CN114101039A - 一种高效快速粮食筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粮食筛选技术领域，具体为一种高效快速粮食筛选装置，包括箱体，所述箱体侧面设有振动电机，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体内转动连接有六叶分流板，所述箱体内壁设有多组固定板，所述固定板顶部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部分别设有第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板位于第二缓冲板上方，所述第二缓冲板的顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与第一缓冲板的底部固定连接，所述第一缓冲板的顶部设有硬质毛刷，所述硬质毛刷沿靠近箱体内侧的一端到另一端由疏到密排列，本装置操作流程简单，筛选的效率高，筛选杂质步骤清晰合理，层次分明，筛选效率高，有效的降低装置内各部件的故障率，实现装置的安全性和耐久性。

Description

一种高效快速粮食筛选装置

技术领域

本发明涉及粮食筛选技术领域，具体为一种高效快速粮食筛选装置。

背景技术

由于粮食在未经筛选前里面含有大量的灰尘、杂质等，因此粮食在进行加工之前需要进行除杂处理，每当收获的季节时，各种作物，小麦、玉米、花生等都掺有很多灰尘和碎屑。

以往都是人工撒扬，靠自然风把碎屑和灰尘排出，这样既污染了环境，扬到空气中，对人体的健康也有不利的影响，而且需要根据天气变化来实施操作，且工作效率低，浪费大量人力，现在主要采用筛选机将灰尘过滤出来，提高粮食的纯净度，目前使用的粮食除杂用的筛选机，大多结构复杂，操作流程繁琐，筛选的效率低，浪费时间，并且成本较高，不适合普通家庭的使用，且对粘结粮食无法起到很好的提前打散效果，使得其直接进行筛选而破坏筛板。基于此，本发明设计一种高效快速粮食筛选装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效快速粮食筛选装置，以解决上述背景技术中提出现在主要采用筛选机对讲灰尘过滤出来，提高粮食的纯净度，目前使用的粮食除杂用的筛选机，大多结构复杂，操作流程繁琐，筛选的效率低，浪费时间，并且成本较高，不适合普通家庭的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效快速粮食筛选装置，包括箱体，所述箱体侧面设有振动电机，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体内转动连接有六叶分流板，所述箱体内壁设有多组固定板，所述固定板顶部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部分别设有第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板位于第二缓冲板上方且交错分布，所述第二缓冲板的顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与第一缓冲板的底部固定连接，所述第一缓冲板的顶部设有硬质毛刷，所述硬质毛刷沿靠近箱体内侧端到连接弹簧端由疏到密排列，所述第二缓冲板的顶部均匀阵列设有软质毛刷，所述箱体的内壁设有筛板放置槽，所述筛板放置槽的内壁滑动连接有抖动筛板，所述抖动筛板的顶部设有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端与箱体内壁固定连接，所述箱体内壁设有转动电机，所述转动电机的输出端设有主动齿轮，所述箱体内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，所述转轴表面设有半齿轮，所述抖动筛板的表面设有齿槽，所述半齿轮与齿槽之间相互配合传动，所述抖动筛板靠近调节弹簧的一端铰接有连接板，所述连接板的另一端铰接于第二缓冲板的底部，所述箱体表面设有出料口，所述箱体底部设有第一收杂口，所述箱体的一端设有第二收杂口，所述第二收杂口底部设有挡板，所述第一缓冲板与第二收杂口的底部铰接；

当所述半齿轮转动至无齿面与齿槽不发生啮合传动时，所述调节弹簧弹性伸长带动抖动筛板向远离调节弹簧端移动，所述连接板随之移动并带动第二缓冲板一端翘起，所述第二缓冲板借助连接弹簧带动第一缓冲板一端同步翘起。

优选的，所述第一缓冲板和第二缓冲板的宽度相同且二者的总宽度大于进料口的宽度。

优选的，所述箱体内壁设有L形收料板，且L形收料板位于抖动筛板底部。

优选的，所述箱体侧面设有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有连接座，所述连接座底部设有橡胶弹簧。

优选的，所述橡胶弹簧的底设有支架，所述支架之间设有固定架，所述支架的底部设有万向轮，所述万向轮的内部设有制动装置。

优选的，所述箱体侧面设有控制开关，所述控制开关的输入端电性连接有外界电源，所述控制开关的输出端电性连接有转动电机的输入端，所述控制开关的输出端电性连接有振动电机的输入端。。

