CN114833641B - 一种3d打印制品超声抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及3D打印领域，尤其涉及一种3D打印制品超声抛光装置。技术问题为：抛光液直接涂抹于3D打印制品的外表面，致使抛光液分布不均，同时难以浸入抛光轮中的刷毛中，同时在长时间进行抛光后，难以将夹杂在磨盘中的碎屑排出，并且散热缓慢。技术方案为：一种3D打印制品超声抛光装置，包括有连接架和驱动部件等；连接架左部连接有驱动部件。本发明实现了将抛光液均匀的浸入抛光轮的刷毛中，而后再对3D打印制品进行抛光，接着再通过清水对抛光轮进行降温，同时再利用清水将刷毛中的碎屑去除，从而及时有效的将夹杂的碎屑排出，避免对3D打印制品的表面造成划痕、波浪纹等缺陷，而后再将脱落的刷毛去除，提高效率的同时提高了抛光效果。

Description

一种3D打印制品超声抛光装置

技术领域

本发明涉及3D打印领域，尤其涉及一种3D打印制品超声抛光装置。

背景技术

3D打印技术作为智能制造技术的一种，因无需模具、材料利用率高且几乎不受结构的限制，能够完成复杂构件的一次成型，具有传统制造成型不具有的优势，3D打印因为逐层累积的技术特点和原材料状态的特点，3D打印件表面难以达到机械加工或模具成型的表面质量，故而3D打印制品在成型后需对其进行抛光处理。

现有中国专利：（CN108453596B）一种3D打印产品的抛光机，使用吸尘扇叶对磨盘进行排屑，并通过导热橡胶垫片和散热孔进行散热，以达到降温的效果，而通过吸尘扇叶的方式进行排屑，难以将夹杂在磨盘中的碎屑排出，并且仅仅通过导热橡胶垫片和散热孔进行散热，导致散热缓慢，影响工作效率，并且散热效果差；

并且由于在进行抛光时，需涂抹适量的抛光液，而现有的做法是直接将抛光液直接涂抹于3D打印制品的外表面，进而极易致使抛光液分布不均，进而影响3D打印制品的抛光效果，同时抛光液难以浸入抛光轮中的刷毛中，进而导致局部的刷毛对3D打印制品的表面造成划痕、波浪纹等缺陷，同时在长时间进行抛光后，抛光轮中的刷毛极易出现脱落现象，若不及时将其排出，将进一步的降低抛光效果。

综上，需要研发一种3D打印制品超声抛光装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服抛光液直接涂抹于3D打印制品的外表面，致使抛光液分布不均，同时难以浸入抛光轮中的刷毛中，同时在长时间进行抛光后，难以将夹杂在磨盘中的碎屑排出，并且散热缓慢的缺点，本发明提供一种3D打印制品超声抛光装置。

本发明的技术实施方案为：一种3D打印制品超声抛光装置，包括有连接架、密封柜、驱动部件和抛光轮；密封柜内安装有连接架；密封柜用于形成密封的工作环境；连接架左部连接有驱动部件；驱动部件下部连接有抛光轮；还包括有第五弹性件、第一圆环、凸块、第二刮板、第四滑杆、第三连杆、滑动避空组件和联动组件；第一圆环内壁开有环形凹槽，且该环形凹槽内连接有滑动避空组件；滑动避空组件连接有用于将脱落的刷毛刮除的第二刮板；第二刮板上部滑动连接有用于将抛光液充分浸入刷毛中的第四滑杆；第四滑杆与第二刮板之间固接有第五弹性件；第二刮板连接有联动组件；抛光轮侧壁固接有凸块；第四滑杆上部固接有用于将抛光液均匀的浸渍在刷毛中的第三连杆。

更为优选的是，驱动部件包括有盖板、电动转轴、第二圆环和限位环；连接架左部固接有盖板；盖板中部安装有电动转轴；电动转轴转动端与抛光轮固接；盖板下表面固接有第二圆环；第二圆环与抛光轮转动连接；第二圆环外壁固接有限位环；限位环与抛光轮相接触。

更为优选的是，滑动避空组件包括有固定块、楔形板和第四弹性件；第二刮板靠近第一圆环的一侧中部滑动连接有固定块；固定块下表面固接有两个第四弹性件；两个第四弹性件均与第二刮板固接；固定块与第一圆环周向滑动连接；第一圆环内侧壁固接有两个楔形板。

