CN114847316A - 一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，涉及食品加工技术领域，为解决现有蛋挞皮生产设备在将蛋挞皮面压制成型时，因压制模具无法移动，蛋挞皮传送装置在模具每次压制时都需要停顿，压制成型后再继续传送，导致效率降低的问题。所述传送机构的上方设置有压制机构，所述压制机构的两侧均设置有支撑柱，且支撑柱与压制机构焊接连接，两侧所述支撑柱的下方周围均设置有移动机构，两侧所述支撑柱的下方均设置有固定底卡，所述固定底卡的下方设置有两排移动轮，所述移动机构的内部下方设置有推杆槽，且推杆槽与移动机构为一体结构，所述推杆槽的内部两端均设置有电动推杆，且固定底卡置于两端的电动推杆之间。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备。
背景技术
蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，由于中西文化的贯通使人们的饮食越来越多样化，西餐也逐渐融入到日常的生活中，蛋挞也成了生活中常见的美食，备受人们喜爱，其做法是在挞皮内倒入由砂糖、鸡蛋、奶油等材料混合而成的挞水，然后放入烤炉烤制，烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆，蛋挞皮制作较为麻烦，冷冻后可储存较长时间，大多数商家都会选择批量购买蛋挞皮，制作蛋挞时再调配挞水，蛋挞皮是一种由低筋面粉、高筋面粉、酥油、麦淇淋、清水等材料与蛋挞模具做成的用于包裹蛋挞液的可食用外壳，一般有工厂进行批量制作。
但是，现有蛋挞皮生产设备在将蛋挞皮面压制成型时，因压制模具无法移动，蛋挞皮传送装置在模具每次压制时都需要停顿，压制成型后再继续传送，导致效率降低的问题。
所以我们提出了一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有蛋挞皮生产设备在将蛋挞皮面压制成型时，因压制模具无法移动，蛋挞皮传送装置在模具每次压制时都需要停顿，压制成型后再继续传送，导致效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，包括传送机构，所述传送机构的上方设置有压制机构，所述压制机构的两侧均设置有支撑柱，且支撑柱与压制机构焊接连接，两侧所述支撑柱的下方周围均设置有移动机构，两侧所述支撑柱的下方均设置有固定底卡，所述固定底卡的下方设置有两排移动轮，所述移动机构的内部下方设置有推杆槽，且推杆槽与移动机构为一体结构，所述推杆槽的内部两端均设置有电动推杆，且固定底卡置于两端的电动推杆之间。
优选的，所述固定底卡的上方设置有防尘板，且防尘板与支撑柱焊接连接，所述固定底卡的内部设置有移动连接孔，且移动连接孔与固定底卡为一体结构，且移动连接孔横向贯穿固定底卡，所述固定底卡的内部两端均设置有底卡固定孔，且底卡固定孔与固定底卡为一体结构，且两端的底卡固定孔均纵向贯穿固定底卡，所述底卡固定孔的内部设置有连接固定销。
优选的，所述推杆槽的上方设置有防尘移动槽，且防尘移动槽与推杆槽为一体结构，所述防尘移动槽的中间设置有支撑移动槽，且支撑移动槽与推杆槽为一体结构，所述推杆槽的两端均设置有推杆固定槽。
优选的，所述电动推杆的末端设置有电推杆固定孔，且电推杆固定孔与电动推杆为一体结构。
优选的，所述固定底卡的下方设置有两排轮槽，且轮槽与固定底卡为一体结构，所述移动轮通过轮轴与轮槽连接。
优选的，所述压制机构的下方设置有模具盒，且模具盒与压制机构焊接连接，所述模具盒的内部设置有模具仓，且模具仓与模具盒为一体结构，所述模具盒的下方设置有脱模板，且脱模板与模具盒为一体结构，所述脱模板上均设置有三排模孔，且每排均设置有九个模孔。