优选的，所述进料口表面设有圆矩形板，所述出料口的表面设有收料斗。

优选的，所述六叶分流板的宽度大于进料口的宽度，所述六叶分流板的中心位置与进料口的中心位置不重合，所述六叶分流板的中心位置位于远离第一缓冲板的一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过通过设置振动电机、六叶分流板、第一缓冲板、第二缓冲板、抖动筛板等部件的想不配合，解决了对粮食的筛选问题，通过支架底部的万向轮拉送至粮食堆前，由于支架底部设有万向轮使得加大了本装置的灵活性，通过振动电机带动第一缓冲板和第二缓冲板振动将粮食上大颗粒粘结物打散，主要是利用大粘结物落入第一缓冲板后在弹簧的缓冲效果将其弹起，再落在第二缓冲板上，后又进过第二缓冲板的作用，使得大颗粒粘结物散开，通过抖动筛板上下和往复运动，将抖动筛板上的灰尘和小颗粒筛选出来，筛选出的粮食从收料口收集，本装置操作流程简单，筛选的效率高，节约时间。

2.本发明通过设置半齿轮、齿槽、调节弹簧、连接弹簧、连接板、第一缓冲板和第二缓冲板，解决了装置传料不利的问题，当振动电机带动装置向下振动时，转动电机启动，带动抖动筛板右移挤压调节弹簧，连接板随之运动并带动第二缓冲板左端下降，第二缓冲板右端在调节弹簧的作用下使得第二缓冲板发生倾斜，且倾斜方向为由右至左向下倾斜，使得第二缓冲板顶部的粮食滑落至抖动筛板顶部进行筛选，第二缓冲板左端下降时会带动第一缓冲板右端下降，第一缓冲板左端铰接与第二收杂口，使得第二缓冲板右端倾斜，混合粮食沿右端滑落至第二缓冲板顶部，当振动电机带动装置向上振动时，半齿轮与齿槽不发生啮合，抖动筛板在调节弹簧的弹性伸长的作用下向左滑动，连接板带动第二缓冲板左端翘起，混合粮食挤压缓冲弹簧使得第二缓冲板由左至右向下发生倾斜，第一缓冲板借助连接弹簧同样由右至左发生倾斜，石块等大体积杂质通过第二收杂口滑出装置，粮食等小体积由于挡板的阻挡留到装置内部。该装置不仅可以对混合粮食中间的杂质进行有效的筛选，而且筛选杂质步骤清晰合理，层次分明，筛选效率高，各部件配合紧密，无论振动电机或者转动电机损坏均暂不影响筛选，可将装置内的粮食筛选完后在进行更换，缓冲性能好。

3.本发明通过设置硬质毛刷和软质毛刷，解决了对大粘结块的破碎和灰尘等杂质的收集问题，硬质毛刷在第一缓冲板顶部由疏至密分布，其不仅可以对粘结块粮食进行穿刺破碎，还能限制石块等大体积的滑落方向，使其无法通过硬质毛刷间隙落至第二缓冲板顶部，只能随着第一缓冲板的倾斜不断沿第二收杂口排出装置，第二缓冲板顶部的软质毛刷不仅可以对混合粮食进行清洁除尘，还能吸收空气中漂浮的灰尘等有害杂质，既能筛选出石块等大体积杂质、灰尘等小体积杂质和粮食等，还能对粘结块粮食进行破碎筛选，防止其被认作大体积杂质而筛选出去，提高了筛选粮食的成品率，有效的降低装置内各部件的故障率，实现装置的安全性和耐久性，同时装置中的灰尘对身体有害的杂质可以在装置内直接被回收，避免污染环境，对操作人员人身安全造成影响，