更为优选的是，联动组件包括有转动环、拉杆、拉板、卡板、第四固定板和伸缩杆；第一圆环上部转动连接有转动环；转动环上贯穿有拉杆，并且转动环与拉杆滑动连接；拉杆上端固接有拉板；拉杆下端固接有卡板；卡板与第二刮板滑动连接；拉杆中部固接有第四固定板；第四固定板前侧和后侧均固接有一个伸缩杆；转动环靠近第四固定板的一侧开有凹槽，且该凹槽前侧和后侧均设置有圆形槽孔，该圆形槽孔用于对两个伸缩杆进行限位。

更为优选的是，还包括有分流单元，连接架右部连接有分流单元；分流单元包括有安装架、支撑板、圆筒、第一导管、第一连接管、第一圆管、第一塞块、第一连杆、第一楔形块、第一固定板、第一滑杆、滑动板、第一齿条、第二楔形块、第三楔形块、第二滑杆、第一弹性件和动力组件；连接架右部固接有安装架；安装架右部固接有支撑板；支撑板上表面固接有圆筒；圆筒上部连通有第一导管；第一导管上部连通有第一连接管；第一连接管上部连通有第一圆管；第一圆管内侧壁滑动连接有第一塞块；第一塞块下表面固接有第一连杆；第一连杆下端固接有第一楔形块；第一连接管右侧固接有第一固定板；第一固定板中部滑动连接有第一滑杆；第一滑杆左端固接有滑动板；滑动板左侧固接有第一齿条；滑动板前端固接有第二楔形块；第二楔形块与第一楔形块相接触；滑动板后端固接有第三楔形块；第一圆管内侧壁固接有两个第二滑杆，两个第二滑杆均与第一塞块滑动连接；两个第二滑杆上各套有一个第一弹性件，并且第一弹性件的一端固接于第一塞块，而且第一弹性件的另一端固接于第一圆管；圆筒连接有动力组件；第一齿条与动力组件连接。

更为优选的是，还包括有清洁单元，圆筒下部连接有清洁单元；清洁单元包括有第二导管、第一圆球、伸缩板、第二齿条、喷头和衔接板；圆筒下端连通有第二导管；第二导管上部设置有第一圆球；第一圆球上部固接有伸缩板；伸缩板后侧滑动连接有衔接板；衔接板与圆筒固接；伸缩板上部固接有第二齿条；第二齿条与第四直齿轮相啮合；第二导管左部连通有喷头。

更为优选的是，还包括有注液单元，圆筒外壁前侧连接有注液单元；注液单元包括有第三固定板、第三导管、第二连接管、第二圆管、T型架、第二塞块、第二连杆、第四楔形块、第一刮板、第三滑杆、第二弹性件和自动喷嘴；圆筒外壁前侧固接有两个第三固定板；两个第三固定板共同固接有第三导管；第三导管上端连通有第二连接管；第二连接管上部连通有第二圆管；第二圆管内侧壁滑动连接有T型架；T型架下部固接有第二塞块；第二塞块下表面固接有第二连杆；第二连杆下端固接有第四楔形块；第四楔形块与第三楔形块相接触；第二连接管内壁前侧和后侧各固接有一个第一刮板；第二圆管内侧壁固接有两个第三滑杆；两个第三滑杆均与T型架滑动连接；两个第三滑杆外侧各套有一个第二弹性件，并且第二弹性件的一端固接于T型架，而且第二弹性件的另一端固接于第二圆管；第三导管左端连通有自动喷嘴。

更为优选的是，还包括有冷却单元，冷却单元包括有第四导管、第五导管、弯管和封堵组件；圆筒底部连通有第四导管；第四导管下端连通有第五导管；第五导管左端连通有弯管；弯管依次连通第一圆环、第二圆环和限位环；弯管与抛光轮相接触；弯管与上方的楔形板相接触；第四导管和第五导管均连接有封堵组件。

更为优选的是，封堵组件包括有浮球、绳索、滑板、第三弹性件和第二圆球；第四导管上端设置有浮球，且浮球的直径大于第四导管的内径；浮球下端固接有绳索；第五导管内壁开有滑槽，并且滑槽内滑动设置有滑板；滑板与第五导管之间固接有两个第三弹性件；绳索左端穿过滑板，并且绳索与滑板固接，而且绳索左端固接有第二圆球。

