CN114833214A - 一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法，涉及开卷机领域，包括底座，所述底座上端设置有支架，两组所述支架之间靠近左侧位置设置有挡板一，两组所述支架之间靠近右侧位置设置有挡板二，所述挡板一和挡板二之间设置有传动机构，所述传动机构上设置有位移机构，所述位移机构上设置有限位机构，所述支架右侧开设有连接槽，所述传动机构包括液压伸缩杆，所述挡板一和挡板二之间靠近两侧位置均设置有滑杆；本发明能够对料卷进行限位，避免料卷在位移机构移动过程中因惯性从放置板上端表面掉落，可以有效的减缓支撑座因惯性对隔板施加的压力，避免支撑座和挡板二相碰撞之后因压力过大导致损坏。

Description

一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及开卷机领域，尤其涉及一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法。
背景技术
开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板以及不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构和装饰等行业，开卷机是焊管生产线中必不可少的重要设备之一，它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷，另一个是通过旋转在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机。
市场上常见的一种开卷机用料卷自动上料装置，大多不便于对料卷限位，料卷易在位移机构移动过程中因惯性从放置板上端表面掉落，支撑座移动时的稳定性较差，且易因惯性与挡板二相碰撞之后因压力过大导致损坏，为此，我们提出一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种开卷机用料卷自动上料装置，包括底座，所述底座上端设置有支架，两组所述支架之间靠近左侧位置设置有挡板一，两组所述支架之间靠近右侧位置设置有挡板二，所述挡板一和挡板二之间设置有传动机构，所述传动机构上设置有位移机构，所述位移机构上设置有限位机构，所述支架右侧开设有连接槽。
作为本发明的进一步方案：所述传动机构包括液压伸缩杆，所述挡板一和挡板二之间靠近两侧位置均设置有滑杆，两组所述滑杆上设置有隔板，所述隔板侧壁贯穿开设有两组定位槽。
作为本发明的进一步方案：所述位移机构包括支撑座，所述支撑座上端靠近中间位置开设有凹槽一，所述凹槽一内部底端靠近边角位置均开设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端设置有插板，所述插板上端设置有放置板，所述放置板上端开设有放置槽，所述支撑座侧壁开设有与定位槽相契合的定位柱。
作为本发明的进一步方案：滑杆表面且位于隔板和挡板二之间位置，隔板通过弹簧沿着滑杆左右滑动，液压伸缩杆一端贯穿隔板与支撑座侧壁相连，且液压伸缩杆不与隔板相连，所述定位柱通过支撑座配合液压伸缩杆活动设置在定位槽内部，所述放置板通过电动伸缩杆配合插板活动设置在支撑座上端表面，所述支撑座侧壁靠近两侧位置均开设有与滑杆相契合的滑槽。
作为本发明的进一步方案：所述限位机构包括竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二上端均设置有限位竖板，所述限位竖板一侧开设有限位槽，所述竖板一两侧均开设有卡槽，所述卡槽内部活动设置有卡板，所述卡板一端设置有限位横板，所述限位横板侧壁靠近两侧位置均开设有凹槽二，所述限位横板一端设置有活动板，所述竖板二两侧均开设有活动槽，所述竖板一和竖板二侧壁靠近两侧位置均开设有与凹槽二相契合的挡板三。
作为本发明的进一步方案：所述卡板和卡槽之间设置竖轴，所述竖板一上端靠近两侧位置均设置有马达，所述活动板一端通过卡板、卡槽配合限位横板设置在活动槽内部。
作为本发明的进一步方案：所述支架侧壁靠近顶部位置开设有导向槽，支撑座两侧壁靠近顶部位置均设置有导向板，所述支撑座通过导向板配合导向槽活动设置在两组支架之间位置。
