CN216358278U - 一种黄粑成型装置 - Google Patents

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刘泽平
刘一霖
柴崇梅
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Guizhou Wengan County Chaiyima Local Food Co ltd
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Abstract

本申请涉及黄粑加工领域,具体公开了一种黄粑成型装置,其包括模具盒、压板和支撑架,支撑架沿竖直方向设置,支撑架包括呈方形支撑底板和支撑顶板和柱状的滑柱,滑柱沿支撑底板端点分布,支撑底板通过滑柱固定连接支撑顶板;所述支撑底板上设置纵向滑槽,模具盒通过滑槽与支撑底板可拆卸固定连接;所述压板与支撑架滑动连接,压板设置数个并可同时沿竖直方向向模具盒内伸缩;所述支撑底板上设置压板感应器,压板感应器与控制器电性连接,控制压板伸缩深度。有益效果为:模具盒可拆卸,可以通过更换模具盒进行下一批黄粑的压缩成型,提高效率;压板感应器对压板进行限位,防止压板对黄粑压缩过大,将黄粑压坏。

Description

一种黄粑成型装置
技术领域
本实用新型涉及黄粑加工领域,具体涉及一种黄粑成型装置。
背景技术
黄粑,又名黄糕粑,是西南地区的特色名小吃,主要原料为糯米和红糖,黄粑有一定的粘性,口感软糯香甜。
在生产过程中,黄粑呈不规则形状,需要将其压缩成型,方便储存与销售。现有技术中的黄粑成型装置,模具盒不能更换,压缩完毕后需将黄粑依次拣出后进行下一次压缩;压缩易过限,压缩深度控制不到位,挤压呈其他不规则形状。
本方案提供一种黄粑成型装置,能够对模具盒拆卸,提高压缩效率;能够控制压板的下伸深度,防止将黄粑挤坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄粑成型装置,以解决压缩效率较低和易将黄粑挤坏的问题。
基础方案:一种黄粑成型装置,包括模具盒、压板和支撑架,支撑架沿竖直方向设置,支撑架包括呈方形支撑底板和支撑顶板和柱状的滑柱,滑柱沿支撑底板端点分布,支撑底板通过滑柱固定连接支撑顶板;所述支撑底板上设置纵向滑槽,模具盒通过滑槽与支撑底板可拆卸固定连接;所述压板与支撑架滑动连接,压板设置数个并可同时沿竖直方向向模具盒内伸缩。
有益效果:1.模具盒可拆卸,可以通过更换模具盒进行下一批黄粑的压缩成型,提高效率;2.压板感应器对压板进行限位,防止压板对黄粑压缩过大,将黄粑压坏。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述模具盒包括模具框和模具架,模具框与模具架可拆卸连接,模具框为侧壁有一定高度的方形边框,模具架为网格状架体。模具架和模具框的可拆卸连接方式可以使得黄粑脱模时方便。
优选方案二:作为对优选方案一的进一步优化,所述压板通过垂直于压板的压板柱固定于压板托板上,压板托板呈方形板状。数个压板固定于压板托板上可以同时向下压缩,压板柱的目的是为了使压板与压板托板有一定的高度差,方便压板伸入到模具盒的格子内。
优选方案三:作为对优选方案二的进一步优化,所述压板托板与液压油缸伸缩轴固定连接,液压油缸固定于所述支撑顶板,液压油缸与控制器电性连接。
优选方案四:作为对优选方案三的进一步优化,所述滑槽面向模具盒一侧设置弹性簧片,对模具盒进行限位。防止模具盒在压板下压受力的情况向外移动脱出。
优选方案五:作为对优选方案四的进一步优化,所述压板托板四个端点套接于滑柱,压板托板与滑柱滑动连接,压板托板可沿滑柱在竖直方向滑动。压板托板沿滑柱的滑动可以对压板的下滑有一个准确的限位,压板竖直向下,不发生转动,压板能正好落入格子内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图;
图2为本实用新型模具盒的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:压板10、压板感应器11、压板柱12、压板托板13、模具盒20、把手22、滑槽21、挡板211、簧片212、模具架23、模具框24、格子25、支撑底板30、滑柱31、支撑顶板40、液压油缸41、液压油缸伸缩轴42、控制器50。
实施例基本如附图1所示:一种黄粑成型装置,包括模具盒20、压板10和支撑架,支撑架沿竖直方向设置,支撑架包括呈方形的支撑底板30、支撑顶板40和柱状的滑柱31,滑柱31沿支撑底板30端点分布,支撑底板30通过滑柱31固定连接支撑顶板40;所述支撑底板30上沿纵向设置滑槽21(在附图1中,纵向为垂直于纸面方向),模具盒20通过滑槽21与支撑底板30可拆卸固定连接;所述压板10与支撑架滑动连接,压板10设置数个并可同时沿竖直方向向模具盒20内伸缩。
