CN114101131B - 一种pu杠铃片内层板材清洁处理装置 - Google Patents

一种pu杠铃片内层板材清洁处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于健身器材技术领域,具体涉及一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,本发明通过清洁机构对PU杠铃片内层板材表面进行刷洗的过程中,通过吸水电机带动螺旋桨转动,从而通过吸力作用使得水箱内的水从第一水管顶端流入并从第二水管末端流出,水中的污渍粘附在过滤网中,从而对水箱内的水起到净化作用,避免污渍重新粘附到板材表面;水流自上而下流入第一水管的过程中与第一毛刷辊和第二毛刷辊之间产生摩擦,从而将粘附在第一毛刷辊和第二毛刷辊上的污渍颗粒带入第一水管中,对第一毛刷辊和第二毛刷辊起到清洁作用,避免了污渍颗粒重新回到板材表面,提高了清洁的效果。

Description

一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置
技术领域
本发明属于健身器材技术领域,具体涉及一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置。
背景技术
杠铃是一种核心训练运动器材,由杠铃杆、杠铃片和卡箍三部分组成。杠铃片根据材质的不同可以分为纯金属杠铃片和PU杠铃片,PU杠铃片由内层的金属板和包裹在金属板表面的PU层组成;金属板在浇筑PU层前需要进行清洁处理,以去除杠铃片表面生产、运输过程中的污渍,提高PU层与金属板之间的粘结效果。目前在对PU杠铃片内层板材进行清洁时,是将板材放置到水槽内,然后用毛刷对板材表面进行刷洗,在此过程中,从板材上清洗下来的污渍会悬浮在水槽内的水中,并重新粘附到板材表面;毛刷上粘附的污渍颗粒也会被毛刷重新带回板材表面,对清洁效果造成不利影响。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,包括水平的底板,底板上表面固定安装有水箱,水箱为顶面开口结构;水箱前端面上开设有出水孔并固定安装有对应出水孔的出水管,出水管端部安装有密封螺柱;底板上位于水箱左侧固定安装有第一安装板,底板上位于水箱右侧固定安装有第二安装板;第一安装板上通过滑动配合方式安装有水平贯穿第一安装板的滑动轴,第二安装板上固定安装有与滑动轴轴线重合的固定轴。
水箱上安装有清洁机构,水箱左右侧板之间转动安装有平行于滑动轴的清洁轴,清洁轴上固定套设有第一毛刷辊;水箱左右内侧壁上对称固定安装有轴套,水箱内通过轴套转动安装有竖直的第二毛刷辊;清洁轴上对应每个第二毛刷辊的位置固定安装有第一锥齿轮,第二毛刷辊底端水平固定安装有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮;水箱外侧壁上通过电机座固定安装有清洁电机,清洁电机的输出轴端部与清洁轴端部固定连接。
水箱底面对应第一毛刷辊的位置固定安装有竖直的第一水管,水箱底面通过插接的方式安装有连通第一水管的第二水管,第二水管为水平状态且沿前后方向布置;水箱后端面上固定安装有吸水电机,吸水电机的输出轴水平贯穿水箱后端板且固定安装有螺旋桨,螺旋桨位于第二水管端口外侧;第二水管内固定安装有限位环,第二水管内位于限位环靠近螺旋桨的一侧安装有移动环;移动环内侧固定安装有过滤网。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动轴上固定套设有挡环,固定轴端部固定安装有挡板;滑动轴端部安装有贯穿滑动轴的定位螺杆,挡板上开设有与定位螺杆对应的螺纹孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动轴表面位于挡环靠近挡板的一侧沿滑动轴周向均匀安装有若干个转动辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水箱内部位于清洁机构前后两端对称安装有平行于滑动轴的支撑轴,支撑轴与水箱左右侧板固定连接,支