CN205518320U - 自动温控喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动温控喷涂装置，包括自动温控喷阀、存储机构、管道供应机构和温度控制器，存储机构存储喷涂材料，自动温控喷阀内设置有液缸加热单元，管道供应机构的一端与存储机构连接，管道供应机构的另一端与自动温控喷阀连接，且温度控制器与液缸加热单元电连接。本实用新型的自动温控喷涂装置，喷涂材料通过管道供应机构输送到自动温控喷阀内，而温度控制器可控制液缸加热单元给自动温控喷阀内的喷涂材料加热且保持适宜喷涂的恒温状态，自动温控喷阀可控制其内的喷涂材料均匀涂覆到产品上，避免气温较低时导致喷涂材料的粘度过高，影响喷涂过程及喷涂质量，从而有利于在低温环境下均可正常喷涂产品。

Description

自动温控喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电路板防护技术领域，尤其涉及一种自动温控喷涂装置。

背景技术

在喷涂行业，包括电路板防护行业、塑胶件、金属结构件、五金件、高尔夫球等全部工件喷漆、喷各种涂料、喷三防漆、喷各种胶水、机油或墨水等，不管是电路板防护行业还是其他部件防护行业，都需要进行防潮、防腐蚀工艺。目前，由于自动喷涂具有降低人员劳动强度、不影响人体健康、喷涂一致性及品质优良的优点，自动喷涂已得到较广泛的应用。

然而，现有的喷涂材料由于自身粘度较高，或者因为气温降低的影响而导致喷涂材料自身粘度升高，常常会导致无法正常温度喷涂。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的自动温控喷涂装置。

为了达到上述目的，本实用新型一种自动温控喷涂装置，包括自动温控喷阀、存储机构、管道供应机构和温度控制器，所述存储机构存储喷涂材料，所述自动温控喷阀内设置有液缸加热单元，所述管道供应机构的一端与存储机构连接，所述管道供应机构的另一端与自动温控喷阀连接，且所述温度控制器与液缸加热单元电连接；喷涂材料由管道供应机构流入自动温控喷阀，所述温度控制器控制液缸加热单元给自动温控喷阀内喷涂材料加热并保持恒温，且所述自动温控喷阀控制加热后的喷涂材料涂覆到产品上。

其中，所述自动温控喷阀包括开关液执行单元、液缸、喷嘴和至少一个进液口，所述开关液执行单元的下端贯穿液缸加热单元与喷嘴接口可接触连接；所述液缸加热单元包括加热元件和温度传感器，所述管道供应机构的另一端通过进液口与液缸连接，所述加热元件和温度传感器均固定安置在液缸的内部，且所述加热元件和温度传感器均与温度控制器电连接；所述开关液执行单元执行关液指令时，所述开关液执行单元的下端锁紧喷嘴接口。

其中，该喷涂装置还包括XYZ运动模组，所述XYZ运动模组与自动温控喷阀驱动连接且均和主控制器电连接，同时均受主控制器控制。

其中，所述自动温控喷阀进液口的个数为一个，为喷阀第一进液口，所述存储机构和管道供应机构设有存储加热单元和管道加热单元，所述存储加热单元和管道加热单元与温度控制器电连接，所述温度控制器控制存储加热单元和管道加热单元给喷涂材料加热并保持恒温；所述存储机构上设置有存储罐第一出液口，所述存储罐第一出液口与管道供应机构的一端相通，且所述管道供应机构的另一端与喷阀第一进液口相通；所述存储机构的喷涂材料通过压缩空气压缩后由存储罐第一出液口流入管道供应机构内。

其中，所述自动温控喷阀进液口的个数为一个，为喷阀第二进液口，所述自动温控喷阀还包括一个出液口，为喷阀第一出液口，所述喷阀第二进液口和喷阀第一出液口通过液缸相通；所述存储机构上设置有存储罐第二出液口和存储罐第一进液口，所述管道供应机构包括循环泵和第一输送管道；所述存储罐第二出液口通过循环泵与喷阀第二进液口连接，所述存储罐第一进液口通过第一输送管道连接至喷阀第一出液口；所述第一输送管道上设置有控制第一输送管道自动关闭或打开的自动阀门，所述循环泵、自动阀门、自动温控喷阀均与主控制器电连接，且均受主控制器控制。