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视角结构示意图；

图2为本发明侧视角结构示意图；

图3为本发明主视角半剖视结构示意图；

图4为本发明侧视角半剖视结构示意图；

图5为本发明A视角放大结构示意图；

图6为本发明第一缓冲板俯视俯视示意图；

图7为本发明第二缓冲板俯视俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、振动电机；3、六叶分流板；4、固定板；5、缓冲弹簧；6、第一缓冲板；7、第二缓冲板；8、筛板放置槽；9、抖动筛板；10、调节弹簧；11、转动电机；12、主动齿轮；13、转轴；14、半齿轮；15、齿槽；16、进料口；17、出料口；18、L形收料板；19、第一收杂口；20、连接杆；21、连接座；22、橡胶弹簧；23、支架；24、固定架；25、万向轮；26、控制开关；27、圆矩形板；28、收料斗；29、从动齿轮；30、连接板；31、连接弹簧；32、硬质毛刷；33、第二收杂口；34、软质毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

请参阅图1、5，本发明提供一种技术方案：一种高效快速粮食筛选装置，包括箱体1，箱体1侧面设有振动电机2，箱体1顶部设有进料口16，进料口16表面设有圆矩形板27，箱体1内转动连接有六叶分流板3，六叶分流板3的宽度大于进料口16的宽度，箱体1内壁设有多组固定板4，固定板4顶部设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的端部分别设有第一缓冲板6和第二缓冲板7，六叶分流板3的中心位置位于远离第一缓冲板6的一端，这样设计可以使得从进料口16倒入的混合物可以带动六叶分流板3上，并带动六叶分流板3发生转动，其转动方向为朝着第一缓冲板6方向转动，使得粮食混合物可以均匀的散落在第一缓冲板6顶部，第一缓冲板6位于第二缓冲板7上方且交错分布，第一缓冲板6和第二缓冲板7的宽度相同且二者的总宽度大于进料口16的宽度，第一缓冲板6与第二缓冲板7与箱体1之间为滑动配合，使得落入第一缓冲板6顶部的混合粮食可以再次落至第二缓冲板7顶部，第一缓冲板6和第二缓冲板7将粮食上的粘结的大颗粒打散，便于后续进行筛选，防止在下料时出现堵料的现象，箱体1的内壁设有筛板放置槽8，筛板放置槽8的内壁滑动连接有抖动筛板9，抖动筛板9的顶部设有调节弹簧10，调节弹簧10的另一端与箱体1内壁之间固定连接，箱体1内壁设有转动电机11，转动电机11的输出端设有主动齿轮12，箱体1内壁转动连接有转轴13，转轴13的表面设有从动齿轮29，主动齿轮12与从动齿轮29之间相互啮合，转轴13表面设有半齿轮14，半齿轮14一半齿面有齿，一半齿面无齿，抖动筛板9的表面设有齿槽15，半齿轮14与齿槽15之间相互配合传动，通过半齿轮14与齿槽15啮合使得抖动筛板9移动并挤压调节弹簧10，可以对抖动筛板9起到很好的缓冲作用，防止其在滑动过程中与箱体1内壁发生碰撞，当半齿轮14转动半圈到无齿面不与齿槽15啮合后，调节弹簧10借助自身的弹性恢复力带动抖动筛板9反向运动，使得抖动筛板9顶部的粮食可以被充分的筛选。

箱体1表面设有出料口17，出料口17的表面设有收料斗28，设置收料斗28便于工作人员对于粮食的收集，箱体1内壁设有L形收料板18，且L形收料板18位于抖动筛板9底部，箱体1底部设有第一收杂口19，箱体1的底部设有第一收杂口19便于工人将收杂袋套在第一收杂口19处将粮食的杂质进行收集，箱体1侧面设有连接杆20，连接杆20的表面转动连接有连接座21，连接座21底部设有橡胶弹簧22，橡胶弹簧22对振动电机2产生的竖向的振动进行吸收，减少装置的损伤，橡胶弹簧22的底设有支架23，支架23之间设有固定架24，支架23的底部设有万向轮25，万向轮25的内部设有制动装置，支架23底部设有万向轮25加大了本装置的灵活性，同时达到合适位置后可通过制动装置对其进行限位，使得不能在进一步发生滑动，箱体1侧面设有控制开关26，控制开关26的输入端电性连接有外界电源，控制开关26的输出端电性连接有转动电机11的输入端，控制开关26的输出端电性连接有振动电机2的输入端。

本实施例的一个具体应用为：需要对粮食筛选时，本装置通过支架23底部的万向轮25拉送至粮食堆前，到达合适位置后通过制动装置进行限位，由于支架23底部设有万向轮25使得加大了本装置的灵活性，可以很方便的达到所需位置，并对其进行限位固定，防止在进行筛选时随之发生滑动造成不必要的安全事故。

