CN107869649A - 一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，包括导轨、滑块和电机，所述导轨的左右两端均安装有侧板，且侧板的内侧均通过弹簧与防尘挡板相连，所述滑块的前后两端分别与第二固定板和第一固定板相互连接，且滑块和第一固定板的外侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述电机安装在滑块的下方，所述除尘箱的底部设置有灰尘收集槽，所述除尘箱的下方安装有万向轮。该具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，在滑块的两端均设置有防尘挡板，且防尘挡板的外侧均通过弹簧与侧板相连，弹簧的设置便于防尘挡板进行自动归位，提高了该装置的防尘效果，同时在滑块的下端固定有除尘箱，除尘箱可通过风机将导轨内的灰尘吸入至灰尘收集槽内。
Description
技术领域
本发明涉及导轨技术领域，具体为一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨。
背景技术
导轨是一种用来引导物体移动的装置，可很大程度的减轻工作人员的负担，随着科技的进步和工业的发展，导轨的使用越来越广泛，在很多车间里都能见到它的身影，机械自动化生产的过程中往往需要通过导轨对工件进行移动，但是导轨在不使用时灰尘很容易进入其中，越来越多灰尘的进入易对装置的性能造成影响。针对上述问题，在原有导轨的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，以解决上述背景技术中提出导轨在不使用时很灰尘很容易进入其中，越来越多灰尘的进入易对装置的性能造成影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，包括导轨、滑块和电机，所述导轨的左右两端均安装有侧板，且侧板的内侧均通过弹簧与防尘挡板相连，同时弹簧和防尘挡板的上方均设置有固定挡板，所述滑块的前后两端分别与第二固定板和第一固定板相互连接，且滑块和第一固定板的外侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，同时滑块与第一固定板之间通过第一齿轮和第二齿轮相连，所述电机安装在滑块的下方，且电机位于除尘箱的内部，所述除尘箱的底部设置有灰尘收集槽，且灰尘收集槽的上方通过风机与导轨相互连通，所述除尘箱的下方安装有万向轮，且其外表面连接有观察窗。
优选的，所述防尘挡板关于导轨的轴线对称设置有2个，且2个防尘挡板内端均呈向内弯曲的弧状结构。
优选的，所述滑块与第一固定板啮合连接，且第一固定板与第二固定板的垂直距离等于滑块的直径与其两侧第一齿轮的长度之和。
优选的，所述滑块通过电机与导轨构成一个滑动机构。
优选的，所述风机关于灰尘收集槽的轴线对称设置有2个。
优选的，所述观察窗与除尘箱为拆卸安装结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，在滑块的两端均设置有防尘挡板，且防尘挡板的外侧均通过弹簧与侧板相连，弹簧的设置便于防尘挡板进行自动归位，提高了该装置的防尘效果，同时在滑块的下端固定有除尘箱，除尘箱内安装有风机，风机可将导轨内的灰尘吸入至灰尘收集槽内，达到了对导轨进行除尘的效果，同时除尘箱外侧的观察窗为拆卸安装结构，便于对灰尘收集槽进行定期清理以及对电机和风机进行定期检修。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明除尘箱结构示意图。
图中：1、导轨，2、侧板，3、弹簧，4、防尘挡板，5、固定挡板，6、滑块，7、第一齿轮，8、第一固定板，9、第二齿轮，10、第二固定板，11、电机，12、除尘箱，13、灰尘收集槽，14、风机，15、万向轮，16、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，包括导轨1、滑块6和电机11，导轨1的左右两端均安装有侧板2，且侧板2的内侧均通过弹簧3与防尘挡板4相连，同时弹簧3和防尘挡板4的上方均设置有固定挡板5，防尘挡板4关于导轨1的轴线对称设置有2个，且2个防尘挡板4内端均呈向内弯曲的弧状结构，弧状结构可更好的与滑块6进行贴合，滑块6的前后两端分别与第二固定板10和第一固定板8相互连接，且滑块6和第一固定板8的外侧分别设置有第一齿轮7和第二齿轮9，同时滑块6与第一固定板8之间通过第一齿轮7和第二齿轮9相连，滑块6与第一固定板8啮合连接，且第一固定板8与第二固定板10的垂直距离等于滑块6的直径与其两侧第一齿轮7的长度之和，增加了滑块6与第一固定板8和第二固定板10之间的连接紧密性，电机11安装在滑块6的下方，且电机11位于除尘箱12的内部，滑块6通过电机11与导轨1构成一个滑动机构，由于第一固定板8和第二固定板10均处于固定状态，因此在电机11的作用下滑块6开始转动，并在第一齿轮7和第二齿轮9的作用下开始进行横向移动，除尘箱12的底部设置有灰尘收集槽13，且灰尘收集槽13的上方通过风机14与导轨1相互连通，风机14关于灰尘收集槽13的轴线对称设置有2个，提高了除尘的效率，除尘箱12的下方安装有万向轮15，且其外表面连接有观察窗16，观察窗16与除尘箱12为拆卸安装结构，便于对灰尘收集槽13的内部进行清理以及对电机11和风机14进行检修。
应用方法：首先打开电机11带动滑块6开始转动，由于第一固定板8为固定状态，因此滑块6在第一齿轮7和第二齿轮9的作用下开始进行横向移动，同时在滑块6的作用力下防尘挡板4开始向后移动，与此同时另一侧的防尘挡板4在弹簧3的作用下向外弹出，从而达到对导轨1内部防尘的效果，且在滑块6移动的过程中，其下方的除尘箱12也通过万向轮15一同进行移动，位于除尘箱12内部的风机14可将导轨1内部的灰尘吸入至灰尘收集槽13中，以达到对导轨1进行除尘的效果，这就是该具有防尘功能的机械自动化加工用导轨的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，包括导轨（1）、滑块（6）和电机（11），其特征在于：所述导轨（1）的左右两端均安装有侧板（2），且侧板（2）的内侧均通过弹簧（3）与防尘挡板（4）相连，同时弹簧（3）和防尘挡板（4）的上方均设置有固定挡板（5），所述滑块（6）的前后两端分别与第二固定板（10）和第一固定板（8）相互连接，且滑块（6）和第一固定板（8）的外侧分别设置有第一齿轮（7）和第二齿轮（9），同时滑块（6）与第一固定板（8）之间通过第一齿轮（7）和第二齿轮（9）相连，所述电机（11）安装在滑块（6）的下方，且电机（11）位于除尘箱（12）的内部，所述除尘箱（12）的底部设置有灰尘收集槽（13），且灰尘收集槽（13）的上方通过风机（14）与导轨（1）相互连通，所述除尘箱（12）的下方安装有万向轮（15），且其外表面连接有观察窗（16）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，其特征在于：所述防尘挡板（4）关于导轨（1）的轴线对称设置有2个，且2个防尘挡板（4）内端均呈向内弯曲的弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，其特征在于：所述滑块（6）与第一固定板（8）啮合连接，且第一固定板（8）与第二固定板（10）的垂直距离等于滑块（6）的直径与其两侧第一齿轮（7）的长度之和。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，其特征在于：所述滑块（6）通过电机（11）与导轨（1）构成一个滑动机构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，其特征在于：所述风机（14）关于灰尘收集槽（13）的轴线对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的机械自动化加工用导轨，其特征在于：所述观察窗（16）与除尘箱（12）为拆卸安装结构。
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- 2017-12-27 CN CN201711440624.5A patent/CN107869649A/zh active Pending
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