CN114849973A

CN114849973A - 涂布机

Info

Publication number: CN114849973A
Application number: CN202210443125.6A
Authority: CN
Inventors: 周清文
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2022-04-25
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2022-08-05

Abstract

本申请实施例公开了一种涂布机，该涂布机包括承载平台、悬空设置于承载平台的涂布头，涂布头还设置有温控组件，温控组件与涂布头连接，温控组件用于使涂布头的温度达到并维持预设温度；通过温控组件调控涂布头的温度，使涂布头的温度达到并维持预设温度，在预设温度下，能减少涂布液在涂布头内产生的凝胶，防止涂布头堵塞。

Description

涂布机

技术领域

本申请涉及涂布技术领域，具体涉及一种涂布机。

背景技术

现有涂布机采用的涂布液为高黏度涂布液，例如：所述涂布液为聚酰亚胺材料，而高黏度的涂布液容易产生凝胶,导致涂布头堵塞,造成产品缺陷及涂布异常。

因此，现有涂布机存在涂布液凝胶导致涂布头堵塞的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种涂布机，可以缓解现有涂布机存在涂布液凝胶导致涂布头堵塞的技术问题。

本申请实施例提供一种涂布机，包括：

承载平台；

滑轨，所述滑轨设置于所述承载平台上；

固定架，所述固定架设置于所述承载平台上，所述固定架可滑动的与所述滑轨相连；

涂布头，所述涂布头固定于所述固定架一侧，所述涂布头相对所述承载平台悬空设置，所述涂布头沿所述滑轨在所述承载平台上滑动；

其中，所述涂布头还设置有温控组件，所述温控组件与所述涂布头连接，所述温控组件用于使所述涂布头的温度达到并维持预设温度。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述温控组件至少包括第一温度传感器、温控管路、第一加热单元，所述第一加热单元设置于所述涂布头外侧，所述温控管路、所述第一温度传感器设置于所述涂布头内或涂布头表面，所述温控传感器与所述第一加热单元电连接，所述第一加热单元与所述温控管路连接，所述第一加热单元通过所述温控管路提升所述涂布头的温度。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一加热单元为循环水温控器，所述循环水温控器包括循环泵、加热腔、温控液，所述加热腔与所述温控管路连接，所述温控管路为连通设置，所述加热腔用于加热所述温控液，所述循环泵使所述温控液在所述温控管路和所述加热腔内反复循环，通过循环加热的所述温控液提升所述涂布头的温度。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述温控管路包括第一进液口和第一出液口，所述加热腔包括第二进液口和第二出液口，所述第一进液口与所述第二出液口连接，所述第一出液口与第二进液口连接。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述温控管路均匀分布于所述涂布头内或所述涂布头表面。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述涂布头还包括用于喷出涂布液的开口，所述开口处均匀设置有所述第一温度传感器。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述涂布液为聚酰亚胺材料，所述温控液为水。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述温控组件包括第二加热单元、第二温度传感器，所述第二加热单元均匀的设置于所述涂布头内或涂布头表面，所述第二温度传感器与所述第二加热单元电连接，所述第二温度传感器用于感测所述第二加热单元处的温度，通过所述第二加热单元使所述涂布头达到所述预设温度。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第二加热单元均匀的设置于所述涂布头内，所述第二温度传感器与所述第二加热单元一一对应设置。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述温控液包括抑菌成分。

有益效果：通过在涂布头的内侧表面或外侧表面设置温控组件，利用温控组件调控所述涂布头的温度，使所述涂布头的温度达到并维持预设温度，在所述预设温度下，能减少所述涂布液在涂布头内产生的凝胶，防止涂布头堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的涂布机的示意图；

图2是本申请提供的涂布机涂布方法的流程示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

涂布机的涂布液的材料为柔性聚酰亚胺材料，其为高粘度材料特性,需经常进行维护涂布头,以避免产生材料残胶,影响涂布特性,存在涂布膜厚不均或涂布缺胶的问题。

现行做法需固定时间停机确认设备涂布头状况,并使用溶剂进行清理,对于设备的稼动率及材料耗损存在影响，造成成本升高,也影响产品的直通率,因聚酰亚胺涂布后基板,不能进行重工,只能针对个别缺陷进行局部修补；因此，亟需一种涂布机，能够起到避免涂布液凝胶导致涂布头堵塞的技术效果。

