CN114833062B - 人造金刚石生产用分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了人造金刚石生产用分选装置，属于人造金刚石领域，人造金刚石生产用分选装置，包括分选箱，所述分选箱内设置有分选组件，所述分选箱内转动连接有传送组件，所述传送组件上侧设置有清理组件和除杂组件，所述清理组件包括滑块，所述滑块上转动连接有吸气管，所述吸气管底部固定连接有转动盘，所述转动盘内开设有空腔，所述空腔与吸气管相连通，通过齿轮齿条啮合带动进气管转动对传送组件上的金刚石进行搅拌，使金刚石翻动，同时进气管上的进气槽对金刚石内部的石墨粉末和媒介金属粉末进行吸取，避免使用筛网筛分时堆积过厚无法筛分不充分的问题，提高金刚石筛分的质量和效果。

Description

人造金刚石生产用分选装置

技术领域

本发明涉及人造金刚石技术领域，具体涉及人造金刚石生产用分选装置。

背景技术

人造金刚石的加工过程，是模仿大自然的作用，用人工方法在高温高压的环境中使非金刚石结构的碳转变为金刚石结构的碳，并且通过成核和生长形成单晶和多晶金刚石，人造金刚石经过高温高压过后，人造金刚石中残留大量的石墨粉和媒介金属粉末等杂质，影响人造金刚石的合成质量。

申请号CN201921036693.4的实用新型专利公开了一种人造金刚石分选机，针对现有的大多采用筛网人工进行分离，耗费人力，且石墨粉末在空气中容易飞扬，对劳动者和环境造成损害的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个分选箱，所述分选箱的顶部固定安装有进料管，分选箱的底部开设有出料口，所述分选箱的两侧内壁上均焊接有滑轨，两个滑轨上滑动安装有同一个顶部与底部均为开口的箱体，此实用新型便于对石墨粉与人造金刚石进行分离，节省人力，同时可以对飞扬的粉末进行处理，避免对劳动者和环境造成损害，且可以将过滤网上附着的粉末刷落，避免过滤网堵塞，结构简单，使用方便，但是此实用新型中筛网在筛分时，如果金刚石在筛网上堆积过厚，过滤网无法对金刚石中石墨粉末和媒介金属粉末进行充分筛分，导致石墨粉末和媒介金属粉末在金刚石内残留，降低了分选的效果和分选的质量，如果需要进行充分的过滤，就需要增加筛网筛分的时间，降低了筛分效率，且石墨粉末和媒介金属粉末容易在筛网上堵塞。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供人造金刚石生产用分选装置，齿轮齿条啮合带动进气管转动对传送组件上的金刚石进行搅拌，使金刚石翻动，同时进气管上的进气槽对金刚石内部的石墨粉末和媒介金属粉末进行吸取，避免使用筛网筛分时堆积过厚无法筛分不充分的问题，提高金刚石筛分的质量和效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

人造金刚石生产用分选装置，包括分选箱，所述分选箱内部设置有分选组件，所述分选箱内转动连接有传送组件；其中，所述传送组件上侧设置有清理组件和除杂组件，所述清理组件包括滑块，所述滑块位于传送组件上侧，所述滑块内部转动连接有吸气管，所述吸气管底部固定连接有转动盘，所述转动盘内开设有空腔，所述空腔与吸气管相连通，所述转动盘底部固定连接有多组与所述空腔相连通的进气管，所述进气管外壁上开设有多组进气槽，所述分选箱顶部外壁上设置有气泵，所述气泵进气端与吸气管相连通，所述分选组件设置在传送组件下方。

作为本发明进一步的方案：所述分选箱侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述滑块螺纹连接在丝杆上，所述吸气管中端固定连接有齿轮，所述分选箱一侧内部上固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合相连，在带动进气管移动的同时进行转动。

作为本发明进一步的方案：所述分选箱顶部固定连接有收集箱，所述收集箱侧壁上固定连接有气泵，所述收集箱与气泵出气端相连通，所述收集箱侧壁上固定连接有过滤板，所述吸气管上端固定连接有旋转接头，所述气泵进气端通过出气管与旋转接头相连通，通过收集箱对气泵从进气管抽出的石墨粉末进行收集。

