CN114850878B - 一种食品用铁罐加工用剪板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品用铁罐加工用剪板机，包括底座，所述底座上安装有L型板，所述底座上安装有传动机构，所述底座的左上端设有加工槽，所述加工槽内活动连接有移动台，所述L型板的内顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有切刀，所述加工槽的右侧内壁上端设有与切刀相匹配的刀槽，所述电动推杆的输出端固定有L型齿条板和移动板，所述底座上设有位于加工槽前后的两个折边机构。本发明通过电动推杆可以实现传动机构工作，实现对铁片的等距离输送，同时，可以将铁片切断并进行预成型为矩形形状，也可以将模具上的预成型铁片卸下，无需人工参与，从而可以提高对铁罐的加工效率。

Description

一种食品用铁罐加工用剪板机

技术领域

本发明涉及铁罐加工技术领域，尤其涉及一种食品用铁罐加工用剪板机。

背景技术

铁罐加工时需要用到剪板机，通过剪板机将大型的铁片切割成等宽度的铁片，然后通过模具将铁片压成矩形或者圆形，接着将开口处通过设备加工连接，即可形成圆形或者方形的铁罐。

而目前的剪板机只是起到对铁片的剪切，则剪切后的铁片需要收集输送至另一个设备进行加工成型，若是将剪切机赋予可以对剪切后的铁片进行预成型，则会大大提高铁罐的加工效率；针对于此，我们设计了一种食品用铁罐加工用剪板机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品用铁罐加工用剪板机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品用铁罐加工用剪板机，包括底座，所述底座上安装有L型板，所述底座上安装有传动机构，所述底座的左上端设有加工槽，所述加工槽内活动连接有移动台，所述L型板的内顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有切刀，所述加工槽的右侧内壁上端设有与切刀相匹配的刀槽，所述电动推杆的输出端固定有L型齿条板和移动板，所述底座上设有位于加工槽前后两侧的两个折边机构，所述移动台的上方设有模具，所述模具的上端固定连接有L型杆，所述L型杆的上端固定连接有第二活塞筒，所述加工槽的内底部安装有供电场机构，所述第二活塞筒的内底部安装有第一电磁铁，所述第二活塞筒内滑动连接有第一磁块，所述第一磁块的上端固定连接有移动杆，所述移动杆的上端与移动板固定连接，所述移动板与第二活塞筒之间固定连接有第二弹簧，所述移动板上安装有与供电场机构、第一电磁铁相连接的通电机构，所述L型齿条板上啮合有齿轮，所述齿轮通过从动机构与传动机构相连接，所述模具的左端安装有与第一活塞筒连接的卸料机构。

优选地，所述加工槽内固定连接有第一活塞筒，所述第一活塞筒内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞与第一活塞筒的内底部之间安装有第一弹簧，所述第一活塞的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与移动台固定连接。

优选地，所述传动机构包括安装在底座上的支架，所述底座上安装有多个从动轮，所述支架上安装有多个主动轮，多个所述主动轮上均安装有链轮，多个链轮通过链条相连接。

优选地，所述加工槽的右侧内壁设有与刀槽连通的侧槽。

优选地，所述供电场机构包括绝缘安装在加工槽内底部的正极板和负极板，所述正极板和负极板位于第一活塞筒的前后侧。

优选地，所述第一磁块与第一电磁铁相对面磁极相同。

优选地，所述通电机构包括固定在L型板上的竖板，所述竖板上绝缘安装有第一电触片、第二电触片和第三电触片，所述移动板上安装有三个支撑片，三个所述支撑片的另一端均安装有金属弹片，所述金属弹片的另一端安装有导电棱型块，两个所述导电棱型块分别与第一电触片、第二电触片相匹配，所述第一电触片、导电棱型块与第一电磁铁相连接，所述第二电触片、导电棱型块与供电场机构相连接。

优选地，所述从动机构包括安装在链轮和齿轮上的传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接。

优选地，所述卸料机构包括固定在模具上的第三活塞筒，所述第三活塞筒内滑动连接有第三活塞，所述第三活塞筒通过输送管与第一活塞筒相连接，所述第一活塞筒和第三活塞筒内均盛装有电流变液，所述第三活塞上固定连接有驱动杆，所述模具的前侧壁设有导向槽，所述导向槽内设有橡胶块，所述橡胶块与驱动杆固定连接，所述橡胶块凸出导向槽设置。

优选地，所述折边机构包括固定在底座上的定位板，所述定位板上贯穿设有矩形杆，所述矩形杆上固定连接有直角板，所述矩形杆的另一端固定连接有第二磁块，所述第二磁块与定位板之间固定连接有第三弹簧，所述定位板上安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁与第二磁块相对面磁极相反。