撑轴上转动安装有支撑辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动环外壁上开设有容纳槽,容纳槽内滑动安装有定位块,定位块与容纳槽端面之间固定连接有定位弹簧;第二水管外壁上开设有与容纳槽相互配合的通槽,通槽内滑动安装有推杆,推杆端部固定安装有端板,端板与第二水管外壁之间固定连接有复位弹簧;通槽侧壁上开设有与其相互平行的条形槽,推杆上固定安装有与条形槽滑动配合的滑块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水箱左右内壁上对应第二毛刷辊的位置安装有竖直条,竖直条与水箱内壁竖直滑动配合,竖直条上沿竖直方向均匀固定安装有若干个水平的清理齿;水箱内壁上位于竖直条下方固定安装有水平的支撑片,支撑片与竖直条底端之前固定连接有竖直的支撑弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述竖直条顶面为弧形面,水箱顶面对应竖直条的位置固定安装有轴承架,轴承架上转动安装有水平轴,水平轴端部固定安装有位于竖直条上方的凸轮,水平轴与清洁电机的输出轴之间通过传动带连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水箱左右内壁上位于第一水管和清洁轴之间固定安装有倾斜的导流板。
本发明至少具有如下有益效果:(1) 本发明通过清洁机构对PU杠铃片内层板材表面进行刷洗的过程中,通过吸水电机带动螺旋桨转动,从而通过吸力作用使得水箱内的水从第一水管顶端流入并从第二水管末端流出,水在第二水管内经过滤网过滤后,悬浮在水中的污渍会粘附在过滤网中,从而对水箱内的水起到净化作用,避免污渍重新粘附到板材表面;水流自上而下流入第一水管的过程中与第一毛刷辊和第二毛刷辊之间产生摩擦,从而将粘附在第一毛刷辊和第二毛刷辊上的污渍颗粒带入第一水管中,对第一毛刷辊和第二毛刷辊起到清洁作用,避免了污渍颗粒重新回到板材表面,提高了清洁的效果。
(2)本发明过清洁机构对PU杠铃片内层板材表面进行刷洗的过程中,清洁电机经传动带驱动水平轴和凸轮同步转动,竖直条在凸轮推力和支撑弹簧弹力共同作用下上下往复移动,从而带动清理齿上下往复移动,清理齿对第二毛刷辊上进行上下拨动,使得污渍颗粒从第二毛刷辊上脱落,进一步避免了污渍颗粒重新回到板材表面,提高了清洁的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中PU杠铃片内层板材清洁处理装置的第一立体结构示意图;
图2为本发明实施例中PU杠铃片内层板材清洁处理装置的第二立体结构示意图;
图3为本发明实施例中PU杠铃片内层板材清洁处理装置的部分内部结构示意图;
图4为本发明实施例中PU杠铃片内层板材清洁处理装置的正视图;
图5为本发明实施例中第二水管的部分内部结构示意图;
图6为图3中A处的放大示意图;
图7为图3中B处的放大示意图;
图8为图5中C处的放大示意图。
图中:1、底板;2、水箱;3、出水管;4、密封螺柱;5、第一安装板;6、第二安装板;7、滑动轴;8、固定轴;9、清洁机构;901、清洁轴;902、第一毛刷辊;903、轴套;904、第二毛刷辊;905、第一锥齿轮;906、第二锥齿轮;907、清洁电机;10、第一水管;11、第二水管;111、通槽;112、推杆;113、端板;114、复位弹簧;115、条形槽;116、滑块;12、吸水电机;13、螺旋桨;14、限位环;15、移动环;151、容纳槽;152、定位块;153、定位弹簧;16、过滤网;17、挡环;18、挡板;181、螺纹孔;19、定位螺杆;20、转动辊;21、支撑轴;22、支撑辊;23、竖直条;24、清理齿;25、支撑片;26、支撑弹簧;27、轴承架;28、水平轴;29、凸轮;30、传动带;31、导流板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1、图2和图3所示一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,包括水平的底