作为本发明进一步的方案：所述除杂组件包括固定架，所述固定架一端设置在分选箱内，另一端延伸至分选箱外侧，所述固定架上转动连接有两组转轴，两组所述转轴外壁上均固定连接有传动辊，所述固定架一侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与两组转轴中的一组固定相连，所述传动辊上传动连接有输送带，所述输送带一端穿过分选箱延伸至分选箱外部，所述固定架内壁上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有磁条，所述磁条与输送带底部带面内壁相贴，使金刚石中含铁磁性杂质较多的金刚石通过磁条的磁力吸附在输送带上，从金刚石中分离。

作为本发明进一步的方案：所述分选箱顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆下端与固定架转动相连，所述固定架的两侧滑动连接在分选箱内壁上，方便对输送带与传送组件之间的距离进行调解。

作为本发明进一步的方案：所述输送带设置有两组，两组所述输送带上均设置有磁条，增加吸附效果，所述分选箱内部转动连接有两组第一转杆，两组所述第一转杆分别设置在两组输送带和传送组件之间，所述第一转杆上设置有搅拌杆，方便对底层含铁磁性杂质较多的金刚石进行吸附。

作为本发明进一步的方案：所述分选组件包括筛分板，所述筛分板位于传送组件下方，且所述筛分板滑动连接在分选箱内壁上，所述筛分板底部固定连接有振动电机，所述分选箱内壁两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接在筛分板底部，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和筛分板相抵，所述分选箱内固定连接有下料板，所述分选箱两侧分别开设有出料口，所述筛分板和下料板分别与两组所述出料口相连接，对金刚石进行筛分。

作为本发明进一步的方案：所述分选箱上转动连接有多组第二转杆，多组所述第二转杆均设置在筛分板上侧，多组所述第二转杆上均设置有拨板。

本发明的有益效果：

1、本发明中通过进气管上的进气槽对金刚石中的石墨粉末和媒介金属粉末进行吸取，保证了人造金刚石的纯度和洁净度，提高生产质量，同时滑块移动带动齿轮在齿条上啮合转动，齿轮通过吸气管带动转动盘上的进气管转动对传送组件上的金刚石进行搅拌，使金刚石翻动，方便对金刚石内部的石墨粉末和媒介金属粉末进行吸取，避免使用筛网筛分时堆积过厚无法筛分不充分的问题，提高金刚石筛分的质量和效果。

2、本发明中通过设置在输送带上侧的磁条对金刚石中含铁磁性杂质较多的金刚石，进行吸附到输送带上，然后启动第二电机，第二电机通过转轴带动输送带转动，将输送带上附着的含铁磁性杂质较多的金刚石带动到分选箱外侧与传送组件上的金刚石进行分离，进一步的提高金刚石的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体剖视结构示意图；

图2是本发明左视局部剖视结构示意图；

图3是本发明整体结构示意图；

图4是本发明中整体局部剖视的结构示意图；

图5是本发明中清理组件内部结构示意图；

图6是本发明中转动盘结构示意图；

图7是本发明图1中A部分结构示意图。

图中：1、分选箱；101、进料管；102、出料口；103、挡板；2、传送组件；3、清理组件；301、第一电机；302、丝杆；303、滑块；304、吸气管；305、转动盘；3051、空腔；306、进气管；3061、进气槽；307、齿轮；308、齿条；309、气泵；3091、旋转接头；3092、出气管；3093、收集箱；3094、过滤板；4、除杂组件；40、固定架；401、第二电机；4011、转轴；4012、传动辊；402、输送带；403、连接板；404、磁条；405、调节杆；406、第一转杆；4061、搅拌杆；407、接料箱；5、分选组件；501、筛分板；502、振动电机；503、支撑板；504、滑杆；505、弹簧；506、第二转杆；5061、拨板；5062、第三电机；5063、传动组件；507、下料板；508、废渣箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，人造金刚石生产用分选装置，包括分选箱1，分选箱1顶部固定连接有进料管101，用于对分选箱1内加入待分选的金刚石，分选箱1内设置有分选组件5对金刚石进行筛分，分选箱1内转动连接有传送组件2对金刚石进行输送，传送组件2两侧设置有挡板103进行防护，防止落在传送组件2上的金刚石飞溅，传送组件2上侧且位于分选箱1内部设置有清理组件3，清理组件3对金刚石中的石墨粉末和媒介金属粉末进行吸取，清理组件3包括滑块303，滑块303位于传送组件2上侧，滑块303内部转动连接有吸气管304，吸气管304底部固定连接有转动盘305，转动盘305内开设有空腔3051，空腔3051与吸气管304相连通，转动盘305底部固定连接有多组与空腔3051相连通的进气管306，进气管306底部与传送组件2表面相贴，进气管306外壁上开设有多组进气槽3061，分选箱1顶部外侧设置有气泵309，所述气泵309进气端与吸气管304相连通，吸气管304通过转动盘305带动进气管306转动对金刚石进行搅拌的同时，气泵309通过吸气管304产生吸力，使进气槽3061对金刚石中掺杂的石墨粉末和媒介金属粉末进行吸取；分选组件5设置在传送组件2下方对去除杂质的金刚石进行筛分。