更为优选的是，密封柜包括有柜体、柜门、观察窗、吸气罩、机械手、集液盒和网架；柜体左侧安装有柜门；柜门上安装有观察窗；柜体上壁安装有吸气罩；柜体内下壁安装有机械手；柜体下壁设有集液盒；集液盒上固接有网架；柜体与连接架固接；柜体与安装架固接；第一圆管和第二圆管均穿出柜体。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明实现了将抛光液均匀的浸入抛光轮的刷毛中，从而使得抛光液分布均匀，而后再对3D打印制品进行抛光处理，接着当抛光适量时长后，再通过清水对抛光轮进行降温处理，避免因过热而导致损坏3D打印制品，同时再利用清水将刷毛中的碎屑去除，从而及时有效的将夹杂的碎屑排出，避免对3D打印制品的表面造成划痕、波浪纹等缺陷，而后再将脱落的刷毛去除，提高效率的同时提高了抛光效果。

附图说明

图1展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置立体构造示意图；

图2展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置局部剖视图；

图3展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置分流单元第一局部剖视图；

图4展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置分流单元第二局部剖视图；

图5展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置分流单元局部立体构造示意图；

图6展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置清洁单元第一局部立体构造示意图；

图7展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置清洁单元第二局部立体构造示意图；

图8展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置注液单元第一局部剖视图；

图9展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置注液单元第二局部剖视图；

图10展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置冷却单元立体构造示意图；

图11展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置冷却单元第一局部剖视图；

图12展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置冷却单元第二局部剖视图；

图13展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置冷却单元第三局部剖视图；

图14展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置冷却单元第四局部剖视图；

图15展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置冷却单元第五局部剖视图；

图16展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置冷却单元局部立体构造示意图；

图17展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置密封柜立体构造示意图；

图18展现的为本发明的3D打印制品超声抛光装置密封柜内部立体构造示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-安装架，2-支撑板，3-连接架，4-密封柜，41-柜体，42-柜门，43-观察窗，44-吸气罩，45-机械手，46-集液盒，47-网架，201-圆筒，202-第一导管，203-第一连接管，204-第一圆管，205-第一塞块，206-第一连杆，207-第一楔形块，208-第一固定板，209-第一滑杆，210-滑动板，211-第一齿条，212-第二楔形块，213-第三楔形块，214-第二滑杆，215-第一弹性件，216-第一传动轴，217-第一直齿轮，218-第二直齿轮，219-第一锥齿轮，301-支撑架，302-电机，303-第三直齿轮，304-第二固定板，305-第二传动轴，306-第二锥齿轮，307-第四直齿轮，308-第二导管，309-第一圆球，310-伸缩板，311-第二齿条，312-喷头，313-衔接板，401-第三固定板，402-第三导管，403-第二连接管，404-第二圆管，405-T型架，406-第二塞块，407-第二连杆，408-第四楔形块，409-第一刮板，410-第三滑杆，411-第二弹性件，412-自动喷嘴，501-第四导管，502-浮球，503-第五导管，504-绳索，505-第五弹性件，506-滑板，507-第三弹性件，508-第二圆球，509-弯管，510-第一圆环，511-盖板，512-电动转轴，513-抛光轮，514-凸块，515-第二圆环，516-限位环，517-转动环，518-拉杆，519-拉板，520-卡板，521-第四固定板，522-伸缩杆，523-固定块，524-第二刮板，525-楔形板，526-第四滑杆，527-第三连杆，528-第四弹性件。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种3D打印制品超声抛光装置，根据图1-18所示，包括有连接架3、密封柜4、驱动部件和抛光轮513；密封柜4内安装有连接架3；密封柜4用于形成密封的工作环境；连接架3左部连接有驱动部件；驱动部件下部连接有抛光轮513；

还包括有第五弹性件505、第一圆环510、凸块514、第二刮板524、第四滑杆526、第三连杆527、滑动避空组件和联动组件；第一圆环510内壁开有环形凹槽，且该环形凹槽内连接有滑动避空组件；滑动避空组件连接有第二刮板524；第二刮板524上部滑动连接有第四滑杆526；第四滑杆526与第二刮板524之间固接有第五弹性件505；第二刮板524连接有联动组件；抛光轮513侧壁固接有凸块514；第四滑杆526上部固接有第三连杆527。

驱动部件包括有盖板511、电动转轴512、第二圆环515和限位环516；连接架3左部焊接有盖板511；盖板511中部安装有电动转轴512；电动转轴512转动端与抛光轮513固接；盖板511下表面固接有第二圆环515；第二圆环515与抛光轮513转动连接；第二圆环515外壁固接有限位环516；限位环516与抛光轮513相接触。

