CN114850168A - 一种环保能源固体废物的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保能源固体废物的处理方法，包括，步骤S1,中控装置固体废物进行粉碎并烘干；步骤S2，所述中控装置获取一定时间内残留物质量变化，当中控装置获取的残留物质量变化小于等于第一预设质量变化时，中控装置对粉碎腔内的温度进行调节；步骤S3，当中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置分析固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因，步骤S4，当所述中控装置判定粉碎装置的转速不符合预设标准时，中控装置增大粉碎装置的转速，当中控装置判定所述下料装置的下料速度不符合预设标准时，中控装置减小下料装置的下料速度。

Description

一种环保能源固体废物的处理方法

技术领域

本发明涉及环境保护领域，尤其涉及一种环保能源固体废物的处理方法。

背景技术

在人类生产建设、日常生活和其他活动中会产生在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体废物，为了防止这些固体废物污染环境，需要对固体废物进行处理，目前人们使用的清废方法无法判断待处理的固体废物是否全部被彻底粉碎，并通过固体废物的粉碎情况及时自动进行调整，以保证对固体废物的处理效果和处理效率。

中国专利ZL201510890251.6公开了一种风能环保多级粉碎固体废物设备，其特征在于利用风能为动力源对固体废料进行两次粉碎，无法保证固体废物的粉碎效果符合预设标准，也不能保证粉碎过程中不存在粘刀情况以使待处理的固体废物全部被粉碎。

发明内容

为此，本发明提供一种环保能源固体废物的处理方法，可以对固体废物的粉碎效果进行判断，并在固体废物的粉碎效果不符合预设标准时分析原因并进行相应调整，以保证固体废物的粉碎效果符合预设标准。

为实现上述目的，本发明提供一种环保能源固体废物的处理方法，包括：

步骤S1，中控装置启动粉碎装置对下料装置传送的固体废物进行粉碎，同时所述中控装置启动烘干装置对粉碎后的固体废物进行烘干；

步骤S2，所述中控装置获取一定时间内经过滤装置过滤后的过滤网上残留物质量变化，对固体废物的粉碎效果进行判断，当中控装置获取的残留物质量变化小于等于第一预设质量变化时，中控装置判定固体废物粉碎效果不符合预设标准，中控装置将获取的粉碎腔内的温度与预设温度相比较，通过控制加热机构的热力参数对粉碎腔内的温度进行调节，以降低固体废物对粉碎刀的粘性，其中，所述烘干装置包括用于加热气体的加热机构，所述粉碎装置包括对固体废物进行粉碎的粉碎刀；

步骤S3，当中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定所述粉碎装置对固体废物的粉碎不符合预设标准，中控装置将获取的残留物质量变化均匀度与预设质量变化均匀度相比较，对固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因进行分析；

步骤S4，当所述中控装置获取残留物质量变化均匀度小于等于预设质量变化均匀度时，中控装置判定当前固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因为所述粉碎装置的转速不符合预设标准，中控装置增大粉碎装置的转速，当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度大于预设质量变化均匀度时，中控装置判定当前固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因为所述下料装置的下料速度不符合预设标准，中控装置减小下料装置的下料速度，以使固体废物的粉碎效果符合预设标准。

进一步地，所述中控装置获取所述下料装置的下料速度k，设定k＝G1-G2，其中，G1为中控装置获取的所述下料装置内固体废物的质量，G2为经过单位时间后中控装置获取的下料装置内固体废物的质量，中控装置预设下料速度K，中控装置通过将获取的所述下料装置的下料速度k与预设下料速度相比较，选取检测时间，其中，

当k≤K1时，所述中控装置选取作为L1检测时间；

当K1＜k＜K2时，所述中控装置选取L2作为检测时间；

当k≥K2时，所述中控装置选取L3作为检测时间；

其中，所述中控装置预设下料速度K，设定第一下料速度K1，第二下料速度K2。

进一步地，所述粉碎装置工作区域为粉碎腔，所述中控装置获取残留物质量变化Δm，设定Δm＝M2-M1，其中，M1为中控装置获取的所述过滤网上残留物的质量，M2为经过检测时间Li后中控装置获取的过滤网上残留固体废物的质量，中控装置预设质量变化ΔM，中控装置将获取的残留物质量变化Δm与预设质量变化相比较，对固体废物的粉碎效果的进行判断，其中，