本发明的有益效果为：

本发明通过电动推杆可以实现传动机构工作，实现对铁片的等距离输送，同时，可以将铁片切断并进行预成型为矩形形状，也可以将模具上的预成型铁片卸下，无需人工参与，从而可以提高对铁罐的加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品用铁罐加工用剪板机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种食品用铁罐加工用剪板机中第二活塞筒处的示意图；

图3为本发明提出的一种食品用铁罐加工用剪板机中导电棱型块处的示意图；

图4为本发明提出的一种食品用铁罐加工用剪板机中卸料机构处的示意图；

图5为本发明提出的一种食品用铁罐加工用剪板机中供电场机构的侧视图；

图6为本发明提出的一种食品用铁罐加工用剪板机中竖板的侧视图；

图7为本发明提出的一种食品用铁罐加工用剪板机中折边机构的示意图；

图8为本发明提出的一种食品用铁罐加工用剪板机底座与L型板的立体图。

图中：1底座、2L型板、3电动推杆、4L型齿条板、5定位板、6直角板、7第二磁块、8第三电触片、9第二电磁铁、10加工槽、11模具、12L型杆、13导向槽、14皮带、15传动轮、16齿轮、17供电场机构、18移动台、19第一活塞筒、20第二活塞筒、21第一电磁铁、22第一磁块、23移动杆、24第二弹簧、25移动板、26竖板、27第一电触片、28支撑片、29金属弹片、30导电棱型块、31第三活塞筒、32驱动杆、33橡胶块、34第三活塞、35输送管、36第二电触片、37电流变液、38第一活塞、39第一弹簧、40支撑杆、41矩形杆、42第三弹簧、43传动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种食品用铁罐加工用剪板机，包括底座1，底座1上安装有L型板2，底座1上安装有传动机构43，传动机构43包括安装在底座1上的支架，底座1上安装有多个从动轮，支架上安装有多个主动轮，多个主动轮上均安装有链轮，多个链轮通过链条相连接，传动机构43为现有技术，主动轮位于从动的上方，且两者之间的距离与铁片相匹配，主动轮和从动轮的外部可以套有橡胶，增加摩擦力，可以对铁片稳定的输送。

底座1的左上端设有加工槽10，加工槽10内活动连接有移动台18，加工槽10内固定连接有第一活塞筒19，第一活塞筒19内滑动连接有第一活塞38，第一活塞38与第一活塞筒19的内底部之间安装有第一弹簧39，第一活塞38的上端固定连接有支撑杆40，支撑杆40的上端与移动台18固定连接。

L型板2的内顶部安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端安装有切刀，加工槽10的右侧内壁上端设有与切刀相匹配的刀槽，加工槽10的右侧内壁设有与刀槽连通的侧槽。

电动推杆3的输出端固定有L型齿条板4和移动板25，底座1上设有位于加工槽10前后两侧的两个折边机构，折边机构包括固定在底座1上的定位板5，定位板5上贯穿设有矩形杆41，矩形杆41上固定连接有直角板6，矩形杆41的另一端固定连接有第二磁块7，第二磁块7与定位板5之间固定连接有第三弹簧42，定位板5上安装有第二电磁铁9，第二电磁铁9与第二磁块7相对面磁极相反，导电棱型块30、第三电触片8与第二电磁铁9相连接。

移动台18的上方设有模具11，模具11的上端固定连接有L型杆12，L型杆12的上端固定连接有第二活塞筒20，加工槽10的内底部安装有供电场机构17，供电场机构17包括绝缘安装在加工槽10内底部的正极板和负极板，正极板和负极板位于第一活塞筒19的前后侧。

第二活塞筒20的内底部安装有第一电磁铁21，第二活塞筒20内滑动连接有第一磁块22，第一磁块22与第一电磁铁21相对面磁极相同；第一磁块22的上端固定连接有移动杆23，移动杆23的上端与移动板25固定连接，移动板25与第二活塞筒20之间固定连接有第二弹簧24。

移动板25上安装有与供电场机构17、第一电磁铁21相连接的通电机构，通电机构包括固定在L型板2上的竖板26，竖板26上绝缘安装有第一电触片27、第二电触片36和第三电触片8，移动板25上安装有三个支撑片28，三个支撑片28的另一端均安装有金属弹片29，金属弹片29的另一端安装有导电棱型块30，两个导电棱型块30分别与第一电触片27、第二电触片36相匹配，第一电触片27、导电棱型块30与第一电磁铁21相连接，第二电触片36、导电棱型块30与供电场机构17相连接，导电棱型块30的形状如图3所示，图3中的导电棱型块30与第二电触片36相抵，此时的导电棱型块30的棱面为通电面，则上端面为绝缘面，则另两个导电棱型块30上端面为通电面，下端面为绝缘面。

