CN112317013A - 一种大型立式大米加工用碾米装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大型立式大米加工用碾米装置。所述大型立式大米加工用碾米装置包括:第四加工箱;进料件,所述进料件的底部与所述第四加工箱的顶部连通;第二收集件,两个所述第二收集件的一侧固定于所述进料件内部的两侧。本发明提供的大型立式大米加工用碾米装置,通过设置的第一筛分件与第二筛分件,将下落的物料进行层层过滤筛分,通过设置的第五筛分板,对第一筛分件中落到第二筛分件中的物料进行速度的控制,避免下落量较大,造成碾米装置卡机,设置第三吸尘头的吸取,对物料中的灰尘进行吸取,进而达到除尘的效果,然后将灰尘运输到第二收集件中,吹动第五滑动板向下滑动,使得灰尘粘附在粘尘板上进行收集,避免清理时,出现灰尘的飘动。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工领域,尤其涉及一种大型立式大米加工用碾米装置。
背景技术
碾米装置主要由固定扳手,加紧螺帽扳手,毛刷,下料斗,砂轮,钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米装置。
目前,在进行碾米时,一般会使用到碾米装置,将定量的稻谷投入到碾米装置的进料件中,然后通过去除稻谷的外壳,得到大米,现有技术中,在使用碾米装置时,存在一定的缺陷,当投入的物料量过大时,可能会出现进料件的堵塞,进而造成碾米装置出现故障,并且物料在投入到进料件中,物料自身会存在少量的灰尘以及固体杂质,进而造成灰尘弥漫在加工车间中,不仅容易使得操作人员误吸入肺中,还容易落在加工完成的大米上,造成大米的污染,而且固定杂质的投入,容易出现设备的卡机,进而影响正常的加工。
因此,有必要提供一种大型立式大米加工用碾米装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种大型立式大米加工用碾米装置,解决了在碾米加工时,当投入到进料件中进行加工时,物料自身会存在少量的灰尘以及固体杂质,进而造成灰尘弥漫在加工车间中,不仅容易使得操作人员误吸入肺中,还容易落在加工完成的大米上,造成大米的污染在的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的大型立式大米加工用碾米装置,包括:第四加工箱;
进料件,所述进料件的底部与所述第四加工箱的顶部连通;
第二收集件,两个所述第二收集件的一侧固定于所述进料件内部的两侧;
第六电机,所述第六电机设置于所述进料件的顶部,所述第六电机输出轴的一端固定连接有第四转动轴,所述第四转动轴的底端贯穿所述进料件并延伸至所述进料件的内部,所述第四转动轴的外表面从上至下分别固定连接有第一筛分件和第二筛分件,并且第四转动轴的外表面转动连接有处理盒,所述处理盒内部的一侧设置有第三驱动马达,所述第三驱动马达输出轴的一端固定连接有第二主齿轮,所述第二主齿轮的外表面啮合有两个直齿板,两个所述直齿板的一侧均固定连接有第四滑动板,所述第四滑动板的两侧滑动连接于所述处理盒内部的两侧,所述第四滑动板的一侧固定连接有第五筛分板,所述第五筛分板的一侧贯穿所述处理盒并延伸至所述处理盒的外部,所述第五筛分板延伸至所述处理盒外部的一侧设置有第三吸尘头。
优选的,所述第二收集件内部的一侧设置有第七吸泵,所述第七吸泵的一侧连通有第五软管,所述第五软管的顶端贯穿所述第二收集件并延伸至所述第二收集件的外部,所述第五软管延伸至所述第二收集件外部的一端与所述第三吸尘头的内部连通。
优选的,所述第七吸泵的底部连通有集气管,所述集气管的两端固定于所述第二收集件内部的两侧,所述第二收集件内部的两侧之间滑动连接有第五滑动板,所述第五滑动板上设置有粘尘板,所述第五滑动板的底部设置有两个第三挤压弹簧,两个所述第三挤压弹簧的底端均设置于所述第二收集件内部的一侧。