其中，所述自动温控喷阀进液口的个数为一个，为喷阀第三进液口，所述自动温控喷阀还包括一个出液口，为喷阀第二出液口，所述喷阀第三进液口和喷阀第二出液口通过液缸相通；所述存储机构上设置有存储罐第三出液口和存储罐第二进液口，所述管道供应机构包括压力泵和第二输送管道；所述存储罐第三出液口通过压力泵与喷阀第三进液口相通，所述存储罐第二进液口通过第二输送管道与喷阀第二出液口相通，所述压力泵、自动温控喷阀与主控制器电连接，且均受主控制器控制。

其中，所述第二输送管道内设置有用于防止第二输送管道内压力过大的溢流阀。

其中，所述管道供应机构还包括阻尼器，所述阻尼器固定安置在压力泵和喷阀第三进液口之间。

其中，所述压力泵是隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵或柱塞泵中的一种。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的自动温控喷涂装置，存储机构内存储有喷涂材料，自动温控喷阀内设置有液缸加热单元，喷涂材料通过管道供应机构输送到自动温控喷阀内，而温度控制器可控制液缸加热单元给自动温控喷阀内的喷涂材料加热并保持适宜喷涂的恒温状态，且自动温控喷阀可控制其内的喷涂材料均匀涂覆到产品上，避免气温较低时导致喷涂材料的粘度过高，影响喷涂过程及喷涂质量，从而有利于在低温环境下均可正常喷涂产品，保证喷涂过程的顺利展开及喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型自动温控喷涂装置的第一实施例的结构图；

图2为本实用新型自动温控喷涂装置的第一实施例中液缸加热单元剖视图；

图3为本实用新型自动温控喷涂装置的自动温控喷阀的结构图；

图4为本实用新型自动温控喷涂装置的第二实施例的结构图；

图5为本实用新型自动温控喷涂装置的第二实施例中液缸加热单元剖视图；

图6为本实用新型自动温控喷涂装置的第三实施例的结构图；

图7为本实用新型自动温控喷涂装置的第三实施例中液缸加热单元剖视图。

主要元件符号说明如下：

第一实施例中：

10、自动温控喷阀 11、存储机构

12、管道供应机构 13、温度控制器

14、喷涂材料 15、产品

16、主控制器

101、开关液执行单元 102、液缸

103、液缸加热单元 104、喷嘴

105、喷阀第一进液口 111、存储罐第一出液口

112、存储加热单元 113、压缩空气进口

1031、加热元件 1032、温度传感器

121、管道加热单元

第二实施例中：

20、自动温控喷阀 21、存储机构

22、管道供应机构 23、温度控制器

24、喷涂材料 25、产品

26、主控制器

201、开关液执行单元 202、液缸

203、液缸加热单元 204、喷嘴

205、喷阀第二进液口 206、第三进液口

211、存储罐第二出液口 212、喷阀第一进液口

213、压缩空气进口

221、循环泵 222、第一输送管道

223、自动阀门

2031、加热元件 2032、温度传感器

第三实施例中：

30、自动温控喷阀 31、存储机构

32、管道供应机构 33、温度控制器

34、喷涂材料 35、产品

36、主控制器

301、开关液执行单元 302、液缸

303、液缸加热单元 304、喷嘴

305、喷阀第三进液口 306、喷阀第二出液口

311、存储罐第三出液口 312、存储罐第二进液口

321、压力泵 322、第二输送管道

3031、加热元件 3032、温度传感器

3211、阻尼器 3221、溢流阀。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

参阅图1-3，本实用新型的自动温喷涂装置，包括自动温控喷阀10、存储机构11、管道供应机构12和温度控制器13，存储机构11存储喷涂材料14，自动温控喷阀10内设置有液缸加热单元103，管道供应机构12的一端与存储机构11连接，管道供应机构12的另一端与自动温控喷阀10连接，温度控制器13与液缸加热单元103电连接；喷涂材料14由管道供应机构12流入自动温控喷阀10，温度控制器13控制液缸加热单元103给自动温控喷阀10内的喷涂材料14加热并保持恒温，且自动温控喷阀10控制加热后的喷涂材料14涂覆到产品15上,主控制器16控制温控喷阀开关和运动。