滑动避空组件包括有固定块523、楔形板525和第四弹性件528；第二刮板524靠近第一圆环510的一侧中部滑动连接有固定块523；固定块523下表面固接有两个第四弹性件528；两个第四弹性件528均与第二刮板524固接；固定块523与第一圆环510周向滑动连接；第一圆环510内侧壁固接有两个楔形板525。

联动组件包括有转动环517、拉杆518、拉板519、卡板520、第四固定板521和伸缩杆522；第一圆环510上部转动连接有转动环517；转动环517上贯穿有拉杆518，并且转动环517与拉杆518滑动连接；拉杆518上端固接有拉板519；拉杆518下端固接有卡板520；卡板520与第二刮板524滑动连接；拉杆518中部固接有第四固定板521；第四固定板521前侧和后侧均固接有一个伸缩杆522。

还包括有分流单元，连接架3右部连接有分流单元；分流单元包括有安装架1、支撑板2、圆筒201、第一导管202、第一连接管203、第一圆管204、第一塞块205、第一连杆206、第一楔形块207、第一固定板208、第一滑杆209、滑动板210、第一齿条211、第二楔形块212、第三楔形块213、第二滑杆214、第一弹性件215和动力组件；连接架3右部固接有安装架1；安装架1右部固接有支撑板2；支撑板2上表面焊接有圆筒201；圆筒201上部连通有第一导管202；第一导管202上部连通有第一连接管203；第一连接管203上部连通有第一圆管204；第一圆管204内侧壁滑动连接有第一塞块205；第一塞块205下表面固接有第一连杆206；第一连杆206下端固接有第一楔形块207；第一连接管203右侧焊接有第一固定板208；第一固定板208中部滑动连接有第一滑杆209；第一滑杆209左端固接有滑动板210；滑动板210左侧螺栓连接有第一齿条211；滑动板210前端固接有第二楔形块212；第二楔形块212与第一楔形块207相接触；滑动板210后端固接有第三楔形块213；第一圆管204内侧壁固接有两个第二滑杆214，两个第二滑杆214均与第一塞块205滑动连接；两个第二滑杆214上各套有一个第一弹性件215，并且第一弹性件215的一端固接于第一塞块205，而且第一弹性件215的另一端固接于第一圆管204；圆筒201连接有动力组件；第一齿条211与动力组件连接。

动力组件包括有第一传动轴216、第一直齿轮217、第二直齿轮218、第一锥齿轮219、支撑架301、电机302、第三直齿轮303、第二固定板304、第二传动轴305、第二锥齿轮306和第四直齿轮307；圆筒201前部转动连接有第一传动轴216；第一传动轴216中部固接有第一直齿轮217；第一传动轴216上端固接有第二直齿轮218；第二直齿轮218与第一齿条211相啮合；第一传动轴216下端固接有第一锥齿轮219；圆筒201上表面固接有支撑架301；支撑架301上部螺栓连接有电机302；电机302输出轴固接有第三直齿轮303；圆筒201内壁下部固接有第二固定板304；第二固定板304上部转动连接有第二传动轴305；第二传动轴305的前端固接有第二锥齿轮306；第二锥齿轮306与第一锥齿轮219相啮合；第二传动轴305的后端固接有第四直齿轮307。

还包括有清洁单元，圆筒201下部连接有清洁单元；清洁单元包括有第二导管308、第一圆球309、伸缩板310、第二齿条311、喷头312和衔接板313；圆筒201下端连通有第二导管308；第二导管308上部设置有第一圆球309；第一圆球309上部固接有伸缩板310；伸缩板310后侧滑动连接有衔接板313；衔接板313与圆筒201固接；伸缩板310上部固接有第二齿条311；第二齿条311与第四直齿轮307相啮合；第二导管308左部连通有喷头312。

还包括有注液单元，圆筒201外壁前侧连接有注液单元；注液单元包括有第三固定板401、第三导管402、第二连接管403、第二圆管404、T型架405、第二塞块406、第二连杆407、第四楔形块408、第一刮板409、第三滑杆410、第二弹性件411和自动喷嘴412；圆筒201外壁前侧固接有两个第三固定板401；两个第三固定板401共同固接有第三导管402；第三导管402上端连通有第二连接管403；第二连接管403上部连通有第二圆管404；第二圆管404内侧壁滑动连接有T型架405；T型架405下部固接有第二塞块406；第二塞块406下表面固接有第二连杆407；第二连杆407下端固接有第四楔形块408；第四楔形块408与第三楔形块213相接触；第二连接管403内壁前侧和后侧各固接有一个第一刮板409；第二圆管404内侧壁固接有两个第三滑杆410；两个第三滑杆410均与T型架405滑动连接；两个第三滑杆410外侧各套有一个第二弹性件411，并且第二弹性件411的一端固接于T型架405，而且第二弹性件411的另一端固接于第二圆管404；第三导管402左端连通有自动喷嘴412。