工作人员开启控制开关26，使得转动电机11和振动电机2启动，将混合粮食从进料口16倒入，而混合粮食经六叶分流板3的作用，使得粮食落入箱体1时通过六叶分流板3的整合下将混合粮食平整均匀的分散在其叶板上，使得后续的筛选效果更好，同时混合粮食带动六叶分流板3发生转动，而将六叶分流板3与进料口16之间设置为偏心，且六叶分流板3的中心位置位于远离第一缓冲板6的一端，不仅可以防止在下料时出现堵料的现象，还可以使得混合粮食直接落在第一缓冲板6顶部，并带动第一缓冲板6挤压缓冲弹簧5，借助振动电机2带动装置发生上下振动的过程，当装置向上运动，固定板4向上挤压缓冲弹簧5，并配合第一缓冲板6顶部的混合粮食自身的重力，缓冲弹簧5被极具压缩，当振动电机2带动装置在最高位置并向下运动时，缓冲弹簧5底部不在受到固定板4的挤压，此时缓冲弹簧5弹性伸长，并将第一缓冲板6顶部的粮食向上弹起，此时第一缓冲板6受到底部固定板4的牵引一同向下运动，使得其下降速度与第一缓冲板6的下降速度不相等，从而固定板4到达最低位置并向上运动时会带动第一缓冲板6挤压碰撞混合粮食，混合粮食在多次挤压碰撞过程中将粘结块打碎，同时在混合粮食弹性碰撞过程中依次受到后边的挤压向下运动，通过第一缓冲板6和第二缓冲板7，不仅可以进一步的将粮食流入抖动筛板9更加均匀细化，提高筛选效率，还可以使得较大的粮食粘结块发生破碎，防止其在抖动筛板9顶部不方便进行筛选，从而影响筛选效果。

箱体1侧面固定连接的振动电机2使得箱体1内的筛板上的粮食有轴向抖动的过程，在上下抖动的过程中将粮食上的灰尘通过抖动筛板9进入箱体1的底部经收料口收集，而转动电机11工作，带动主动齿轮12带动从动齿轮29上的半齿轮14转动，当半齿轮14与齿槽15之间相互啮合时使得抖动筛板9向调节弹簧10端滑动并挤压调节弹簧10使其收缩，当半齿轮14转动半圈，半齿轮14转动至无齿面与齿槽15之间不相互啮合时，在调节弹簧10的弹性恢复伸长的作用下，抖动筛板9向远离套接弹簧10的一端运动，从而对抖动筛板9顶部的混合粮食进行横向的晃动筛选，使得抖动筛板9往复运动，也利于将抖动筛板9上的灰尘和小颗粒筛选出来，筛选出的粮食从收料口收集。该装置操作流程简单，可以提前对大粘结块进行弹性破碎，避免了其对后续筛选的影响，同时还可以做到抖动筛板9的轴向和横向的震动，筛选的效率高，节约时间，筛选效果好，装置安全性能高。

