CN114839084A - 建筑工程材料抗弯折检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及材料检测技术领域,具体提供了建筑工程材料抗弯折检测设备,包括液压机和测试平台,液压机具有上压头和支撑台,上压头架设在支撑台的正上方,对中机构包括杆座,杆座固定在支撑台上,丝杆安装在杆座上,对中电机的输出轴与丝杆连接,丝杆上具有两段方向相反的螺纹,两个滑杆安装在滑轨内,滑轨固定在支撑台上,两个滑杆分别与丝杆的其中一段螺纹螺接,夹臂通过中轴安装在滑杆的一端,滑杆上还具有两个限位块,其中一个限位块上具有第一限位面,另一个限位块上具有第二限位面。通过对中机构的夹臂推动放置在支撑台上的工程材料,实现自动对中操作,将夹臂转动至支撑台的旁侧,能够避免夹臂对工程材料的放置造成阻碍。

Description

建筑工程材料抗弯折检测设备
技术领域
本发明涉及材料检测技术领域,尤其涉及建筑工程材料抗弯折检测设备。
背景技术
抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力,主要用于脆性材料的强度。一般采用三点抗弯测试方法进行评测,为了防止弯折性能不合格的新材料流入市场内,建筑材料在生产完成后需要对材料的抗折弯能力进行检测处理。
中国专利公开号为CN113776956A的一种建筑工程材料抗弯折检测设备,包括检测台和对称安装于检测台上的支撑器、折弯器,支撑器由立板、导向测量板和支撑板组成,立板的中部通过金属杆与导向测量板相连接,导向测量板呈水平状设置且表面刻有距离刻度线,支撑板分设有两组且对称设置于导向测量板的外侧,支撑板的两侧固定有滑块,滑块滑动设置于导向测量板上且上方固定有旋钮,支撑板的上端开设有进料口,进料口一侧设置有挂钩且下方开设有出料口。此专利通过设置有自动上料机构,可以通过自动上料机构达到对钢筋逐一上料检测的目的,提高了装置的自动化程度。然而,该专利依然存在一些不足:1、在对不同长度的工程材料进行检测时,难以进行对中操作。2、对于体积较大或较重的工程材料进行检测时,难以将工程材料放置在检测台上。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决工程材料检测时不便于对中的问题,本发明提供了建筑工程材料抗弯折检测设备来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:建筑工程材料抗弯折检测设备,包括液压机和测试平台,所述液压机安装在所述测试平台上,所述液压机具有上压头和支撑台,所述上压头架设在所述支撑台的正上方,所述上压头能够朝向所述支撑台移动,所述支撑台上设置有对中机构,所述对中机构包括对中电机、丝杆、杆座、滑轨、滑杆和夹臂,所述杆座固定在所述支撑台的侧面,所述丝杆可转动的安装在所述杆座上,所述对中电机的输出轴与所述丝杆通过联轴器连接,所述丝杆上具有两段方向相反的螺纹,所述滑杆设置有两个,两个所述滑杆滑动安装在所述滑轨内,所述滑轨固定在所述支撑台上,两个所述滑杆分别与所述丝杆的其中一段螺纹螺接,所述夹臂通过中轴可转动的安装在所述滑杆的一端,所述中轴的轴线与所述丝杆的轴线平行,所述滑杆上还具有两个限位块,其中一个限位块上具有第一限位面,另一个限位块上具有第二限位面,所述夹臂转动时能够与第一限位面或第二限位面抵接,所述第一限位面和第二限位面相互垂直。
作为优选,所述夹臂的端部设置有微调机构,所述微调机构包括导杆、连接板、螺柱、螺母和夹板,所述连接板固定在所述导杆的一端,所述夹板固定在所述导杆的另一端,所述导杆贯穿所述夹臂并且与所述夹臂滑动连接,所述导杆的轴线与所述丝杆的轴线平行,所述螺柱固定在所述夹臂上,所述螺柱的一端贯穿所述连接板后与所述螺母螺接,所述螺母与所述连接板上抵接。
作为优选,两个所述对中机构还包括连接杆,所述连接杆为伸缩杆,所述连接杆的两端固定在两个夹臂上。
作为优选,所述支撑台包括底座和支块,所述支块固定在所述底座上,所述支块的顶部安装有垫块,所述垫块与所述支块卡接。
作为优选,还包括抬升机构,所述抬升机构设置在所述支撑台的旁侧,所述抬升机构具有用于放置工程材料的料板,所述料板能够上下移动。