当Δm≤ΔM1时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果不符合预设标准，中控装置获取所述粉碎腔内的温度；

当ΔM1＜Δm＜ΔM2时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果符合预设标准；

当Δm≥ΔM2时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果不符合预设标准，中控装置获取过滤后剩余固体废物的质量变化率；

其中，所述中控装置预设质量变化ΔM，设定第一预设质量变化ΔM1，第二预设质量变化ΔM2，i＝1，2，3。

进一步地，当所述中控装置获取的过滤后剩余固体废物质量变化小于等于第一预设质量变化时，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准，固体废物存在粘刀情况，中控装置判定将粉碎腔内的温度t升高至t’，设定t’＝t×(1+|ΔM1-Δm|/ΔM1)。

进一步地，所述中控装置预设温度阈值T，中控装置将获取的所述粉碎腔内的温度t’与预设温度阈值相比较，对粉碎腔内的温度、烘干装置的送风速度进行调节，其中，

当t’≤T1时，所述中控装置判定升高所述粉碎腔内的温度t’至t’1，设定t’1＝t’×(1+|T1-t’|/T1)；

当T1＜t’＜T2时，所述中控装置不对所述粉碎腔内的温度、烘干装置的送风速度进行调节；

当t’≥T2时，所述中控装置判定减小所述粉碎腔内的温度t’至t’2，设定t’2＝t’×(1-|T2-t’|/T2)、增大所述烘干装置的送风速度v至v1，设定v1＝v1×(1+2×|T2-t’|/T2)；

其中，所述中控装置预设温度阈值T，设定第一预设温度阈值T1，第二预设温度阈值T2。

进一步地，所述烘干装置包括用于对气体进行过滤的气体过滤机构、用于加热气体的加热机构以及用于输送气体的送风机构，所述中控预设温度标准值T0，中控装置将获取的所述粉碎腔内的温度与预设温度标准值T0相比较，对所述加热机构的热力参数、所述送风机构的动力参数进行调节，其中，

当t’j≤T0时，所述中控装置判定减小所述加热机构的热力参数；

当t’j＞T0时，所述中控装置判定增大所述加热机构的热力参数；

其中，j＝1，2。

进一步地，所述中控装置预设送风速度标准值V0，中控装置将获取的所述烘干装置的送风速度与预设送风速度标准值相比较，选取调节参数对所述送风机构的动力参数进行调节，其中，

当v1≤V0时，所述中控装置选取第一预设调节参数F1减小所述送风机构的动力参数P至P1，设定P1＝P×(1-F1)；

当v1＞V0时，所述中控装置选取第二预设调节参数F2增大所述送风机构的动力参数P至P2，设定P2＝P×(1+F2)；

其中，所述中控装置预设调节参数F，设定第一预设调节参数F1，第二预设调节参数F2。

进一步地，当所述中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准，中控装置获取残留物质量变化均匀度w，设定w＝|Δm3-Δm2|/|Δm3-Δm1|，其中，Δm1为中控装置经过第一预设时间B1获取的残留物质量变化、Δm2为中控装置经过第二预设时间B2获取的残留物质量变化、Δm3为中控装置经过第三预设时间B3获取的残留物质量变化，其中，所述第一预设时间B1、所述第二预设时间B2以及所述第三预设时间B3为相邻时间段且B1+B2+B3＝Li，中控装置预设质量变化均匀度W，中控装置将获取的残留物质量变化均匀度w与预设质量变化均匀度相比较，对固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因进行分析，其中，

当w≤W时，所述中控装置判定所述粉碎装置的转速不符合预设标准；

当w＞W时，所述中控装置判定所述下料装置的下料速度不符合预设标准。

进一步地，当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度小于等于预设质量变化均匀度时，中控装置判定将所述粉碎装置的转速r增大至r1，设定r1＝r×(1+|W-w|/W)。