一种开卷机用料卷自动上料装置的操作方法，该上料装置的具体操作步骤如下；
步骤一：工作人员通过底座配合支架将该料卷自动上料装置放置在开卷机一侧位置，然后通过连接槽将该料卷自动上料装置与开卷机相连，工作人员将料卷通过放置槽放置在放置板上端表面位置，此时料卷底部位于竖板一和竖板二之间位置，其中限位竖板侧壁开设的限位槽会卡合在料卷外侧壁上，对料卷初步限位，然后启动马达使竖轴旋转，竖轴带动卡槽内部设置的卡板旋转，将活动板移动至活动槽内部，此时限位横板通过凹槽二配合挡板三设置在竖板一和竖板二之间位置；
步骤一：启动液压伸缩杆，液压伸缩杆拉动支撑座沿着滑杆向靠近隔板位置移动，将料卷移动至开卷机主轴下方位置之后，关闭液压伸缩杆，然后启动凹槽一内部设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆通过插板和放置板推动料卷移动至开卷机主轴一侧位置，再将其安装在开卷机主轴上。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、料卷通过放置槽放置在放置板上端表面位置，此时料卷底部位于竖板一和竖板二之间位置，其中限位竖板侧壁开设的限位槽会卡合在料卷外侧壁上，对料卷初步限位，然后启动马达使竖轴旋转，竖轴带动卡槽内部设置的卡板旋转，将活动板移动至活动槽内部，此时限位横板通过凹槽二配合挡板三设置在竖板一和竖板二之间位置，停止转动马达避免限位横板位移，此时两组限位横板分别位于料卷底部且靠近两侧位置，可以进一步对料卷进行限位，避免料卷在位移机构移动过程中因惯性从放置板上端表面掉落。
2、通过液压伸缩杆拉动支撑座沿着滑杆向靠近隔板位置移动，在此过程中，导向槽配合导向板可以对支撑座顶部起到很好的支撑作用，使其支撑座在挡板一和挡板二之间移动的更稳定，将料卷移动至开卷机主轴下方位置之后，关闭液压伸缩杆，此时支撑座通过定位板配合定位槽活动设置在隔板一侧位置，惯性使支撑座向靠近挡板二位置移动，从而挤压隔板，此时隔板和挡板二之间设置的弹簧会对隔板施加推力，有效的减缓支撑座因惯性对隔板施加的压力，避免支撑座和挡板二相碰撞之后因压力过大导致损坏。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法的传动机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法的支撑座和放置板的结构示意图；
图4为本发明提出的一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法的位移机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法的限位机构的结构示意图；
图6为本发明提出的一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法的限位横板的结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、挡板一；4、挡板二；5、传动机构；6、液压伸缩杆；7、滑杆；8、隔板；9、定位槽；10、连接槽；11、位移机构；12、支撑座；13、定位柱；14、凹槽一；15、电动伸缩杆；16、插板；17、放置板；18、放置槽；19、限位机构；20、竖板一；21、竖板二；22、限位竖板；23、限位槽；24、活动槽；25、挡板三；26、卡槽；27、活动板；28、限位横板；29、凹槽二；30、卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图5-6，本发明提供一种技术方案：一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法，包括底座1，底座1上端设置有支架2，两组支架2之间靠近左侧位置设置有挡板一3，两组支架2之间靠近右侧位置设置有挡板二4，挡板一3和挡板二4之间设置有传动机构5，传动机构5上设置有位移机构11，位移机构11上设置有限位机构19，支架2右侧开设有连接槽10。
