CN114838059A - 一种滚针轴承自动对正装配装置 - Google Patents
一种滚针轴承自动对正装配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114838059A CN114838059A CN202210257215.6A CN202210257215A CN114838059A CN 114838059 A CN114838059 A CN 114838059A CN 202210257215 A CN202210257215 A CN 202210257215A CN 114838059 A CN114838059 A CN 114838059A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- fixedly connected
- mounting
- linkage
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000576 supplementary effect Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
- F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本发明提供了一种滚针轴承自动对正装配装置，涉及轴承装配技术领域，包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有中心定位装置；安装支撑部上滑动连接有两个同心安装部；两个同心安装部底部分别固定连接有限位联动部；装支撑部上固定连接有升降挤压装置；升降挤压装置底部固定连接有滑动推进部；滑动推进部上滑动连接有定位扩张装置；定位扩张装置上安装有十五个对正扩张部；装配更加高效，可以联动实现同心定位，结构更加简单，可以同时适用于不同种类轴承装配；解决了目前滚针轴承装配装置而言，造价高，同心定位不够快捷，影响轴承装配质量，同时无法辅助实现联动膨胀滚针安装的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轴承装配技术领域，特别涉及一种滚针轴承自动对正装配装置。
背景技术
轴承的种类繁多，其中就包括滚针轴承，同时滚针轴承中还包含有锥形轴承，那么在实际的轴承装配工作中，一款适配性强的自动对正的滚针轴承自动装配装置就显得尤为重要。
然而，就目前滚针轴承装配装置而言，结构复杂，造价高，同心定位不够快捷，影响轴承装配质量，同时无法辅助实现联动膨胀滚针安装，整体装配效率低，同时整体适配性差，不同直径轴承安装不够灵活。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种滚针轴承自动对正装配装置，其具有对正扩张部，可以实现扩张安装滚针，可以一次性安装滚针的同时，可以辅助提高整体安装质量，同时可以适用于更多不同的滚针支撑架直径，使用更加便捷高效。
本发明提供了一种滚针轴承自动对正装配装置，具体包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有中心定位装置；安装支撑部上滑动连接有两个同心安装部；两个同心安装部底部分别固定连接有限位联动部；装支撑部上固定连接有升降挤压装置；升降挤压装置底部固定连接有滑动推进部；滑动推进部上滑动连接有定位扩张装置；定位扩张装置上安装有十五个对正扩张部；所述安装支撑部包括：支撑安装板，支撑安装板四部四角分别规定连接有安装地脚；转动安装座，转动安装座固定连接在支撑安装板底部；升降螺纹杆，升降螺纹杆螺纹连接在支撑安装板上；所述中心定位装置包括：对向螺纹杆，对向螺纹杆转动连接在支撑安装板底部；对向螺纹杆两侧设有反向螺纹；对向螺纹杆两侧分别设有转动把手；对向滑动块，对向滑动块设有两个，两个对向滑动块分别滑动连接在支撑安装板上；两个对向滑动块底部分别螺纹连接在对向螺纹杆两侧。
可选地，所述安装支撑部还包括：定位盘，定位盘固定连接在升降螺纹杆上。
可选地，所述限位联动部包括：限位联动板，限位联动板设有两个，两个限位联动板的两侧分别为斜面结构；两个限位联动板的两侧分别贴合四个联动轮；复位轴，复位轴设有两个，两个复位轴上分别套装有弹簧；两个复位轴分别固定连接在支撑安装板底部；两个复位轴上分别滑动连接有限位联动板。