进一步地，当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度大于预设质量变化均匀度时，中控装置判定将所述下料装置的下料速度v减小至v1，设定v1＝v×(1-|W-w|/W)。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明设置中控装置，所述中控装置根据重力传感器获取在设定检测时间内所述过滤装置过滤后残留物的质量变化，中控装置通将获取的过滤后残留物的质量变化与预设质量变化相比较，对固体废物的粉碎效果进行判断，当中控装置获取的残留物质量变化小于等于第一预设质量变化时，中控装置装置判定粉碎装置在粉碎固体废物的过程中由于固体废物的湿度较大存在粘刀，中控装置将获取的粉碎腔内的温度与预设温度相比较，通过控制加热机构的热力参数对粉碎腔内的温度进行调节，以使对固体废物的粉碎符合预设标准，当中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定粉碎装置对固体废物的粉碎不彻底，中控装置获取残留物质量变化均匀度对造成固体废物粉碎不彻底的原因进行判定，当中控装置判定造成固体废物粉碎不彻底是由于粉碎装置的转速不符合预设标准时，中控装置增大粉碎装置的转速以使固体废物粉碎效果符合预设标准，当中控装置判定造成固体废物粉碎不彻底是由于所述粉碎装置的下料速度不符合预设标准时，中控装置降低下料装置的下料速度以使固体废物粉碎效果符合预设标准。

尤其，所述中控装置预设质量变化，中控装置根据获取的残留物质量变化与预设质量变化相比较，对固体废物的粉碎效果进行判断，其中，当中控装置获取的残留物质量变化小于等于第一预设质量变化时，说明此时固体废物被所述粉碎装置粉碎时由于湿度较大粘连在粉碎装置上并未完全落在所述过滤装置上，存在粘刀情况，固体废物的粉碎效果不符合标准，当中控装置获取的残留物质量变化大于第一预设质量变化小于第二预设质量变化时，说明此时粉碎装置的粉碎效果符合预设标准，当中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，说明此时过滤装置过滤后剩余固体废物较多，即粉碎后的固体废物的体积较大，粉碎不彻底，会影响对固体废物的进一步处理，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准。

尤其，当所述中控装置判定在粉碎过程中存在粘刀情况时，说明此时固体废物的湿度较大，粘连在所述粉碎装置上，因此中控装置提高所述粉碎腔的温度以减小固体废物的湿度避免粘刀情况的发生，使粉碎装置对固体废物的粉碎情况符合预设标准。

尤其，所述粉碎装置粉碎的固体废物为环保能源固体废物，因此所述粉碎腔内的温度应当保持在一定范围，中控装置预设温度标准值，中控装置将获取的所述粉碎腔内的温度与预设温度标准值相比较，对所述粉碎腔内的温度进行调节，当中控装置获取的所述粉碎腔内的温度小于等于第一预设温度标准值时，说明此时粉碎腔内的温度虽然能使固体废物不存在粘刀情况，但是不能使固体废物的干燥度符合预设标准，影响后续的处理，因此中控装置通过增大所述加热机构的热力参数升高粉碎腔内的温度，以使固体废物的干燥度符合预设标准，当中控装置获取的粉碎腔内的温度大于等于第二预设温度标准值时，说明此时粉碎腔内的温度过高，容易发生爆炸、产生有毒气体等危险，为了保证安全，中控装置通过减小加热机构的热力参数以降低粉碎腔内的温度，以使粉碎腔内的温度符合预设标准，同时为了保证固体废物不存在粘刀情况，中控装置通过增大所述送风机构的动力参数来增大所述烘干装置的送风速度，保证固体废物的干燥度符合预设标准。

