盘，56_固定盘，57_磁柱，58_涡卷弹簧，59_安装辊，510_限位盘，511_方形孔，6_辅助除锈机构，61_第二固定架，62_活塞缸，63_储液缸，64_磁性架，65_活塞杆，66_第二限位板，67_磁板，68_第二弹簧，69_单向弯管，610_雾化喷管，7_卸料机构，71_棘条，72_转轴，73_棘轮，74_柱齿轮，75_第二安装架，76_齿条，77_限位框，78_连接杆，79_第三弹簧，710_推动架，711_扭力弹簧，8_收集机构，81_收集框，82_限位杆，9_除湿机构，91_海绵板，92_过滤网。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种微型五金件加工侧壁除锈装置，包括有支撑架1、第一安装架2、耐水砂纸3、下压机构4和固定机构5，请参阅图1-图6所示，支撑架1顶部后侧通过焊接连接的方式安装有第一安装架2，第一安装架2前侧安装有固定机构5，固定机构5上放置有耐水砂纸3，当固定机构5带动耐水砂纸3上下移动时，耐水砂纸3可实现对微型五金件的侧壁进行除锈，第一安装架2上安装有下压机构4，下压机构4与固定机构5连接，当下压机构4启动时，下压机构4可实现带动固定机构5上下移动。

下压机构4包括有第一固定架41、驱动电机42、转盘43、凸杆44、导杆45、接触架46、连接柱47、第一弹簧48和限位架49，请参阅图1和图2所示，第一安装架2顶部通过焊接连接的方式安装有第一固定架41，第一固定架41前侧两端之间固接有限位架49，限位架49顶部左右两侧都前后对称固接有导杆45，四根导杆45之间滑动式的套装有接触架46，限位架49中部滑动式的穿接有连接柱47，连接柱47下部与固定机构5连接，当连接柱47上下移动时，连接柱47可实现带动固定机构5上下移动，连接柱47顶端与接触架46底部中间固定连接，接触架46底部与限位架49顶部之间连接有第一弹簧48，第一弹簧48套在连接柱47上，第一固定架41顶部左右两侧之间通过螺栓连接的方式安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴端部固接有转盘43，转盘43前侧面偏心位置通过焊接连接的方式安装有凸杆44，当凸杆44转动时，凸杆44可实现带动接触架46向下移动。

固定机构5包括有第一限位板51、固定块52、u型架53、安装杆54、空心圆盘55、固定盘56、磁柱57、涡卷弹簧58、安装辊59和限位盘510，请参阅图1、图3、图4、图5和图6所示，第一安装架2前部左右两侧内两端之间都通过螺栓连接的方式安装有第一限位板51，第一限位板51可实现对微型五金件进行限位，连接柱47下部固定套装有两个固定块52，两块固定块52前侧面之间通过螺栓连接的方式安装有u型架53，u型架53与耐水砂纸3接触，u型架53左右两侧都上下对称开有方形孔511，u型架53内左右两侧面下部后侧都通过焊接连接的方式安装有空心圆盘55，空心圆盘55外顶部固接有固定盘56，固定盘56中部与空心圆盘55顶部之间转动式的穿接有安装杆54，安装杆54下部与空心圆盘55内侧之间连接有涡卷弹簧58，安装杆54上滑动式的套装有安装辊59，耐水砂纸3绕在安装辊59上，安装辊59外底部沿周向均匀间隔的固接有六块磁柱57，磁柱57底端嵌入固定盘56顶部，磁柱57用于起定位作用，安装杆54上部通过螺纹转动式的套装有限位盘510，限位盘510底部与耐水砂纸3接触，限位盘510可实现对耐水砂纸3进行限位。

首先操作人员将耐水砂纸3左右两侧也开一个与方形孔511对应的孔，再将微型五金件插在固定机构5与耐水砂纸3之间，固定机构5将微型五金件卡紧，启动下压机构4，下压机构4运作带动固定机构5上下移动，固定机构5上下移动带动耐水砂纸3上下移动，耐水砂纸3上下移动对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，当微型五金件两侧的侧壁除锈完成后，关闭下压机构4，下压机构4停止带动固定机构5上下移动，固定机构5停止带动耐水砂纸3上下移动，耐水砂纸3停止对微型五金件侧壁进行除锈，再将微型五金件从固定机构5上取下，微型五金件与耐水砂纸3脱离接触，如此反复，可不断的对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，工作效率高，当耐水砂纸3长时间的使用需要更换时，可将耐水砂纸3从固定机构5上取下，将新的耐水砂纸3套在固定机构5上固定。