请参阅图1，本申请提供的涂布机1包括承载平台10、滑轨20、固定架30、涂布头40，所述滑轨20设置于所述承载平台10上，所述固定架30设置于所述承载平台10上，所述固定架30可滑动的与所述滑轨20相连，所述涂布头40固定于所述固定架30一侧，所述涂布头40相对所述承载平台10悬空设置，所述涂布头40沿所述滑轨20在所述承载平台10上滑动，其中，所述涂布头40还设置有温控组件50，所述温控组件50与所述涂布头40连接，所述温控组件50用于使所述涂布头40的温度达到并维持预设温度，所述预设温度的范围为23℃至100℃。

可以理解的是，液体的粘性來自分子重力，溫度升高，分子间的距离增大，分子重力減小，液体的内摩擦减弱，所以粘度減小；因此，可以通过调控涂布头40处的温度，使涂布液在涂布头40内不容易产生凝胶。

在本实施例中，通过在涂布头40的内侧表面或外侧表面设置温控组件50，利用温控组件50调控所述涂布头40的温度，使所述涂布头40的温度达到并维持预设温度，在所述预设温度下，能减少所述涂布液在所述涂布头40内产生的凝胶，防止涂布头40堵塞。

现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。

在一种实施例中，所述温控组件50至少包括第一温度传感器60、温控管路70、第一加热单元80，所述第一加热单元80设置于所述涂布头40外侧，所述温控管路70、所述第一温度传感器60设置于所述涂布头40内或涂布头40表面，所述温控传感器与所述第一加热单元80电连接，所述第一加热单元80与所述温控管路70连接，所述第一加热单元80通过所述温控管路70提升所述涂布头40的温度。

优选的，所述第一温度传感器60与温控管路70均设置于所述涂布头40内，能更准确的测量到涂布液经过涂布头40时的温度，提高了测量精度；避免了第一温度传感器60受外界其他因素影响导致测量不准的问题。

其中，所述第一加热单元80与所述温控管路70连接，所述温控管路70可以均匀设置于所述涂布头40内，提高所述涂布头40温度的均匀性，避免所述涂布头40部分区域温度仍然较低，导致所述涂布液在该处凝胶。

在本实施例中，通过对温控组件50的具体限定，同时对所述温控管路70、所述第一温度传感器60均匀设置，能提升测量精度，进一步防止所述涂布头40内产生凝胶，造成堵塞。

在一种实施例中，所述第一加热单元80为循环水温控器805，所述循环水温控器805包括循环泵、加热腔、温控液，所述加热腔与所述温控管路70连接，所述温控管路70为连通设置，所述加热腔用于加热所述温控液，所述循环泵使所述温控液在所述温控管路70和所述加热腔内反复循环，通过循环加热的所述温控液提升所述涂布头40的温度。

其中，所述循环水温控器805还可以设置于所述承载平台10远离所述涂布头40的一侧。

其中，所述温控液可以为水；需要注意的是，所述水可以为纯水、自来水等中的任一种。

具体的，所述循环水温控器805可以设置于所述地面上，通过温控管路70与涂布头40连接；通过将循环水温控器805设置于地面上，便于维护和更换温控液。

可以理解的是，通过温控管路70对涂布头40进行升温和控温，其可控性更强，同时，由于温控液通常为水，水的沸点为100摄氏度，因此，温控管路70的温度不会太高，还能提升使用的安全性，避免内置加热元件导致温度过高，损坏涂布头40。

在本实施例中，所述温控组件50包括循环水温控器805以及与其相连的温控管路70，利用循环水温控器805加热并输送一定温度的温控液，再利用均匀分布的温控管路70对涂布头40进行均匀加热及维持温度，具有安全性好、温度可控、操作简便等优势。

在一种实施例中，所述温控管路70包括第一进液口801和第一出液口802，所述加热腔包括第二进液口803和第二出液口804，所述第一进液口801与所述第二出液口804连接，所述第一出液口802与第二进液口803连接。