优选的,所述进料件内部的一侧连通有两个第二进料管。
优选的,所述处理盒的两侧均固定连接有第三固定板,两个所述第三固定板的一侧固定于所述进料件内部的两侧,所述第三吸尘头的底部滑动连接于所述第三固定板上。
优选的,所述第四加工箱内部的两侧之间设置有碾米装置,所述碾米装置的底部开设有第三下料口。
优选的,所述第四加工箱的一侧固定连接有底板,所述底板上设置有第七电机,所述第七电机输出轴的一端固定连接有第五转动轴,所述第五转动轴的一端贯穿所述第四加工箱并延伸至所述第四加工箱的内部,所述第五转动轴延伸至所述第四加工箱内部的一端转动连接于所述第四加工箱内部的一侧。
优选的,所述第五转动轴的外表面固定连接有筛分件。
优选的,所述第四加工箱的底部固定连接有第二底座,所述第二底座顶部的一侧固定连接有第三收集件,所述第三收集件的顶部设置有第八吸泵,所述第八吸泵的一侧连通有抽尘管,所述抽尘管的一端贯穿所述第四加工箱并延伸至所述第四加工箱的内部。
优选的,所述第八吸泵的另一侧连通有第五连接管,所述第五连接管的底端与所述第三收集件的内部连通。
与相关技术相比较,本发明提供的大型立式大米加工用碾米装置具有如下有益效果:
本发明提供一种大型立式大米加工用碾米装置,通过设置的第一筛分件与第二筛分件,将下落的物料进行层层过滤筛分,通过设置的第五筛分板,对第一筛分件中落到第二筛分件中的物料进行速度的控制,避免下落量较大,造成碾米装置出现卡机,并且通过第五筛分板上设置第三吸尘头的吸取,将下落过程中物料自身携带的灰尘进行吸取,达到除尘的效果,然后运输到第二收集件中,使得第五滑动板在吹动的过程中进行滑动,对进入的灰尘粘附在粘尘板上进行收集,避免清理时,出现灰尘的飘动,当停止吹动时,使得第三挤压弹簧进行回弹,推动第五滑动板进行向上滑动,从而将集气管进行密封,避免少量的灰尘倒吸入进料件中,进而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明提供的大型立式大米加工用碾米装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的进料件的剖视结构示意图;
图3为图2所示的处理盒的俯视截面示意图;
图4为图2所示的第二收集件的剖视示意图。
图中标号:d1、第四加工箱,d2、进料件,d3、第二收集件,d4、第六电机,d5、第四转动轴,d6、第一筛分件,d7、第二筛分件,d8、处理盒,d9、第三驱动马达,d10、第二主齿轮,d11、直齿板,d12、第四滑动板,d13、第五筛分板,d14、第三吸尘头,d15、第七吸泵,d16、第五软管,d17、集气管,d18、第五滑动板,d19、粘尘板,d20、第三挤压弹簧,d21、第二进料管,d22、第三固定板,d23、碾米装置,d24、第三下料口,d25、底板,d26、第七电机,d27、第五转动轴,d28、筛分漏斗,d29、第二底座,d30、第三收集件,d31、第八吸泵,d32、抽尘管,d33、第五连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本发明提供的大型立式大米加工用碾米装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的进料件的剖视结构示意图;图3为图2所示的处理盒的俯视截面示意图;图4为图2所示的第二收集件的剖视示意图。大型立式大米加工用碾米装置,包括:
第四加工箱d1;
进料件d2,所述进料件d2的底部与所述第四加工箱d1的顶部连通;
第二收集件d3,两个所述第二收集件d3的一侧固定于所述进料件d2内部的两侧;
