CN114837438A - 一种平移式箱式变电站安装方法 - Google Patents

一种平移式箱式变电站安装方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种平移式箱式变电站安装方法，包括以下步骤，在水泥墩上表面安装水平设置并用于支撑配电柜的底盘，底盘上进行木板房上面的搭建；将待安装的配电柜转移到移动小车上，然后将移动小车运送到木板房开口的一侧；使移动小车带动配电柜在竖直方向上运动，配电柜的底座不低于底盘上表面；底板内转动连接有若干突出与底盘上表面的导向辊，所述配电柜的底座上开设有与导向辊适配并用于收纳导向辊的导向槽；若干导向槽设置在配电柜运动方向的两侧，且当配电柜转移至底盘上指定位置，若干导向辊同时收纳于所述导向槽内；将木板房开口一侧封闭上箱门，在木板房顶部加盖封闭上端开口的箱盖。本申请具有便于将配电柜安装到水泥墩上的效果。

Description

一种平移式箱式变电站安装方法
技术领域
本申请涉及变电站安装技术领域，尤其是涉及一种平移式箱式变电站安装方法。
背景技术
箱式，又叫预装式变电所或预装式变电站，在人们日常办公和居家生活，扮演着非常重要的作用。箱式变电站通常包括固定在水泥墩上的配电房和设置在配电房内的配电柜。
传统在小区内进行配电柜的安装，是先浇设水泥墩，然后再水泥墩上搭建配电木板房作为配电房的侧壁，再将配电柜吊入至配电木板房内，然后将木板房的顶盖进行封闭。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，对于一些小区内空间有限，吊车难以进入，难以进行起吊工作，从而导致配电柜安装困难。
发明内容
为了方便吊车无法进入小区时、配电柜的安装，本申请提供一种平移式箱式变电站安装方法。
本申请提供的一种平移式箱式变电站安装方法采用如下的技术方案：
一种平移式箱式变电站安装方法，包括以下步骤：
S1、在水泥墩上表面安装水平设置并用于支撑配电柜的底盘，底盘上进行木板房上面的搭建；
S2、将待安装的配电柜转移到移动小车上，然后将移动小车运送到木板房开口的一侧；
S3、使移动小车带动配电柜在竖直方向上运动，配电柜的底座下端面不低于底盘上表面；
S4、底板内转动连接有若干突出与底盘上表面的导向辊，所述配电柜的底座上开设有与导向辊适配并用于收纳导向辊的导向槽；
S5、若干所述导向槽设置在配电柜运动方向的两侧，且当配电柜转移至底盘上指定位置，若干所述导向辊同时收纳于所述导向槽内；
S6、将木板房开口一侧封闭上箱门，在木板房顶部加盖封闭上端开口的箱盖。
通过采用上述技术方案，当吊车无法进入到小区时，工作人员可将配电柜安装到移动小车上，然后推动移动小车朝着靠近水泥墩的方向运动，当移动小车运动到水泥墩旁，工作人员可作用于移动小车，使移动小车带动配电柜竖直方向上运动，使配电柜底座的高度略高于底盘上表面，然后作用于配电柜，使配电柜滑移至底盘上，再将箱门和箱盖安装到木板房上。
可选的，步骤S5中，底盘上同一侧的若干导向槽沿配电柜运动方向分成两列，且两列导向槽在配电柜运动方向呈错位设置，同一列相邻导向槽之间的距离不等并用于防止配电柜未安装到正确位置时、若干导向辊同时收纳于导向槽。
通过采用上述技术方案，导向辊的设置便于配电辊在底盘上的移动，配电柜在移动的过程中，导向辊在底盘上表面滚动，滚动过程中，由于始终有部分导向辊抵接在底盘上表面，所以使配电辊可一直在底盘上表面运动，直到配电柜运动到指定位置，若干导向辊同时收纳于对应的导向槽内，此时配电柜底座的下表面抵接于底盘上表面，从而实现配电柜的定位安装。
可选的，所述移动小车包括相互平行底板和顶板以及驱动顶板升降的升降机构，所述底板下表面连接有万向轮，所述顶板上表面沿配电柜运动方向开设有上料槽，所述上料槽内转动连接有便于配电柜在顶板上滑移的上料辊，所述顶板上表面开设有若干卡接槽，所述卡接槽内可拆卸连接有用于防止配电柜在顶板上表面滑移的卡接块。