作为优选,所述抬升机构还包括支撑框架、蜗轮蜗杆机构、抬升螺杆、抬升滑块、升降臂和抬升电机,所述蜗轮蜗杆机构可转动的安装在所述支撑框架靠近底部的位置,所述抬升螺杆竖直设置在所述支撑框架内并且与所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮同轴设置,所述抬升电机的输出轴与所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆同轴设置,所述抬升滑块滑动安装在所述支撑框架内,所述抬升螺杆贯穿所述抬升滑块并且与所述抬升滑块螺纹连接,所述升降臂固定在所述抬升滑块上,所述料板固定在所述升降臂上。
作为优选,所述料板靠近中部的位置安装有滑动板,所述滑动板通过支撑杆与所述料板滑动连接。
作为优选,所述料板的两端具有向下倾斜的坡面。
本发明的有益效果是,其一,设置有对中机构,通过对中机构的夹臂推动放置在支撑台上的工程材料,实现自动对中操作,夹臂能够转动,在放置工程材料时,将夹臂转动至支撑台的旁侧,能够避免夹臂对工程材料的放置造成阻碍。
其二,设置有抬升机构,通过抬升机构将工程材料抬起,便于将工程材料放置在支撑台上,避免工程材料在放置过程中发生磕碰。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明建筑工程材料抗弯折检测设备的最优实施例的结构示意图;
图2是本发明建筑工程材料抗弯折检测设备的第一工作状态的结构示意图;
图3是本发明建筑工程材料抗弯折检测设备的第二工作状态的结构示意图;
图4是本发明建筑工程材料抗弯折检测设备的对中机构的结构示意图;
图5是本发明建筑工程材料抗弯折检测设备的微调机构的结构示意图;
图6是本发明建筑工程材料抗弯折检测设备的滑动板的结构示意图;
图7是本发明建筑工程材料抗弯折检测设备的抬升机构的结构示意图。
附图标记:1、液压机;2、测试平台;3、上压头;4、支撑台;5、对中机构;6、对中电机;7、丝杆;8、杆座;9、滑轨;10、滑杆;11、夹臂;12、中轴;13、第一限位面;14、第二限位面;15、微调机构;16、导杆;17、连接板;18、螺柱;19、螺母;20、夹板;21、连接杆;22、滑动板;23、底座;24、支块;25、垫块;26、抬升机构;27、料板;28、支撑框架;29、蜗轮蜗杆机构;30、抬升螺杆;31、抬升滑块;32、升降臂;33、抬升电机;34、支撑杆;35、坡面。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1至图7所示,本发明提供了建筑工程材料抗弯折检测设备的实施例,包括液压机1和测试平台2,液压机1安装在测试平台2上,液压机1具有上压头3和支撑台4,上压头3架设在支撑台4的正上方,上压头3能够朝向支撑台4移动,支撑台4包括底座23和支块24,支块24固定在底座23上,支块24的顶部安装有垫块25,垫块25与支块24卡接,方便对磨损的垫块25进行更换。在对工程材料进行抗弯折检测时,将工程材料放置在垫块25上,之后启动液压机1使上压头3朝向支撑台4移动,即可对工程材料进行加压测试;
支撑台4上设置有对中机构5,对中机构5包括连接杆21、对中电机6、丝杆7、杆座8、滑轨9、滑杆10和夹臂11,杆座8固定在支撑台4的侧面,丝杆7可转动的安装在杆座8上,对中电机6的输出轴与丝杆7通过联轴器连接,通过对中电机6带动丝杆7进行转动,丝杆7上具有两段方向相反的螺纹,滑杆10设置有两个,两个滑杆10滑动安装在滑轨9内,滑轨9固定在支撑台4上,两个滑杆10分别与丝杆7的其中一段螺纹螺接,当对中电机6带动丝杆7进行转动时,丝杆7会带动两个滑杆10沿滑轨9同步移动,使两个滑杆10相互靠近或者相互远离;
