CN114850027A - 一种快速凉米的白米分级筛 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种快速凉米的白米分级筛,包括:机架;分离箱,其通过多个万向节吊杆吊设于机架内,分离箱内设有多层上下间隔设置的筛板,相邻两筛板之间形成一气流通道,每一气流通道一侧为进风口以供分离箱外部空气进入该气流通道、另一侧为出风口;负压风机,其连接各出风口,以抽吸每一气流通道内的气流;以及动力机构,其连接分离箱,以驱动分离箱振动,使各层筛板对米糠混合物进行筛分。本发明的有益效果:通过负压风机对各气流通道进行抽吸,对高温米糠进行筛分时将各气流通道内的高温水蒸气排出,使大米快速降温,气流吸走高温米糠与空气接触产生的水蒸气,避免米糠粘连、以及米粒粘连,进而可对大米进行准确分级筛选。

Description

一种快速凉米的白米分级筛
技术领域
本发明涉及白米筛选分离设备技术领域,尤其涉及一种快速凉米的白米分级筛。
背景技术
大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成,是国大部分地区人民的主要食物。大米的加工方法随科技的进步一直在不断完善和提高。目前的大米加工方法是:稻谷原粮→初步清选→砻谷→谷糙分离→厚度分离→沙辊碾米→銑辊碾米→碾白→分级筛选→色选→抛光-→成品米→包装。其中分级筛选是大米加工中的重要工艺,大米进行分级筛选形成各种标准等级的大米,即日常食用的各种大米。
但是大米在脱壳碾白的加工过程中,会使大米的温度非常高,高温米糠会吸收空气中水蒸汽。目前的大米分级筛选设备在分级筛选时,由于水蒸气的作用,大米糠粉粘连、不同粒径的大米粘连,导致大米分级筛选设备的筛板无法准确分离出不同粒径的大米,影响大米分级的质量。另外,目前的大米分级筛选设备分离出的大米表面会吸附水蒸气,在封装包装后,水蒸气凝结,会导致大米产品容易变质,造成大米产品质量问题。
发明内容
有鉴于此,为了解决大米脱壳碾白升温导致分级筛选时产生水蒸气的问题,本发明的实施例提供了一种快速凉米的白米分级筛。
本发明的实施例提供一种快速凉米的白米分级筛,包括:
机架;
分离箱,其通过多个万向节吊杆吊设于所述机架内,所述分离箱内设有多层上下间隔设置的筛板,相邻两所述筛板之间形成一气流通道,每一气流通道一侧为进风口以供所述分离箱外部空气进入该气流通道、另一侧为出风口;
负压风机,其连接各所述出风口,以抽吸每一所述气流通道内的气流;
以及动力机构,其连接所述分离箱,以驱动所述分离箱振动,使各层所述筛板对米糠混合物进行筛分。
进一步地,所述分离箱靠近每一所述气流通道的进风口一侧设有多个与该气流通道连通的进气孔,所述分离箱靠近各所述气流通道的出风口设有向外凸出的负压腔,所述负压腔通过管路连接所述负压风机。
进一步地,各所述筛板相互平行且均倾斜设置。
进一步地,所述负压腔位于各所述筛板较低一端的外侧。
进一步地,每一所述筛板较低一端设有出料仓,所述出料仓底部连接出料管。
进一步地,所述筛板包括上层的筛格、设置于所述筛格表面的筛网、以及位于所述筛格下方的底板,所述底板倾斜设置以使其接取的大米滑入下一层所述筛板较高一端。
进一步地,所述底板较低一端设有流向下一层所述筛板的出料槽。。
进一步地,所述筛板数量为至少五个。
进一步地,还包括进料仓,所述分离箱顶部设有多个进料口,所述进料仓设置于所述分离箱上方,且所述进料仓底部设有多个出料口,每一所述出料口与一所述进料口上下对齐。
进一步地,所述动力机构包括电机、以及与所述电机输出端连接的传动机构,所述传动机构连接所述分离箱。
本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1、本发明的一种快速凉米的白米分级筛,通过负压风机对分离箱内的各个筛板上方的气流通道进行抽吸,在筛板对高温米糠进行筛分时,将各气流通道内的高温水蒸气排出,使大米在筛分的同时可快速降低大米温度,气流吸走高温米糠与空气接触产生的水蒸气,避免米糠粘连、以及米粒粘连,进而可对大米进行准确分级筛选。
2、大米在分级筛分时完成了降温,避免在后续包装时水蒸气凝结导致大米变质问题,保证大米质量。
3、由于各层筛板可以准确筛选出不同粒径的大米,因此可以对大米进行更准确、更多级别的分级,这样可以设置更多的筛板,筛分出更多级别的大米产品。