通过采用上述技术方案，上料辊的设置便于配电柜在移动小车上运动，卡接块可拆卸连接在卡接槽内，当卡接块卡接到卡接槽内，对配电柜起限位作用，防止配电柜在顶板上滑移，当顶板上表面与底盘上表面齐平且顶板侧壁抵接在底盘侧壁上，工作人员可将卡接块拔出，便于将配电柜转移到底盘上。
可选的，所述底板上表面开设有相互平行的安装槽，所述升降机构包括设置同一安装槽内两交叉设置的升降杆，位于不同安装槽内的两升降杆两两平行，所述升降杆下端转动连接在安装槽内，所述顶板上设置有驱动两组升降杆转动并使顶板升降的升降组件。
通过采用上述技术方案，工作人员可作用于升降组件，使升降组件带动升降杆在竖直方向上转动，升降杆在转动的过程中，带动顶板在竖直方向上运动，从而便于调节顶板的高度，进而便于配电柜转移到底盘上。
可选的，所述顶板下表面开设有定位腔，所述定位腔内滑移设置有两相互平行的支撑杆，所述支撑杆呈水平设置且垂直于安装槽，两相互平行的升降杆转动连接在同一支撑杆的两端，所述定位腔内转动连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠垂直于两支撑杆，所述驱动丝杠水平贯穿两支撑杆并与支撑杆螺纹连接，所述驱动丝杠外壁螺纹由中心向两端旋向相反，所述支撑杆对称设置在所述驱动丝杠上。
通过采用上述技术方案，转动驱动丝杠，螺纹连接在驱动丝杠上的两支撑杆朝着相互靠近或相互远离的方向运动，转动连接在支撑杆上的升降杆在竖直方向上转动，从而带动顶板在竖直方向上运动，用于调节配电柜的高度，便于配电柜转移到底盘上。
可选的，所述驱动丝杠内部中空，所述驱动丝杠内穿设有定位杆，所述底盘侧壁开设有用于穿设定位杆并使底盘上表面与顶板上表面齐平的定位孔。
通过采用上述技术方案，顶板在竖直方向上运动的过程中，使定位杆与定位孔对齐，当定位杆插入到定位孔内，底盘上表面与顶板上表面齐平。
可选的，所述驱动丝杠内滑移设置有套接在定位杆外的驱动筒，所述驱动丝杠外壁固定有驱动环，所述驱动筒内壁沿其轴向开设有与驱动筒同轴的收纳槽，所述驱动环滑移设置在收纳槽内，所述底盘侧壁开设有与定位孔同轴并用于收纳驱动筒的定位槽，所述定位杆端部固定有与定位孔内壁螺纹连接的连接螺杆，所述驱动丝杠内设置有使定位杆带动驱动丝杠转动的驱动组件，所述定位杆背离底盘的一端固定有便于驱动定位杆转动的手轮。
通过采用上述技术方案，工作人员可转动手轮，带动定位杆转动，工作人员可作用于驱动组件，使定位杆带动驱动筒和驱动丝杠同步转动，便于调节顶板的高度，当驱动筒穿设到定位槽内，工作人员可作用于驱动组件，使定位杆相对于驱动筒独立转动，在转动的过程中，连接螺杆螺纹连接在定位孔内，防止转移配电柜的过程中，顶板与底盘分离，便于配电柜的转移。
可选的，所述驱动组件包括固定收纳槽底壁的若干限位块，若干限位块沿驱动筒周向均匀分布，所述驱动环上开设有若干与限位块对应的限位槽，所述驱动丝杠内壁的安装环，所述安装环套接在所述定位杆上，所述安装环上固定有连接驱动筒并推动驱动筒上的限位块卡接于限位槽内的限位弹簧，所述驱动丝杠内壁沿其轴向开设有防转槽，所述驱动筒外壁固定有滑移设置在防转槽内并带动驱动丝杠同步转动的防转块。
通过采用上述技术方案，当驱动筒穿设在定位槽内，工作人员可推动移动小车，使移动小车继续朝着靠近底盘的方向运动，定位槽底壁推动驱动筒沿其轴向运动，限位块与限位槽分离，定位杆可相对于驱动筒独立转动，定位杆在转动的过程中，连接螺杆螺纹连接到定位孔内，从而实现顶板与底盘的连接。
可选的，所述箱门下端面一体形成有连接板，所述底盘上端面开设有用于卡接连接板的连接槽，所述连接槽内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内穿设有滑动杆，所述连接板上开设有用于穿设滑动杆并防止箱门向上运动的连接孔，所述底盘上设置有驱动滑动杆穿设到连接孔内的连接组件。