第六电机d4,所述第六电机d4设置于所述进料件d2的顶部,所述第六电机d4输出轴的一端固定连接有第四转动轴d5,所述第四转动轴d5的底端贯穿所述进料件d2并延伸至所述进料件d2的内部,所述第四转动轴d5的外表面从上至下分别固定连接有第一筛分件d6和第二筛分件d7,并且第四转动轴d5的外表面转动连接有处理盒d8,所述处理盒d8内部的一侧设置有第三驱动马达d9,所述第三驱动马达d9输出轴的一端固定连接有第二主齿轮d10,所述第二主齿轮d10的外表面啮合有两个直齿板d11,两个所述直齿板d11的一侧均固定连接有第四滑动板d12,所述第四滑动板d12的两侧滑动连接于所述处理盒d8内部的两侧,所述第四滑动板d12的一侧固定连接有第五筛分板d13,所述第五筛分板d13的一侧贯穿所述处理盒d8并延伸至所述处理盒d8的外部,所述第五筛分板d13延伸至所述处理盒d8外部的一侧设置有第三吸尘头d14;
第六电机d4与外界的电源以及控制开关进行连接;
通过设置的第六电机d4,使得第一筛分件d6与第二筛分件d7进行转动,从而实现物料中的杂质进行筛分;
第一筛分件d6和第二筛分件d7的底部均设置有过滤网,并且过滤网上的孔径大小之比为1:0.6,可以下落稻谷,起到对不同杂质进行筛分;
第三驱动马达d9与外界的电源以及控制开关进行连接;
第三驱动马达d9为正反转驱动马达,实现第三吸尘头d14的往复运动,达到大面积的对进料件d2中的灰尘进行吸取,提高除尘的效率;
直齿板d11与第二主齿轮d10相适配;
第五筛分板d13的设置起到对物料下落的速度进行控制,避免物料下落过快,造成物料中的灰尘无法被除去。
所述第二收集件d3内部的一侧设置有第七吸泵d15,所述第七吸泵d15的一侧连通有第五软管d16,所述第五软管d16的顶端贯穿所述第二收集件d3并延伸至所述第二收集件d3的外部,所述第五软管d16延伸至所述第二收集件d3外部的一端与所述第三吸尘头d14的内部连通;
第五软管d16具有一定的拉伸性能,进而满足第三吸尘头d14的往复运动;
第七吸泵d15与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的第七吸泵d15起到对进料件d2中产生的灰尘进行吸取。
所述第七吸泵d15的底部连通有集气管d17,所述集气管d17的两端固定于所述第二收集件d3内部的两侧,所述第二收集件d3内部的两侧之间滑动连接有第五滑动板d18,所述第五滑动板d18上设置有粘尘板d19,所述第五滑动板d18的底部设置有两个第三挤压弹簧d20,两个所述第三挤压弹簧d20的底端均设置于所述第二收集件d3内部的一侧;
第三挤压弹簧d20的设置,当第七吸泵d15断电后,通过第三挤压弹簧d20的回弹,推动第五滑动板d18向上滑动,从而堵住集气管d17上的喷头,达到密封的效果,避免部分气体倒吸;
粘尘板d19上设置有胶水,起到对进入的灰尘进行粘附,避免操作人员在清理时,灰尘的飘动;
集气管d17的底部连通有多个喷头,用来释放吸取的灰尘。
所述进料件d2内部的一侧连通有两个第二进料管d21。
所述处理盒d8的两侧均固定连接有第三固定板d22,两个所述第三固定板d22的一侧固定于所述进料件d2内部的两侧,所述第三吸尘头d14的底部滑动连接于所述第三固定板d22上。
所述第四加工箱d1内部的两侧之间设置有碾米装置d23,所述碾米装置d23的底部开设有第三下料口d24;
碾米装置d23采用现有技术,实现对稻谷(物料)进行加工,得到大米。
所述第四加工箱d1的一侧固定连接有底板d25,所述底板d25上设置有第七电机d26,所述第七电机d26输出轴的一端固定连接有第五转动轴d27,所述第五转动轴d27的一端贯穿所述第四加工箱d1并延伸至所述第四加工箱d1的内部,所述第五转动轴d27延伸至所述第四加工箱d1内部的一端转动连接于所述第四加工箱d1内部的一侧;
第七电机d26与外界的电源以及控制开关进行连接;