优选的，所述模具仓的内部上方设置有三个压制液压柱，三个所述压制液压柱的下方设置有集合板，所述集合板的下方设置有三排集合板，且每排均设置有九个连接杆，每个所述连接杆的下方均设置有挞皮压制模具。
优选的，所述传送机构上设置有多个锡纸固定板，每个所述锡纸固定板上设置有九个锡纸盒槽。
优选的，所述传送机构的下方两侧均设置有五个立柱，两侧五个所述立柱之间设置有横梁，且横梁与两侧的立柱焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在固定底卡的两端设置电动推杆，并且在固定底卡的下方设置多个移动轮，减少固定底卡的移动摩擦力，使电动推杆启动可更加方便推动固定底卡移动，从而带动上方的压制机构移动，在传送带向后传送时，启动电动推杆使压制机构跟着传送带移动，压制机构将挞皮压制模具压下，跟随传送带移动，再抬起回到原位，重复上述过程，无需停顿，避免现有蛋挞皮生产设备在将蛋挞皮面压制成型时，因压制模具无法移动，蛋挞皮传送装置在模具每次压制时都需要停顿，压制成型后再继续传送，导致效率降低的问题发生。
2、通过在固定底卡的上方设置防尘板，将防尘板嵌入防尘移动槽内，支撑柱移动时防尘板跟着移动，将支撑移动槽堵住，避免灰尘杂物从支撑移动槽落入推杆槽内，影响电动推杆的使用效果，将电动推杆固定在推杆槽两端的推杆固定槽内，避免电动推杆伸缩时被拉动，导致压制机构移动精度变化的问题发生，通过在挞皮压制模具的周围设置脱模板，在挞皮压制模具压制挞皮成型后升起时脱模板可将被粘住的挞皮刮下，避免移动压制机构时挞皮跟着移动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的移动机构内部结构示意图；
图3为本发明的压制机构与支撑柱结构示意图；
图4为本发明的电动推杆结构示意图；
图5为本发明的压制机构与支撑柱前视结构示意图；
图6为本发明的固定底卡下方结构示意图；
图中：1、传送机构；2、压制机构；3、支撑柱；4、移动机构；5、模具盒；6、模具仓；7、压制液压柱；8、集合板；9、连接杆；10、脱模板；11、模孔；12、固定底卡；13、移动连接孔；14、防尘板；15、电动推杆；16、推杆槽；17、支撑移动槽；18、防尘移动槽；19、立柱；20、横梁；21、锡纸固定板；22、锡纸盒槽；23、轮槽；24、移动轮；25、轮轴；26、电推杆固定孔；27、底卡固定孔；28、连接固定销；29、挞皮压制模具；30、推杆固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，包括传送机构1，所述传送机构1的上方设置有压制机构2，所述压制机构2的两侧均设置有支撑柱3，且支撑柱3与压制机构2焊接连接，两侧所述支撑柱3的下方周围均设置有移动机构4，两侧所述支撑柱3的下方均设置有固定底卡12，所述固定底卡12的下方设置有两排移动轮24，所述移动机构4的内部下方设置有推杆槽16，且推杆槽16与移动机构4为一体结构，所述推杆槽16的内部两端均设置有电动推杆15，且固定底卡12置于两端的电动推杆15之间，传送机构1内的电动推杆15可将固定底卡12前后移动，移动轮24可辅助固定底卡12移动，减少固定底卡12移动产生的摩擦力，使其更加方便被推动，进一步将支撑柱3前后移动，从而带动压制机构2移动，在压制挞皮时，传送带向后移动，压制机构2跟着移动，移动过程中压制机构2启动压下模具，将挞皮压制成型，成型后模具再升起归位，再次压制下一批挞皮，避免现有蛋挞皮生产设备在将蛋挞皮面压制成型时，因压制模具无法移动，蛋挞皮传送装置在模具每次压制时都需要停顿，压制成型后再继续传送，导致效率降低的问题发生。