传送组件2包括驱动电机、两组驱动轴、驱动辊和传送带，驱动电机固定连接在分选箱1前侧外壁上，两组驱动轴转动连接在分选箱1上，且其中一组与驱动电机输出端相连接，驱动辊固定连接在驱动轴上，传送带转动连接在驱动辊上。

如图1-6所示，分选箱1侧壁固定连接有第一电机301，第一电机301输出端固定连接有丝杆302，丝杆302为往复丝杆，滑块303螺纹连接在丝杆302上带动进气管306往复移动对金刚石中的杂质进行清理，吸气管304中端固定连接有齿轮307，分选箱1内固定连接有固定板，固定板一侧固定连接有齿条308，且丝杆302另一端转动连接在固定板上，齿轮307与齿条308啮合相连，在滑块303带动齿轮307移动的同时，齿轮307在齿条308上啮合输送带动吸气管304转动，滑块303的两端分别与分选箱1内壁两侧相贴，进行限位滑动。

如图1、图3、图4和图5所示，分选箱1顶部固定连接有收集箱3093，收集箱3093一侧侧壁上固定连接有气泵309，收集箱3093与气泵309出气端相连通，对气泵309吸取的杂质进行储存，收集箱3093另一侧侧壁上固定连接有过滤板3094对吸取的杂质进行过滤，吸气管304上端固定连接有旋转接头3091，气泵309进气端通过出气管3092与旋转接头3091相连通，对吸气管304内进行吸气。

如图1、图2、图3、图4、图7所示，传送组件2远离进料管101的一端设置有除杂组件4，除杂组件4包括固定架40，，固定架40一端设置在分选箱1内，另一端延伸至分选箱1外侧，固定架40一侧外壁上固定连接有第二电机401，第二电机401输出端与两组转轴4011中的一组相连接，转轴4011有两组，两组转轴4011上固定连接有传动辊4012，传动辊4012上传动连接有输送带402，固定架40内壁上固定连接有连接板403，连接板403上固定连接有磁条404，磁条404与输送带402相贴，将传送组件2上含铁磁性杂质较多的金刚石吸附到输送带402上，输送带402一端穿过分选箱1延伸至分选箱1外部，磁条404与分选箱1内部部分输送带402相贴，当输送带402带动含铁磁性杂质较多的金刚石移动到分选箱1外侧时，含铁磁性杂质较多的金刚石与磁条404分离，磁力消失，含铁磁性杂质较多的金刚石从输送带402上脱落，落入到设置在分选箱1侧壁上的接料箱407内进行收集。

如图1、图2、图3和图7所示，分选箱1顶部螺纹连接有调节杆405，调节杆405下端与固定架40转动相连，固定架40的两侧滑动连接在分选箱1内壁上，调节杆405带动固定架40上下移动，对磁条404与传送组件2之间的距离进行调整，方便调节磁铁对不同含铁磁性杂质的金刚石进行筛选，进一步的是输送带402设置有两组，两组输送带402上均设置有磁条404，通过两组传动带402上的磁条404进行吸附筛分，提高清理的效果，分选箱1内部转动连接有两组第一转杆406，驱动电机的输出端通过传动带带动两组第一转杆406转动，两组第一转杆406分别设置在两组输送带402底部带面和传送组件2之间，第一转杆406上设置有搅拌杆4061对输送带402下方的金刚石进行搅拌，方便将底部的金刚石杂质翻到上方进行吸附清理。