与现有技术相比，本实用新型的自动温控喷涂装置，存储机构11内存储有喷涂材料14，自动温控喷阀10内设置有液缸加热单元103，喷涂材料14通过管道供应机构12输送到自动温控喷阀10内，而温度控制器13可控制液缸加热单元103给自动温控喷阀10内的喷涂材料14加热且保持适宜喷涂的恒温状态，且自动温控喷阀10可控制其内的喷涂材料14均匀涂覆到产品15上，避免气温较低时导致喷涂材料14的粘度过高，影响喷涂过程及喷涂质量，从而有利于在低温气温环境下均可正常喷涂产品15，保证喷涂过程的顺利展开和喷涂质量。

本实施例中，自动温控喷阀10包括开关液执行单元101、液缸102、喷嘴104和至少一个进液口，开关液执行单元101的下端贯穿液缸加热单元103与喷嘴104接口可接触连接；液缸加热单元103包括加热元件1031和温度传感器1032，管道供应机构12的另一端通过进液口与液缸102连接，加热元件1031和温度传感器1032均固定安置在液缸102的内部，且加热元件1031和温度传感器1032均与温度控制器13电连接；开关液执行单元101执行关液指令时，开关液执行单元101的下端锁紧喷嘴104接口。开关液执行单元101执行打开喷嘴104或关闭喷嘴104指令，实现喷涂材料14对产品15的涂覆控制；温度控制器13控制加热元件1031和温度传感器1032给液缸102内的喷涂材料14加热，不但保持到适宜喷涂的恒温状态，并且温度可调。

本实施例中，该喷涂装置还包括XYZ运动模组（图未示），XYZ运动模组与自动温控喷阀10驱动连接且均与主控制器16电连接，受主控制器16控制主控制器16控制温控喷阀开关和运动。通过XYZ运动模组，实现自动温控喷阀10对产品15的涂覆，或旋转一定的角度后进行喷涂。

本实施例中，所述的温度控制器可由PLC控制、温控器、单片机控制。

第一实施例中，自动温控喷阀10的进液口的个数为一个，为喷阀第一进液口105，存储机构11设有存储加热单元112，管道供应机构12设有管道加热单元121，加热管道，存储加热单元112和管道加热单元121均与温度控制器13电连接，温度控制器13控制存储加热单元112和管道加热单元121给喷涂材料加热并保持恒温；存储机构11上设置有存储罐第一出液口111，存储罐第一出液口111与管道供应机构12的一端相通，且管道供应机构12的另一端与喷阀第一进液口105相通；存储机构11的喷涂材料14通过压缩空气压缩后由存储罐第一出液口111流入管道供应机构12内。存储机构11上设置有压缩空气进口113，压缩空气由压缩空气进口113进入存储机构11；温度控制器13可分别控制液缸加热单元103、存储加热单元112和管道加热单元121给喷涂材料14持续加热并保持恒温，且温度控制器13可同时控制此三者加热，或者是控制其中之一加热，或者是控制其中之二加热，当然，对于喷涂材料14的稳定性而言，温度控制器13同时控制三者加热且保持恒温状态时最佳。