通过设置的第七电机d26,使得筛分漏斗d28进行倾斜运动,对加工好的大米进行筛分。
所述第五转动轴d27的外表面固定连接有筛分漏斗d28;
筛分漏斗d28上设置有下落孔,比下落孔大的将无法进行落下,大米可以进行通过落下。
所述第四加工箱d1的底部固定连接有第二底座d29,所述第二底座d29顶部的一侧固定连接有第三收集件d30,所述第三收集件d30的顶部设置有第八吸泵d31,所述第八吸泵d31的一侧连通有抽尘管d32,所述抽尘管d32的一端贯穿所述第四加工箱d1并延伸至所述第四加工箱d1的内部;
第三收集件d30上设置有盖板,方便对吸取第三收集件d30内部的灰尘进行清理;
第八吸泵d31与外界的电源以及控制开关进行连接;
设置的第八吸泵d31起到对下落的大米进行除尘。
所述第八吸泵d31的另一侧连通有第五连接管d33,所述第五连接管d33的底端与所述第三收集件d30的内部连通。
本发明提供的大型立式大米加工用碾米装置的工作原理如下:
第一步:在进料时,通过设置的第二进料管d21,将定量的物料投入到进料件中的第一筛分件d6中,然后通过启动第六电机d4,使得第六电机d4输出轴上的第四转动轴d5进行转动,从而带动第一筛分件d6和第二筛分件d7进行旋转,使得在第一筛分件d6中的物料通过转动,下落到第二筛分件d7中,然后通过第二筛分件d7的转动筛分,使得物料下落进入到碾米装置d23中进行加工;
第二步:在物料从第一筛分件d6中下落到第二筛分件d7中时,启动第三驱动马达d9,使得第三驱动马达d9输出轴上的第二主齿轮d10进行转动,带动两个直齿板d11上的第四滑动板d12在处理盒d8中进行滑动,从而实现第五筛分板d13从处理盒d8中滑动出来,对下料的物料进行阻挡,从而控制下落的速度,并且在第五筛分板d13滑动出来时,带动第三吸尘头d14在第三固定板d22上进行滑动,然后启动第七吸泵d15,使得第三吸尘头d14对下落物料中存在的灰尘进行吸取,然后通过连通的第五软管d16,将吸取的灰尘运输到第二收集件d3中,然后通过吹动第五滑动板d18,使得第五滑动板d18底部的第三挤压弹簧d20进行压缩变形,然后进入的灰尘粘附在粘尘板d19上;
第三步:当第七吸泵d15停止后,通过第三挤压弹簧d20的回弹,推动第五滑动板d18进行向上滑动,然后将集气管d17上的喷头进行堵塞,避免少量的灰尘倒吸入进料件d2中;
第四步:第二筛分件d7中的物料落入到碾米装置d23中,在碾米装置d23中进行加工,然后通过第三下料口d24排出,使得加工好的物料落入到筛分漏斗d28中,此时启动第七电机d26,使得第七电机d26输出轴上的第五转动轴d27进行转动,进而带动筛分漏斗d28进行摆动,从而落入到第四加工箱d1的底部,在落入的过程中,通过启动第八吸泵d31,将下落过程中的少量灰尘进行吸取,然后通过连通的第五连接管d33进入到第三收集件d30中进行收集。
与相关技术相比较,本发明提供的大型立式大米加工用碾米装置具有如下有益效果:
通过设置的第一筛分件d6与第二筛分件d7,将下落的物料进行层层过滤筛分,通过设置的第五筛分板d13,对第一筛分件d6中落到第二筛分件d7中的物料进行速度的控制,避免下落量较大,造成碾米装置d23出现卡机,并且通过第五筛分板d13上设置第三吸尘头d14的吸取,将下落过程中物料自身携带的灰尘进行吸取,达到除尘的效果,然后运输到第二收集件d3中,使得第五滑动板d18在吹动的过程中进行滑动,对进入的灰尘粘附在粘尘板d19上进行收集,避免清理时,出现灰尘的飘动,当停止吹动时,使得第三挤压弹簧d20进行回弹,推动第五滑动板d18进行向上滑动,从而将集气管d17进行密封,避免少量的灰尘倒吸入进料件d2中,进而提高了该装置的实用性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,包括:
第四加工箱;