如图1、图2和图3所示，分选组件5包括筛分板501，筛分板501位于传送组件2下方，且筛分板501滑动连接在分选箱1上，筛分板501底部固定连接有振动电机502带动筛分板501振动，对落入到筛分板501上的金刚石进行分选，分选箱1内壁两侧分别固定连接有支撑板503，支撑板503上滑动连接有滑杆504，滑杆504上端固定连接在筛分板501底部，滑杆504上套设有弹簧505，弹簧505的两端分别与支撑板503和筛分板501相抵，使筛分板501上下振动，分选箱1内固定连接有下料板507，对筛分出较小的金刚石进行接收，分选箱1两侧分别开设有出料口102，筛分板501和下料板507分别与两组出料口102相连接，分别对筛分出的不同大小的金刚石进行排出，然后通过设置在出料口102下方的废渣箱508进行收集。

如图1和图2所示，分选箱1内部位于传送组件2和分选组件5之间转动连接有多组第二转杆506，分选箱1外壁上固定连接有第三电机5062带动第二转杆506转动，多组第二转杆506通过驱动组件带动，多组第二转杆506均设置在筛分板501上侧，多组第二转杆506上均设置有拨板5061对落入到筛分板501上的金刚石进行拨动，增加金刚石在筛分板501上停留的时间，提高筛分效果，传动组件5063为链条链轮传动。

本发明中出气管3092为伸缩管。

本发明的工作原理：将金刚石通过进料管101放入到分选箱1内，金刚石落入到传送组件2上，启动传送组件2对金刚石进行输送到进气管306处，进气管306深入到金刚石内，同时启动第一电机301和气泵309，第一电机301带动丝杆302转动，丝杆302上螺纹连接有滑块303在丝杆302上往复滑动，通过吸气管304和转动盘305带动进气管306移动，同时气泵309通过出气管3092、旋转接头3091、吸气管304和转动盘305从进气管306内吸气，通过进气管306上的进气槽3061对金刚石中的石墨粉末和媒介金属粉末进行吸取，同时滑块303移动带动齿轮307在齿条308上啮合转动，齿轮307通过吸气管304带动转动盘305上的进气管306转动对传送组件2上的金刚石进行搅拌，使金刚石翻动，方便对金刚石内部的石墨粉末和媒介金属粉末进行吸取，减少使用筛网筛分时堆积过厚无法筛分不充分的问题，提高金刚石筛分的质量和效果，清理完的金刚石通过传送组件2的带动下移动到输送带402的下方，通过设置在输送带402上侧的磁条404对金刚石中含铁磁性杂质较多的金刚石，进行吸附到输送带402上，然后启动第二电机401，第二电机401通过转轴4011带动输送带402转动，将输送带402上附着的含铁磁性杂质较多的金刚石带动到分选箱1外侧，分选箱1外侧部分的输送带402上侧没有磁条404，含铁磁性杂质较多的金刚石失去磁条404的吸附后，从输送带402上脱落，落入到接料箱407内进行收集，同时传送组件2通过传动带带动第一转杆406转动，通过第一转杆406上的搅拌杆4061对金刚石进行搅拌翻动，方便对传送组件2底部含铁磁性杂质较多的金刚石进行吸附，提高筛分的质量，减少后续单独筛分的麻烦，清理筛分后的金刚石从传送组件2上落入到筛分板501上，通过启动振动电机502带动筛分板501在滑杆504上振动对落在筛分板501上的金刚石进行分选，较大的金刚石通过分选箱1左侧的出料口102排出到废渣箱508进行收集，同时较小的金刚石落入到下料板507上，通过分选箱1右侧的出料口102落入到废渣箱508内进行收集，完成对金刚石的分选。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.人造金刚石生产用分选装置，包括分选箱(1)，所述分选箱(1)内部设置有分选组件(5)，其特征在于，所述分选箱(1)内转动连接有传送组件(2)；