尤其，当所述中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准，此时，所述粉碎装置粉碎后的固体废物体积较大，即粉碎装置对环保能源固体废物的粉碎不够充分，这种情况可能是由于粉碎装置对固体废物的粉碎力度较小造成的，也可能是由于所述下料装置下料速度过快，导致粉碎装置未有充足时间对环保能源固体废物进行粉碎，从而影响粉碎效果，中控装置通过将获取的残留物质量变化均匀度与预设质量变化均匀度相比较，对粉碎装置粉碎不彻底的原因进行判断，当中控装置获取的过滤后剩余固体废物质量变化均匀度小于等于预设质量变化均匀度时，说明剩余固体废物质量变化较慢，固体废物有足够时间被粉碎装置充分粉碎，即此时粉碎效果不符合标准是因为粉碎装置对环保能源固体废物的粉碎力度较小，中控装置通过大所述粉碎机构的转速以增大粉碎装置的粉碎力，以使粉碎装置的粉碎效果符合预设标准，当中控装置获取的残留物质量变化均匀度大于预设质量变化均匀度时，说明剩余固体废物质量变化较快，下料装置下料速度过快，粉碎装置没有足够时间对固体废物进行充分粉碎，部分固体废物未来得及被粉碎就被传送到过滤装置上，因此中控装置通过减小下料装置的下料速度，以使粉碎装置的粉碎效果符合预设标准。

附图说明

图1为发明实施例环保能源固体废物的处理系统正视剖面图；

图2为发明实施例环保能源固体废物的处理系统粉碎装置俯视图；

图3为发明实施例环保能源固体废物的处理系统传动机构示意图；

图4为发明实施例环保能源固体废物的处理方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图3所示，其中，图1为本发明实施例发明实施例环保能源固体废物的处理系统正视剖面图，图3为本发明实施例环保能源固体废物的处理系统传动机构示意图，包括，支撑装置，其包括连接座101以及设置于连接座上的箱体102；下料装置，其设置于所述箱体顶部，用于向所述粉碎装置传送待粉碎的固体废物，其中，所述下料装置包括用于储存环保能源环保能源固体废物的储料箱201、与所述储料箱相连接用于控制固体废物传送速度的传动机构以及位于所述传动机构下方的导向板202，其中，所述传动机构包括设置于所述箱体上的支撑板203、安装于所述支撑板上用与为传动机构提供动力的驱动电机204、与所述驱动电机相连接的转动轴205以及安装于所述转动轴上的挡板206；烘干装置，其设置于所述箱体外部一侧，其中，所述烘干装置包括与所述箱体相连接用于支撑的烘干箱301、与所述烘干箱下端相连接用于引入气体的进气阀302、设置于所述烘干箱内部下端用于过滤气体的吸附网303、设置于所述烘干箱内用于加热过滤后气体的加热组件304以及与所述烘干箱相连接用于输送气体的送风机构，其中，所述送风机构包括与所述烘干箱相连接的引流管305以及设置于所述引流管出风口的送风机。

请参阅图2所示，其为本发明实施例环保能源固体废物的处理系统粉碎装置俯视图，包括，粉碎装置，其设置于所述箱体内部，用于对固体废物进行粉碎，所述粉碎装置工作区域为粉碎腔401，其中，所述粉碎装置包括设置于所述箱体一侧用于粉碎固体废物的第一粉碎刀402、与所述第一粉碎辊通过齿轮403相连接的第二粉碎刀404以及为所述第一粉碎辊转动提供动力的电机405。

请参阅图4所示，其为本发明实施例环保能源固体废物的处理方法流程图，包括，

步骤S1，中控装置启动粉碎装置对下料装置传送的固体废物进行粉碎，同时所述中控装置启动烘干装置对粉碎后的固体废物进行烘干；

步骤S2，所述中控装置获取一定时间内经过滤装置过滤后的过滤网上残留物质量变化，对固体废物的粉碎效果进行判断，当中控装置获取的残留物质量变化小于等于第一预设质量变化时，中控装置判定固体废物粉碎效果不符合预设标准，中控装置将获取的粉碎腔内的温度与预设温度相比较，通过控制加热机构的热力参数对粉碎腔内的温度进行调节，以降低固体废物对粉碎刀的粘性，其中，所述烘干装置包括用于加热气体的加热机构，所述粉碎装置包括对固体废物进行粉碎的粉碎刀；

步骤S3，当中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定所述粉碎装置对固体废物的粉碎不符合预设标准，中控装置将获取的残留物质量变化均匀度与预设质量变化均匀度相比较，对固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因进行分析；