板1,底板1上表面固定安装有水箱2,水箱2为顶面开口结构;水箱2前端面上开设有出水孔并固定安装有对应出水孔的出水管3,出水管3端部安装有密封螺柱4;底板1上位于水箱2左侧固定安装有第一安装板5,底板1上位于水箱2右侧固定安装有第二安装板6;第一安装板5上通过滑动配合方式安装有水平贯穿第一安装板5的滑动轴7,第二安装板6上固定安装有与滑动轴7轴线重合的固定轴8;滑动轴7上固定套设有挡环17,固定轴8端部固定安装有挡板18;滑动轴7端部安装有贯穿滑动轴7的定位螺杆19,挡板18上开设有与定位螺杆19对应的螺纹孔181;滑动轴7表面位于挡环17靠近挡板18的一侧沿滑动轴7周向均匀安装有若干个转动辊20;水箱2内部位于清洁机构9前后两端对称安装有平行于滑动轴7的支撑轴21,支撑轴21与水箱2左右侧板固定连接,支撑轴21上转动安装有支撑辊22。
将板材竖直放置到两个支撑辊22之间,推动滑动轴7使得滑动轴7穿过板材中间的圆槽,直至滑动轴7的端面与挡板18的端面相贴合,在此状态下,转动辊20的外表面与板材中间圆槽的内壁相贴合;通过转动定位螺杆19使得定位螺杆19端部进入螺纹孔181内,从而将滑动轴7和固定轴8固定连接在一起;挡环17和挡板18与板材两侧相贴合对板材两侧进行限位,避免板材轴向滑动;通过人工推动板材边缘处使得板材转动。
如图2、图3和图4所示,水箱2上安装有清洁机构9,水箱2左右侧板之间转动安装有平行于滑动轴7的清洁轴901,清洁轴901上固定套设有第一毛刷辊902;水箱2左右内侧壁上对称固定安装有轴套903,水箱2内通过轴套903转动安装有竖直的第二毛刷辊904;清洁轴901上对应每个第二毛刷辊904的位置固定安装有第一锥齿轮905,第二毛刷辊904底端水平固定安装有与第一锥齿轮905相互啮合的第二锥齿轮906;水箱2外侧壁上通过电机座固定安装有清洁电机907,清洁电机907的输出轴端部与清洁轴901端部固定连接。
将板材竖直放置到两个支撑辊22之间的状态下,第一毛刷辊902与板材圆周面相贴合,第二毛刷辊904与板材侧面相贴合;通过清洁电机907带动清洁轴901转动,从而带动第一毛刷辊902和第一锥齿轮905转动,第一毛刷辊902对板材圆周面进行刷洗,第一锥齿轮905带动第二锥齿轮906转动,从而带动第二毛刷辊904转动,第二毛刷辊904对板材两侧进行刷洗。
如图1、图3、图5和图8所示,水箱2底面对应第一毛刷辊902的位置固定安装有竖直的第一水管10,水箱2底面通过插接的方式安装有连通第一水管10的第二水管11,第二水管11为水平状态且沿前后方向布置;水箱2后端面上固定安装有吸水电机12,吸水电机12的输出轴水平贯穿水箱2后端板且固定安装有螺旋桨13,螺旋桨13位于第二水管11端口外侧;第二水管11内固定安装有限位环14,第二水管11内位于限位环14靠近螺旋桨13的一侧安装有移动环15;移动环15内侧固定安装有过滤网16;移动环15外壁上开设有容纳槽151,容纳槽151内滑动安装有定位块152,定位块152与容纳槽151端面之间固定连接有定位弹簧153;第二水管11外壁上开设有与容纳槽151相互配合的通槽111,通槽111内滑动安装有推杆112,推杆112端部固定安装有端板113,端板113与第二水管11外壁之间固定连接有复位弹簧114;通槽111侧壁上开设有与其相互平行的条形槽115,推杆112上固定安装有与条形槽115滑动配合的滑块116。
通过吸水电机12带动螺旋桨13转动,从而通过螺旋桨13的吸力作用带动第二水管11内的水流动,水箱2内的水从第一水管10顶端进入第一水管10并流入第二水管11内,最后从第二水管11端口处流出,在此过程中,水中悬浮的污渍被过滤网16过滤并留存在第二水管11内;由于水流一直从第一水管10流向第二水管11,故污渍不会从第一水管10内流出;清洗完成后,需要对过滤网16表面和第二水管11内壁上留存的污渍进行清洁,先打开密封螺柱4通过出水管3将水箱2内的水排出,然后将第二水管11整体取出;通过按压端板113带动推杆112和滑块116移动,复位弹簧114被压缩;推杆112推动定位块152进入容纳槽151,定位弹簧153被压缩;当滑块116与条形槽115端面相贴合时,定位块152正好被推入容纳槽151,在此状态下将移动环15和过滤网16取出,对过滤网16表面和第二水管11内壁进行冲洗即可。