还包括有冷却单元，冷却单元包括有第四导管501、第五导管503、弯管509和封堵组件；圆筒201底部连通有第四导管501；第四导管501下端连通有第五导管503；第五导管503左端连通有弯管509；弯管509依次连通第一圆环510、第二圆环515和限位环516；弯管509与抛光轮513相接触；弯管509与上方的楔形板525相接触；第四导管501和第五导管503均连接有封堵组件。

封堵组件包括有浮球502、绳索504、滑板506、第三弹性件507和第二圆球508；第四导管501上端设置有浮球502，且浮球502的直径大于第四导管501的内径；浮球502下端固接有绳索504；第五导管503内壁开有滑槽，并且滑槽内滑动设置有滑板506；滑板506与第五导管503之间固接有两个第三弹性件507；绳索504左端穿过滑板506，并且绳索504与滑板506固接，而且绳索504左端固接有第二圆球508。

抛光轮513下部设置有刷毛，且刷毛呈层叠状环形排布。

转动环517靠近第四固定板521的一侧开有凹槽，且该凹槽前侧和后侧均设置有圆形槽孔，该圆形槽孔用于对两个伸缩杆522进行限位。

卡板520远离第二刮板524的一侧开有与凸块514相匹配的贯穿槽，用于对凸块514进行限位。

第三连杆527中部等距固接有多个圆块，用于将抛光液均匀的浸渍在抛光轮513的刷毛中。

密封柜4包括有柜体41、柜门42、观察窗43、吸气罩44、机械手45、集液盒46和网架47；柜体41左侧安装有柜门42；柜门42上安装有观察窗43；柜体41上壁安装有吸气罩44；柜体41内下壁安装有机械手45；柜体41下壁设有集液盒46；集液盒46上固接有网架47；柜体41与连接架3固接；柜体41与安装架1固接；第一圆管204和第二圆管404均穿出柜体41。

在进行工作时，由工作人员将外设供水设备连接第一圆管204，并将外设供抛光液设备连通第二圆管404，接着电机302启动，其输出轴带动第三直齿轮303转动，第三直齿轮303转动带动第一直齿轮217转动，第一直齿轮217转动带动第一传动轴216转动，第一传动轴216转动带动第二直齿轮218和第一锥齿轮219同步转动，第二直齿轮218转动带动第一齿条211往后移动，第一齿条211移动带动滑动板210往后移动，滑动板210移动带动第二楔形块212和第三楔形块213同步移动，此时第二楔形块212移动对第一楔形块207造成挤压并使其往下移动，第一楔形块207移动带动第一连杆206传动第一塞块205往下移动，进而对两个第一弹性件215进行压缩，进而使得第一塞块205往下移动堵住第一圆管204，从而使得水不能从第一圆管204往下流动，同时第三楔形块213往后移动不再对第四楔形块408造成挤压，此时T型架405通过两个第二弹性件411的反弹力往上移动，进而T型架405带动第二塞块406传动第二连杆407往上移动，第二连杆407移动带动第四楔形块408往上移动，进而通过第二塞块406往上移动使得抛光液顺利流经第二圆管404，进而使得抛光液流入第二连接管403中，并通过第三导管402流向自动喷嘴412，此时自动喷嘴412启动运作，进而将抛光液喷向抛光轮513，此时抛光液将喷在抛光轮513的刷毛上，同时第四滑杆526和第三连杆527均与抛光轮513的刷毛相接触，由于抛光轮513的刷毛呈层叠状环形排布，进而导致刷毛中的抛光液分布不均，接着电动转轴512启动带动抛光轮513转动，抛光轮513转动时其中的刷毛与第四滑杆526和第三连杆527相接触，进而通过第四滑杆526和第三连杆527将抛光液均匀的浸渍在抛光轮513的刷毛中，从而使得抛光液分布均匀；