通过采用上述技术方案，箱门连接在底盘上，连接板卡接到连接槽内，工作人员可作用于连接组件，使滑动杆穿设到滑动孔内，从而实现箱门在地盘上的连接，防止箱门脱离底盘。
可选的，所述底盘内开设有与定位孔连通的操作槽，所述操作槽呈竖直设置且位于定位孔上方，所述连接组件包括滑移设置在操作槽内的操作杆，所述连接螺杆端部开设有锥形且推动操作杆向上运动的圆锥面，所述操作杆上固定有导向块，所述导向块下端面开设有导向面，且当导向块向下运动时，推动滑动杆朝向连接孔内运动，所述底盘内设置有推动滑动杆朝向脱离连接孔方向运动的连接弹簧和拉动操作杆朝向定位孔内运动的操作弹簧。
通过采用上述技术方案，当连接螺杆螺纹连接到定位孔内，此时安装上箱门，当连接螺杆脱离定位孔，在操作弹簧的作用下拉动操作杆朝着定位孔内运动，在导向块和导向面的作用下推动滑动杆插入到连接孔内。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施移动小车和配电柜的结构示意图。
图3是驱动丝杠和底盘的剖视图。
附图标记说明：
1、配电柜；2、水泥墩；3、底盘；4、木板房；5、移动小车；6、导向辊；7、导向槽；8、箱门；9、箱盖；10、底板；11、顶板；12、万向轮；13、上料槽；14、上料辊；15、卡接槽；16、卡接块；17、安装槽；18、升降杆；19、定位腔；20、支撑杆；21、驱动丝杠；22、定位杆；23、定位孔；24、驱动筒；25、驱动环；26、收纳槽；27、定位槽；28、连接螺杆；29、手轮；30、限位块；31、限位槽；32、防转槽；33、防转块；34、安装环；35、限位弹簧；36、插槽；37、插杆；38、连接槽；39、连接板；40、滑动槽；41、滑动杆；42、连接孔；43、操作槽；44、操作杆；45、圆锥面；46、导向块；47、导向面；48、连接弹簧；49、操作弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种平移式箱式变电站安装方法。包括以下步骤：
S1、在水泥墩2上表面通过螺栓安装底盘3，底盘3呈水平设置并用于抵接配电柜1的底座和支撑配电柜1，在底盘3上表面通过螺栓安装木板房4，木板房4一侧和上端面呈开口设置；
S2、将待安装的配电柜1转移到移动小车5上，推动移动小车5运动，使移动小车5运动到水泥墩2旁，配电柜1正对于木板房4一侧的开口；
S3、工作人员可作用于移动小车5，使移动小车5上的配电柜1在竖直方向上运动，配电柜1的底座下端面略高于底盘3上表面；
S4、底板10内转动连接有若干突出与底盘3上表面的导向辊6，配电柜1的底座上开设有与导向辊6适配的导向槽7，当配电柜1运动到底盘3上的正确位置时，导向辊6收纳于对应的导向槽7内；
S5、若干导向槽7设置在配电柜1运动方向的两侧，底盘3上同一侧的若干导向槽7沿配电柜1运动方向分成两列，且两列导向槽7在配电柜1运动方向呈错位设置，同一列相邻导向槽7之间的距离不等，使配电柜1未运动到指定位置时，始终有部分导向辊6抵接于底盘3上表面，并带动配电柜1在底盘3上运动，当配电柜1安装到正确位置时、若干导向辊6同时收纳于导向槽7。
S6、当若干导向辊6同时收纳于对应导向槽7内，配电柜1底座下表面与底盘3上表面抵接，此时将木板房4开口一侧安装上箱门8，并在木板房4顶部加盖封闭上端开口的箱盖9。
参照图1和图2，移动小车5包括相互平行底板10和顶板11以及连接底板10和顶板11的升降机构，底板10下表面通过螺钉连接若干便于移动小车5移动的万向轮12，顶板11上表面沿配电柜1朝向水泥墩2的运动方向开设有上料槽13，上料槽13内转动连接若干上料辊14，配电柜1的底座抵接在上料辊14上，便于配电柜1在顶板11上运动。顶板11上表面的四个角上开设有卡接槽15，卡接槽15内插入有卡接块16，当配电柜1放置在顶板11上，工作人员可将卡接块16插入到卡接槽15内，卡接块16侧壁抵接在配电柜1底座的侧壁上，防止配电柜1在顶板11上表面运动。