可选地，所述同心安装部包括：同心滑动块，同心滑动块设有两个，两个同心滑动块分别滑动连接在支撑安装板上；挤压块，挤压块设有两个，两个挤压块上分别固定连接有同心滑动轴；两个挤压块分别通过两个同心滑动轴滑动连接在两个同心滑动块上；两个同心滑动轴上分别套装有弹簧；凸起块，凸起块设有两个，两个凸起块分别固定连接在两个挤压块上。
可选地，所述定位扩张装置包括：滑动套筒，滑动套筒上设有四个凸起块；滑动套筒滑动连接在滑动推进轴上；滑动套筒位于二级推进弹簧底部；滑动安装盒，滑动安装盒固定连接在滑动套筒底部。
可选地，所述升降挤压装置包括：液压缸，液压缸设有两个，两个液压缸分别固定连接在支撑安装板上；升降安装轴，升降安装轴设有四个，四个升降安装轴分别固定连接在支撑安装板上；升降轴套，升降轴套设有四个，四个升降轴套分别滑动连接在四个升降安装轴上；升降安装板，升降安装板固定在四个升降轴套上。
可选地，所述中心定位装置还包括：定位辊轴，定位辊轴设有四个，四个定位辊轴分别固定连接在两个对向滑动块上；定位辊轴穿过支撑安装板；联动轮，联动轮设有四个，四个联动轮分别转动连接在对向滑动块的底部。
可选地，所述对正扩张部包括：对正滑动轴，对正滑动轴设有两个，两个对正滑动轴分别滑动连接在滑动安装盒上；两个对正滑动轴上固定连接有联动加压条；联动加压条底部贴合于锥形挤压头；联动回拉杆，联动回拉杆固定连接在两个对正滑动轴上；复位拉簧，复位拉簧固定连接在联动回拉杆顶部与滑动套筒外侧之间；转动安装件，转动安装件固定连接在联动回拉杆上。
可选地，所述对正扩张部还包括：滚针槽块，滚针槽块转动连接在转动安装件上；滚针槽块内侧设有弧形槽；滑动挤压轴，滑动挤压轴滑动连接在滚针槽块上；滑动挤压轴顶部设有挤压盘；定位拉簧，定位拉簧套装在滑动挤压轴上；定位拉簧连接在滚针槽块与挤压盘之间；对正拉簧，对正拉簧设有两个，两个对正拉簧分别位于转动安装件两侧；两个对正拉簧分别连接在滚针槽块与联动回拉杆之间；磁吸条，磁吸条固定连接在滚针槽块内侧。
可选地，所述滑动推进部包括：滑动推进轴，滑动推进轴固定连接在升降安装板底部；滑动推进轴上开设有四个滑动槽；二级推进弹簧，二级推进弹簧套装在滑动推进轴上；锥形挤压头，锥形挤压头固定连接在滑动推进轴底部；锥形挤压头底部为锥形结构。
有益效果
根据本发明的各实施例的装配装置，装配更加高效，可以联动实现同心定位，同时结构更加简单，可以同时适用于不同种类轴承装配，整体使用更加便捷灵活。
此外，通过设置限位联动部，可以联动实现在夹紧轴承外圈的同时，联动同心安装部，实现将滚针支撑架与轴承外圈同心对正，结构简单稳定，更加实用，降低用户轴承内圈安装难度，提高实用性，设置的中心定位装置配合同心安装部，实现对轴承外圈的中心定位，使其可以与定位扩张装置中心对中，同时设置的同心安装部可以弹性挤压滚针支撑架，使其与轴承外圈保持同心性，通过转动设有反向螺纹的对向螺纹杆，随即带动两个对向滑动块对向移动，通过定位辊轴对轴承外圈进行定位，同时在两个对向滑动块对向移动过程中，即可通过联动轮挤压设置的限位联动板，实现带动同心滑动块同时对向移动，过程中即可通过凸起块挤压轴承滚针支撑架，结构简单稳定，更加实用，大大降低轴承装配难度，同时适配性更强，同时设置的凸起块也是起到扩张挤压固定轴承滚针支撑架的作用，便于后续滚针安装，提高滚针安装稳定性。
此外，设置的定位扩张装置，配合滑动推进部，可以联动实现快速的驱动扩张安装，更加实用，操作也更加便捷，同时可以自由控制滚针安装位置，结构稳定，同时无需人工操作，更加实用，通过转动升降螺纹杆，实现带动定位盘移动高度，用于调节定位盘的最低位置，也就是滚针的扩张安装位置，在液压缸的驱动下，带动滑动推进轴向下移动，同时也就带动滑动套筒移动，当滑动套筒底部碰到定位盘时，此时滑动推进轴在滑动套筒上滑动，滑动推进轴上的二级推进弹簧则是起到辅助复位的作用，整体可以实现多个滚针同时安装，受力更加均匀，同时辅助提高实用性提高装配效率。
此外，设置的对正扩张部，可以同时实现集中安装，同时可以辅助快速的夹持滚针，同时更重要的是对正扩张部可以自动适配锥形轴承，结构简单稳定，不同锥形轴承角度均可适用，同时设置的对正扩张部，可以适用于不同的直径的滚针框架，更加实用，降低模具成本，使用也更加灵活，同时设置的磁吸条，可以降低对滚针的磨损，整体操作更加高效，将滚针依次置于滚针槽块，磁吸条辅助进行吸附，同时定位拉簧拉动挤压盘，辅助定位滚针，滑动套筒底部碰到定位盘时，此时滑动推进轴在滑动套筒上滑动，通过锥形挤压头挤压联动加压条，随即带动对正滑动轴向外移动扩张，实现将滚针槽块内的滚针直接压如滚针支撑架中，适用于开口式滚针轴承，同时如果应对锥形轴承，在两个对正拉簧的拉动下，滚针槽块可以自由调节斜度，并不影响滚针的安装，同时在两个对正拉簧的拉动下