L型齿条板4上啮合有齿轮16，齿轮16通过轴杆转动安装在L型板2上；齿轮16通过从动机构与传动机构43相连接，从动机构包括安装在链轮和齿轮16上的传动轮15，其中，传动轮15与齿轮16之间安装有单向轴承，两个传动轮15通过皮带14相连接。

模具11的左端安装有与第一活塞筒19连接的卸料机构，卸料机构包括固定在模具11上的第三活塞筒31，第三活塞筒31内滑动连接有第三活塞34，第三活塞筒31通过输送管35与第一活塞筒19相连接，第一活塞筒19和第三活塞筒31内均盛装有电流变液37，第三活塞34上固定连接有驱动杆32，模具11的前侧壁设有导向槽13，导向槽13内设有橡胶块33，橡胶块33与驱动杆32固定连接，橡胶块33凸出导向槽13设置。

本发明使用时，电动推杆3驱动L型齿条板4向下移动，L型齿条板4移动带动齿轮16转动，在单向轴承的作用下，齿轮16与传动轮15之间发生相对转动，即此时的传动机构43处于静止状态；

此时的导电棱型块30的通电面与第二电触片36相抵，此时的供电场机构17通电，如此正极板和负极板之间形成电场，电场强度高于临界值，此时电流变液37由悬浊液变为固态，如此可以对第一活塞38稳定的支撑，从而可以对移动台18稳定的支撑；

随着电动推杆3带动切刀下移，模具11与移动台18上的铁片相抵，电动推杆3带动切刀继续下移，此时移动板25带动移动杆23和第一磁块22向下移动，第二弹簧24被压缩，通过第二弹簧24的反作用力，可以使得模具11紧紧的与铁片相抵，实现对铁片的限位，保证其不易移动，接着切刀与铁片相抵，切刀与刀槽配合可以将铁片切断，此时的L型齿条板4不与齿轮16啮合；

需要注意时，切断铁片后导电棱型块30与第二电触片36分离，导电棱型块30与第一电触片27接触，电动推杆3会驱动切刀下移至刀槽内，以确保完全切断，此时导电棱型块30的通电面与第一电触片27相抵；离开第二电触片36的导电棱型块30，在金属弹片29复位伸直，则供电场机构17不再被供电，电流变液37处于液态，在第二弹簧24的弹力下驱动铁片和移动台18向下移动，铁片与底座1的上端相抵，铁片发生形变；

导电棱型块30与第一电触片27接触，导电棱型块30的通电面与第一电触片27相抵，此时第一电磁铁21通电，由于第一磁块22与第一电磁铁21相对面磁极相同，因为斥力作用，可以驱动第二活塞筒20和模具11向下移动，如此配合第二弹簧24的弹力，模具11带动铁片向下移动，在加工槽10的限位下铁片被折成U型形状；

最终模具11带动铁片、移动台18、支撑杆40和第一活塞38向下移动并至最大限度；接着移动板25带动导电棱型块30与第三电触片8相抵，第二电磁铁9通电，由于第二电磁铁9与第二磁块7相对面磁极相反，两者因吸引力相靠近，从而驱动矩形杆41和直角板6移动，通过直角板6可以对U型形状的铁片再次折边，使其呈矩形形状，如此完成对铁片的预加工；

需要注意的时，当导电棱型块30与第一电触片27接触后，紧随其后，导电棱型块30与第三电触片8接触，导电棱型块30与第三电触片8的接触为相抵，此时的电动推杆3保持短时间的静止；

第一活塞38向下移动可以将电流变液37通过输送管35输送至第三活塞筒31内，从而驱动第三活塞34、驱动杆32和橡胶块33移动，最终橡胶块33移动至侧槽内；

接着电动推杆3的输出端上移复位，导电棱型块30与第三电触片8分离，在第三弹簧42的作用下实现直角板6的复位，接着带动模具11向上移动，模具11带动扣在上面的铁片上移，导电棱型块30与第一电触片27分离，模具11最终位于底座1的上方，则在第一弹簧39的作用下实现第一活塞38复位，如此可以将第三活塞筒31内的电流变液37吸到第一活塞筒19内，如此第三活塞筒31内的第三活塞34带动驱动驱动杆32和橡胶块33复位，由于橡胶块33凸出导向槽13设置，如此橡胶块33与铁片相抵并带动铁片脱离模具11，实现卸料工作；