接着将柜门42打开,再将需抛光的3D打印制品放置在网架47上，且位于抛光轮513的下方，此时抛光轮513中的刷毛与3D打印制品相接触，接着再以相同的工作原理使得抛光轮513转动，进而实现通过抛光轮513对3D打印制品进行抛光处理，当抛光适量时长后抛光轮513将会出现过热现象，进而导致极易损坏3D打印制品，此时电机302启动，其输出轴带动第三直齿轮303反向转动，进而带动相关联的所有部件移动，此时滑动板210往前移动带动第二楔形块212和第三楔形块213同步移动，进而以相同的工作原理使得第一圆管204开启，同时封堵第二圆管404使得抛光液不再流出，接着第一圆管204开启后，外设供水设备中的水将会沿着第一圆管204往下流动，进而流经第一连接管203和第一导管202，最终流入圆筒201内，同时第三直齿轮303转动带动第一直齿轮217转动，第一直齿轮217转动带动第一传动轴216转动，第一传动轴216转动带动第一锥齿轮219转动，第一锥齿轮219转动带动第二锥齿轮306转动，第二锥齿轮306转动带动第二传动轴305传动第四直齿轮307转动，此时第四直齿轮307转动带动第二齿条311往下移动，第二齿条311移动带动伸缩板310传动第一圆球309往下移动，进而使得第一圆球309往下移动堵住第二导管308，同时伸缩板310将被压缩，进而使得圆筒201内的水不从第二导管308中流出，使得圆筒201内的水逐渐增多，当圆筒201内的水位漫过浮球502时，浮球502受水的浮力而往上移动，进而开启第四导管501，使得圆筒201内的水从第四导管501中流出，同时浮球502往上移动拉动绳索504移动，绳索504移动带动滑板506和第二圆球508同步往右移动，进而拉伸两个第三弹性件507，进而使得第二圆球508不再封堵第五导管503，此时圆筒201内的水将从第四导管501中流出，并流经第五导管503，最终流入弯管509，此时弯管509中的水流将会对抛光轮513进行降温处理，从而避免抛光轮513出现过热现象导致损坏3D打印制品；

此时，对抛光轮513进行降温处理后，圆筒201内的水位将低于第四导管501，即圆筒201内的水将不再从第四导管501中流出，进而使得圆筒201内还将留存有水，抛光后抛光轮513中的刷毛内将会布满3D打印制品的碎屑，此时电机302启动，其输出轴带动第三直齿轮303反向转动，进行以相同的工作原理带动相关联的所有部件移动，进而堵住第一圆管204，使得水不再往下流动，同时打开第二圆管404，此时自动喷嘴412将不再运作，进而使得抛光液不再喷向抛光轮513，同时第四直齿轮307以相同的工作原理反向转动，进而带动第二齿条311往上移动，第二齿条311移动带动伸缩板310传动第一圆球309往上移动，进而使得第一圆球309往上移动开启第二导管308，此时圆筒201内留存的水将通过第二导管308流出，最终流向喷头312，再通过喷头312将水喷向抛光轮513，进而将抛光轮513中刷毛内布满的碎屑去除；

同时抛光轮513在抛光后，其上的刷毛极易脱落，此时脱落的刷毛由于离心力的作用将被甩出粘接在第一圆环510的内壁，此时再由工作人员控制机械手45按压拉板519使其往下移动，拉板519移动带动拉杆518传动卡板520往下移动，此时卡板520往下移动将卡入凸块514，同时拉杆518往下移动带动第四固定板521传动两个伸缩杆522往下移动，此时两个伸缩杆522往下移动卡入转动环517设置的圆形槽孔内，进而对两个伸缩杆522进行限位，接着，抛光轮513继续转动，抛光轮513转动带动凸块514转动，凸块514转动带动卡板520转动，卡板520转动带动第二刮板524转动，进而通过第二刮板524将粘接在第一圆环510内壁的刷毛刮除，同时第二刮板524转动带动固定块523和两个第四弹性件528同步转动，当第二刮板524转动触碰到上方的楔形板525时，第二刮板524受其挤压而往上移动，同时固定块523转动触碰到下方的楔形板525并受其挤压而往上移动，进而使得两个第四弹性件528被压缩，进而使得第二刮板524在转动时避免触碰到弯管509；从而使得第二刮板524顺利的沿着第一圆环510内壁进行转动，从而将脱落的刷毛去除，同时第二刮板524转动产生离心力，进而使得第五弹性件505被压缩，进而使得第四滑杆526和第三连杆527同步移动，进而使得第四滑杆526和第三连杆527脱离抛光轮513中的刷毛，进而使得抛光轮513顺利对3D打印制品进行抛光；