进一步，所述固定底卡12的上方设置有防尘板14，且防尘板14与支撑柱3焊接连接，所述固定底卡12的内部设置有移动连接孔13，且移动连接孔13与固定底卡12为一体结构，且移动连接孔13横向贯穿固定底卡12，所述固定底卡12的内部两端均设置有底卡固定孔27，且底卡固定孔27与固定底卡12为一体结构，且两端的底卡固定孔27均纵向贯穿固定底卡12，所述底卡固定孔27的内部设置有连接固定销28，固定底卡12带动支撑柱3移动时，防尘板14跟着移动，可将灰尘杂物等阻挡在外界，避免电动推杆15运行时受到影响，移动连接孔13内可插入电动推杆15，将电推杆固定孔26与底卡固定孔27对齐后，插入连接固定销28，可将固定底卡12与电动推杆15之间固定，以便电动推杆15推拉固定底卡12。
进一步，所述推杆槽16的上方设置有防尘移动槽18，且防尘移动槽18与推杆槽16为一体结构，所述防尘移动槽18的中间设置有支撑移动槽17，且支撑移动槽17与推杆槽16为一体结构，所述推杆槽16的两端均设置有推杆固定槽30，将防尘板14嵌入防尘移动槽18内，避免防尘板14移动时与推杆槽16脱离，推杆固定槽30可将电动推杆15固定住，以便电动推杆15推拉固定底卡12。
进一步，所述电动推杆15的末端设置有电推杆固定孔26，且电推杆固定孔26与电动推杆15为一体结构，将电动推杆15插入移动连接孔13内后，可通过电推杆固定孔26将其固定，以便电动推杆15移动固定底卡12。
进一步，所述固定底卡12的下方设置有两排轮槽23，且轮槽23与固定底卡12为一体结构，所述移动轮24通过轮轴25与轮槽23连接，轮槽23内部可设置移动轮24，使固定底卡12移动的更加顺畅，避免产生较大摩擦力。
进一步，所述压制机构2的下方设置有模具盒5，且模具盒5与压制机构2焊接连接，所述模具盒5的内部设置有模具仓6，且模具仓6与模具盒5为一体结构，所述模具盒5的下方设置有脱模板10，且脱模板10与模具盒5为一体结构，所述脱模板10上均设置有三排模孔11，且每排均设置有九个模孔11，在模具压制挞皮成型后会升起与挞皮脱离，模孔11可将挞皮刮下，避免模具升起时将挞皮粘起。
进一步，所述模具仓6的内部上方设置有三个压制液压柱7，三个所述压制液压柱7的下方设置有集合板8，所述集合板8的下方设置有三排集合板8，且每排均设置有九个连接杆9，每个所述连接杆9的下方均设置有挞皮压制模具29，压制液压柱7可控制挞皮压制模具29的升降，以便将挞皮压制成型，集合板8将多个挞皮压制模具29集合在一起，以便整体升降压制挞皮。
进一步，所述传送机构1上设置有多个锡纸固定板21，每个所述锡纸固定板21上设置有九个锡纸盒槽22，锡纸盒槽22内可放置蛋挞锡纸杯，锡纸杯内再放挞皮面团，可控制每个锡纸盒的间距，以便通过固定的挞皮压制模具29将锡纸盒内的挞皮面团压制成挞皮。
进一步，所述传送机构1的下方两侧均设置有五个立柱19，两侧五个所述立柱19之间设置有横梁20，且横梁20与两侧的立柱19焊接连接，立柱19将设备架起，远离地面，避免地面灰尘落在设备上方，以便工人控制设备。
工作原理：使用时，运送设备将挞皮锡纸杯放入锡纸盒槽22中，再将挞皮面团放入锡纸盒中，锡纸固定板21将锡纸盒向后传送，传送至压制机构2的下方时，电动推杆15启动，使固定底卡12带动支撑柱3和压制机构2与锡纸固定板21同步向后移动，移动过程中三个压制液压柱7启动将集合板8压下，从而将挞皮压制模具29压下，将挞皮面团在锡纸盒内压制成挞皮，压制液压柱7再将集合板8升起，带动挞皮压制模具29升起，电动推杆15反向工作，将压制机构2带回原位，归位后继续压制下一批挞皮，避免现有蛋挞皮生产设备在将蛋挞皮面压制成型时，因压制模具无法移动，蛋挞皮传送装置在模具每次压制时都需要停顿，压制成型后再继续传送，导致效率降低的问题发生，在挞皮压制模具29升起时，若有被粘连起的挞皮，挞皮压制模具29通过模孔11时，挞皮会被模孔11刮下，避免粘连挞皮跟着移动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)的上方设置有压制机构(2)，所述压制机构(2)的两侧均设置有支撑柱(3)，且支撑柱(3)与压制机构(2)焊接连接，两侧所述支撑柱(3)的下方周围均设置有移动机构(4)，两侧所述支撑柱(3)的下方均设置有固定底卡(12)，所述固定底卡(12)的下方设置有两排移动轮(24)，所述移动机构(4)的内部下方设置有推杆槽(16)，且推杆槽(16)与移动机构(4)为一体结构，所述推杆槽(16)的内部两端均设置有电动推杆(15)，且固定底卡(12)置于两端的电动推杆(15)之间。