当模具11移动至底座1的上方时，此时L型齿条板4与齿轮16啮合并带动传动轮15转动，进而实现传动机构43的转动，通过传动机构43可以对铁片进行输送；

电动推杆3的输出端上移带动导电棱型块30的绝缘面与第二电触片36相抵，供电场机构17处于断电状态；

当电动推杆3再次下移时，重复以上工作；

如此，通过电动推杆3可以实现传动机构43工作，实现对铁片的等距离输送，同时，可以将铁片切断并进行预成型为矩形形状，也可以将模具11上的预成型铁片卸下，无需人工参与，从而可以提高对铁罐的加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品用铁罐加工用剪板机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有L型板（2），所述底座（1）上安装有传动机构（43），所述底座（1）的左上端设有加工槽（10），所述加工槽（10）内活动连接有可升降的移动台（18），所述L型板（2）的内顶部安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端安装有切刀，所述加工槽（10）的右侧内壁上端设有与切刀相匹配的刀槽，所述电动推杆（3）的输出端固定有L型齿条板（4）和移动板（25），所述底座（1）上设有位于加工槽（10）前后两侧的两个折边机构，所述移动台（18）的上方设有模具（11），所述模具（11）的上端固定连接有L型杆（12），所述L型杆（12）的上端固定连接有第二活塞筒（20），所述加工槽（10）的内底部安装有供电场机构（17），所述第二活塞筒（20）的内底部安装有第一电磁铁（21），所述第二活塞筒（20）内滑动连接有第一磁块（22），所述第一磁块（22）的上端固定连接有移动杆（23），所述移动杆（23）的上端与移动板（25）固定连接，所述移动板（25）与第二活塞筒（20）之间固定连接有第二弹簧（24），所述移动板（25）上安装有与供电场机构（17）、第一电磁铁（21）相连接的通电机构，所述L型齿条板（4）上啮合有齿轮（16），所述齿轮（16）通过从动机构与传动机构（43）相连接，所述模具（11）的左端安装有与第一活塞筒（19）连接的卸料机构，所述加工槽（10）内固定连接有第一活塞筒（19），所述第一活塞筒（19）内滑动连接有第一活塞（38），所述第一活塞（38）与第一活塞筒（19）的内底部之间安装有第一弹簧（39），所述第一活塞（38）的上端固定连接有支撑杆（40），所述支撑杆（40）的上端与移动台（18）固定连接，所述第一活塞筒（19）内均盛装有电流变液（37）。

2.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于，所述传动机构（43）包括安装在底座（1）上的支架，所述底座（1）上安装有多个从动轮，所述支架上安装有多个主动轮，多个所述主动轮上均安装有链轮，多个链轮通过链条相连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于，所述加工槽（10）的右侧内壁设有与刀槽连通的侧槽。

4.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于，所述供电场机构（17）包括绝缘安装在加工槽（10）内底部的正极板和负极板，所述正极板和负极板位于第一活塞筒（19）的前后侧。

5.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于，所述第一磁块（22）与第一电磁铁（21）相对面磁极相同。

6.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于，所述通电机构包括固定在L型板（2）上的竖板（26），所述竖板（26）上绝缘安装有第一电触片（27）、第二电触片（36）和第三电触片（8），所述移动板（25）上安装有三个支撑片（28），三个所述支撑片（28）的另一端均安装有金属弹片（29），所述金属弹片（29）的另一端安装有导电棱型块（30），两个所述导电棱型块（30）分别与第一电触片（27）、第二电触片（36）相匹配，所述第一电触片（27）、导电棱型块（30）与第一电磁铁（21）相连接，所述第二电触片（36）、导电棱型块（30）与供电场机构（17）相连接。

7.根据权利要求2所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于，所述从动机构包括安装在链轮和齿轮（16）上的传动轮（15），两个所述传动轮（15）通过皮带（14）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于，所述卸料机构包括固定在模具（11）上的第三活塞筒（31），所述第三活塞筒（31）内滑动连接有第三活塞（34），所述第三活塞筒（31）通过输送管（35）与第一活塞筒（19）相连接，所述第三活塞筒（31）内均盛装有电流变液（37），所述第三活塞（34）上固定连接有驱动杆（32），所述模具（11）的前侧壁设有导向槽（13），所述导向槽（13）内设有橡胶块（33），所述橡胶块（33）与驱动杆（32）固定连接，所述橡胶块（33）凸出导向槽（13）设置。

9.根据权利要求1所述的一种食品用铁罐加工用剪板机，其特征在于，所述折边机构包括固定在底座（1）上的定位板（5），所述定位板（5）上贯穿设有矩形杆（41），所述矩形杆（41）上固定连接有直角板（6），所述矩形杆（41）的另一端固定连接有第二磁块（7），所述第二磁块（7）与定位板（5）之间固定连接有第三弹簧（42），所述定位板（5）上安装有第二电磁铁（9），所述第二电磁铁（9）与第二磁块（7）相对面磁极相反。

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