并且在工作前，将吸气罩44外接收集设备，通过吸气罩44对挥发的抛光液进行收集，而且通过集液盒46收集落下的废液。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种3D打印制品超声抛光装置，包括有连接架（3）、密封柜（4）、驱动部件和抛光轮（513）；密封柜（4）内安装有连接架（3）；密封柜（4）用于形成密封的工作环境；连接架（3）左部连接有驱动部件；驱动部件下部连接有抛光轮（513）；其特征是：还包括有第五弹性件（505）、第一圆环（510）、凸块（514）、第二刮板（524）、第四滑杆（526）、第三连杆（527）、滑动避空组件和联动组件；第一圆环（510）内壁开有环形凹槽，且该环形凹槽内连接有滑动避空组件；滑动避空组件连接有用于将脱落的刷毛刮除的第二刮板（524）；第二刮板（524）上部滑动连接有用于将抛光液充分浸入刷毛中的第四滑杆（526）；第四滑杆（526）与第二刮板（524）之间固接有第五弹性件（505）；第二刮板（524）连接有联动组件；抛光轮（513）侧壁固接有凸块（514）；第四滑杆（526）上部固接有用于将抛光液均匀的浸渍在刷毛中的第三连杆（527）；

驱动部件包括有盖板（511）、电动转轴（512）、第二圆环（515）和限位环（516）；连接架（3）左部固接有盖板（511）；盖板（511）中部安装有电动转轴（512）；电动转轴（512）转动端与抛光轮（513）固接；盖板（511）下表面固接有第二圆环（515）；第二圆环（515）与抛光轮（513）转动连接；第二圆环（515）外壁固接有限位环（516）；限位环（516）与抛光轮（513）相接触；

还包括有分流单元，连接架（3）右部连接有分流单元；分流单元包括有安装架（1）、支撑板（2）、圆筒（201）、第一导管（202）、第一连接管（203）、第一圆管（204）、第一塞块（205）、第一连杆（206）、第一楔形块（207）、第一固定板（208）、第一滑杆（209）、滑动板（210）、第一齿条（211）、第二楔形块（212）、第三楔形块（213）、第二滑杆（214）、第一弹性件（215）和动力组件；连接架（3）右部固接有安装架（1）；安装架（1）右部固接有支撑板（2）；支撑板（2）上表面固接有圆筒（201）；圆筒（201）上部连通有第一导管（202）；第一导管（202）上部连通有第一连接管（203）；第一连接管（203）上部连通有第一圆管（204）；第一圆管（204）内侧壁滑动连接有第一塞块（205）；第一塞块（205）下表面固接有第一连杆（206）；第一连杆（206）下端固接有第一楔形块（207）；第一连接管（203）右侧固接有第一固定板（208）；第一固定板（208）中部滑动连接有第一滑杆（209）；第一滑杆（209）左端固接有滑动板（210）；滑动板（210）左侧固接有第一齿条（211）；滑动板（210）前端固接有第二楔形块（212）；第二楔形块（212）与第一楔形块（207）相接触；滑动板（210）后端固接有第三楔形块（213）；第一圆管（204）内侧壁固接有两个第二滑杆（214），两个第二滑杆（214）均与第一塞块（205）滑动连接；两个第二滑杆（214）上各套有一个第一弹性件（215），并且第一弹性件（215）的一端固接于第一塞块（205），而且第一弹性件（215）的另一端固接于第一圆管（204）；圆筒（201）连接有动力组件；第一齿条（211）与动力组件连接;

还包括有清洁单元，圆筒（201）下部连接有清洁单元；清洁单元包括有第二导管（308）、第一圆球（309）、伸缩板（310）、第二齿条（311）、喷头（312）和衔接板（313）；圆筒（201）下端连通有第二导管（308）；第二导管（308）上部设置有第一圆球（309）；第一圆球（309）上部固接有伸缩板（310）；伸缩板（310）后侧滑动连接有衔接板（313）；衔接板（313）与圆筒（201）固接；伸缩板（310）上部固接有第二齿条（311）；第二齿条（311）与第四直齿轮（307）相啮合；第二导管（308）左部连通有喷头（312）;