又能自动复位归正，结构巧妙灵活，填补了对于锥形滚针轴承与普通滚针轴承的装配无法统一的市场空缺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的装配装置整体的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的装配装置底部的示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的装配装置内部的示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的安装支撑部的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的安装支撑部内部的剖视图；
图6示出了根据本发明的实施例的中心定位装置的示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的同心安装部的示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的限位联动部的示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的升降挤压装置的示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的滑动推进部的示意图；
图11示出了根据本发明的实施例的定位扩张装置的示意图；
图12示出了根据本发明的实施例的对正扩张部的示意图；
图13示出了根据本发明的实施例的对正扩张部的局部放大图。
附图标记列表
1、安装支撑部；101、支撑安装板；1011、安装地脚；102、转动安装座；103、升降螺纹杆；104、定位盘；2、中心定位装置；201、对向螺纹杆；202、对向滑动块；203、定位辊轴；204、联动轮；3、同心安装部；301、同心滑动块；302、挤压块；3021、同心滑动轴；303、凸起块；4、限位联动部；401、限位联动板；402、复位轴；5、升降挤压装置；501、液压缸；502、升降安装轴；503、升降轴套；504、升降安装板；6、滑动推进部；601、滑动推进轴；602、二级推进弹簧；603、锥形挤压头；7、定位扩张装置；701、滑动套筒；702、滑动安装盒；8、对正扩张部；801、对正滑动轴；8011、联动加压条；802、联动回拉杆；803、复位拉簧；804、转动安装件；805、滚针槽块；806、滑动挤压轴；8061、挤压盘；807、定位拉簧；808、对正拉簧；809、磁吸条。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图13：
本发明提出了一种滚针轴承自动对正装配装置，包括安装支撑部1；安装支撑部1上固定连接有中心定位装置2；安装支撑部1上滑动连接有两个同心安装部3；两个同心安装部3底部分别固定连接有限位联动部4；装支撑部1上固定连接有升降挤压装置5；升降挤压装置5底部固定连接有滑动推进部6；滑动推进部6上滑动连接有定位扩张装置7；定位扩张装置7上安装有十五个对正扩张部8；安装支撑部1包括：支撑安装板101，支撑安装板101四部四角分别规定连接有安装地脚1011；转动安装座102，转动安装座102固定连接在支撑安装板101底部；升降螺纹杆103，升降螺纹杆103螺纹连接在支撑安装板101上；中心定位装置2包括：对向螺纹杆201，对向螺纹杆201转动连接在支撑安装板101底部；对向螺纹杆201两侧设有反向螺纹；对向螺纹杆201两侧分别设有转动把手；对向滑动块202，对向滑动块202设有两个，两个对向滑动块202分别滑动连接在支撑安装板101上；两个对向滑动块202底部分别螺纹连接在对向螺纹杆201两侧。
此外，根据本发明的实施例，如图4至8所示，安装支撑部1还包括：定位盘104，定位盘104固定连接在升降螺纹杆103上；中心定位装置2还包括：定位辊轴203，定位辊轴203设有四个，四个定位辊轴203分别固定连接在两个对向滑动块202上；定位辊轴203穿过支撑安装板101；联动轮204，联动轮204设有四个，四个联动轮204分别转动连接在对向滑动块202的底部；同心安装部3包括：同心滑动块301，同心滑动块301设有两个，两个同心滑动块301分别滑动连接在支撑安装板101上；挤压块302，挤压块302设有两个，两个挤压块302上分别固定连接有同心滑动轴3021；两个挤压块302分别通过两个同心滑动轴3021滑动连接在两个同心滑动块301上；两个同心滑动轴