第二实施例

基于第一实施例提供的一种高效快速粮食筛选装置，在实际使用该装置时混合粮食内部存在的石子等较大的杂质不易进行筛选，会随着粮食从出料口17排出，降低成品率，振动电机2带动装置向下运动时，由于缓冲弹簧5的缓冲作用，仅靠固定板4带动第一缓冲板6和第二缓冲板7向下运动速度较慢，第一缓冲板6和第二缓冲板7无法与顶部的混合粮食发生较大程度的分离，因此无法很好地实现碰撞挤压的效果，同时混合粮食在第一缓冲板6和第二缓冲板7顶部滑落时仅靠后排的挤压滑出效果较差，甚至会对其弹性晃动产生影响，从而无法很好地对大粘结块粮食进行挤压破碎，影响后续的筛选，为了解决该问题，使得装置可以对大粘结块进行有效的破碎，提高装置的使用率，保证装置的使用效果，该一种高效快速粮食筛选装置还包括：抖动筛板9靠近调节弹簧10的一端铰接有连接板30，连接板30的另一端铰接于第二缓冲板7的底部，连接板30的高度是一定的，因此在抖动筛板9受到半齿轮14与齿槽15啮合带动，朝着挤压弹簧10方向移动并挤压调节弹簧10时，连接板30会随之发生位移，并带动第二缓冲板7远离箱体1的一端向下运动，由于缓冲弹簧5作用于第二缓冲板7的另一端，则当第二缓冲板7位于连接板30端发生倾斜移动时，缓冲弹簧5弹性伸长，使得该端部分的第二缓冲板7向上翘起发生倾斜，其倾斜方向为沿缓冲弹簧5端到连接板30端向下倾斜，从而有利于第二缓冲板7顶部的混合粮食滑落至抖动筛板9上表面进行筛选，当半齿轮14转动至无齿面与齿槽15不在发生啮合时，调节弹簧10通过自身弹性伸长的作用使得抖动筛板9向另一端移动，连接板30随之运动，从而带动第二缓冲板7向上运动，由于连接板30仅作用到第二缓冲板7的一端，且第二缓冲板7顶部持续落下混合粮食，则缓冲弹簧5端受到挤压收缩，使得第二缓冲板7逐渐发生倾斜，倾斜方向为沿连接板30端到缓冲弹簧5端向下倾斜，从而可以很好地实现第二缓冲板7顶部的集料能力，防止混合粮食发生任意方向的散落，并配合连接板30向下运动对顶部的混合粮食进行很好的振动破碎卸料。

第二缓冲板7的顶部设有连接弹簧31，连接弹簧31的另一端与第一缓冲板6的底部固定连接，通过连接弹簧31的作用，可以将第二缓冲板7与第一缓冲板6的运动进行联动，使得第二缓冲板7在倾斜过程中同步带动第一缓冲板6发生相同类型的运动，第一缓冲板6的顶部设有硬质毛刷32，硬质毛刷32沿靠近箱体1内侧的一端到另一端由疏到密排列，硬质毛刷32不仅具备很好的破碎功能，使得顶部的混合粮食在弹起落下过程中受到硬质毛刷32的穿刺效果，更快速的将大粘结块粮食进行破碎筛选，同时其由疏至密的排列方式，可以使得混合粮食在向连接弹簧31端发生倾斜时，石块等大体积杂质无法通过硬质毛刷32的间隙而滑离第一缓冲板6顶部，而体积小于硬质毛刷32的间隙的粮食和杂质可以通过并落入第二缓冲板7顶部，第二缓冲板7的顶部均匀阵列设有软质毛刷34，轻质毛刷34借助自身的性质可以对落至第二缓冲板7顶部的粮食进行清扫除尘，还可以借助第二缓冲板7不断的晃动的性质对空气中的灰尘等轻质杂质进行吸附，防止其长时间位于箱体1内部导致粮食筛选效果差，且污染环境，影响人体健康，箱体1的一端设有第二收杂口33，第二收杂口33底部设有挡板，第一缓冲板6与第二收杂口33的底部铰接，石块等大体积杂质在第一缓冲板6顶部受到硬质毛刷32的阻挡无法滑落至第二缓冲板7顶部，当连接板30向远离调节弹簧10端移动时，第二缓冲板7向上倾斜，通过连接弹簧31的作用，第一缓冲板6靠近连接弹簧31端向上倾斜，且由于其另一端铰接与第二收杂口33底部，则第一缓冲板6向第二收杂口33端发生倾斜，石块等大体积杂质会通过自身重力顺着第一缓冲板6顶部滑落至第二收杂口33端并排出装置外进行回收，挡板6可以有效的阻止粮食等小体积杂质滑出第二收杂口33，该装置在使用时无论振动电机2或者转动电机11那个损坏，均不影响装置内的筛选工作，均可将装置内残余的筛选完之后在对装置内部件进行维修更坏即可，提高了装置的缓冲性能和适应性能，具体筛选不同粮食也仅需要更坏不同的抖动筛板9的孔径和挡板的高度即可。