夹臂11设置有两个,夹臂11通过中轴12可转动的安装在滑杆10的一端,夹臂11与滑杆10一一对应设置,中轴12的轴线与丝杆7的轴线平行,连接杆21的两端固定在两个夹臂11上,通过连接杆21将两个夹臂11连接,让使用者只需要转动任意一个夹臂11,即可对两个夹臂11的位置进行调节,方便使用,连接杆21为伸缩杆,避免连接杆21阻挡两个夹臂11相互靠近,滑杆10上还具有两个限位块,其中一个限位块上具有第一限位面13,另一个限位块上具有第二限位面14,夹臂11转动时能够与第一限位面13或第二限位面14抵接,第一限位面13和第二限位面14相互垂直;在对工程材料进行抗弯折检测时,需要对工程材料的位置进行调整,使上压头3能够抵接在工程材料的中心处,因此在放置工程材料时,首先通过手动旋转夹臂11,夹臂11以中轴12为轴进行转动后与第二限位面14抵接,此时夹臂11被旋转至支撑台4的旁侧,之后将工程材料放置在支撑台4上,之后手动转动夹臂11,使夹臂11脱离第二限位面14后与第一限位面13抵接,此时两个夹臂11被旋转至工程材料的两端,启动对中电机6,对中电机6带动丝杆7转动使两个滑杆10相互靠近,滑杆10移动过程中带动两个夹臂11相互靠近,通过两个夹臂11推动工程材料移动,两个夹臂11同步移动使工程材料的中心处移动至上压头3的正下方,之后启动液压机1使上压头3向下移动,即可对工程材料进行加压测试。
夹臂11的端部设置有微调机构15,微调机构15包括导杆16、连接板17、螺柱18、螺母19和夹板20,连接板17固定在导杆16的一端,夹板20固定在导杆16的另一端,导杆16贯穿夹臂11并且与夹臂11滑动连接,导杆16的轴线与丝杆7的轴线平行,螺柱18固定在夹臂11上,螺柱18的一端贯穿连接板17后与螺母19螺接,螺母19与连接板17上抵接,当夹臂11使用一段时间后,需要对夹臂11进行校准,以使两个夹臂11相互靠近时能够实现对工程材料的准确对中,在进行校准时,首先使两个夹臂11与第一限位面13抵接,之后启动对中电机6使两个滑杆10带动两个夹臂11相互靠近,夹臂11移动带动两个夹板20相互靠近,当滑杆10移动至极限位置后,若两个夹板20没有相互贴合,则说明对中不准确,此时通过旋转螺母19,通过螺母19推动连接板17和导杆16移动使两个夹板20相互贴合,然后继续旋转螺母19对两个夹板20的位置进行调整,导杆16上具有刻度,便于操作人员确定夹板20的移动距离,使两个夹板20之间的缝隙移动至上压头3的正下方,完成校准操作,另一方面,当上压头3要与工程材料的不同位置抵接时,对两个夹板20位置进行调整,使对中机构5能够自动将工程材料的不同位置对准至上压头3。
还包括抬升机构26,抬升机构26设置在支撑台4的旁侧,抬升机构26包括料板27、支撑框架28、蜗轮蜗杆机构29、抬升螺杆30、抬升滑块31、升降臂32和抬升电机33,蜗轮蜗杆机构29可转动的安装在支撑框架28靠近底部的位置,抬升螺杆30竖直设置在支撑框架28内并且与蜗轮蜗杆机构29的蜗轮同轴设置,抬升电机33的输出轴与蜗轮蜗杆机构29的蜗杆同轴设置,抬升滑块31滑动安装在支撑框架28内,抬升螺杆30贯穿抬升滑块31并且与抬升滑块31螺纹连接,通过蜗轮蜗杆的自锁作用,使抬升滑块31能够在任意位置停止不动,升降臂32固定在抬升滑块31上,料板27固定在升降臂32上能够随升降臂32上下移动,料板27用于放置工程材料,料板27的两端具有向下倾斜的坡面35,在对工程材料进行抗弯折检测时,需要人工将工程材料放置在较高处的支撑台4上,由于工程材料通常重力较大,在放置过程中,很容易因体力不支导致工程材料与支撑台4发生磕碰,严重时会导致工程材料损伤,影响检测结果,此时可以先把工程材料的一端抬起后放置在送料板27的坡面35上,通过人工推动工程材料沿坡面35滑动至料板27的上表面处,之后启动抬升电机33,抬升电机33通过蜗轮蜗杆机构29带动抬升螺杆30旋转,抬升螺杆30通过滑块带动升降臂32上升,通过升降臂32将料板27抬高,使工程材料高于垫块25,料板27靠近中部的位置安装有滑动板22,滑动板22通过支撑杆34与料板27滑动连接,此时将滑动板22拉出,通过滑动板22带动工程材料水平移动,使工程材料移动至垫块25的上方,之后抬升电机33反向转动,使料板27下降一小段距离,料板27下降过程中将工程材料放置在垫块25上,之后将滑动板22收回即可完成工程材料的放置工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种建筑工程材料抗弯折检测设备,包括液压机(1)和测试平台(2),所述液压机(1)安装在所述测试平台(2)上,其特征在于:所述液压机(1)具有上压头(3)和支撑台(4),所述上压头(3)架设在所述支撑台(4)的正上方,所述上压头(3)能够朝向所述支撑台(4)移动,所述支撑