还包括有注液单元，圆筒（201）外壁前侧连接有注液单元；注液单元包括有第三固定板（401）、第三导管（402）、第二连接管（403）、第二圆管（404）、T型架（405）、第二塞块（406）、第二连杆（407）、第四楔形块（408）、第一刮板（409）、第三滑杆（410）、第二弹性件（411）和自动喷嘴（412）；圆筒（201）外壁前侧固接有两个第三固定板（401）；两个第三固定板（401）共同固接有第三导管（402）；第三导管（402）上端连通有第二连接管（403）；第二连接管（403）上部连通有第二圆管（404）；第二圆管（404）内侧壁滑动连接有T型架（405）；T型架（405）下部固接有第二塞块（406）；第二塞块（406）下表面固接有第二连杆（407）；第二连杆（407）下端固接有第四楔形块（408）；第四楔形块（408）与第三楔形块（213）相接触；第二连接管（403）内壁前侧和后侧各固接有一个第一刮板（409）；第二圆管（404）内侧壁固接有两个第三滑杆（410）；两个第三滑杆（410）均与T型架（405）滑动连接；两个第三滑杆（410）外侧各套有一个第二弹性件（411），并且第二弹性件（411）的一端固接于T型架（405），而且第二弹性件（411）的另一端固接于第二圆管（404）；第三导管（402）左端连通有自动喷嘴（412）。

2.按照权利要求1所述的一种3D打印制品超声抛光装置，其特征是：滑动避空组件包括有固定块（523）、楔形板（525）和第四弹性件（528）；第二刮板（524）靠近第一圆环（510）的一侧中部滑动连接有固定块（523）；固定块（523）下表面固接有两个第四弹性件（528）；两个第四弹性件（528）均与第二刮板（524）固接；固定块（523）与第一圆环（510）周向滑动连接；第一圆环（510）内侧壁固接有两个楔形板（525）。

3.按照权利要求2所述的一种3D打印制品超声抛光装置，其特征是：联动组件包括有转动环（517）、拉杆（518）、拉板（519）、卡板（520）、第四固定板（521）和伸缩杆（522）；第一圆环（510）上部转动连接有转动环（517）；转动环（517）上贯穿有拉杆（518），并且转动环（517）与拉杆（518）滑动连接；拉杆（518）上端固接有拉板（519）；拉杆（518）下端固接有卡板（520）；卡板（520）与第二刮板（524）滑动连接；拉杆（518）中部固接有第四固定板（521）；第四固定板（521）前侧和后侧均固接有一个伸缩杆（522）；转动环（517）靠近第四固定板（521）的一侧开有凹槽，且该凹槽前侧和后侧均设置有圆形槽孔，该圆形槽孔用于对两个伸缩杆（522）进行限位。

4.按照权利要求3所述的一种3D打印制品超声抛光装置，其特征是：还包括有冷却单元，冷却单元包括有第四导管（501）、第五导管（503）、弯管（509）和封堵组件；圆筒（201）底部连通有第四导管（501）；第四导管（501）下端连通有第五导管（503）；第五导管（503）左端连通有弯管（509）；弯管（509）依次连通第一圆环（510）、第二圆环（515）和限位环（516）；弯管（509）与抛光轮（513）相接触；弯管（509）与上方的楔形板（525）相接触；第四导管（501）和第五导管（503）均连接有封堵组件。

5.按照权利要求4所述的一种3D打印制品超声抛光装置，其特征是：封堵组件包括有浮球（502）、绳索（504）、滑板（506）、第三弹性件（507）和第二圆球（508）；第四导管（501）上端设置有浮球（502），且浮球（502）的直径大于第四导管（501）的内径；浮球（502）下端固接有绳索（504）；第五导管（503）内壁开有滑槽，并且滑槽内滑动设置有滑板（506）；滑板（506）与第五导管（503）之间固接有两个第三弹性件（507）；绳索（504）左端穿过滑板（506），并且绳索（504）与滑板（506）固接，而且绳索（504）左端固接有第二圆球（508）。

6.按照权利要求5所述的一种3D打印制品超声抛光装置，其特征是：密封柜（4）包括有柜体（41）、柜门（42）、观察窗（43）、吸气罩（44）、机械手（45）、集液盒（46）和网架（47）；柜体（41）左侧安装有柜门（42）；柜门（42）上安装有观察窗（43）；柜体（41）上壁安装有吸气罩（44）；柜体（41）内下壁安装有机械手（45）；柜体（41）下壁设有集液盒（46）；集液盒（46）上固接有网架（47）；柜体（41）与连接架（3）固接；柜体（41）与安装架（1）固接；第一圆管（204）和第二圆管（404）均穿出柜体（41）。

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