其中，所述传送组件(2)上侧设置有清理组件(3)和除杂组件(4)，所述清理组件(3)包括滑块(303)，所述滑块(303)位于传送组件(2)上侧，所述滑块(303)内部转动连接有吸气管(304)，所述吸气管(304)底部固定连接有转动盘(305)，所述转动盘(305)内开设有空腔(3051)，所述空腔(3051)与吸气管(304)相连通，所述转动盘(305)底部固定连接有多组与所述空腔(3051)相连通的进气管(306)，所述进气管(306)外壁上开设有多组进气槽(3061)，所述分选箱(1)顶部外壁上设置有气泵(309)，所述气泵(309)进气端与吸气管(304)相连通，所述分选箱(1)顶部固定连接有收集箱(3093)，所述收集箱(3093)侧壁上固定连接有气泵(309)，所述收集箱(3093)与气泵(309)出气端相连通，所述收集箱(3093)侧壁上固定连接有过滤板(3094)，所述吸气管(304)上端固定连接有旋转接头(3091)，所述气泵(309)进气端通过出气管(3092)与旋转接头(3091)相连通；

所述除杂组件(4)包括固定架(40)，所述固定架(40)一端设置在分选箱(1)内，另一端延伸至分选箱(1)外侧，所述固定架(40)上转动连接有两组转轴(4011)，两组所述转轴(4011)外壁上均固定连接有传动辊(4012)，所述固定架(40)一侧外壁上固定连接有第二电机(401)，所述第二电机(401)输出端与两组转轴(4011)中的一组固定相连，所述传动辊(4012)上传动连接有输送带(402)，所述输送带(402)一端穿过分选箱(1)延伸至分选箱(1)外部，所述固定架(40)内壁上固定连接有连接板(403)，所述连接板(403)上固定连接有磁条(404)，所述磁条(404)与输送带(402)底部带面内壁相贴

所述分选组件(5)设置在传送组件(2)下方。

2.根据权利要求1所述的人造金刚石生产用分选装置，其特征在于，所述分选箱(1)侧壁固定连接有第一电机(301)，所述第一电机(301)输出端固定连接有丝杆(302)，所述滑块(303)螺纹连接在丝杆(302)上，所述吸气管(304)中端固定连接有齿轮(307)，所述分选箱(1)内部固定连接有齿条(308)，所述齿轮(307)与齿条(308)啮合相连。

3.根据权利要求1所述的人造金刚石生产用分选装置，其特征在于，所述分选箱(1)顶部螺纹连接有调节杆(405)，所述调节杆(405)下端与固定架(40)转动相连，所述固定架(40)的两侧滑动连接在分选箱(1)内壁上。

4.根据权利要求1所述的人造金刚石生产用分选装置，其特征在于，所述输送带(402)设置有两组，两组所述输送带(402)上方均设置有磁条(404)，所述分选箱(1)内部转动连接有两组第一转杆(406)，两组所述第一转杆(406)分别设置在两组输送带(402)和传送组件(2)之间，所述第一转杆(406)上设置有搅拌杆(4061)。

5.根据权利要求1所述的人造金刚石生产用分选装置，其特征在于，所述分选组件(5)包括筛分板(501)，所述筛分板(501)位于传送组件(2)下方，且所述筛分板(501)滑动连接在分选箱(1)内壁上，所述筛分板(501)底部固定连接有振动电机(502)，所述分选箱(1)内壁两侧分别固定连接有支撑板(503)，所述支撑板(503)上滑动连接有滑杆(504)，所述滑杆(504)上端固定连接在筛分板(501)底部，所述滑杆(504)上套设有弹簧(505)，所述弹簧(505)的两端分别与支撑板(503)和筛分板(501)相抵，所述分选箱(1)内固定连接有下料板(507)，所述分选箱(1)两侧分别开设有出料口(102)，所述筛分板(501)和下料板(507)分别与两组所述出料口(102)相连接。

6.根据权利要求5所述的人造金刚石生产用分选装置，其特征在于，所述分选箱(1)上转动连接有多组第二转杆(506)，多组所述第二转杆(506)均设置在筛分板(501)上侧，多组所述第二转杆(506)上均设置有拨板(5061)。