如图3、图6和图7所示,水箱2左右内壁上对应第二毛刷辊904的位置安装有竖直条23,竖直条23与水箱2内壁竖直滑动配合,竖直条23上沿竖直方向均匀固定安装有若干个水平的清理齿24;水箱2内壁上位于竖直条23下方固定安装有水平的支撑片25,支撑片25与竖直条23底端之前固定连接有竖直的支撑弹簧26;竖直条23顶面为弧形面,水箱2顶面对应竖直条23的位置固定安装有轴承架27,轴承架27上转动安装有水平轴28,水平轴28端部固定安装有位于竖直条23上方的凸轮29,水平轴28与清洁电机907的输出轴之间通过传动带30连接;水箱2左右内壁上位于第一水管10和清洁轴901之间固定安装有倾斜的导流板31。
清洁电机907通过传动带30带动水平轴28转动,水平轴28带动凸轮29转动,凸轮29对竖直条23施加的推力以及支撑弹簧26的回弹力使得竖直条23上下移动,竖直条23带动清理齿24上下移动,清理齿24对第二毛刷辊904进行上下波动,使得第二毛刷辊904上粘附的污渍颗粒脱落,脱落的污渍在导流板31的导流作用下跟随水流一起进入第一水管10。
本实施例中PU杠铃片内层板材清洁处理装置的具体工作过程如下:先向水箱2内注入清水,然后将板材竖直放置到两个支撑辊22之间,推动滑动轴7使得滑动轴7穿过板材中间的圆槽,直至滑动轴7的端面与挡板18的端面相贴合,通过转动定位螺杆19使得定位螺杆19端部进入螺纹孔181内,从而将滑动轴7和固定轴8固定连接在一起;挡环17和挡板18与板材两侧相贴合对板材两侧进行限位;在此状态下,第一毛刷辊902与板材圆周面相贴合,第二毛刷辊904与板材侧面相贴合。
通过清洁电机907带动清洁轴901转动,从而带动第一毛刷辊902和第一锥齿轮905转动,第一毛刷辊902对板材圆周面进行刷洗,第一锥齿轮905带动第二锥齿轮906转动,从而带动第二毛刷辊904转动,第二毛刷辊904对板材两侧进行刷洗;通过人工推动板材边缘处使得板材转动,清洁机构9对板材各处进行刷洗。
通过吸水电机12带动螺旋桨13转动,从而通过螺旋桨13的吸力作用带动第二水管11内的水流动,水箱2内的水从第一水管10顶端进入第一水管10并流入第二水管11内,最后从第二水管11端口处流出,清洁电机907通过传动带30带动水平轴28转动,水平轴28带动凸轮29转动,凸轮29对竖直条23施加的推力以及支撑弹簧26的回弹力使得竖直条23上下移动,竖直条23带动清理齿24上下移动,清理齿24对第二毛刷辊904进行上下波动,使得第二毛刷辊904上粘附的污渍颗粒脱落,脱落的污渍在导流板31的导流作用下跟随水流一起进入第一水管10;水中悬浮的污渍被过滤网16过滤并留存在第二水管11内。
清洗完成后,先打开密封螺柱4通过出水管3将水箱2内的水排出,然后将第二水管11整体取出;通过按压端板113带动推杆112和滑块116移动,直至滑块116与条形槽115端面相贴合,在此状态下将移动环15和过滤网16取出,对过滤网16表面和第二水管11内壁进行冲洗即可;转动定位螺杆19离开螺纹孔181,将滑动轴7抽离板材后将板材取出即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,其特征在于:包括水平的底板(1),底板(1)上表面固定安装有水箱(2),水箱(2)为顶面开口结构;水箱(2)前端面上开设有出水孔并固定安装有对应出水孔的出水管(3),出水管(3)端部安装有密封螺柱(4);底板(1)上位于水箱(2)左侧固定安装有第一安装板(5),底板(1)上位于水箱(2)右侧固定安装有第二安装板(6);第一安装板(5)上通过滑动配合方式安装有水平贯穿第一安装板(5)的滑动轴(7),第二安装板(6)上固定安装有与滑动轴(7)轴线重合的固定轴(8);