进料件,所述进料件的底部与所述第四加工箱的顶部连通;
第二收集件,两个所述第二收集件的一侧固定于所述进料件内部的两侧;
第六电机,所述第六电机设置于所述进料件的顶部,所述第六电机输出轴的一端固定连接有第四转动轴,所述第四转动轴的底端贯穿所述进料件并延伸至所述进料件的内部,所述第四转动轴的外表面从上至下分别固定连接有第一筛分件和第二筛分件,并且第四转动轴的外表面转动连接有处理盒,所述处理盒内部的一侧设置有第三驱动马达,所述第三驱动马达输出轴的一端固定连接有第二主齿轮,所述第二主齿轮的外表面啮合有两个直齿板,两个所述直齿板的一侧均固定连接有第四滑动板,所述第四滑动板的两侧滑动连接于所述处理盒内部的两侧,所述第四滑动板的一侧固定连接有第五筛分板,所述第五筛分板的一侧贯穿所述处理盒并延伸至所述处理盒的外部,所述第五筛分板延伸至所述处理盒外部的一侧设置有第三吸尘头。
2.根据权利要求1所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述第二收集件内部的一侧设置有第七吸泵,所述第七吸泵的一侧连通有第五软管,所述第五软管的顶端贯穿所述第二收集件并延伸至所述第二收集件的外部,所述第五软管延伸至所述第二收集件外部的一端与所述第三吸尘头的内部连通。
3.根据权利要求2所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述第七吸泵的底部连通有集气管,所述集气管的两端固定于所述第二收集件内部的两侧,所述第二收集件内部的两侧之间滑动连接有第五滑动板,所述第五滑动板上设置有粘尘板,所述第五滑动板的底部设置有两个第三挤压弹簧,两个所述第三挤压弹簧的底端均设置于所述第二收集件内部的一侧。
4.根据权利要求1所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述进料件内部的一侧连通有两个第二进料管。
5.根据权利要求1所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述处理盒的两侧均固定连接有第三固定板,两个所述第三固定板的一侧固定于所述进料件内部的两侧,所述第三吸尘头的底部滑动连接于所述第三固定板上。
6.根据权利要求1所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述第四加工箱内部的两侧之间设置有碾米装置,所述碾米装置的底部开设有第三下料口。
7.根据权利要求1所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述第四加工箱的一侧固定连接有底板,所述底板上设置有第七电机,所述第七电机输出轴的一端固定连接有第五转动轴,所述第五转动轴的一端贯穿所述第四加工箱并延伸至所述第四加工箱的内部,所述第五转动轴延伸至所述第四加工箱内部的一端转动连接于所述第四加工箱内部的一侧。
8.根据权利要求7所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述第五转动轴的外表面固定连接有筛分件。
9.根据权利要求1所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述第四加工箱的底部固定连接有第二底座,所述第二底座顶部的一侧固定连接有第三收集件,所述第三收集件的顶部设置有第八吸泵,所述第八吸泵的一侧连通有抽尘管,所述抽尘管的一端贯穿所述第四加工箱并延伸至所述第四加工箱的内部。
10.根据权利要求9所述的大型立式大米加工用碾米装置,其特征在于,所述第八吸泵的另一侧连通有第五连接管,所述第五连接管的底端与所述第三收集件的内部连通。
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