附图说明
图1是本发明一种快速凉米的白米分级筛的立体示意图一;
图2是本发明一种快速凉米的白米分级筛的立体示意图二;
图3是本发明一种快速凉米的白米分级筛的主视图;
图4是图1中筛板的示意图。
图中:1-机架、2-分离箱、3-万向节吊杆、4-底板、5-气流通道、6-进料仓、7-进气孔、8-负压腔、9-进料接头、10-进料口、11-出料仓、12-支架、13-出料管、14-传动机构、15-出料槽、16-筛格。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。下面介绍的是本发明的多个可能实施例中的较优的一个,旨在提供对本发明的基本了解,但并不旨在确认本发明的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1,本发明的实施例提供了一种快速凉米的白米分级筛,应用于大米在脱壳碾白后形成的高温大米(米糠)的分级筛选,需要说明的是,本发明中所称的高温为相对概念,仅仅表示相对常温的大米温度而言温度较高,不应限制本申请请求保护的范围。
如图1和2所示,该白米分级筛主要包括机架1、进料仓6、分离箱2、负压风机、以及动力机构。
所述机架1为长方体框架结构,由钢柱焊接而成。所述机架1的底部的四脚一般与地面固定连接,以实现所述机架1的稳定固定。
所述进料仓6设置于所述机架1的上部,位于所述分离箱2的上方。具体的,所述机架1的上方设有支架12,所述进料仓6固定于所述支架12上。所述进料仓6的上部设有多个进料接头9,通过进料接头9与输送待筛分大米的输送管道连接。所述进料仓6底部设有多个出料口。
所述分离箱2设置于所述机架1内,所述分离箱2通过多个万向节吊杆3吊设于所述机架1内。继续如图1和2所示,所述分离箱2近似为长方体箱体,所述万向节吊杆3的数量为四个(图中仅仅示出了一个),所述分离箱2的相对两侧分别通过两所述万向节吊杆3连接所述机架1。这样通过各个所述万向节吊杆3将所述分离箱2吊设于所述机架1内。
所述分离箱2与所述进料仓6分离设置,所述分离箱2设置于所述进料仓6下方。且所述分离箱2顶部设有多个进料口10,所述进料口10数量与所述出料口数量相等,且所述进料口10与所述出料口一一对应,每一所述进料口10与其对应的所述出料口上下对齐,由所述进料仓6各个所述出料口流出的大米流向各所述进料口10,从而流入所述分离箱2。
接着如图3和4所示,所述分离箱2内设有多层上下间隔设置的筛板。各所述筛板相互平行且均倾斜设置,且任意相邻两所述筛板之间的距离相等。每一所述筛板一端位置较高、另一端位置较低,筛分出的大米由所述筛板位置较高一端向较低一端运动。每一所述筛板较低一端设有出料仓11,所述出料仓11设置于所述筛板外侧,用以接取所述筛板筛分出的大米。所述出料仓11底部连接出料管11,通过所述出料仓11将所述筛板筛选出的大米收集,并通过所述出料管11将收集到的输出。
更具体的,所述筛板包括上层的筛格16、设置于所述筛格16表面的筛网(图中未示出)、以及位于所述筛格16下方的底板4,所述底板4倾斜设置以使其接取的大米滑入下一层所述筛板较高一端。
所述筛网铺设且固定所述筛格16的上表面,所述筛格16相对水平面倾斜1°~3°。所述底板4与所述筛格16倾斜方向相反,其位置较高一端与所述筛格16位置较低一端重合,另一端位置较低向下倾斜延伸。优选的,所述底板4较低一端设有流向下一层所述筛板的出料槽,通过所述出料槽将由所述筛网落下的大米输送至下一层筛板的筛网位置较高一端,进行继续筛选。
所述筛格16使所述筛网落下的大米分散落入下一层所述筛板与所述筛格16对应的各个区域,这样实现大米的均匀筛分,提高筛分效率,避免大米产生堆积。
所述筛网上布满筛孔,各所述筛网的筛孔的孔径可以根据欲分级的大米标准设置。如本实施例中所述筛板设置为五个,由上到下所述筛板的筛网的筛孔的直径逐渐减小,可以将大米按照粒径大小分为五级。
如图3所示,相邻两所述筛板之间形成一气流通道5,每一气流通道5一侧为进风口以供所述分离箱2外部空气进入该气流通道5、另一侧为出风口。这里所述进风口靠近所述筛板位置较低一端,所述出风口靠近所述筛板位置较高一端。所述分离箱2靠近每一所述气流通道5的进风口一侧设有多个与该气流通道5连通的进气孔7。