当微型五金件卡紧在固定机构5上时，启动驱动电机42，驱动电机42转动带动转盘43转动，转盘43停止带动凸杆44转动，凸杆44转动与接触架46接触，凸杆44带动接触架46向下移动，第一弹簧48被压缩，接触架46向下移动带动连接柱47向下移动，连接柱47向下移动带动固定机构5向下移动，固定机构5向下移动带动耐水砂纸3向下移动，耐水砂纸3向下移动对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，当凸杆44继续转动与接触架46脱离接触时，因第一弹簧48的作用，接触架46向上移动复位带动连接柱47向上移动复位，连接柱47复位带动固定机构5向上移动复位，固定机构5复位带动耐水砂纸3向上移动复位，耐水砂纸3向上移动复位再次对微型五金件两侧的侧壁进行除锈，如此反复，可使得耐水砂纸3上下移动对微型五金件两侧的侧壁进行除锈。当微型五金件侧壁除锈完成后，关闭驱动电机42，驱动电机42停止带动转盘43转动，转盘43停止带动凸杆44转动，凸杆44停止带动接触架46向下移动，接触架46也就停止通过连接柱47带动固定机构5上下移动，固定机构5停止带动耐水砂纸3向上移动。

首先操作人员将微型五金件插在两块第一限位板51之间，微型五金件与耐水砂纸3接触，由于涡卷弹簧58的作用，能使得微型五金件一直处于紧绷的状态，即可启动驱动电机42，连接柱47向上下移动时，连接柱47带动固定块52上下移动，固定块52上下移动带动u型架53上下移动，u型架53上下移动带动空心圆盘55上下移动，空心圆盘55上下移动带动固定盘56上下移动，固定盘56上下移动带动安装杆54和安装辊59上下移动，安装辊59上下移动带动耐水砂纸3上下移动，由于u型架53对耐水砂纸3进行支撑，耐水砂纸3上下移动对微型五金件侧壁进行除锈。当微型五金件侧壁除锈完成后，关闭驱动电机42，连接柱47停止上下移动，连接柱47停止带动固定块52上下游动，固定块52停止带动u型架53上下移动，u型架53停止通过空心圆盘55带动固定盘56上下移动，固定盘56停止带动安装辊59和安装杆54上下移动，安装辊59停止带动耐水砂纸3上下移动。当耐水砂纸3需要更换时，扭动限位盘510反转通过螺纹向上移动，限位盘510向上移动与安装杆54的螺纹处脱离接触时，即可拉动限位盘510向上移动与安装杆54脱离接触，限位盘510停止对耐水砂纸3进行限位，拉动两根安装辊59向上移动与安装杆54脱离接触，安装辊59向上移动带动耐水砂纸3向上移动，同时，安装辊59还带动磁柱57向上移动与固定盘56脱离接触，即可将使用过的耐水砂纸3从安装辊59上取下，再将新的耐水砂纸3套在两根安装辊59之间，移动安装辊59套回至安装杆54上，安装辊59向下移动带动磁柱57向下移动，磁柱57向下移动复位嵌入固定盘56内，磁柱57通过磁力吸附在固定盘56上，磁柱57也就将安装辊59固定，安装辊59固定使得耐水砂纸3固定，耐水砂纸3与u型架53接触。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有辅助除锈机构6，辅助除锈机构6包括有第二固定架61、活塞缸62、储液缸63、磁性架64、活塞杆65、第二限位板66、磁板67、第二弹簧68、单向弯管69和雾化喷管610，请参阅图1、图7和图8所示，第一安装架2内左右两侧面上部前侧之间通过焊接连接的方式安装有第二固定架61，第二固定架61左部固定穿接有活塞缸62，活塞缸62内侧上部通过焊接连接的方式安装有第二限位板66，第二限位板66中部滑动式的穿接有活塞杆65，活塞杆65下部与活塞缸62内壁接触，活塞杆65顶端固接有磁板67，磁板67底部与固定架顶部之间连接有第二弹簧68，第二弹簧68套在活塞杆65上，活塞缸62右侧下部连通有雾化喷管610，雾化喷管610尾部两端都安装有喷头，雾化喷管610两端朝向第一限位板51，第二固定架61右部固定穿接有储液缸63，储液缸63底部中间连通有单向弯管69，单向弯管69尾端与活塞缸62底部中间连接，单向弯管69可实现将除锈剂排入活塞缸62内，接触架46后侧面左侧通过焊接连接的方式安装有磁性架64，磁性架64向下移动与磁板67接触。