参照图1和图2，底板10上表面开设有相互平行的安装槽17，安装槽17沿配电柜1朝向水泥墩2运动方向延伸，升降机构包括设置同一安装槽17内两升降杆18，两升降杆18呈交叉设置可独立在竖直方向上转动，升降杆18下端通过转轴转动连接在对应的安装槽17内，并可收纳于对应的安装槽17内，位于不同安装槽17内的两升降杆18两两平行，顶板11下表面开设有有定位腔19，驱动机构还包括使两组升降杆18转动并使顶板11升降的升降组件，定位腔19内滑移设置有两相互平行的支撑杆20，支撑杆20呈水平设置且垂直于安装槽17，支撑杆20两端抵接于定位腔19内侧壁，两相互平行的升降杆18上端转动连接在同一支撑杆20的两端，定位腔19内转动连接有驱动丝杠21，驱动丝杠21垂直于两支撑杆20，驱动丝杠21水平贯穿两支撑杆20并与支撑杆20螺纹连接，驱动丝杠21外壁螺纹由中心向两端旋向相反，支撑杆20对称设置在驱动丝杠21上，且当驱动丝杠21转动的过程中，两驱动杆朝着相反的方向运动。
参照图2和图3，驱动丝杠21内部中空，驱动丝杠21内穿设有与驱动丝杠21同轴的定位杆22，定位杆22两端延伸至驱动丝杠21外，且与顶板11转动连接，底盘3侧壁开设有用于穿设定位杆22的定位孔23，当定位杆22穿设在定位孔23内，底盘3上表面与顶板11上表面齐平。
参照图2和图3，驱动丝杠21内滑移设置有驱动筒24，驱动筒24与驱动丝杠21同轴且套接在定位杆22外，驱动筒24外壁抵接于驱动丝杠21内壁，驱动筒24内壁抵接于定位杆22外壁。驱动丝杠21外壁固定有与驱动丝杠21同轴的驱动环25，驱动筒24内壁沿其轴向开设有收纳槽26，驱动环25位于收纳槽26内且驱动环25外侧壁抵接于收纳槽26内侧壁且可在收纳槽26内滑移，底盘3侧壁开设有与定位孔23同轴并用于收纳驱动筒24的定位槽27，定位杆22端部固定有与定位杆22同轴的连接螺杆28，连接螺杆28与定位孔23内壁螺纹连接，定位杆22背离底盘3的一端固定有便于定位杆22转动的手轮29。
参照图2和图3，驱动丝杠21内设置有使定位杆22带动驱动丝杠21转动的驱动组件，驱动组件包括固定收纳槽26底壁的若干限位块30，若干限位块30沿驱动筒24周向均匀分布，驱动环25上开设有若干与限位块30对应的限位槽31，驱动丝杠21内侧壁沿其轴向开设有若干防转槽32，驱动筒24外壁固定有滑移设置在防转槽32内的防转块33。驱动丝杠21内壁固定有安装环34，安装环34套接在定位杆22上，安装环34上固定有连接驱动筒24的限位弹簧35，限位弹簧35推动驱动筒24，并使限位筒上的限位块30卡接于限位槽31内。
当限位块30卡接在对应的限位槽31内，定位杆22带动驱动筒24和驱动丝杠21同步转动，在防转块33的作用下使驱动筒24带动驱动丝杠21转动，便于两支撑杆20朝着相反的方向运动，从而便于调节顶板11的高度，当驱动筒24卡接到定位槽27内，继续推动移动小车5，使定位槽27作用于驱动筒24沿其轴向运动，限位弹簧35压缩，限位块30与限位槽31分离，继续转动手轮29，带动定位杆22转动，便于定位杆22螺纹连接到定位孔23内，实现底盘3和顶板11的连接，便于配电柜1转移到底盘3上。
参照图1和图3，木板房4开口一侧相对的内壁上沿高度方向开设有插槽36，箱门8相对的侧壁固定有滑移设置在插槽36内的插杆37，箱门8下端面一体形成有连接板39，底盘3上端面开设有用于卡接连接板39的连接槽38，连接槽38内壁开设有滑动槽40，滑动槽40呈水平设置且与连接槽38连通，滑动槽40内穿设有滑动杆41，连接板39上开设有与滑动槽40正对的连接孔42，底盘3内设置有驱动滑动杆41插入到连接孔42内的连接组件。