2.根据权利要求1所述的一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，其特征在于：所述固定底卡(12)的上方设置有防尘板(14)，且防尘板(14)与支撑柱(3)焊接连接，所述固定底卡(12)的内部设置有移动连接孔(13)，且移动连接孔(13)与固定底卡(12)为一体结构，且移动连接孔(13)横向贯穿固定底卡(12)，所述固定底卡(12)的内部两端均设置有底卡固定孔(27)，且底卡固定孔(27)与固定底卡(12)为一体结构，且两端的底卡固定孔(27)均纵向贯穿固定底卡(12)，所述底卡固定孔(27)的内部设置有连接固定销(28)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，其特征在于：所述推杆槽(16)的上方设置有防尘移动槽(18)，且防尘移动槽(18)与推杆槽(16)为一体结构，所述防尘移动槽(18)的中间设置有支撑移动槽(17)，且支撑移动槽(17)与推杆槽(16)为一体结构，所述推杆槽(16)的两端均设置有推杆固定槽(30)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，其特征在于：所述电动推杆(15)的末端设置有电推杆固定孔(26)，且电推杆固定孔(26)与电动推杆(15)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，其特征在于：所述固定底卡(12)的下方设置有两排轮槽(23)，且轮槽(23)与固定底卡(12)为一体结构，所述移动轮(24)通过轮轴(25)与轮槽(23)连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，其特征在于：所述压制机构(2)的下方设置有模具盒(5)，且模具盒(5)与压制机构(2)焊接连接，所述模具盒(5)的内部设置有模具仓(6)，且模具仓(6)与模具盒(5)为一体结构，所述模具盒(5)的下方设置有脱模板(10)，且脱模板(10)与模具盒(5)为一体结构，所述脱模板(10)上均设置有三排模孔(11)，且每排均设置有九个模孔(11)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，其特征在于：所述模具仓(6)的内部上方设置有三个压制液压柱(7)，三个所述压制液压柱(7)的下方设置有集合板(8)，所述集合板(8)的下方设置有三排集合板(8)，且每排均设置有九个连接杆(9)，每个所述连接杆(9)的下方均设置有挞皮压制模具(29)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，其特征在于：所述传送机构(1)上设置有多个锡纸固定板(21)，每个所述锡纸固定板(21)上设置有九个锡纸盒槽(22)。
9.根据权利要求1所述的一种全自动连续式蛋挞皮生产成型设备，其特征在于：所述传送机构(1)的下方两侧均设置有五个立柱(19)，两侧五个所述立柱(19)之间设置有横梁(20)，且横梁(20)与两侧的立柱(19)焊接连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220805 |