所述负压风机连接各所述出风口,用于抽吸每一所述气流通道5内的气流。如图1所示,本实施例中所述分离箱2靠近各所述气流通道5的出风口设有向外凸出的负压腔8,所述负压腔8位于各所述筛板较低一端的外侧,所述负压腔8通过管路连接所述负压风机。
所述动力机构连接所述分离箱2以驱动所述分离箱2偏心振动。具体的,所述动力机构包括电机、以及与所述电机输出端连接的传动机构14,所述分离箱2的底部设有转轴,所述传动机构具体为连杆机构,所述传动机构14连接所述分离箱2底部的转轴,这样所述电机可以驱动所述传动机构偏心运动,进而带动所述分离箱2偏心振动,使各层所述筛板振动,对输入所述分离箱2内的米糠混合物进行筛分。
本发明的实施例提供了一种快速凉米的白米分级筛工作时,待分级的高温大米进入所述分离箱2后,通过所述电机驱动所述分离箱2振动,各层所述筛板振动使不同粒径的大米被分层筛分出来,在各层筛板筛分大米的同时,所述负压风机对每层所述筛板上方的气流通道5内的气流进行抽吸,使高温大米遇空气产生的水蒸气被迅速抽出,避免米糠之间、米粒之间发生粘连,使各层筛板可以准确筛分出所需粒径的大米。
此外,大米在分级筛分时完成了降温,避免在后续包装时水蒸气凝结导致大米变质问题,保证大米质量。由于各层筛板可以准确筛选出不同粒径的大米,因此可以对大米进行更准确、更多级别的分级,这样可以设置更多的筛板,如五层及以上,筛分出更多级别的大米产品。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解的是,它们是相对的概念,可以根据使用、放置的不同方式而相应地变化,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于,包括:
机架;
分离箱,其通过多个万向节吊杆吊设于所述机架内,所述分离箱内设有多层上下间隔设置的筛板,相邻两所述筛板之间形成一气流通道,每一气流通道一侧为进风口以供所述分离箱外部空气进入该气流通道、另一侧为出风口;
负压风机,其连接各所述出风口,以抽吸每一所述气流通道内的气流;
以及动力机构,其连接所述分离箱,以驱动所述分离箱振动,使各层所述筛板对米糠混合物进行筛分。
2.如权利要求1所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:所述分离箱靠近每一所述气流通道的进风口一侧设有多个与该气流通道连通的进气孔,所述分离箱靠近各所述气流通道的出风口设有向外凸出的负压腔,所述负压腔通过管路连接所述负压风机。
3.如权利要求2所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:各所述筛板相互平行且均倾斜设置。
4.如权利要求3所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:所述负压腔位于各所述筛板较低一端的外侧。
5.如权利要求3所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:每一所述筛板较低一端设有出料仓,所述出料仓底部连接出料管。
6.如权利要求3所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:所述筛板包括上层的筛格、设置于所述筛格表面的筛网、以及位于所述筛格下方的底板,所述底板倾斜设置以使其接取的大米滑入下一层所述筛板较高一端。
7.如权利要求6所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:所述底板较低一端设有流向下一层所述筛板的出料槽。
8.如权利要求1所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:所述筛板数量为至少五个。
9.如权利要求1所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:还包括进料仓,所述分离箱顶部设有多个进料口,所述进料仓设置于所述分离箱上方,且所述进料仓底部设有多个出料口,每一所述出料口与一所述进料口上下对齐。
10.如权利要求1所述的一种快速凉米的白米分级筛,其特征在于:所述动力机构包括电机、以及与所述电机输出端连接的传动机构,所述传动机构连接所述分离箱。
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