请参阅图4-5，第二实施例中，包括自动温控喷阀20、存储机构21、管道供应机构22和温度控制器23，存储机构21存储喷涂材料24，自动温控喷阀20内设置有液缸加热单元203，管道供应机构22的一端与存储机构21连接，管道供应机构22的另一端与自动温控喷阀20连接，且温度控制器23与液缸加热单元203电连接；喷涂材料24由管道供应机构22流入自动温控喷阀20，温度控制器23控制液缸加热单元203给自动温控喷阀20内的喷涂材料24加热并保持恒温，且自动温控喷阀20控制加热后的喷涂材料24涂覆到产品25上。

本实施例中，自动温控喷阀20包括开关液执行单元201、液缸202、喷嘴204和至少一个进液口，开关液执行单元201的下端贯穿液缸加热单元203与喷嘴204接口可接触连接；液缸加热单元203包括加热元件2031和温度传感器2032，管道供应机构22的另一端通过进液口与液缸202连接，加热元件2031和温度传感器2032均固定安置在液缸202的内部，且加热元件2031和温度传感器2032均与温度控制器23电连接；开关液执行单元201执行关液指令时，开关液执行单元201的下端锁紧喷嘴204接口。开关液执行单元201执行打开喷嘴204或关闭喷嘴204指令，实现喷涂材料24对产品25的涂覆控制；温度控制器23控制加热元件2031和温度传感器2032给液缸202内的喷涂材料24加热，且保持到适宜喷涂的恒温状态。

本实施例中，该喷涂装置还包括XYZ运动模组（图未示），XYZ运动模组与自动温控喷阀20驱动连接且均与主控制器26电连接，受主控制器26控制，主控制器26控制温控喷阀开关和运动。通过XYZ运动模组，实现自动温控喷阀20对产品25的涂覆，或旋转一定的角度后进行喷涂。本实施例中，所述的温度控制器可由PLC控制、温控器、单片机控制。

本实施例中，自动温控喷阀20的进液口的个数为一个，分别为喷阀第二进液口205，自动温控喷阀20还包括一个出液口，为喷阀第一出液口206，喷阀第二进液口205和喷阀第一出液口206通过液缸202相通；存储机构21上设置有存储罐第二出液口211和存储罐第一进液口212，管道供应机构22包括循环泵221和第一输送管道222；存储罐第二出液口211通过循环泵221与喷阀第二进液口205连接，存储罐第一进液口212通过第一输送管道222连接至喷阀第一出液口206，第一输送管道222上设置有控制第一输送管道222自动关闭或打开的自动阀门223，循环泵221、自动阀门223、开关液执行单元201均与主控制器26电连接且受主控制器26控制其开关。自动温控喷阀20的结构图与第一实施例相似。

存储机构21上设置有压缩空气进口213，压缩空气由压缩空气进口213进入存储机构21；当开关液执行单元201执行关闭喷嘴204指令时，循环泵221启动，自动阀门223打开，将存储机构21内的喷涂材料24抽到液缸202，温度控制器23控制液缸加热单元203对液缸202内的喷涂材料24加热，且加热后的喷涂材料24由喷阀第一出液口206进入输送管道内，从而由喷阀第一进液口212进入存储机构21内，如此循环，使得液缸202内的喷涂材料24得以保持适宜喷涂的恒温状态；当开关液执行单元201执行打开喷嘴204指令时，循环泵221停止工作，自动阀门223关闭，存储机构21内的喷涂材料24通过压缩空气压缩，可流经循环泵221和喷阀第二进液口205，到达液缸202后，温度控制器23控制液缸加热单元203加热，且由喷嘴204喷出涂覆在产品25上。本案中的循环泵221在自动阀门223工作与否时，均可保证到达喷嘴204的喷涂材料24均能保持恒温状态，以便于开关液执行单元201执行打开喷嘴204指令时，能够正常顺利涂覆产品25。

请参阅图6-7，包括自动温控喷阀30、存储机构31、管道供应机构32和温度控制器33，存储机构31存储喷涂材料34，自动温控喷阀30内设置有液缸加热单元303，管道供应机构32的一端与存储机构31连接，管道供应机构32的另一端与自动温控喷阀30连接，且温度控制器33与液缸加热单元303电连接；喷涂材料34由管道供应机构32流入自动温控喷阀30，温度控制器33控制液缸加热单元303给自动温控喷阀30内的喷涂材料34加热并保持恒温，且自动温控喷阀30控制加热后的喷涂材料34涂覆到产品35上。