步骤S4，当所述中控装置获取残留物质量变化均匀度小于等于预设质量变化均匀度时，中控装置判定当前固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因为所述粉碎装置的转速不符合预设标准，中控装置增大粉碎装置的转速，当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度大于预设质量变化均匀度时，中控装置判定当前固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因为所述下料装置的下料速度不符合预设标准，中控装置减小下料装置的下料速度，以使固体废物的粉碎效果符合预设标准。

所述中控装置获取所述下料装置的下料速度k，设定k＝G1-G2，其中，G1为中控装置获取的所述下料装置内固体废物的质量，G2为经过单位时间后中控装置获取的下料装置内固体废物的质量，中控装置预设下料速度K，中控装置通过将获取的所述下料装置的下料速度k与预设下料速度相比较，选取检测时间，其中，

当k≤K1时，所述中控装置选取作为L1检测时间；

当K1＜k＜K2时，所述中控装置选取L2作为检测时间；

当k≥K2时，所述中控装置选取L3作为检测时间；

其中，所述中控装置预设下料速度K，设定第一下料速度K1，第二下料速度K2。

所述粉碎装置工作区域为粉碎腔，所述中控装置获取残留物质量变化Δm，设定Δm＝M2-M1，其中，M1为中控装置获取的所述过滤网上残留物的质量，M2为经过检测时间Li后中控装置获取的过滤网上残留固体废物的质量，中控装置预设质量变化ΔM，中控装置将获取的残留物质量变化Δm与预设质量变化相比较，对固体废物的粉碎效果的进行判断，其中，

当Δm≤ΔM1时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果不符合预设标准，中控装置获取所述粉碎腔内的温度；

当ΔM1＜Δm＜ΔM2时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果符合预设标准；

当Δm≥ΔM2时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果不符合预设标准，中控装置获取过滤后剩余固体废物的质量变化率；

其中，所述中控装置预设质量变化ΔM，设定第一预设质量变化ΔM1，第二预设质量变化ΔM2，i＝1，2，3。

具体而言，所述中控装置预设质量变化，中控装置根据获取的残留物质量变化与预设质量变化相比较，对固体废物的粉碎效果进行判断，其中，当中控装置获取的残留物质量变化小于等于第一预设质量变化时，说明此时固体废物被所述粉碎装置粉碎时由于湿度较大粘连在粉碎装置上并未完全落在所述过滤装置上，存在粘刀情况，固体废物的粉碎效果不符合标准，当中控装置获取的残留物质量变化大于第一预设质量变化小于第二预设质量变化时，说明此时粉碎装置的粉碎效果符合预设标准，当中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，说明此时过滤装置过滤后剩余固体废物较多，即粉碎后的固体废物的体积较大，粉碎不彻底，会影响对固体废物的进一步处理，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准。

当所述中控装置获取的过滤后剩余固体废物质量变化小于等于第一预设质量变化时，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准，固体废物存在粘刀情况，中控装置判定将粉碎腔内的温度t升高至t’，设定t’＝t×(1+|ΔM1-Δm|/ΔM1)。

具体而言，当所述中控装置判定在粉碎过程中存在粘刀情况时，说明此时固体废物的湿度较大，粘连在所述粉碎装置上，因此中控装置提高所述粉碎腔的温度以减小固体废物的湿度避免粘刀情况的发生，使粉碎装置对固体废物的粉碎情况符合预设标准。

所述中控装置预设温度阈值T，中控装置将获取的所述粉碎腔内的温度t’与预设温度阈值相比较，对粉碎腔内的温度、烘干装置的送风速度进行调节，其中，

当t’≤T1时，所述中控装置判定升高所述粉碎腔内的温度t’至t’1，设定t’1＝t’×(1+|T1-t’|/T1)；

当T1＜t’＜T2时，所述中控装置不对所述粉碎腔内的温度、烘干装置的送风速度进行调节；

当t’≥T2时，所述中控装置判定减小所述粉碎腔内的温度t’至t’2，设定t’2＝t’×(1-|T2-t’|/T2)、增大所述烘干装置的送风速度v至v1，设定v1＝v1×(1+2×|T2-t’|/T2)；