其中，所述第一进液口801与所述第二出液口804通过循环管路连接，所述第一出液口802与第二进液口803也通过循环管路连接。

其中，当所述温控管路70设置于所述涂布头40内时，所述第一进液口801和第一出液口802为温控管路70延伸至所述涂布头40外侧的部分。

可以理解的是，所述第一进液口801用于接收来自循环水温控器805加热后的温控液，所述第一出液口802用于向循环水温控器805内输送温控液，使循环水温控器805与温控管路70形成一闭环通路，当所述温控组件50工作时，所述温控液在所述闭环通路内循环流动，从而对涂布头40进行温度调控；当所述温控组件50停止工作时，所述温控液位于所述加热腔内，且此时加热腔不进行加热工作，仅作为温控液的容纳腔。

需要注意的是，当温控组件50开始工作时，所述加热腔对所述温控液进行加热，当所述加热腔内的所述温控液的温度达到所述预设温度时，通过所述循环泵使温控液从加热腔内输送至温控管路70。

需要注意的是，当所述涂布液材料避免凝块所需的温度为第一温度时，所述加热腔设定的加热维持温度为第二温度时，所述第二温度需要大于或等于所述第一温度。

在本实施例中，通过第一进液口801、第一出液口802、第二进液口803、第二出液口804的设置，使循环水温控器805与温控管路70形成闭合回路，所述温控液在所述闭合回路内循环流动，利用温控液使涂布头40达到并维持预设温度。

在一种实施例中，所述温控管路70均匀分布于所述涂布头40内或所述涂布头40表面。

在一种实施例中，所述涂布头40还包括用于喷出涂布液的开口，所述开口处均匀设置有所述第一温度传感器60。

在一种实施例中，所述涂布液为聚酰亚胺材料，所述温控液为水。

在一种实施例中，所述温控组件50包括第二加热单元、第二温度传感器，所述第二加热单元均匀的设置于所述涂布头40内或涂布头40表面，所述第二温度传感器与所述第二加热单元电连接，所述第二温度传感器用于感测所述第二加热单元处的温度，通过所述第二加热单元使所述涂布头40达到所述预设温度。

其中，所述第二加热单元设置于所述涂布头40内，通过所述第二加热单元直接对所述涂布头40进行加热，避免了热量的流失，提高了热量传递到所述涂布头40的效率，具有更加节能、降低成本的优势。

其中，所述第二温控传感器、所述第二加热单元也可以均匀设置或阵列排布设置；能够提升涂布头40的温度均匀性。

可以理解的是，通过第二加热单元直接对涂布头40进行加热，无需在涂布头40内设置温控管路70，也无需循环的温控水。

在一种实施例中，所述第二加热单元可以通过其内的温控液体对涂布头40进行加热。

其中，所述第二加热单元设置于所述涂布头40内。

其中，所述第二加热单元包括腔体、位于腔体内的温控液体、设置于所述温控液体内的加热块；可以理解的是，所述加热块与外部线路电连接，通过加热块使所述温控液体升温。

在本实施例中，通过温控液体来间接加热涂布头40，也能起到避免温度过高导致涂布头40损坏的问题。

在一种实施例中，所述第二加热单元均匀的设置于所述涂布头40内，所述第二温度传感器与所述第二加热单元一一对应设置。

在一种实施例中，所述温控液包括抑菌成分。

其中，所述温控液可以为自来水，所述自来水中含有抑菌成分，所述抑菌成分可以为氯。

在本实施例中，通过对温控液进行限定，使温控液自身具有一定的抑菌效果，避免温控管路70内产生细菌；同时，使用自来水的成本较低，更换容易。

在一种实施例中，所述涂布机1还包括药液供给腔、药液供给泵90，所述药液供给腔、药液供给泵90设置于所述固定架30或所述涂布头40的外侧，所述药液供给泵90用于向所述涂布头40内输送涂布液。