水箱(2)上安装有清洁机构(9),水箱(2)左右侧板之间转动安装有平行于滑动轴(7)的清洁轴(901),清洁轴(901)上固定套设有第一毛刷辊(902);水箱(2)左右内侧壁上对称固定安装有轴套(903),水箱(2)内通过轴套(903)转动安装有竖直的第二毛刷辊(904);清洁轴(901)上对应每个第二毛刷辊(904)的位置固定安装有第一锥齿轮(905),第二毛刷辊(904)底端水平固定安装有与第一锥齿轮(905)相互啮合的第二锥齿轮(906);水箱(2)外侧壁上通过电机座固定安装有清洁电机(907),清洁电机(907)的输出轴端部与清洁轴(901)端部固定连接;
水箱(2)底面对应第一毛刷辊(902)的位置固定安装有竖直的第一水管(10),水箱(2)底面通过插接的方式安装有连通第一水管(10)的第二水管(11),第二水管(11)为水平状态且沿前后方向布置;水箱(2)后端面上固定安装有吸水电机(12),吸水电机(12)的输出轴水平贯穿水箱(2)后端板且固定安装有螺旋桨(13),螺旋桨(13)位于第二水管(11)端口外侧;第二水管(11)内固定安装有限位环(14),第二水管(11)内位于限位环(14)靠近螺旋桨(13)的一侧安装有移动环(15);移动环(15)内侧固定安装有过滤网(16);
所述移动环(15)外壁上开设有容纳槽(151),容纳槽(151)内滑动安装有定位块(152),定位块(152)与容纳槽(151)端面之间固定连接有定位弹簧(153);第二水管(11)外壁上开设有与容纳槽(151)相互配合的通槽(111),通槽(111)内滑动安装有推杆(112),推杆(112)端部固定安装有端板(113),端板(113)与第二水管(11)外壁之间固定连接有复位弹簧(114);通槽(111)侧壁上开设有与其平行的条形槽(115),推杆(112)上固定安装有与条形槽(115)滑动配合的滑块(116)。
2.根据权利要求1所述一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,其特征在于:所述滑动轴(7)上固定套设有挡环(17),固定轴(8)端部固定安装有挡板(18);滑动轴(7)端部安装有贯穿滑动轴(7)的定位螺杆(19),挡板(18)上开设有与定位螺杆(19)对应的螺纹孔(181)。
3.根据权利要求2所述一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,其特征在于:所述滑动轴(7)表面位于挡环(17)靠近挡板(18)的一侧沿滑动轴(7)周向均匀安装有若干个转动辊(20)。
4.根据权利要求1所述一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,其特征在于:所述水箱(2)内部位于清洁机构(9)前后两端对称安装有平行于滑动轴(7)的支撑轴(21),支撑轴(21)与水箱(2)左右侧板固定连接,支撑轴(21)上转动安装有支撑辊(22)。
5.根据权利要求1所述一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,其特征在于:所述水箱(2)左右内壁上对应第二毛刷辊(904)的位置安装有竖直条(23),竖直条(23)与水箱(2)内壁竖直滑动配合,竖直条(23)上沿竖直方向均匀固定安装有若干个水平的清理齿(24);水箱(2)内壁上位于竖直条(23)下方固定安装有水平的支撑片(25),支撑片(25)与竖直条(23)底端之间固定连接有竖直的支撑弹簧(26)。
6.根据权利要求5所述一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,其特征在于:所述竖直条(23)顶面为弧形面,水箱(2)顶面对应竖直条(23)的位置固定安装有轴承架(27),轴承架(27)上转动安装有水平轴(28),水平轴(28)端部固定安装有位于竖直条(23)上方的凸轮(29),水平轴(28)与清洁电机(907)的输出轴之间通过传动带(30)连接。
7.根据权利要求5所述一种PU杠铃片内层板材清洁处理装置,其特征在于:所述水箱(2)左右内壁上位于第一水管(10)和清洁轴(901)之间固定安装有倾斜的导流板(31)。
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