其中，所述中控装置预设温度阈值T，设定第一预设温度阈值T1，第二预设温度阈值T2。

具体而言，所述粉碎装置粉碎的固体废物为环保能源固体废物，因此所述粉碎腔内的温度应当保持在一定范围，中控装置预设温度标准值，中控装置将获取的所述粉碎腔内的温度与预设温度标准值相比较，对所述粉碎腔内的温度进行调节，当中控装置获取的所述粉碎腔内的温度小于等于第一预设温度标准值时，说明此时粉碎腔内的温度虽然能使固体废物不存在粘刀情况，但是不能使固体废物的干燥度符合预设标准，影响后续的处理，因此中控装置通过增大所述加热机构的热力参数升高粉碎腔内的温度，以使固体废物的干燥度符合预设标准，当中控装置获取的粉碎腔内的温度大于等于第二预设温度标准值时，说明此时粉碎腔内的温度过高，容易发生爆炸、产生有毒气体等危险，为了保证安全，中控装置通过减小加热机构的热力参数以降低粉碎腔内的温度，以使粉碎腔内的温度符合预设标准，同时为了保证固体废物不存在粘刀情况，中控装置通过增大所述送风机构的动力参数来增大所述烘干装置的送风速度，保证固体废物的干燥度符合预设标准。

所述烘干装置包括用于对气体进行过滤的气体过滤机构、用于加热气体的加热机构以及用于输送气体的送风机构，所述中控预设温度标准值T0，中控装置将获取的所述粉碎腔内的温度与预设温度标准值T0相比较，对所述加热机构的热力参数、所述送风机构的动力参数进行调节，其中，

当t’j≤T0时，所述中控装置判定减小所述加热机构的热力参数；

当t’j＞T0时，所述中控装置判定增大所述加热机构的热力参数；

其中，j＝1，2。

进一步地，所述中控装置预设送风速度标准值V0，中控装置将获取的所述烘干装置的送风速度与预设送风速度标准值相比较，选取调节参数对所述送风机构的动力参数进行调节，其中，

当v1≤V0时，所述中控装置选取第一预设调节参数F1减小所述送风机构的动力参数P至P1，设定P1＝P×(1-F1)；

当v1＞V0时，所述中控装置选取第二预设调节参数F2增大所述送风机构的动力参数P至P2，设定P2＝P×(1+F2)；

其中，所述中控装置预设调节参数F，设定第一预设调节参数F1，第二预设调节参数F2。

具体而言，本发明对调节参数不做具体限定，本发明提供一种优选实施例，其中F1＝0.3-0.5，F2＝0.2-0.4。当所述中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准，中控装置获取残留物质量变化均匀度w，设定w＝|Δm3-Δm2|/|Δm3-Δm1|，其中，Δm1为中控装置经过第一预设时间B1获取的残留物质量变化、Δm2为中控装置经过第二预设时间B2获取的残留物质量变化、Δm3为中控装置经过第三预设时间B3获取的残留物质量变化，其中，所述第一预设时间B1、所述第二预设时间B2以及所述第三预设时间B3为相邻时间段且B1+B2+B3＝Li，中控装置预设质量变化均匀度W，中控装置将获取的残留物质量变化均匀度w与预设质量变化均匀度相比较，对固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因进行分析，其中，

当w≤W时，所述中控装置判定所述粉碎装置的转速不符合预设标准；

当w＞W时，所述中控装置判定所述下料装置的下料速度不符合预设标准。

当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度小于等于预设质量变化均匀度时，中控装置判定将所述粉碎装置的转速r增大至r1，设定r1＝r×(1+|W-w|/w)。

当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度大于预设质量变化均匀度时，中控装置判定将所述下料装置的下料速度v减小至v1，设定v1＝v×(1-|W-w|/W)。