使用时，可以结合振动电机2的运动过程，更加高效的进行筛选工作，且以图3为例划分左右向，具体为：将混合粮食沿进料口16倒入装置内，经过六叶分流板3的分流作用使得混合粮食可以被扬起并均匀平整的落至第一缓冲板6顶部，由于第一缓冲板6的硬质毛刷32的穿刺效果，会使落至第一缓冲板6顶部的大粘结块粮食受到穿刺效果发生破碎，最终变为合适大小的体积落至硬质毛刷32间隙内，第一缓冲板6左端铰接与第二收杂口33底部，因此第一缓冲板6受到混合粮食的重力压持会发生倾斜，其倾斜方向为由左至右向下倾斜，此时振动电机2启动并带动装置向下发生晃动，由于缓冲弹簧5的作用，该倾斜幅度变化不会很大，转动电机11启动带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动从动齿轮29转动，从动齿轮29带动转轴13转动，转轴13带动半齿轮14转动，半齿轮14与齿槽15啮合并带动抖动筛板9向右移动，抖动筛板9向右移动挤压调节弹簧10并带动连接板30发生倾斜，连接板30的另一端带动第二缓冲板7的左端向下倾斜，第二缓冲板7的左端设置的连接弹簧31会随之向下移动，连接弹簧31的另一端拉伸第一缓冲板6的另一端，使其由左至右倾斜幅度加大，则第一缓冲板6顶部的硬质毛刷32借助其自身由疏到密的排列方式，可以使得体积小于间隙的粮食沿第一缓冲板6右端滑落至第二缓冲板7顶部，而体积较大的石块或者粘结块粮食无法通过硬质毛刷32的间隙。

此时振动电机2带动装置向上运动，半齿轮14转动到无齿一端无法和齿槽15发生啮合，则抖动筛板9在横向上未受到限位，则调节弹簧10弹性伸长带动抖动筛板9向左滑动，转动板30随之发生移动，移动过程中转动板30带动第二缓冲板7的右端翘起，从第一缓冲板6落下的混合粮食落至第二缓冲板7顶部，并挤压第二缓冲板7右端缓冲弹簧5，使得第二缓冲板7发生由左向右的倾斜，该倾斜借助箱体1内壁可以有效的储存混合粮食，防止其发生散乱分布，同时第二缓冲板7顶部的软质毛刷34可以对落下的混合粮食进行清洗除尘，吸收轻质杂质，混合粮食在挤压碰撞软质毛刷34时，增大其摆动幅度，可以对空气中散落的灰尘等轻质杂质进行吸附，防止其污染环境，对人体造成损坏，第二缓冲板7左端向上运动时会借助连接弹簧31的作用带动第一缓冲板6右端向上翘起，在翘起的过程中借助振动电机2的上升力以及连接弹簧31的弹性伸长作用，会对弹起的石块等大体积杂质和粘结块粮食进行更彻底的穿刺破碎，同时第一缓冲板6由右至左向下倾斜，会使得石块等大体积杂质沿第一缓冲板6发生滑动最终滑至第二收杂口33，由于第二收杂口33的底部设置的挡板，会阻挡粮食等小体积物质滑出第二收杂口33，而石块等大体积杂质会翻过挡板直接滑出第二收杂口33并滑出装置进行回收，可以有效的进行大体积杂质的除杂操作，提高筛选效果，避免其对振动筛板9造成损坏，增加装置的使用年限。