3021上分别套装有弹簧；凸起块303，凸起块303设有两个，两个凸起块303分别固定连接在两个挤压块302上；限位联动部4包括：限位联动板401，限位联动板401设有两个，两个限位联动板401的两侧分别为斜面结构；两个限位联动板401的两侧分别贴合四个联动轮204；复位轴402，复位轴402设有两个，两个复位轴402上分别套装有弹簧；两个复位轴402分别固定连接在支撑安装板101底部；两个复位轴402上分别滑动连接有限位联动板401，通过设置限位联动部4，可以联动实现在夹紧轴承外圈的同时，联动同心安装部3，实现将滚针支撑架与轴承外圈同心对正，结构简单稳定，更加实用，降低用户轴承内圈安装难度，提高实用性，设置的中心定位装置2配合同心安装部3，实现对轴承外圈的中心定位，使其可以与定位扩张装置7中心对中，同时设置的同心安装部3可以弹性挤压滚针支撑架，使其与轴承外圈保持同心性，通过转动设有反向螺纹的对向螺纹杆201，随即带动两个对向滑动块202对向移动，通过定位辊轴203对轴承外圈进行定位，同时在两个对向滑动块202对向移动过程中，即可通过联动轮204挤压设置的限位联动板401，实现带动同心滑动块301同时对向移动，过程中即可通过凸起块303挤压轴承滚针支撑架，结构简单稳定，更加实用，大大降低轴承装配难度，同时适配性更强，同时设置的凸起块303也是起到扩张挤压固定轴承滚针支撑架的作用，便于后续滚针安装，提高滚针安装稳定性。
此外，根据本发明的实施例，如图9至11所示，升降挤压装置5包括：液压缸501，液压缸501设有两个，两个液压缸501分别固定连接在支撑安装板101上；升降安装轴502，升降安装轴502设有四个，四个升降安装轴502分别固定连接在支撑安装板101上；升降轴套503，升降轴套503设有四个，四个升降轴套503分别滑动连接在四个升降安装轴502上；升降安装板504，升降安装板504固定在四个升降轴套503上；滑动推进部6包括：滑动推进轴601，滑动推进轴601固定连接在升降安装板504底部；滑动推进轴601上开设有四个滑动槽；二级推进弹簧602，二级推进弹簧602套装在滑动推进轴601上；锥形挤压头603，锥形挤压头603固定连接在滑动推进轴601底部；锥形挤压头603底部为锥形结构；定位扩张装置7包括：滑动套筒701，滑动套筒701上设有四个凸起块；滑动套筒701滑动连接在滑动推进轴601上；滑动套筒701位于二级推进弹簧602底部；滑动安装盒702，滑动安装盒702固定连接在滑动套筒701底部，设置的定位扩张装置7，配合滑动推进部6，可以联动实现快速的驱动扩张安装，更加实用，操作也更加便捷，同时可以自由控制滚针安装位置，结构稳定，同时无需人工操作，更加实用，通过转动升降螺纹杆103，实现带动定位盘104移动高度，用于调节定位盘104的最低位置，也就是滚针的扩张安装位置，在液压缸501的驱动下，带动滑动推进轴601向下移动，同时也就带动滑动套筒701移动，当滑动套筒701底部碰到定位盘104时，此时滑动推进轴601在滑动套筒701上滑动，滑动推进轴601上的二级推进弹簧602则是起到辅助复位的作用，整体可以实现多个滚针同时安装，受力更加均匀，同时辅助提高实用性提高装配效率。
此外，根据本发明的实施例，如图12、13所示，对正扩张部8包括：对正滑动轴801，对正滑动轴801设有两个，两个对正滑动轴801分别滑动连接在滑动安装盒702上；两个对正滑动轴801上固定连接有联动加压条8011；联动加压条8011底部贴合于锥形挤压头603；联动回拉杆802，联动回拉杆802固定连接在两个对正滑动轴801上；复位拉簧803，复位拉簧803固定连接在联动回拉杆802顶部与滑动套筒701外侧之间；转动安装件804，转动安装件804固定连接在联动回拉杆802上；对正扩张部8还包括：滚针槽块805，滚针槽块805转动连接在转动安装件804上；滚针槽块805内侧设有弧形槽；滑动挤压轴806，滑动挤压轴806滑动连接在滚针槽块805上；滑动挤压轴806顶部设有挤压盘8061；定位拉簧807，定位拉簧807套装在滑动挤压轴806上；定位拉簧807连接在滚针槽块805与挤压盘8061之间；对正拉簧808，对正拉簧808设有两个，两个对正拉簧808分别位于转动安装件804两侧；两个对正拉簧808分别连接在滚针槽块805与联动回拉杆802之间；磁吸条809，磁吸条809固定连接在滚针槽块805内侧，设置的对正扩张部8，可以同时实现集中安装，同时可以辅助快速的夹持滚针，同时更重要的是对正扩张部8可以自动适配锥形轴承，结构简单稳定，不同锥形轴承角度均可适用，