还包括有卸料机构7，卸料机构7包括有棘条71、转轴72、棘轮73、柱齿轮74、第二安装架75、齿条76、限位框77、连接杆78、第三弹簧79、推动架710和扭力弹簧711，请参阅图1、图9、图10、图11和图12所示，第一限位板51后侧面下部外侧都通过焊接连接的方式安装有限位框77，限位框77内侧中部滑动式的穿接有连接杆78，连接杆78前端固接有推动架710，当推动架710向前移动时，推动架710可实现将微型五金件推动，限位框77内后侧面中部与推动架710后侧面中部之间连接有第三弹簧79，第三弹簧79套在连接杆78上，支撑架1内左右两侧面上部后侧都固接有第二安装架75，第二安装架75上滑动式的连接有齿条76，齿条76与连接杆78对应，当齿条76向前移动时，齿条76可实现与连接杆78接触，第一安装架2左右两侧前部中间都转动式的穿接有转轴72，转轴72内侧固定套装有柱齿轮74，柱齿轮74与齿条76啮合，当柱齿轮74正转时，柱齿轮74可实现带动齿条76向前移动，转轴72外侧固定套装有棘轮73，接触架46左右两侧面都转动式的连接有棘条71，棘条71与棘轮73啮合，当棘条71向下移动时，棘条71可实现带动棘轮73正转，左右两侧棘条71外侧面上部分别与接触架46左右两侧面之间连接有扭力弹簧711。

初始时，储液缸63内装有适量的除锈剂，当驱动电机42启动时，凸杆44带动接触架46向下移动，接触架46向下移动还带动磁性架64向下移动，磁性架64向下移动与磁板67接触时，磁性架64通过磁力将磁板67吸住固定，凸杆44继续转动与接触架46脱离接触，接触架46向上移动复位带动磁性架64向上移动，磁性架64向上移动带动磁板67向上移动，第二弹簧68被拉伸，磁板67向上移动带动活塞杆65向上移动，活塞杆65向上移动通过单向弯管69将储液缸63内的除锈剂抽入活塞缸62内，进而活塞杆65向上移动至最大行程时，活塞杆65停止向上移动，活塞杆65使得磁板67停止向上移动，磁性架64继续向上移动复位与磁板67脱离接触，因第二弹簧68的作用，磁板67向下移动复位带动活塞杆65向下移动复位，活塞杆65向下移动复位将活塞缸62内的除锈剂推入雾化喷管610内，雾化喷管610将除锈剂喷出，由于雾化喷管610尾部两端为喷头，能更好的将除锈剂喷出，除锈剂喷出穿过方形孔511与微型五金件侧壁接触，进而耐水砂纸3上下移动时，耐水砂纸3通过除锈剂继续对微型五金件侧壁进行除锈。当微型五金件侧壁被除锈完成后，关闭驱动电机42，接触架46停止带动磁性架64上下移动，活塞杆65也就停止上下移动，雾化喷管610完全停止将除锈剂喷出。如此，可使得耐水砂纸3更好的对微型五金件侧壁进行除锈。

当驱动电机42启动时，接触架46向下移动还带动棘条71向下移动，棘条71向下移动带动棘轮73正转，棘轮73正转带动转轴72正转，转轴72正转带动柱齿轮74正转，柱齿轮74正转带动齿条76向前移动，棘条71继续向下移动与棘轮73脱离啮合时，棘轮73停止正转，棘轮73停止通过转轴72带动柱齿轮74正转，柱齿轮74停止带动齿条76向前移动，当接触架46向上移动复位时，接触架46复位带动棘条71向上移动，棘条71向上移动与棘轮73接触时，棘轮73带动棘条71向后移动一定距离，扭力弹簧711被压缩，棘条71向上移动复位在棘轮73上滑动，如此反复，接触架46不断的带动棘条71上下移动，可使得齿条76不断的向前移动，齿条76向前移动与连接杆78接触，齿条76带动连接杆78向前移动，连接杆78向前移动带动推动架710向前移动，第三弹簧79被拉伸，推动架710向前移动推动微型五金件向前移动一定距离，关闭驱动电机42，接触架46完全停止带动棘条71上下移动，再拉动棘条71向后摆动，扭力弹簧711被压缩，棘条71向后摆动与棘轮73脱离啮合，再拉动齿条76向后移动复位与连接杆78脱离接触，因第三弹簧79的作用，推动架710向后移动复位带动连接杆78向后移动复位，松开棘条71，因扭力弹簧711的作用，棘条71向前摆动复位与棘轮73继续啮合，操作人员即可将向前移动一定距离的微型五金件取下。如此，微型五金件向前移动一定距离，能使得操作人员更方便的将微型五金件取下。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有收集机构8，收集机构8包括有收集框81和限位杆82，请参阅图1和图13所示，支撑架1左侧中间的两个底端之间与右侧中间的两个底端之间都固定穿接有限位杆82，两根限位杆82中部之间固定套装有收集框81，收集框81可实现对掉落的除锈剂与碎屑进行收集。