本实施例中，自动温控喷阀30包括开关液执行单元301、液缸302、喷嘴304和至少一个进液口，开关液执行单元301的下端贯穿液缸加热单元303与喷嘴304接口可接触连接；液缸加热单元303包括加热元件3031和温度传感器3032，管道供应机构32的另一端通过进液口与液缸302连接，加热元件3031和温度传感器3032均固定安置在液缸302的部，且加热元件3031和温度传感器3032均与温度控制器33电连接；开关液执行单元301执行关液指令时，开关液执行单元301的下端锁紧喷嘴304接口。开关液执行单元301执行打开喷嘴304或关闭喷嘴304指令，实现喷涂材料34对产品35的涂覆控制；温度控制器33控制加热元件3031和温度传感器3032给液缸302内的喷涂材料34加热，且保持到适宜喷涂的恒温状态。

本实施例中，该喷涂装置还包括XYZ运动模组（图未示），XYZ运动模组与自动温控喷阀30驱动连接且均与主控制器36电连接，受主控制器36控制，主控制器36控制温控喷阀开关和运动。通过XYZ运动模组，实现自动温控喷阀30对产品35的涂覆，或旋转一定的角度后进行喷涂。

本实施例中，所述的温度控制器可由PLC控制、温控器、单片机控制。

本实施例中，自动温控喷阀30的进液口的个数为一个，为喷阀第三进液口305，自动温控喷阀30还包括一个出液口，为喷阀第二出液口306，喷阀第三进液口305和喷阀第二出液口306通过液缸302相通；存储机构31上设置有存储罐第三出液口311和存储罐第二进液口312，管道供应机构32包括压力泵321和第二输送管道322；存储罐第三出液口311通过压力泵321与喷阀第三进液口305相通，存储罐第二进液口312通过第二输送管道322与喷阀第二出液口306相通。压力泵321的压力可调节，在压力泵321的作用下，存储机构31内的喷涂材料34抽出并形成一定的压力，经压力泵321输送到喷阀第三进液口305，进而进入液缸302内，同时，温度控制器33控制液缸加热单元303对液缸302内的喷涂材料34进行加热及保温，本案中的压力泵321无论开关液执行单元301是否打开喷嘴304都会正常工作，以保证经过喷嘴304的喷涂材料34的温度恒定，只要开关液执行单元301执行打开喷嘴304指令，喷嘴304即可喷出恒温的喷涂材料34，实现恒温喷涂材料34对产品35的涂覆；压力泵321、开关液执行单元301和主控制器36电连接且受主控制器36控制其开关。自动温控喷阀30的结构图与第一实施例相似。

本实施例中，第二输送管道322内设置有用于防止第二输送管道322内压力过大的溢流阀3221。为了防止液缸302内压力过大，喷涂材料34可从喷阀第二出液口306流经第二输送管道322、溢流阀3221及存储罐第二进液口312进入存储机构31内，而设置在第二输送管道322内的溢流阀3221则防止喷涂材料34输送过程中第二输送管道322内的压力过大，保证安全。

本实施例中，管道供应机构32还包括阻尼器3211，阻尼器3211固定安置在压力泵321和喷阀第三进液口305之间。阻尼器3211用于缓冲压力泵321与喷阀第三进液口305之间的脉冲，使压力泵321出液稳定的输送到液缸302内。