同时设置的对正扩张部，可以适用于不同的直径的滚针框架，更加实用，降低模具成本，使用也更加灵活，同时设置的磁吸条809，可以降低对滚针的磨损，整体操作更加高效，将滚针依次置于滚针槽块805，磁吸条809辅助进行吸附，同时定位拉簧807拉动挤压盘8061，辅助定位滚针，滑动套筒701底部碰到定位盘104时，此时滑动推进轴601在滑动套筒701上滑动，通过锥形挤压头603挤压联动加压条8011，随即带动对正滑动轴801向外移动扩张，实现将滚针槽块805内的滚针直接压如滚针支撑架中，适用于开口式滚针轴承，同时如果应对锥形轴承，在两个对正拉簧808的拉动下，滚针槽块805可以自由调节斜度，并不影响滚针的安装，同时在两个对正拉簧808的拉动下又能自动复位归正，结构巧妙灵活，填补了对于锥形滚针轴承与普通滚针轴承的装配无法统一的市场空缺。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，转动设有反向螺纹的对向螺纹杆201，随即带动两个对向滑动块202对向移动，通过定位辊轴203对轴承外圈进行定位，同时在两个对向滑动块202对向移动过程中，即可通过联动轮204挤压设置的限位联动板401，实现带动同心滑动块301同时对向移动，过程中即可通过凸起块303挤压轴承滚针支撑架，同时在此过程中，亦可对轴承滚针支撑架稍加调节，以便于与一圈对正扩张部8对齐，便于滚针正确的对准压入，同时通过转动，转动升降螺纹杆103，实现带动定位盘104移动高度，用于调节定位盘104的最低位置，也就是滚针的扩张安装位置，将滚针依次置于滚针槽块805，磁吸条809辅助进行吸附，同时定位拉簧807拉动挤压盘8061，辅助定位滚针，在液压缸501的驱动下，带动滑动推进轴601向下移动，同时也就带动滑动套筒701移动，当滑动套筒701底部碰到定位盘104时，此时滑动推进轴601在滑动套筒701上滑动，通过锥形挤压头603挤压联动加压条8011，随即带动对正滑动轴801向外移动扩张，实现将滚针槽块805内的滚针直接压如滚针支撑架中，适用于开口式滚针轴承，同时如果应对锥形轴承，在两个对正拉簧808的拉动下，滚针槽块805可以自由调节斜度，并不影响滚针的安装，同时在两个对正拉簧808的拉动下又能自动复位归正，随后，液压缸501驱动复位，随后拿出滚针装配完成的轴承进行后续封装即可。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于，包括安装支撑部(1)；所述安装支撑部(1)上固定连接有中心定位装置(2)；安装支撑部(1)上滑动连接有两个同心安装部(3)；两个同心安装部(3)底部分别固定连接有限位联动部(4)；装支撑部(1)上固定连接有升降挤压装置(5)；升降挤压装置(5)底部固定连接有滑动推进部(6)；滑动推进部(6)上滑动连接有定位扩张装置(7)；定位扩张装置(7)上安装有十五个对正扩张部(8)；所述安装支撑部(1)包括：支撑安装板(101)，支撑安装板(101)四部四角分别规定连接有安装地脚(1011)；转动安装座(102)，转动安装座(102)固定连接在支撑安装板(101)底部；升降螺纹杆(103)，升降螺纹杆(103)螺纹连接在支撑安装板(101)上；所述中心定位装置(2)包括：对向螺纹杆(201)，对向螺纹杆(201)转动连接在支撑安装板(101)底部；对向螺纹杆(201)两侧设有反向螺纹；对向螺纹杆(201)两侧分别设有转动把手；对向滑动块(202)，对向滑动块(202)设有两个，两个对向滑动块(202)分别滑动连接在支撑安装板(101)上；两个对向滑动块(202)底部分别螺纹连接在对向螺纹杆(201)两侧。
2.如权利要求1所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述安装支撑部(1)还包括：定位盘(104)，定位盘(104)固定连接在升降螺纹杆(103)上。
3.如权利要求1所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述中心定位装置(2)还包括：定位辊轴(203)，定位辊轴(203)设有四个，四个定位辊轴(203)分别固定连接在两个对向滑动块(202)上；定位辊轴(203)穿过支撑安装板(101)；联动轮(204)，联动轮(204)设有四个，四个联动轮(204)分别转动连接在对向滑动块(202)的底部。