还包括有除湿机构9，除湿机构9包括有海绵板91和过滤网92，请参阅图1和图14所示，收集框81内底部放置有海绵板91，海绵板91内侧固接有过滤网92，当碎屑与除锈剂掉落至收集框81内时，过滤网92可实现将碎屑过滤出。

当耐水砂纸3上下移动对微型五金件侧壁进行除锈时，除锈过程中出现的碎屑掉落至收集框81内，同时，部分除锈剂也会掉落至收集框81内。当收集框81内装有适量的除锈剂与碎屑时，即可将收集框81内的碎屑与除锈剂取出进行后续处理。如此，可避免碎屑与除锈剂掉落至地面上影响周围环境。

当碎屑与除锈剂掉落至收集框81内时，海绵板91对碎屑进行缓冲，且海绵板91还能将除锈剂吸收，过滤网92则能将大的碎屑过滤出，当收集框81内装有适量的除锈剂与碎屑时，即可将海绵板91从收集框81内取出，海绵板91带动过滤网92从收集框81内移动出，即可将过滤出的大碎屑处理，且对海绵板91进行更换，再将新的海绵板91放回至收集框81内，新的过滤网92也就放回至收集框81内。如此，可避免碎屑迸射至收集框81外。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种微型五金件加工侧壁除锈装置，包括有支撑架(1)、第一安装架(2)和耐水砂纸(3)，支撑架(1)顶部后侧固接有第一安装架(2)，耐水砂纸(3)用于对微型五金件侧壁进行除锈，其特征是，还包括有下压机构(4)和固定机构(5)，第一安装架(2)前侧安装有固定机构(5)，固定机构(5)与耐水砂纸(3)接触，第一安装架(2)上安装有用于带动固定机构(5)上下移动的下压机构(4)，下压机构(4)与固定机构(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种微型五金件加工侧壁除锈装置，其特征是，下压机构(4)包括有第一固定架(41)、驱动电机(42)、转盘(43)、凸杆(44)、导杆(45)、接触架(46)、连接柱(47)、第一弹簧(48)和限位架(49)，第一安装架(2)顶部固接有第一固定架(41)，第一固定架(41)前侧两端之间固接有限位架(49)，限位架(49)顶部左右两侧都前后对称固接有导杆(45)，四根导杆(45)之间滑动式的套装有接触架(46)，限位架(49)中部滑动式的穿接有用于带动固定机构(5)上下移动的连接柱(47)，连接柱(47)下部与固定机构(5)连接，连接柱(47)顶端与接触架(46)底部中间固定连接，接触架(46)底部与限位架(49)顶部之间连接有第一弹簧(48)，第一弹簧(48)套在连接柱(47)上，第一固定架(41)顶部左右两侧之间固接有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出轴端部固接有转盘(43)，转盘(43)前侧面偏心位置固接有用于带动接触架(46)向下移动的凸杆(44)。

3.根据权利要求2所述的一种微型五金件加工侧壁除锈装置，其特征是，固定机构(5)包括有第一限位板(51)、固定块(52)、u型架(53)、安装杆(54)、空心圆盘(55)、固定盘(56)、磁柱(57)、涡卷弹簧(58)、安装辊(59)和限位盘(510)，第一安装架(2)前部左右两侧内两端之间都固接有用于对微型五金件进行限位的第一限位板(51)，连接柱(47)下部固定套装有两个固定块(52)，两块固定块(52)前侧面之间固接有u型架(53)，u型架(53)与耐水砂纸(3)接触，u型架(53)左右两侧都上下对称开有方形孔(511)，u型架(53)内左右两侧面下部后侧都固接有空心圆盘(55)，空心圆盘(55)外顶部固接有固定盘(56)，固定盘(56)中部与空心圆盘(55)顶部之间转动式的穿接有安装杆(54)，安装杆(54)下部与空心圆盘(55)内侧之间连接有涡卷弹簧(58)，安装杆(54)上滑动式的套装有安装辊(59)，耐水砂纸(3)绕在安装辊(59)上，安装辊(59)外底部沿周向均匀间隔的固接有用于起定位作用的六块磁柱(57)，磁柱(57)底端嵌入固定盘(56)顶部，安装杆(54)上部通过螺纹转动式的套装有用于对耐水砂纸(3)进行限位的限位盘(510)，限位盘(510)底部与耐水砂纸(3)接触。