当振动电机2再次带动装置向下运动时，抖动筛板9向右移动，第二缓冲板7的左端会受到连接板30的拉伸效果向下倾斜，第二缓冲板7的右端由于缓冲弹簧5的弹性伸长作用会使第二缓冲板7右端翘起，并带动顶部的混合粮食被弹起沿着由右至左的倾斜发生滑动，在滑动过程中不仅通过软质毛刷34对混合粮食进行有效的倾斜，还可以直接滑落至第二缓冲板7的底部并落至抖动筛板9顶部，落至抖动筛板9的混合粮食会借助振动电机2和转动电机11的带动发生轴向和横向的晃动进行筛选，最终从出料口17回收粮食，从第一收杂口19回收杂质，第二缓冲板7左端下降时，借助连接弹簧31的作用会使第一缓冲板6的右端向下移动，则第一缓冲板6继续重复上述操作即可，装置借助振动电机2和转动电机11的高频重复转动可以重复上述筛选工作，从而可以很好地对混合粮食进行高效的筛选。该装置不仅可以对混合粮食中间的杂质进行有效的筛选，而且筛选杂质步骤清晰合理，层次分明，筛选效率高，有效的降低装置内各部件的故障率，实现装置的安全性和耐久性，既能筛选出石块等大体积杂质、灰尘等小体积杂质和粮食等，还能对粘结块粮食进行破碎筛选，防止其被认作大体积杂质而筛选出去，提高了筛选粮食的成品率，同时装置中的灰尘对身体有害的杂质可以在装置内直接被回收，避免污染环境，对操作人员人身安全造成影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种高效快速粮食筛选装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧面设有振动电机(2)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有进料口(16)，所述箱体(1)内转动连接有六叶分流板(3)，所述箱体(1)内壁设有多组固定板(4)，所述固定板(4)顶部设有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的端部分别设有第一缓冲板(6)和第二缓冲板(7)，所述第一缓冲板(6)位于第二缓冲板(7)上方且交错分布，所述第二缓冲板(7)的顶部设有连接弹簧(31)，所述连接弹簧(31)的另一端与第一缓冲板(6)的底部固定连接，所述第一缓冲板(6)的顶部设有硬质毛刷(32)，所述硬质毛刷(32)沿靠近箱体(1)内侧端到连接弹簧(31)端由疏到密排列，所述第二缓冲板(7)的顶部均匀阵列设有软质毛刷(34)，所述箱体(1)的内壁设有筛板放置槽(8)，所述筛板放置槽(8)的内壁滑动连接有抖动筛板(9)，所述抖动筛板(9)的顶部设有调节弹簧(10)，所述调节弹簧(10)的另一端与箱体(1)内壁固定连接，所述箱体(1)内壁设有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端设有主动齿轮(12)，所述箱体(1)内壁通过轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的表面设有从动齿轮(29)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(29)之间相互啮合，所述转轴(13)表面设有半齿轮(14)，所述抖动筛板(9)的表面设有齿槽(15)，所述半齿轮(14)与齿槽(15)之间相互配合传动，所述抖动筛板(9)靠近调节弹簧(10)的一端铰接有连接板(30)，所述连接板(30)的另一端铰接于第二缓冲板(7)的底部，所述箱体(1)表面设有出料口(17)，所述箱体(1)底部设有第一收杂口(19)，，所述箱体(1)的一端设有第二收杂口(33)，所述第二收杂口(33)底部设有挡板，所述第一缓冲板(6)与第二收杂口(33)的底部铰接；

当所述半齿轮(14)转动至无齿面与齿槽(15)不发生啮合传动时，所述调节弹簧(10)弹性伸长带动抖动筛板(9)向远离调节弹簧(10)端移动，所述连接板(30)随之移动并带动第二缓冲板(7)一端翘起，所述第二缓冲板(7)借助连接弹簧(31)带动第一缓冲板(6)一端同步翘起。

2.根据权利要求1所述的一种高效快速粮食筛选装置，其特征在于：所述第一缓冲板(6)和第二缓冲板(7)的宽度相同且二者的总宽度大于进料口(16)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种高效快速粮食筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁设有L形收料板(18)，且L形收料板(18)位于抖动筛板(9)底部。

4.根据权利要求1所述的一种高效快速粮食筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面设有连接杆(20)，所述连接杆(20)的表面转动连接有连接座(21)，所述连接座(21)底部设有橡胶弹簧(22)。

5.根据权利要求4所述的一种高效快速粮食筛选装置，其特征在于：所述橡胶弹簧(22)的底设有支架(23)，所述支架(23)之间设有固定架(24)，所述支支架(23)的底部设有万向轮(25)，所述万向轮(25)的内部设有制动装置。

6.根据权利要求1所述的一种高效快速粮食筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)侧面设有控制开关(26)，所述控制开关(26)的输入端电性连接有外界电源，所述控制开关(26)的输出端电性连接有转动电机(11)的输入端，所述控制开关(26)的输出端电性连接有振动电机(2)的输入端。

7.根据权利要求1所述的一种高效快速粮食筛选装置，其特征在于：所述进料口(16)表面设有圆矩形板(27)，所述出料口(17)的内底面设有收料斗(28)。

8.根据权利要求1所述的一种高效快速粮食筛选装置，其特征在于：所述六叶分流板(3)的宽度大于进料口(16)的宽度，所述六叶分流板(3)的中心位置与进料口(16)的中心位置不重合，所述六叶分流板(3)的中心位置位于远离第一缓冲板(6)的一端。

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