4.如权利要求1所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述同心安装部(3)包括：同心滑动块(301)，同心滑动块(301)设有两个，两个同心滑动块(301)分别滑动连接在支撑安装板(101)上；挤压块(302)，挤压块(302)设有两个，两个挤压块(302)上分别固定连接有同心滑动轴(3021)；两个挤压块(302)分别通过两个同心滑动轴(3021)滑动连接在两个同心滑动块(301)上；两个同心滑动轴(3021)上分别套装有弹簧；凸起块(303)，凸起块(303)设有两个，两个凸起块(303)分别固定连接在两个挤压块(302)上。
5.如权利要求3所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述限位联动部(4)包括：限位联动板(401)，限位联动板(401)设有两个，两个限位联动板(401)的两侧分别为斜面结构；两个限位联动板(401)的两侧分别贴合四个联动轮(204)；复位轴(402)，复位轴(402)设有两个，两个复位轴(402)上分别套装有弹簧；两个复位轴(402)分别固定连接在支撑安装板(101)底部；两个复位轴(402)上分别滑动连接有限位联动板(401)。
6.如权利要求1所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述升降挤压装置(5)包括：液压缸(501)，液压缸(501)设有两个，两个液压缸(501)分别固定连接在支撑安装板(101)上；升降安装轴(502)，升降安装轴(502)设有四个，四个升降安装轴(502)分别固定连接在支撑安装板(101)上；升降轴套(503)，升降轴套(503)设有四个，四个升降轴套(503)分别滑动连接在四个升降安装轴(502)上；升降安装板(504)，升降安装板(504)固定在四个升降轴套(503)上。
7.如权利要求6所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述滑动推进部(6)包括：滑动推进轴(601)，滑动推进轴(601)固定连接在升降安装板(504)底部；滑动推进轴(601)上开设有四个滑动槽；二级推进弹簧(602)，二级推进弹簧(602)套装在滑动推进轴(601)上；锥形挤压头(603)，锥形挤压头(603)固定连接在滑动推进轴(601)底部；锥形挤压头(603)底部为锥形结构。
8.如权利要求7所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述定位扩张装置(7)包括：滑动套筒(701)，滑动套筒(701)上设有四个凸起块；滑动套筒(701)滑动连接在滑动推进轴(601)上；滑动套筒(701)位于二级推进弹簧(602)底部；滑动安装盒(702)，滑动安装盒(702)固定连接在滑动套筒(701)底部。
9.如权利要求8所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述对正扩张部(8)包括：对正滑动轴(801)，对正滑动轴(801)设有两个，两个对正滑动轴(801)分别滑动连接在滑动安装盒(702)上；两个对正滑动轴(801)上固定连接有联动加压条(8011)；联动加压条(8011)底部贴合于锥形挤压头(603)；联动回拉杆(802)，联动回拉杆(802)固定连接在两个对正滑动轴(801)上；复位拉簧(803)，复位拉簧(803)固定连接在联动回拉杆(802)顶部与滑动套筒(701)外侧之间；转动安装件(804)，转动安装件(804)固定连接在联动回拉杆(802)上。
10.如权利要求9所述滚针轴承自动对正装配装置，其特征在于：所述对正扩张部(8)还包括：滚针槽块(805)，滚针槽块(805)转动连接在转动安装件(804)上；滚针槽块(805)内侧设有弧形槽；滑动挤压轴(806)，滑动挤压轴(806)滑动连接在滚针槽块(805)上；滑动挤压轴(806)顶部设有挤压盘(8061)；定位拉簧(807)，定位拉簧(807)套装在滑动挤压轴(806)上；定位拉簧(807)连接在滚针槽块(805)与挤压盘(8061)之间；对正拉簧(808)，对正拉簧(808)设有两个，两个对正拉簧(808)分别位于转动安装件(804)两侧；两个对正拉簧(808)分别连接在滚针槽块(805)与联动回拉杆(802)之间；磁吸条(809)，磁吸条(809)固定连接在滚针槽块(805)内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210257215.6A CN114838059B (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种滚针轴承自动对正装配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210257215.6A CN114838059B (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种滚针轴承自动对正装配装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114838059A true CN114838059A (zh) | 2022-08-02 |