当所述中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准，此时，所述粉碎装置粉碎后的固体废物体积较大，即粉碎装置对环保能源固体废物的粉碎不够充分，这种情况可能是由于粉碎装置对固体废物的粉碎力度较小造成的，也可能是由于所述下料装置下料速度过快，导致粉碎装置未有充足时间对环保能源固体废物进行粉碎，从而影响粉碎效果，中控装置通过将获取的残留物质量变化均匀度与预设质量变化均匀度相比较，对粉碎装置粉碎不彻底的原因进行判断，当中控装置获取的过滤后剩余固体废物质量变化均匀度小于等于预设质量变化均匀度时，说明剩余固体废物质量变化较慢，固体废物有足够时间被粉碎装置充分粉碎，即此时粉碎效果不符合标准是因为粉碎装置对环保能源固体废物的粉碎力度较小，中控装置通过大所述粉碎机构的转速以增大粉碎装置的粉碎力，以使粉碎装置的粉碎效果符合预设标准，当中控装置获取的残留物质量变化均匀度大于预设质量变化均匀度时，说明剩余固体废物质量变化较快，下料装置下料速度过快，粉碎装置没有足够时间对固体废物进行充分粉碎，部分固体废物未来得及被粉碎就被传送到过滤装置上，因此中控装置通过减小下料装置的下料速度，以使粉碎装置的粉碎效果符合预设标准。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，包括：

步骤S1，中控装置启动粉碎装置对下料装置传送的固体废物进行粉碎，同时所述中控装置启动烘干装置对粉碎后的固体废物进行烘干；

步骤S2，所述中控装置获取一定时间内经过滤装置过滤后的过滤网上残留物质量变化，对固体废物的粉碎效果进行判断，当中控装置获取的残留物质量变化小于等于第一预设质量变化时，中控装置判定固体废物粉碎效果不符合预设标准，中控装置将获取的粉碎腔内的温度与预设温度相比较，通过控制加热机构的热力参数对粉碎腔内的温度进行调节，以降低固体废物对粉碎刀的粘性，其中，所述烘干装置包括用于加热气体的加热机构，所述粉碎装置包括对固体废物进行粉碎的粉碎刀；

步骤S3，当中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定所述粉碎装置对固体废物的粉碎不符合预设标准，中控装置将获取的残留物质量变化均匀度与预设质量变化均匀度相比较，对固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因进行分析；

步骤S4，当所述中控装置获取残留物质量变化均匀度小于等于预设质量变化均匀度时，中控装置判定当前固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因为所述粉碎装置的转速不符合预设标准，中控装置增大粉碎装置的转速，当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度大于预设质量变化均匀度时，中控装置判定当前固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因为所述下料装置的下料速度不符合预设标准，中控装置减小下料装置的下料速度，以使固体废物的粉碎效果符合预设标准。

2.根据权利要求1所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，所述中控装置获取所述下料装置的下料速度k，设定k＝G1-G2，其中，G1为中控装置获取的所述下料装置内固体废物的质量，G2为经过单位时间后中控装置获取的下料装置内固体废物的质量，A为第一预设时间，中控装置预设下料速度K，中控装置通过将获取的所述下料装置的下料速度k与预设下料速度相比较，选取检测时间，其中，

当k≤K1时，所述中控装置选取作为L1检测时间；

当K1＜k＜K2时，所述中控装置选取L2作为检测时间；

当k≥K2时，所述中控装置选取L3作为检测时间；

其中，所述中控装置预设下料速度K，设定第一下料速度K1，第二下料速度K2。

3.根据权利要求2所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，所述粉碎装置工作区域为粉碎腔，所述中控装置获取残留物质量变化Δm，设定Δm＝M2-M1，其中，M1为中控装置获取的所述过滤网上残留物的质量，M2为经过检测时间Li后中控装置获取的过滤网上残留固体废物的质量，中控装置预设质量变化ΔM，中控装置将获取的残留物质量变化Δm与预设质量变化相比较，对固体废物的粉碎效果的进行判断，其中，

当Δm≤ΔM1时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果不符合预设标准，中控装置获取所述粉碎腔内的温度；