请参阅图5，限位机构19包括竖板一20和竖板二21，竖板一20和竖板二21上端均设置有限位竖板22，限位竖板22一侧开设有限位槽23，竖板一20两侧均开设有卡槽26，卡槽26内部活动设置有卡板30，卡板30一端设置有限位横板28，限位横板28侧壁靠近两侧位置均开设有凹槽二29，限位横板28一端设置有活动板27，竖板二21两侧均开设有活动槽24，竖板一20和竖板二21侧壁靠近两侧位置均开设有与凹槽二29相契合的挡板三25。
卡板30和卡槽26之间设置竖轴，竖板一20上端靠近两侧位置均设置有马达，活动板27一端通过卡板30、卡槽26配合限位横板28设置在活动槽24内部。
支架2侧壁靠近顶部位置开设有导向槽，支撑座12两侧壁靠近顶部位置均设置有导向板，支撑座12通过导向板配合导向槽活动设置在两组支架2之间位置。
在使用时，工作人员通过底座1配合支架2将该料卷自动上料装置放置在开卷机一侧位置，然后通过连接槽10将该料卷自动上料装置与开卷机相连，工作人员将料卷通过放置槽18放置在放置板17上端表面位置，此时料卷底部位于竖板一20和竖板二21之间位置，其中限位竖板22侧壁开设的限位槽23会卡合在料卷外侧壁上，对料卷初步限位，然后启动马达使竖轴旋转，竖轴带动卡槽26内部设置的卡板30旋转，将活动板27移动至活动槽24内部，此时限位横板28通过凹槽二29配合挡板三25设置在竖板一20和竖板二21之间位置，停止转动马达避免限位横板28位移，此时两组限位横板28分别位于料卷底部且靠近两侧位置，可以进一步对料卷进行限位，避免料卷在位移机构11移动过程中因惯性从放置板17上端表面掉落。
实施例2
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种开卷机用料卷自动上料装置及其操作方法，包括底座1，底座1上端设置有支架2，两组支架2之间靠近左侧位置设置有挡板一3，两组支架2之间靠近右侧位置设置有挡板二4，挡板一3和挡板二4之间设置有传动机构5，传动机构5上设置有位移机构11，位移机构11上设置有限位机构19，支架2右侧开设有连接槽10。
请参阅图2，传动机构5包括液压伸缩杆6，挡板一3和挡板二4之间靠近两侧位置均设置有滑杆7，两组滑杆7上设置有隔板8，隔板8侧壁贯穿开设有两组定位槽9。
请参阅图4，位移机构11包括支撑座12，支撑座12上端靠近中间位置开设有凹槽一14，凹槽一14内部底端靠近边角位置均开设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15上端设置有插板16，插板16上端设置有放置板17，放置板17上端开设有放置槽18，支撑座12侧壁开设有与定位槽9相契合的定位柱13。
滑杆7表面且位于隔板8和挡板二4之间位置，隔板8通过弹簧沿着滑杆7左右滑动，液压伸缩杆6一端贯穿隔板8与支撑座12侧壁相连，且液压伸缩杆6不与隔板8相连，定位柱13通过支撑座12配合液压伸缩杆6活动设置在定位槽9内部，放置板17通过电动伸缩杆15配合插板16活动设置在支撑座12上端表面，支撑座12侧壁靠近两侧位置均开设有与滑杆7相契合的滑槽。
具体的，然后启动液压伸缩杆6，液压伸缩杆6拉动支撑座12沿着滑杆7向靠近隔板8位置移动，在此过程中，导向槽配合导向板可以对支撑座12顶部起到很好的支撑作用，使其支撑座12在挡板一3和挡板二4之间移动的更稳定，将料卷移动至开卷机主轴下方位置之后，关闭液压伸缩杆6，此时支撑座12通过定位板13配合定位槽9活动设置在隔板8一侧位置，惯性使支撑座12向靠近挡板二4位置移动，从而挤压隔板8，此时隔板8和挡板二4之间设置的弹簧会对隔板8施加推力，有效的减缓支撑座12因惯性对隔板8施加的压力，避免支撑座12和挡板二4相碰撞之后因压力过大导致损坏，然后启动凹槽一14内部设置的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15通过插板16和放置板17推动料卷移动至开卷机主轴一侧位置，再将其安装在开卷机主轴上，较为便捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开卷机用料卷自动上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端设置有支架（2），两组所述支架（2）之间靠近左侧位置设置有挡板一（3），两组所述支架（2）之间靠近右侧位置设置有挡板二（4），所述挡板一（3）和挡板二（4）之间设置有传动机构（5），所述传动机构（5）上设置有位移机构（11），所述位移机构（11）上设置有限位机构（19），所述支架（2）右侧开设有连接槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种开卷机用料卷自动上料装置，其特征在于，所述传动机构（5）包括液压伸缩杆（6），所述挡板一（3）和挡板二（4）之间靠近两侧位置均设置有滑杆（7），两组所述滑杆（7）上设置有隔板（8），所述隔板（8）侧壁贯穿开设有两组定位槽（9）。