参照图2和图3，底盘3内开设有与定位孔23连通的操作槽43，所操作槽43呈竖直设置且位于定位孔23上方，连接组件包括滑移设置在操作槽43内的操作杆44，连接螺杆28背离定位杆22的端部开设有呈锥形的圆锥面45，当定位连接螺杆28螺纹连接至定位孔23内，圆锥面45推动操作杆44向上运动，操作杆44侧壁固定有导向块46，导向块46下端面开设有导向面47，当导向块46向下运动时，在导向面47的作用下推动滑动杆41朝向连接孔42内运动，底盘3内固定有推动滑动杆朝向脱离连接孔42方向运动的连接弹簧48和拉动操作杆44朝向定位孔23内运动的操作弹簧49。
在安装的过程中，工作人员先作用使驱动丝杠21转动，当驱动丝杠21转动至指定高度，使驱动筒24插入到定位槽27内，并使限位块30与限位槽31分离，独立转动定位杆22，定位杆22螺纹连接到定位孔23内，圆锥面45作用于操作杆44，使操作杆44向上运动，在连接弹簧48的作用下拉动滑动杆41朝着远离连接槽38的方向运动，工作人员将配电柜1转移到底盘3上，并用螺栓将配电柜1底座固定在底盘3上，然后将箱门8安装到木板房4上，使插杆37插入到插槽36内，连接板39插入到连接槽38内，再将箱盖9通过螺栓固定在木板房4上，转动手轮29，定位杆22与定位孔23分离，在操作弹簧49的作用下，拉动操作杆44向下运动，并推动滑动杆41插入到连接孔42内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在水泥墩(2)上表面安装水平设置并用于支撑配电柜(1)的底盘(3)，底盘(3)上进行木板房(4)上面的搭建；
S2、将待安装的配电柜(1)转移到移动小车(5)上，然后将移动小车(5)运送到木板房(4)开口的一侧；
S3、使移动小车(5)带动配电柜(1)在竖直方向上运动，配电柜(1)的底座下端面不低于底盘(3)上表面；
S4、底板(10)内转动连接有若干突出与底盘(3)上表面的导向辊(6)，所述配电柜(1)的底座上开设有与导向辊(6)适配并用于收纳导向辊(6)的导向槽(7)；
S5、若干所述导向槽(7)设置在配电柜(1)运动方向的两侧，且当配电柜(1)转移至底盘(3)上指定位置，若干所述导向辊(6)同时收纳于所述导向槽(7)内；
S6、将木板房(4)开口一侧封闭上箱门(8)，在木板房(4)顶部加盖封闭上端开口的箱盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：步骤S5中，底盘(3)上同一侧的若干导向槽(7)沿配电柜(1)运动方向分成两列，且两列导向槽(7)在配电柜(1)运动方向呈错位设置，同一列相邻导向槽(7)之间的距离不等并用于防止配电柜(1)未安装到正确位置时、若干导向辊(6)同时收纳于导向槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：所述移动小车(5)包括相互平行底板(10)和顶板(11)以及驱动顶板(11)升降的升降机构，所述底板(10)下表面连接有万向轮(12)，所述顶板(11)上表面沿配电柜(1)运动方向开设有上料槽(13)，所述上料槽(13)内转动连接有便于配电柜(1)在顶板(11)上滑移的上料辊(14)，所述顶板(11)上表面开设有若干卡接槽(15)，所述卡接槽(15)内可拆卸连接有用于防止配电柜(1)在顶板(11)上表面滑移的卡接块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：所述底板(10)上表面开设有相互平行的安装槽(17)，所述升降机构包括设置同一安装槽(17)内两交叉设置的升降杆(18)，位于不同安装槽(17)内的两升降杆(18)两两平行，所述升降杆(18)下端转动连接在安装槽(17)内，所述顶板(11)上设置有驱动两组升降杆(18)转动并使顶板(11)升降的升降组件。