支撑底板30上设置的滑槽21类似连接抽屉与箱体的滑道,模具盒20在支撑底板30上向内推入和向外抽出与抽屉类似,纵向设置的滑槽21最里端设置方形挡板211,挡板211用于封闭滑槽21,对模具盒20进行限位;滑轨的入口端面向模具盒20一侧设置弹性簧片212,弹性簧片212弯曲成V形,一端与滑槽固定,另一端呈自由状态,两端滑槽上的两弹性簧片端V形顶端相对;弹性簧片212用于对入口端进行限位,防止模具盒20向外滑出;模具盒20工作时,手持把手22将其推到最里端。
如附图2所示,模具盒20包括方形的模具框24和模具架23,模具框24为含有一定高度的铁皮围成的四周侧壁及其底面,模具架23设置为类似九宫格的由多块隔板连接成的架体,横向和纵向的隔板上设有插口,将横向和纵向的插口对接则可构成十字架结构,将全部隔板进行组装则可形成模具架23,模具架23置于模具框24内将模具框24分割成一格一格的格子25,模具架23作为一个整体可以向上抽出于模具框24。黄粑放置于格子25内,压板10向下伸入格子25内将黄粑压缩呈块状。
压板10为有一定厚度的方形铁片,压板10通过垂直于压板10的压板柱12连接在压板托板13上,压板柱12的目的是使压板10距压板托板13有一定的高度;压板托板13呈方形板状,位于支撑底板30和支撑顶板40之间,压板托板13四周设置圆孔套接在滑柱31上,压板托板13顶部连接液压油缸41,压板托板13通过液压油缸41的伸缩提供动力在滑柱31上滑动,压板托板13在滑柱31上滑动,防止压板托板13向下滑动过程中发生转动,使得压板10不能准确落入模具盒20的格子25内;液压油缸41缸体固定安装于支撑顶板40,液压油缸伸缩轴42穿过支撑顶板40连接压板托板13。
支撑顶板40上设置控制器50,控制器50与液压油缸41电性连接;支撑底板30上设置压板感应器11,压板感应器11与控制器50电性连接,将数据传输至控制器50(可以采用深圳市佰典旺科技有限公司销售的型号为E2E-X18ME2-Z的接近感应器);压板感应器11垂直于支撑底板30安装,可以用于感知压板10的下降位移,当压板柱12顶端到达压板感应器11感应位置时,压板感应器11传输信号至控制器50,控制器50控制液压油缸41停止伸缩。
具体实施过程如下:
装料:将模具架23放入模具框24内,进行模具盒20的组装;将不规则形状的黄粑包裹一层食品级塑料膜后放入模具盒20的格子25内;将模具盒20置于支撑底板30上并沿滑槽21向内推进。
压缩:按动控制器50上按钮,使得液压油缸41带动压板托板13向下移动;压板柱12顶端到达感应器位置时,压板10已经伸入黄粑所在格子25内,控制器50控制液压油缸41停止向下压缩,并在3秒后控制液压油缸41向上提起压板托板13,黄粑压缩完毕。
脱模:抽出模具盒20,将模具架23的横向隔板和纵向隔板依次向上提起进行拆分,分离模具架23与模具框24,黄粑脱离模具架23,直接落入模具框24内。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种黄粑成型装置,其特征在于:包括模具盒、压板和支撑架,支撑架沿竖直方向设置,支撑架包括呈方形支撑底板和支撑顶板和柱状的滑柱,滑柱沿支撑底板端点分布,支撑底板通过滑柱固定连接支撑顶板;所述支撑底板上设置纵向滑槽,模具盒通过滑槽与支撑底板可拆卸固定连接;所述压板与支撑架滑动连接,压板设置数个并可同时沿竖直方向向模具盒内伸缩;所述支撑底板上设置压板感应器,压板感应器与控制器电性连接,控制压板伸缩深度。
2.根据权利要求1所述的一种黄粑成型装置,其特征在于:所述模具盒包括模具框和模具架,模具框与模具架可拆卸连接,模具框为侧壁有一定高度的方形边框,模具架为可拆分的网格状架体。
3.根据权利要求2所述的一种黄粑成型装置,其特征在于:所述压板通过垂直于压板的压板柱固定于压板托板上,压板托板呈方形板状。
4.根据权利要求3所述的一种黄粑成型装置,其特征在于:所述压板托板与液压油缸伸缩轴固定连接,液压油缸固定于所述支撑顶板,液压油缸与控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种黄粑成型装置,其特征在于:所述滑槽面向模具盒一侧设置弹性簧片,对模具盒进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种黄粑成型装置,其特征在于:所述压板托板四个端点套接于滑柱,压板托板与滑柱滑动连接,压板托板可沿滑柱在竖直方向滑动。
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