CN220092130U - 一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粮食除杂技术领域，尤其为一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，包括箱体，本实用新型通过设置上筛板、下筛板、横板、弹簧、驱动电机、导杆等部件，转轴带动两个导杆，两个导杆再推动上筛板和下筛板，上筛板和下筛板会挤压弹簧，当导杆脱离两个筛板后，弹簧会向筛板施加推力，从而会令筛板处于震动状态，上筛板震动会令粮食通过上筛板的漏料孔并落在下筛板的顶部，砖石、秸秆等大体积杂物会留在上筛板的顶部，粮食落在下筛板上继续参与震动筛选，粮食内的小杂质，如草种和碎米会通过下筛板上的漏孔漏出，并落在出料斗内，设备的两个筛板的设置能够将粮食分级筛选，便于后续的分类和回收。

Description

一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台

技术领域

本实用新型涉及粮食除杂技术领域，尤其涉及一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台。

背景技术

粮食清选机是粮食加工中的重要的作业机械，主要用于分离各种粮食作物的大、中、小，还要清除小杂质以及轻、重杂质，但是现有设备中，不具备分级筛选功能的粮食清选除尘设备，无法将砖石、秸秆、草种、细碎米等体积不同的杂质分级筛分，给后续的分类和回收带来困难，为此提出一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，包括箱体，所述箱体的顶部固定设有导料斗，所述箱体的正面固定设有控制面板，所述箱体上设有吸尘结构，所述箱体的一侧设有第一出料门和第二出料门，所述箱体的两侧内壁上均设有两个滑槽，两组所述滑槽内均活动设有 两个滑块，所述滑槽内设有橡胶片，所述箱体内活动设有上筛板和下筛板，所述上筛板和下筛板的两侧分别和两个滑块固定连接，所述箱体的两侧内壁上均固定设有两组横板，所述上筛板的顶部和下筛板的底部均固定设有多个弹簧，多个所述弹簧均和横板固定连接，所述箱体的底部内壁上固定设有出料斗，所述箱体的一侧设有驱动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘结构包括与箱体一侧固定连接的气泵和与箱体顶部固定安装的过滤箱，所述气泵的一侧固定设有吸气管，所述吸气管的一端和过滤箱固定连接，所述过滤箱的顶部有固定设有抽气管，所述抽气管远离过滤箱的一端贯穿箱体的顶部内壁并延伸至箱体内，且所述抽气管的一端固定设有过滤罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤罩上开设有多个通风孔，所述通风孔内设有金属过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动结构包括与箱体一侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定设有转轴，所述转轴贯穿箱体的一侧内壁延伸至箱体内，且所述转轴和箱体的两个内壁活动连接，所述转轴上固定设有两个导杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上筛板的漏孔内径大于下筛板的漏孔内径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定设有防滑垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，通过设置上筛板、下筛板、横板、弹簧、驱动电机、导杆等部件，转轴带动两个导杆，两个导杆再推动上筛板和下筛板，上筛板和下筛板会挤压弹簧，当导杆脱离两个筛板后，弹簧会向筛板施加推力，从而会令筛板处于震动状态，上筛板震动会令粮食通过上筛板的漏料孔并落在下筛板的顶部，砖石、秸秆等大体积杂物会留在上筛板的顶部，粮食落在下筛板上继续参与震动筛选，粮食内的小杂质，如草种和碎米会通过下筛板上的漏孔漏出，并落在出料斗内，设备的两个筛板的设置能够将粮食分级筛选，便于后续的分类和回收。

2、与现有技术相比，该自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，通过设置气泵、过滤箱、吸气管、抽气管和过滤罩等部件，筛选过程中会出现大量的尘土，气泵通过吸气管将过滤箱内的气体排出，从而令抽气管处于抽气状态，抽气管将设备内的尘土吸入至过滤箱内，通过过滤后再排放至空气中，能够减小尘土排放量，起到环保目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台的第三视角立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台的正剖结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台中吸尘结构的立体示意图；

图6为本实用新型提出的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台中驱动结构的立体示意图。

图例说明：

1、箱体；2、导料斗；3、控制面板；4、吸尘结构；401、气泵；402、过滤箱；403、吸气管；404、抽气管；405、过滤罩；5、滑槽；6、滑块；7、橡胶片；8、上筛板；9、下筛板；10、横板；11、弹簧；12、出料斗；13、驱动结构；131、驱动电机；132、导杆；14、第一出料门；15、第二出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图6，本实用新型提供的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台：包括箱体1，箱体1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，四个支撑腿的底部均通过粘合剂粘贴有防滑垫，箱体1的顶部焊接有导料斗2，箱体1的正面螺栓安装有控制面板3，箱体1上设有吸尘结构4，吸尘结构4包括与箱体1一侧螺栓连接的气泵401和与箱体1顶部螺栓连接的过滤箱402，气泵401的一侧螺栓安装有吸气管403，吸气管403的一端和过滤箱402螺栓安装，过滤箱402的顶部有螺栓安装有抽气管404，抽气管404远离过滤箱402的一端贯穿箱体1的顶部内壁并延伸至箱体1内，且抽气管404的一端螺栓安装有过滤罩405，过滤罩405上开设有多个通风孔，通风孔内设有金属过滤网，过滤罩405能够防止秸秆被吸入，吸尘结构4的设置能够减小尘土排放量，起到环保目的；