其中，所述涂布液位于所述药液供给腔内。

其中，所述药液供给腔可以增设一加热构件，所述加热构件用于加热所述药液供给腔内的涂布液。

可以理解的是，在涂布机1向待涂布基板喷涂涂布液之前，所述加热构件对涂布液进行加热，使涂布液在输送到涂布头40内时，涂布液自身的温度使其不会产生凝胶。

在一种实施例中，所述涂布液还可以包括抗凝因子，所述抗凝因子具有能防止所述涂布液产生凝胶的功能。

其中，所述抗凝因子可以用于降低所述涂布液黏度。

具体的，在本实施例中，所述抗凝因子不做具体限定，通过向涂布液中增加抗凝因子，使其较难在涂布头40内产生凝胶，也能起到防止涂布头40堵塞的效果。

请参阅图2，本申请提供的涂布机1涂布方法包括：

S1：提供一上述任一实施例所述的涂布机1；

S2：将待涂布基板放置于所述承载平台10靠近所述涂布头40的一侧；

S3：启动温控组件50，使涂布头40的温度达到所述预设温度；

S4：通过药液供给泵90向涂布头40内输送涂布液，并通过涂布头40喷洒向待涂布基板；同时，使所述涂布头40沿导轨方向在所述承载平台10上方移动。

其中，所述涂布头40沿导轨方向匀速移动，进一步提升涂布的均匀性。

其中，所述预设温度的确定与涂布液材料相关，在预设温度下，所述涂布液材料需要满足凝胶率低或无法凝胶，避免因涂布液材料凝胶导致涂布头40堵塞。

本实施例提供的涂布机包括承载平台、滑轨、固定架、涂布头，所述滑轨设置于所述承载平台上，所述固定架设置于所述承载平台上，所述固定架可滑动的与所述滑轨相连，所述涂布头固定于所述固定架一侧，所述涂布头相对所述承载平台悬空设置，所述涂布头沿所述滑轨在所述承载平台上滑动，其中，所述涂布头还设置有温控组件，所述温控组件与所述涂布头连接，所述温控组件用于使所述涂布头的温度达到并维持预设温度，所述预设温度的范围为23℃至100℃；通过在涂布头的内侧表面或外侧表面设置温控组件，利用温控组件调控所述涂布头的温度，使所述涂布头的温度达到并维持预设温度，在所述预设温度下，能减少所述涂布液在所述涂布头内产生的凝胶，防止涂布头堵塞。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的涂布机、涂布机涂布方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种涂布机，其特征在于，包括：

承载平台；

滑轨，所述滑轨设置于所述承载平台上；

2.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述温控组件至少包括第一温度传感器、温控管路、第一加热单元，所述第一加热单元设置于所述涂布头外侧，所述温控管路、所述第一温度传感器设置于所述涂布头内或涂布头表面，所述温控传感器与所述第一加热单元电连接，所述第一加热单元与所述温控管路连接，所述第一加热单元通过所述温控管路提升所述涂布头的温度。

3.如权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述第一加热单元为循环水温控器，所述循环水温控器包括循环泵、加热腔、温控液，所述加热腔与所述温控管路连接，所述温控管路为连通设置，所述加热腔用于加热所述温控液，所述循环泵使所述温控液在所述温控管路和所述加热腔内反复循环，通过循环加热的所述温控液提升所述涂布头的温度。

4.如权利要求3所述的涂布机，其特征在于，所述温控管路包括第一进液口和第一出液口，所述加热腔包括第二进液口和第二出液口，所述第一进液口与所述第二出液口连接，所述第一出液口与第二进液口连接。

5.如权利要求4所述的涂布机，其特征在于，所述温控管路均匀分布于所述涂布头内或所述涂布头表面。

6.如权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述涂布头还包括用于喷出涂布液的开口，所述开口处均匀设置有所述第一温度传感器。

7.如权利要求6所述的涂布机，其特征在于，所述涂布液为聚酰亚胺材料，所述温控液为水。

8.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述温控组件包括第二加热单元、第二温度传感器，所述第二加热单元均匀的设置于所述涂布头内或涂布头表面，所述第二温度传感器与所述第二加热单元电连接，所述第二温度传感器用于感测所述第二加热单元处的温度，通过所述第二加热单元使所述涂布头达到所述预设温度。

9.如权利要求8所述的涂布机，其特征在于，所述第二加热单元均匀的设置于所述涂布头内，所述第二温度传感器与所述第二加热单元一一对应设置。

10.如权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述温控液包括抑菌成分。