台(4)上设置有对中机构(5),所述对中机构(5)包括对中电机(6)、丝杆(7)、杆座(8)、滑轨(9)、滑杆(10)和夹臂(11),所述杆座(8)固定在所述支撑台(4)的侧面,所述丝杆(7)可转动的安装在所述杆座(8)上,所述对中电机(6)的输出轴与所述丝杆(7)通过联轴器连接,所述丝杆(7)上具有两段方向相反的螺纹,所述滑杆(10)设置有两个,两个所述滑杆(10)滑动安装在所述滑轨(9)内,所述滑轨(9)固定在所述支撑台(4)上,两个所述滑杆(10)分别与所述丝杆(7)的其中一段螺纹螺接,所述夹臂(11)通过中轴(12)可转动的安装在所述滑杆(10)的一端,所述中轴(12)的轴线与所述丝杆(7)的轴线平行,所述滑杆(10)上还具有两个限位块,其中一个限位块上具有第一限位面(13),另一个限位块上具有第二限位面(14),所述夹臂(11)转动时能够与第一限位面(13)或第二限位面(14)抵接,所述第一限位面(13)和第二限位面(14)相互垂直。
2.如权利要求1所述的建筑工程材料抗弯折检测设备,其特征在于:所述夹臂(11)的端部设置有微调机构(15),所述微调机构(15)包括导杆(16)、连接板(17)、螺柱(18)、螺母(19)和夹板(20),所述连接板(17)固定在所述导杆(16)的一端,所述夹板(20)固定在所述导杆(16)的另一端,所述导杆(16)贯穿所述夹臂(11)并且与所述夹臂(11)滑动连接,所述导杆(16)的轴线与所述丝杆(7)的轴线平行,所述螺柱(18)固定在所述夹臂(11)上,所述螺柱(18)的一端贯穿所述连接板(17)后与所述螺母(19)螺接,所述螺母(19)与所述连接板(17)上抵接。
3.如权利要求2所述的建筑工程材料抗弯折检测设备,其特征在于:两个所述对中机构(5)还包括连接杆(21),所述连接杆(21)为伸缩杆,所述连接杆(21)的两端固定在两个夹臂(11)上。
4.如权利要求3所述的建筑工程材料抗弯折检测设备,其特征在于:所述支撑台(4)包括底座(23)和支块(24),所述支块(24)固定在所述底座(23)上,所述支块(24)的顶部安装有垫块(25),所述垫块(25)与所述支块(24)卡接。
5.如权利要求1所述的建筑工程材料抗弯折检测设备,其特征在于:还包括抬升机构(26),所述抬升机构(26)设置在所述支撑台(4)的旁侧,所述抬升机构(26)具有用于放置工程材料的料板(27)。
6.如权利要求5所述的建筑工程材料抗弯折检测设备,其特征在于:所述抬升机构(26)还包括支撑框架(28)、蜗轮蜗杆机构(29)、抬升螺杆(30)、抬升滑块(31)、升降臂(32)和抬升电机(33),所述蜗轮蜗杆机构(29)可转动的安装在所述支撑框架(28)靠近底部的位置,所述抬升螺杆(30)竖直设置在所述支撑框架(28)内并且与所述蜗轮蜗杆机构(29)的蜗轮同轴设置,所述抬升电机(33)的输出轴与所述蜗轮蜗杆机构(29)的蜗杆同轴设置,所述抬升滑块(31)滑动安装在所述支撑框架(28)内,所述抬升螺杆(30)贯穿所述抬升滑块(31)并且与所述抬升滑块(31)螺纹连接,所述升降臂(32)固定在所述抬升滑块(31)上,所述料板(27)固定在所述升降臂(32)上。
7.如权利要求6所述的建筑工程材料抗弯折检测设备,其特征在于:所述料板(27)靠近中部的位置安装有滑动板(22),所述滑动板(22)通过支撑杆(34)与所述料板(27)滑动连接。
8.如权利要求7所述的建筑工程材料抗弯折检测设备,其特征在于:所述料板(27)的两端具有向下倾斜的坡面(35)。
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Effective date of registration: 20231201

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Pledgee: Yantai financing guarantee Group Co.,Ltd.

Pledgor: Yantai Hua Hong Building Technology Co.,Ltd.

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