箱体1的一侧设有第一出料门14和第二出料门15，箱体1的两侧内壁上均设有两个滑槽5，两组滑槽5内均滑动安装有两个滑块6，滑槽5内设有橡胶片7，橡胶片7具备拉伸性，能够防止粮食进入滑槽5内，影响滑块6的滑动，箱体1内活动设有上筛板8和下筛板9，上筛板8的漏孔内径大于下筛板9的漏孔内径，上筛板8的设置能够除芒去枝梗，上筛板8和下筛板9的两侧分别和两个滑块6螺栓安装，箱体1的两侧内壁上均焊接有两组横板10，上筛板8的顶部和下筛板9的底部均焊接有多个弹簧11，多个弹簧11均和横板10焊接，弹簧11能够向筛板施加推力，配合导杆132的使用令筛板震动，箱体1的底部内壁上焊接有出料斗12，箱体1的一侧设有驱动结构13，驱动结构13包括与箱体1一侧螺栓连接的驱动电机131，驱动电机131输出端焊接有转轴，转轴贯穿箱体1的一侧内壁延伸至箱体1内，且转轴和箱体1的两个内壁转动连接，转轴上螺栓安装有两个导杆132，两个筛板的设置能够将粮食分级筛选，便于后续的分类和回收。

工作原理：使用设备时，依次启动气泵401和驱动电机131，接着将待清选的粮食从导料斗2导入设备内，粮食会堆积在上筛板8的顶部，驱动电机131带动转轴，转轴带动两个导杆132，两个导杆132再推动上筛板8和下筛板9，上筛板8和下筛板9会挤压弹簧11，当导杆132脱离两个筛板后，弹簧11会向筛板施加推力，从而会令筛板处于震动状态，上筛板8震动会令粮食通过上筛板8的漏料孔并落在下筛板9的顶部，砖石、秸秆、扎口绳及稻未成熟穗等分离出，留在上筛板8的顶部，粮食含小粒、小碎、草种等小杂下落至下筛板9上继续参与震动筛选，透过下筛板9孔过滤，小粒、小碎、草种等小杂下落至出料斗12内，设备的两个筛板的设置能够将粮食分级筛选，便于后续的分类和回收，将第二出料门15开启，可将砖石和秸秆等大体积杂物取出，将第一出料门14开启，可将粮食取出，筛选过程中会出现大量的尘土，气泵401通过吸气管403将过滤箱402内的气体排出，从而令抽气管404处于抽气状态，抽气管404将设备内的尘土吸入至过滤箱402内，通过过滤后再排放至空气中，能够减小尘土排放量，起到环保目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定设有导料斗（2），所述箱体（1）的正面固定设有控制面板（3），所述箱体（1）上设有吸尘结构（4），所述箱体（1）的一侧设有第一出料门（14）和第二出料门（15），所述箱体（1）的两侧内壁上均设有两个滑槽（5），两组所述滑槽（5）内均活动设有两个滑块（6），所述滑槽（5）内设有橡胶片（7），所述箱体（1）内活动设有上筛板（8）和下筛板（9），所述上筛板（8）和下筛板（9）的两侧分别和两个滑块（6）固定连接，所述箱体（1）的两侧内壁上均固定设有两组横板（10），所述上筛板（8）的顶部和下筛板（9）的底部均固定设有多个弹簧（11），多个所述弹簧（11）均和横板（10）固定连接，所述箱体（1）的底部内壁上固定设有出料斗（12），所述箱体（1）的一侧设有驱动结构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，其特征在于：所述吸尘结构（4）包括与箱体（1）一侧固定连接的气泵（401）和与箱体（1）顶部固定安装的过滤箱（402），所述气泵（401）的一侧固定设有吸气管（403），所述吸气管（403）的一端和过滤箱（402）固定连接，所述过滤箱（402）的顶部有固定设有抽气管（404），所述抽气管（404）远离过滤箱（402）的一端贯穿箱体（1）的顶部内壁并延伸至箱体（1）内，且所述抽气管（404）的一端固定设有过滤罩（405）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，其特征在于：所述过滤罩（405）上开设有多个通风孔，所述通风孔内设有金属过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，其特征在于：所述驱动结构（13）包括与箱体（1）一侧固定连接的驱动电机（131），所述驱动电机（131）输出端固定设有转轴，所述转轴贯穿箱体（1）的一侧内壁延伸至箱体（1）内，且所述转轴和箱体（1）的两个内壁活动连接，所述转轴上固定设有两个导杆（132）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，其特征在于：所述上筛板（8）的漏孔内径大于下筛板（9）的漏孔内径。

6.根据权利要求1所述的一种自动化粮食分级清选除杂吸尘作业平台，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定设有防滑垫。