3.根据权利要求1所述的一种开卷机用料卷自动上料装置，其特征在于，所述位移机构（11）包括支撑座（12），所述支撑座（12）上端靠近中间位置开设有凹槽一（14），所述凹槽一（14）内部底端靠近边角位置均开设有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）上端设置有插板（16），所述插板（16）上端设置有放置板（17），所述放置板（17）上端开设有放置槽（18），所述支撑座（12）侧壁开设有与定位槽（9）相契合的定位柱（13）。
4.根据权利要求3所述的一种开卷机用料卷自动上料装置，其特征在于，滑杆（7）表面且位于隔板（8）和挡板二（4）之间位置，隔板（8）通过弹簧沿着滑杆（7）左右滑动，液压伸缩杆（6）一端贯穿隔板（8）与支撑座（12）侧壁相连，且液压伸缩杆（6）不与隔板（8）相连，所述定位柱（13）通过支撑座（12）配合液压伸缩杆（6）活动设置在定位槽（9）内部，所述放置板（17）通过电动伸缩杆（15）配合插板（16）活动设置在支撑座（12）上端表面，所述支撑座（12）侧壁靠近两侧位置均开设有与滑杆（7）相契合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种开卷机用料卷自动上料装置，其特征在于，所述限位机构（19）包括竖板一（20）和竖板二（21），所述竖板一（20）和竖板二（21）上端均设置有限位竖板（22），所述限位竖板（22）一侧开设有限位槽（23），所述竖板一（20）两侧均开设有卡槽（26），所述卡槽（26）内部活动设置有卡板（30），所述卡板（30）一端设置有限位横板（28），所述限位横板（28）侧壁靠近两侧位置均开设有凹槽二（29），所述限位横板（28）一端设置有活动板（27），所述竖板二（21）两侧均开设有活动槽（24），所述竖板一（20）和竖板二（21）侧壁靠近两侧位置均开设有与凹槽二（29）相契合的挡板三（25）。
6.根据权利要求5所述的一种开卷机用料卷自动上料装置，其特征在于，所述卡板（30）和卡槽（26）之间设置竖轴，所述竖板一（20）上端靠近两侧位置均设置有马达，所述活动板（27）一端通过卡板（30）、卡槽（26）配合限位横板（28）设置在活动槽（24）内部。
7.根据权利要求6所述的一种开卷机用料卷自动上料装置，其特征在于，所述支架（2）侧壁靠近顶部位置开设有导向槽，支撑座（12）两侧壁靠近顶部位置均设置有导向板，所述支撑座（12）通过导向板配合导向槽活动设置在两组支架（2）之间位置。
8.一种开卷机用料卷自动上料装置的操作方法，其特征在于，该上料装置的具体操作方法步骤如下；
步骤一：工作人员通过底座（1）配合支架（2）将该料卷自动上料装置放置在开卷机一侧位置，然后通过连接槽（10）将该料卷自动上料装置与开卷机相连，工作人员将料卷通过放置槽（18）放置在放置板（17）上端表面位置，此时料卷底部位于竖板一（20）和竖板二（21）之间位置，其中限位竖板（22）侧壁开设的限位槽（23）会卡合在料卷外侧壁上，对料卷初步限位，然后启动马达使竖轴旋转，竖轴带动卡槽（26）内部设置的卡板（30）旋转，将活动板（27）移动至活动槽（24）内部，此时限位横板（28）通过凹槽二（29）配合挡板三（25）设置在竖板一（20）和竖板二（21）之间位置；
步骤二：启动液压伸缩杆（6），液压伸缩杆（6）拉动支撑座（12）沿着滑杆（7）向靠近隔板（8）位置移动，将料卷移动至开卷机主轴下方位置之后，关闭液压伸缩杆（6），然后启动凹槽一（14）内部设置的电动伸缩杆（15），电动伸缩杆（15）通过插板（16）和放置板（17）推动料卷移动至开卷机主轴一侧位置，再将其安装在开卷机主轴上。
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