4.根据权利要求3所述的一种微型五金件加工侧壁除锈装置，其特征是，还包括有用于将除锈剂喷出的辅助除锈机构(6)，辅助除锈机构(6)包括有第二固定架(61)、活塞缸(62)、储液缸(63)、磁性架(64)、活塞杆(65)、第二限位板(66)、磁板(67)、第二弹簧(68)、单向弯管(69)和雾化喷管(610)，第一安装架(2)内左右两侧面上部前侧之间固接有第二固定架(61)，第二固定架(61)左部固定穿接有活塞缸(62)，活塞缸(62)内侧上部固接有第二限位板(66)，第二限位板(66)中部滑动式的穿接有活塞杆(65)，活塞杆(65)下部与活塞缸(62)内壁接触，活塞杆(65)顶端固接有磁板(67)，磁板(67)底部与固定架顶部之间连接有第二弹簧(68)，第二弹簧(68)套在活塞杆(65)上，活塞缸(62)右侧下部连通有用于将除锈剂喷出的雾化喷管(610)，雾化喷管(610)两端朝向第一限位板(51)，第二固定架(61)右部固定穿接有储液缸(63)，储液缸(63)底部中间连通有用于将除锈剂排入活塞缸(62)内的单向弯管(69)，单向弯管(69)尾端与活塞缸(62)底部中间连接，接触架(46)后侧面左侧固接有磁性架(64)，磁性架(64)向下移动与磁板(67)接触。

5.根据权利要求4所述的一种微型五金件加工侧壁除锈装置，其特征是，还包括有用于将微型五金件推动的卸料机构(7)，卸料机构(7)包括有棘条(71)、转轴(72)、棘轮(73)、柱齿轮(74)、第二安装架(75)、齿条(76)、限位框(77)、连接杆(78)、第三弹簧(79)、推动架(710)和扭力弹簧(711)，第一限位板(51)后侧面下部外侧都固接有限位框(77)，限位框(77)内侧中部滑动式的穿接有连接杆(78)，连接杆(78)前端固接有用于将微型五金件推动的推动架(710)，限位框(77)内后侧面中部与推动架(710)后侧面中部之间连接有第三弹簧(79)，第三弹簧(79)套在连接杆(78)上，支撑架(1)内左右两侧面上部后侧都固接有第二安装架(75)，第二安装架(75)上滑动式的连接有齿条(76)，齿条(76)与连接杆(78)对应，齿条(76)向前移动与连接杆(78)接触，第一安装架(2)左右两侧前部中间都转动式的穿接有转轴(72)，转轴(72)内侧固定套装有用于带动齿条(76)向前移动的柱齿轮(74)，柱齿轮(74)与齿条(76)啮合，转轴(72)外侧固定套装有棘轮(73)，接触架(46)左右两侧面都转动式的连接有用于带动棘轮(73)正转的棘条(71)，棘条(71)与棘轮(73)啮合，左右两侧棘条(71)外侧面上部分别与接触架(46)左右两侧面之间连接有扭力弹簧(711)。

6.根据权利要求5所述的一种微型五金件加工侧壁除锈装置，其特征是，还包括有用于对除锈剂与碎屑收集的收集机构(8)，收集机构(8)包括有收集框(81)和限位杆(82)，支撑架(1)左侧中间的两个底端之间与右侧中间的两个底端之间都固定穿接有限位杆(82)，两根限位杆(82)中部之间固定套装有用于对掉落的除锈剂与碎屑进行收集的收集框(81)。

7.根据权利要求6所述的一种微型五金件加工侧壁除锈装置，其特征是，还包括有用于将除锈剂吸收的除湿机构(9)，除湿机构(9)包括有海绵板(91)和过滤网(92)，收集框(81)内底部放置有用于将除锈剂吸收的海绵板(91)，海绵板(91)内侧固接有用于将碎屑过滤出的过滤网(92)。

8.根据权利要求7所述的一种微型五金件加工侧壁除锈装置，其特征是，雾化喷管(610)尾部两端为喷头。

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