5.根据权利要求4所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：所述顶板(11)下表面开设有定位腔(19)，所述定位腔(19)内滑移设置有两相互平行的支撑杆(20)，所述支撑杆(20)呈水平设置且垂直于安装槽(17)，两相互平行的升降杆(18)转动连接在同一支撑杆(20)的两端，所述定位腔(19)内转动连接有驱动丝杠(21)，所述驱动丝杠(21)垂直于两支撑杆(20)，所述驱动丝杠(21)水平贯穿两支撑杆(20)并与支撑杆(20)螺纹连接，所述驱动丝杠(21)外壁螺纹由中心向两端旋向相反，所述支撑杆(20)对称设置在所述驱动丝杠(21)上。
6.根据权利要求5所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：所述驱动丝杠(21)内部中空，所述驱动丝杠(21)内穿设有定位杆(22)，所述定位杆(22)转动连接在所述顶板(11)上，所述底盘(3)侧壁开设有用于穿设定位杆(22)并使底盘(3)上表面与顶板(11)上表面齐平的定位孔(23)。
7.根据权利要求6所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：所述驱动丝杠(21)内滑移设置有套接在定位杆(22)外的驱动筒(24)，所述驱动丝杠(21)外壁固定有驱动环(25)，所述驱动筒(24)内壁沿其轴向开设有与驱动筒(24)同轴的收纳槽(26)，所述驱动环(25)滑移设置在收纳槽(26)内，所述底盘(3)侧壁开设有与定位孔(23)同轴并用于收纳驱动筒(24)的定位槽(27)，所述定位杆(22)端部固定有与定位孔(23)内壁螺纹连接的连接螺杆(28)，所述驱动丝杠(21)内设置有使定位杆(22)带动驱动丝杠(21)转动的驱动组件，所述定位杆(22)背离底盘(3)的一端固定有便于驱动定位杆(22)转动的手轮(29)。
8.根据权利要求7所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：所述驱动组件包括固定收纳槽(26)底壁的若干限位块(30)，若干限位块(30)沿驱动筒(24)周向均匀分布，所述驱动环(25)上开设有若干与限位块(30)对应的限位槽(31)，所述驱动丝杠(21)内壁的安装环(34)，所述安装环(34)套接在所述定位杆(22)上，所述安装环(34)上固定有连接驱动筒(24)并推动驱动筒(24)上的限位块(30)卡接于限位槽(31)内的限位弹簧(35)，所述驱动丝杠(21)内壁沿其轴向开设有防转槽(32)，所述驱动筒(24)外壁固定有滑移设置在防转槽(32)内并带动驱动丝杠(21)同步转动的防转块(33)。
9.根据权利要求8所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：所述箱门(8)下端面一体形成有连接板(39)，所述底盘(3)上端面开设有用于卡接连接板(39)的连接槽(38)，所述连接槽(38)内壁开设有滑动槽(40)，所述滑动槽(40)内穿设有滑动杆(41)，所述连接板(39)上开设有用于穿设滑动杆(41)并防止箱门(8)向上运动的连接孔(42)，所述底盘(3)上设置有驱动滑动杆(41)穿设到连接孔(42)内的连接组件。
10.根据权利要求9所述的一种平移式箱式变电站安装方法，其特征在于：所述底盘(3)内开设有与定位孔(23)连通的操作槽(43)，所述操作槽(43)呈竖直设置且位于定位孔(23)上方，所述连接组件包括滑移设置在操作槽(43)内的操作杆(44)，所述连接螺杆(28)端部开设有锥形且推动操作杆(44)向上运动的圆锥面(45)，所述操作杆(44)上固定有导向块(46)，所述导向块(46)下端面开设有导向面(47)，且当导向块(46)向下运动时，推动滑动杆（41）朝向连接孔(42)内运动，所述底盘(3)内设置有推动滑动杆（41）朝向脱离连接孔(42)方向运动的连接弹簧(48)和拉动操作杆(44)朝向定位孔(23)内运动的操作弹簧(49)。
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