| CN114838059B CN114838059B (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=82562136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210257215.6A Active CN114838059B (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种滚针轴承自动对正装配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114838059B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08323557A (ja) * | 1995-05-25 | 1996-12-10 | Honda Motor Co Ltd | ニードルローラ組み付け装置 |
| CN109058305A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 南京颂晨达电子有限公司 | 一种用于滚针轴承自动装配机的滚针装配装置 |
| CN110107605A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-09 | 许继电气股份有限公司 | 一种滚针自动装配系统及装配工装 |
| CN110273929A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 淮南师范学院 | 一种全自动圆柱滚子轴承装配系统 |
| CN111271383A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-12 | 苏州金诚轴承有限公司 | 滚针轴承一体化装配设备 |
| CN213570610U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-06-29 | 齐齐哈尔德达铸造有限责任公司 | 一种均匀受热的机械热处理炉 |
| CN113798826A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-17 | 安徽沪鼎轴承有限公司 | 一种连续式滚针轴承自动化装配机械 |
| CN215967440U (zh) * | 2021-06-30 | 2022-03-08 | 合肥捷鑫轴承有限公司 | 一种轴承外圈加工辅助定位工装 |
-
2022
- 2022-03-16 CN CN202210257215.6A patent/CN114838059B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08323557A (ja) * | 1995-05-25 | 1996-12-10 | Honda Motor Co Ltd | ニードルローラ組み付け装置 |
| CN109058305A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 南京颂晨达电子有限公司 | 一种用于滚针轴承自动装配机的滚针装配装置 |
| CN110107605A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-09 | 许继电气股份有限公司 | 一种滚针自动装配系统及装配工装 |
| CN110273929A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 淮南师范学院 | 一种全自动圆柱滚子轴承装配系统 |