本实施例中，压力泵321是隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵或柱塞泵中的一种。压力泵321工作后对喷涂材料34形成压力，且压力可调节，一旦喷嘴304打开，喷涂材料34就会从喷嘴304喷出，涂覆到产品35上。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动温控喷涂装置，其特征在于，包括自动温控喷阀、存储机构、管道供应机构和温度控制器，所述存储机构存储喷涂材料，所述自动温控喷阀上设置有液缸加热单元；所述管道供应机构的一端与存储机构连接，所述管道供应机构的另一端与自动温控喷阀连接，且所述温度控制器与液缸加热单元电连接；喷涂材料由管道供应机构流入自动温控喷阀，所述温度控制器控制液缸加热单元给自动温控喷阀内喷涂材料加热并保持恒温，且所述自动温控喷阀控制加热后的喷涂材料涂覆到产品上。

2. 根据权利要求1所述的自动温控喷涂装置，其特征在于，所述自动温控喷阀包括开关液执行单元、液缸、喷嘴和至少一个进液口，所述开关液执行单元的下端贯穿液缸加热单元与喷嘴接口可接触连接；所述液缸加热单元包括加热元件和温度传感器，所述管道供应机构的另一端通过进液口与液缸连接，所述加热元件和温度传感器均固定安置在液缸的内部，且所述加热元件和温度传感器均与温度控制器电连接；所述开关液执行单元执行关液指令时，所述开关液执行单元的下端锁紧喷嘴接口。

3.根据权利要求1所述的自动温控喷涂装置，其特征在于，该喷涂装置还包括XYZ运动模组，所述XYZ运动模组与自动温控喷阀驱动连接且均和主控制器电连接，同时均受主控制器控制。

4.根据权利要求2所述的自动温控喷涂装置，其特征在于，所述自动温控喷阀进液口的个数为一个，为喷阀第一进液口，所述存储机构和管道供应机构均设有存储加热单元和管道加热单元，所述存储加热单元和管道加热单元均与温度控制器电连接，所述温度控制器控制存储加热单元和管道加热单元给喷涂材料加热并保持恒温；所述存储机构上设置有存储罐第一出液口，所述存储罐第一出液口与管道供应机构的一端相通，且所述管道供应机构的另一端与喷阀第一进液口相通；所述存储机构的喷涂材料通过压缩空气压缩后由存储罐第一出液口流入管道供应机构内。

5. 根据权利要求2所述的自动温控喷涂装置，其特征在于，所述自动温控喷阀进液口的个数为一个，为喷阀第二进液口，所述自动温控喷阀还包括一个出液口，为喷阀第一出液口，所述喷阀第二进液口和喷阀第一出液口通过液缸相通；所述存储机构上设置有存储罐第二出液口和存储罐第一进液口，所述管道供应机构包括循环泵和第一输送管道；所述存储罐第二出液口通过循环泵与喷阀第二进液口连接，所述存储罐第一进液口通过第一输送管道连接至喷阀第一出液口；所述第一输送管道上设置有控制第一输送管道自动关闭或打开的自动阀门，所述循环泵、自动阀门、自动温控喷阀均与主控制器电连接，且均受主控制器控制。

6.根据权利要求2所述的自动温控喷涂装置，其特征在于，所述自动温控喷阀进液口的个数为一个，为喷阀第三进液口，所述自动温控喷阀还包括一个出液口，为喷阀第二出液口，所述喷阀第三进液口和喷阀第二出液口通过液缸相通；所述存储机构上设置有存储罐第三出液口和存储罐第二进液口，所述管道供应机构包括压力泵和第二输送管道；所述存储罐第三出液口通过压力泵与喷阀第三进液口相通，所述存储罐第二进液口通过第二输送管道与喷阀第二出液口相通，所述压力泵、自动温控喷阀与主控制器电连接，且均受主控制器控制。

7.根据权利要求6所述的自动温控喷涂装置，其特征在于，所述第二输送管道内设置有用于防止第二输送管道内压力过大的溢流阀。

8.根据权利要求6所述的自动温控喷涂装置，其特征在于，所述管道供应机构还包括阻尼器，所述阻尼器固定安置在压力泵和喷阀第三进液口之间。

9.根据权利要求6所述的自动温控喷涂装置，其特征在于，所述压力泵是隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵或柱塞泵中的一种。