当ΔM1＜Δm＜ΔM2时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果符合预设标准；

当Δm≥ΔM2时，所述中控装置判定所述固体废物的粉碎效果不符合预设标准，中控装置获取过滤后剩余固体废物的质量变化率；

其中，所述中控装置预设质量变化ΔM，设定第一预设质量变化ΔM1，第二预设质量变化ΔM2，i＝1，2，3。

4.根据权利要求3所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，当所述中控装置获取的残留物质量变化小于等于第一预设质量变化时，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准，固体废物存在粘刀情况，中控装置判定将粉碎腔内的温度t升高至t’，设定t’＝t×(1+|ΔM1-Δm|/ΔM1)。

5.根据权利要求4所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，所述中控装置预设温度阈值T，中控装置将获取的所述粉碎腔内的温度t’与预设温度阈值相比较，对粉碎腔内的温度、烘干装置的送风速度进行调节，其中，

当t’≤T1时，所述中控装置判定升高所述粉碎腔内的温度t’至t’1，设定t’1＝t’×(1+|T1-t’|/T1)；

当T1＜t’＜T2时，所述中控装置不对所述粉碎腔内的温度、烘干装置的送风速度进行调节；

当t’≥T2时，所述中控装置判定减小所述粉碎腔内的温度t’至t’2，设定t’2＝t’×(1-|T2-t’|/T2)、增大所述烘干装置的送风速度v至v1，设定v1＝v1×(1+2×|T2-t’|/T2)；

其中，所述中控装置预设温度阈值T，设定第一预设温度阈值T1，第二预设温度阈值T2。

6.根据权利要求5所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，所述烘干装置包括用于对气体进行过滤的气体过滤机构、用于加热气体的加热机构以及用于输送气体的送风机构，所述中控预设温度标准值T0，中控装置将获取的所述粉碎腔内的温度与预设温度标准值T0相比较，对所述加热机构的热力参数、所述送风机构的动力参数进行调节，其中，

当t’j≤T0时，所述中控装置判定减小所述加热机构的热力参数；

当t’j＞T0时，所述中控装置判定增大所述加热机构的热力参数；

其中，j＝1，2。

7.根据权利要求6所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，所述中控装置预设送风速度标准值V0，中控装置将获取的所述烘干装置的送风速度与预设送风速度标准值相比较，选取调节参数对所述送风机构的动力参数进行调节，其中，

当v1≤V0时，所述中控装置选取第一预设调节参数F1减小所述送风机构的动力参数P至P1，设定P1＝P×(1-F1)；

当v1＞VO时，所述中控装置选取第二预设调节参数F2增大所述送风机构的动力参数P至P2，设定P2＝P×(1+F2)；

其中，所述中控装置预设调节参数F，设定第一预设调节参数F1，第二预设调节参数F2。

8.根据权利要求3所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，当所述中控装置获取的残留物质量变化大于等于第二预设质量变化时，中控装置判定固体废物的粉碎情况不符合预设标准，中控装置获取残留物质量变化均匀度w，设定w＝|Δm3-Δm2|/|Δm3-Δm1|，其中，Δm1为中控装置经过第一预设时间B1获取的残留物质量变化、Δm2为中控装置经过第二预设时间B2获取的残留物质量变化、Δm3为中控装置经过第三预设时间B3获取的残留物质量变化，其中，所述第一预设时间B1、所述第二预设时间B2以及所述第三预设时间B3为相邻时间段且B1+B2+B3＝Li，中控装置预设质量变化均匀度W，中控装置将获取的残留物质量变化均匀度w与预设质量变化均匀度相比较，对固体废物粉碎效果不符合预设标准的原因进行分析，其中，

当w≤W时，所述中控装置判定所述粉碎装置的转速不符合预设标准；

当w＞W时，所述中控装置判定所述下料装置的下料速度不符合预设标准。

9.根据权利要求8所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度小于等于预设质量变化均匀度时，中控装置判定将所述粉碎装置的转速r增大至r1，设定r1＝r×(1+|W-w|/W)。

10.根据权利要求8所述的环保能源固体废物的处理方法，其特征在于，当所述中控装置获取的残留物质量变化均匀度大于预设质量变化均匀度时，中控装置判定将所述下料装置的下料速度v减小至v1，设定v1＝v×(1-|W-w|/w)。

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