| CN111271383A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-12 | 苏州金诚轴承有限公司 | 滚针轴承一体化装配设备 |
| CN213570610U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-06-29 | 齐齐哈尔德达铸造有限责任公司 | 一种均匀受热的机械热处理炉 |
| CN215967440U (zh) * | 2021-06-30 | 2022-03-08 | 合肥捷鑫轴承有限公司 | 一种轴承外圈加工辅助定位工装 |
| CN113798826A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-17 | 安徽沪鼎轴承有限公司 | 一种连续式滚针轴承自动化装配机械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114838059B (zh) | 2024-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113102921A (zh) | 一种钢结构连接结构焊接加工工艺 | |
| CN113833268A (zh) | 一种建筑模板的连接锁紧装置及其使用方法 | |
| CN114838059A (zh) | 一种滚针轴承自动对正装配装置 | |
| CN112429557A (zh) | 一种台布用方便收卷装置 | |
| CN111304844B (zh) | 一种刺绣机用具有防偏移结构的布料压紧装置 | |
| CN114871805B (zh) | 一种轮毂装配工具 | |
| CN111900324B (zh) | 一种锂电池极片辊压装置 | |
| CN212289154U (zh) | 一种带有压平机构的印刷版辊 | |
| CN112388192A (zh) | 一种pcb激光打标定位装置 | |
| CN108907307B (zh) | 一种软态冷轧薄板的纵剪加工工艺 | |
| CN112975836A (zh) | 一种橡胶圈手动张开装置 | |
| CN220943924U (zh) | 一种车门外板加强板焊接工装 | |
| CN219227090U (zh) | 一种智能配电系统用电缆牵引装置 | |
| CN217867241U (zh) | 一种汽车密封胶条卷收设备 | |
| CN219383380U (zh) | 一种聚氨酯复合材料的运输储存装置 | |
| CN215801073U (zh) | 一种桥梁钢结构架用安装设备 | |
| CN216401815U (zh) | 一种护栏高度调节装置 | |
| CN219906063U (zh) | 一种多工位取料旋转机构 | |
| CN113466692B (zh) | 轮椅电机负载检测装置 | |
| CN219338683U (zh) | 成型鼓及成型机 | |
| CN218908554U (zh) | 一种数控升降库的托架 | |
| CN215970936U (zh) | 带有自主锁止组件的万向轮装置 | |
| CN219929116U (zh) | 一种多功能pet胶带分条机 | |
| CN216506872U (zh) | 接头压辊及贴合机构 | |
| CN217732232U (zh) | 一种纺织设备用自动张力四折装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240306 Address after: 528000, Workshop C, No. 272 Pengjiang Road, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province (Residence Declaration) Applicant after: Foshan Huajiang Steel Processing Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 200000 Room 101, building 14, No. 528, Yanggao North Road, Pudong New Area, Shanghai Applicant before: Guo Hongji Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |