CN114831324B - 一种石榴自动脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石榴自动脱粒装置，包括：机架、电机、传动组件、收集装置、分筛装置、集中装置、破碎装置、切割装置、进料口，所述机架承载工作设备，底部中心设有电机；所述传动组件与电机固定连接；所述收集装置固定在机架上，位于电机上方；所述分筛装置设置于收集装置正上方，与传动组件固定连接；所述集中装置固定在机架上，与分筛装置可转动连接；所述破碎装置设置于分筛装置正上方，上部分与传动组件可滑动连接，下部分与传动组件固定连接；所述切割装置固定在传动组件顶部，与破碎装置固定连接；所述进料口固定在切割装置上方。与现有技术相比，本发明中针对不同大小的石榴进行切割破碎后，进行分离，减少果粒破碎，提高分筛效率。

Description

一种石榴自动脱粒装置

技术领域

本发明涉及石榴加工技术领域，更具体地说，涉及一种石榴自动脱粒装置。

背景技术

石榴果实营养丰富，富含多种氨基酸和微量元素，可以促进肠胃消化、提神醒脑，还有一定的解酒功效，但是石榴的果皮却很难剥落，用手剥皮效率十分低下,而且剥起来十分的费力，而且每次都会在剥石榴时，把汁水弄到自己的手上，为了便于吃到石榴，人们设计了许多的石榴脱粒装置，现有的自动脱粒装置存在一些问题，首先，石榴自动剥皮时，用刀直接进行切割，难以准确找到膜瓣部位，导致石榴籽破损严重，其次，将石榴剥皮去籽后，会有膜瓣与石榴皮的碎块与石榴籽掺杂，石榴籽不易与膜瓣和碎块分离。因此，有必要提供一种石榴自动脱粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石榴自动脱粒装置，包括：

机架，承载工作设备；

电机，固定在机架底部中心位置；

传动组件，与电机固定连接；

收集装置，固定在机架上，位于电机上方；

分筛装置，设置于收集装置正上方，与传动组件固定连接；

集中装置，固定在机架上，与分筛装置可转动连接；

破碎装置，设置于分筛装置正上方，上部分与传动组件可滑动连接，下部分与传动组件固定连接；

切割装置，固定在传动组件顶部，与破碎装置固定连接；

进料口，固定在切割装置上方。

进一步的，作为优选，所述传动组件包括：

转轴，底部与电机固定连接，由电机带动进行转动；

伸出轴，设置在转轴顶部，在电控作用下伸出，跟随转轴同步转动；

分筛连接件，对称分布设置有两个，两端分别与转轴和分筛装置固定连接，在转轴带动下，分筛连接件带动分筛装置转动，进行分筛工作；

导向面，与伸出轴固定连接，与破碎装置下部分固定连接，在转轴的带动下，伸出轴带动导向面转动，进而带动破碎装置下部分转动，进行破碎工作；

卡环，可转动设置在伸出轴上，当伸出轴转动时，卡环处于固定状态；

破碎连接件，对称分布设置有两个，一端与卡环可滑动连接，另一端与破碎装置上部分固定连接，当伸出轴进行上下移动时，带动卡环在破碎连接件上移动，当伸出轴转动时，卡环受破碎连接件限制，处于固定状态；

圆柱凸块，对称分布设置有两个，固定在伸出轴上，与切割装置可转动连接，当伸出轴进行上下移动时，带动切割装置内部进行转动；

方形凸块，对称分布设置有两个，固定在伸出轴上，位于圆柱凸块上方，与切割装置滑动连接。

进一步的，作为优选，所述分筛装置包括：

环形筛网，与集中装置可转动连接；

果皮排出口，设置在环形筛网中部，与分筛连接件固定连接，在转轴的带动下，分筛连接件带动分筛装置进行持续转动，在环形筛网的作用下，果粒与果皮进行分离，果皮沿环形筛网倾斜方向移动，经果皮排出口排出。

进一步的，作为优选，所述收集装置设有果皮收集箱和果粒收集箱，所述果皮收集箱设置于果皮排出口正下方，所述果粒收集箱设置在环形筛网正下方，对分离出来的果粒和果皮进行分别收集。

进一步的，作为优选，所述集中装置包括：

振动环，固定在机架上，底部与环形筛网可转动连接，对破碎后的石榴进行振动分离；

反弹壁，呈环形倾斜设置，设置在破碎装置四周，与振动环固定连接，接收破碎后的石榴，同时对从破碎装置甩出的石榴产生一定的撞击作用，对石榴进行进一步的皮籽分离，再经振动环振动分离。

进一步的，作为优选，所述破碎装置包括：

上破碎盘，中部与破碎连接件固定连接，始终处于固定状态；

下破碎盘，位于上破碎盘下方，与导向面固定连接，在转轴带动下，进行持续转动，当伸出轴带动导向面向上移动时，下破碎盘和上破碎盘之间间距减小，当伸出轴带动导向面向下移动时，下破碎盘和上破碎盘之间间距增大；

支撑架，对称分布设置有两个，连接上破碎盘侧壁和反弹壁顶部，对破碎装置进行固定。

进一步的，作为优选，所述上破碎盘和下破碎盘对称分布，且均由破碎底盘和导向波纹构成，所述导向波纹由软质橡胶材料制成，有效减低对石榴籽的损坏，石榴经切割装置对表皮进行初步切割后，进入破碎装置，在导向面的作用下向四周移动，在上下导向波纹的引导和挤压下，对石榴进行破碎，进入到集中装置中。

进一步的，作为优选，所述切割装置包括：

切割组件，与伸出轴可滑动连接，且在伸出轴的带动下进行转动，对石榴表皮进行切割；

壳体，顶部与切割组件转动连接，底部固定在上破碎盘顶部，壳体内壁配合切割组件对石榴进行滚动切割。

进一步的，作为优选，所述切割组件包括：

转动齿轮，内圈设有曲线滑道，与圆柱凸块滑动连接，表面设有多个环形分布的弧形滑槽，当伸出轴带动圆柱凸块上下移动时，圆柱凸块在曲线滑道内移动，进而带动转动齿轮转动；

扩张滑轨，底部与转动齿轮可转动连接，顶部与壳体转动连接，且中部设有直线滑道，与方形凸块可滑动连接，当伸出轴带动方形凸块上下移动时，方形凸块在直线滑道内移动，当伸出轴带动方形凸块转动时，进而带动扩张滑轨转动；

扩张件，环形分布设有多个，与扩张滑轨可滑动连接，跟随扩张滑轨转动；

切割滚刀，环形分布设有多个，固定在扩张件上，在扩张件的带动下，切割滚刀进行转动，在壳体的配合下对石榴表皮进行切割。

进一步的，作为优选，所述扩张件尾部设有滑柱，且所述滑柱与转动齿轮上的弧形滑槽可滑动连接，当伸出轴向上移动时，转动齿轮顺时针转动，将扩张件向外推出，进而带动切割滚刀扩张，减小切割滚刀与壳体之间间距，当伸出轴向下移动时，转动齿轮逆时针转动，将扩张件向内收回，进而带动切割滚刀收回，增大切割滚刀与壳体之间间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过传动组件的设置，根据石榴的大小及时对切割装置和破碎装置进行同步调节，提高切割破碎效率，有效减少对果粒的误伤。

本发明中，通过集中装置的设置，对破碎后的石榴进行收集，同时在振动环的作用下对石榴进行进一步的皮籽分离后，经过环形筛网进一步转动分离。

附图说明

图1为一种石榴自动脱粒装置的整体结构示意图；

图2为一种石榴自动脱粒装置中片破碎盘结构示意图；

图3为一种石榴自动脱粒装置中传动组件结构示意图；

图4为一种石榴自动脱粒装置中切割装置结构示意图；

图中：1、机架；2、电机；3、传动组件；4、收集装置；5、分筛装置；6、集中装置；7、破碎装置；8、切割装置；9、进料口；31、转轴；32、伸出轴；33、分筛连接件；34、导向面；35、卡环；36、破碎连接件；37、圆柱凸块；38、方形凸块；41、果皮收集箱；42、果粒收集箱；51、环形筛网；52、果皮排出口；61、振动环；62、反弹壁；71、上破碎盘；72、下破碎盘；73、支撑架；81、切割组件；82、壳体；711、破碎底盘；712、导向波纹；811、转动齿轮；812、扩张滑轨；813、扩张件；814、切割滚刀；8111、弧形滑槽；8131、滑柱。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种石榴自动脱粒装置，包括：

机架1，承载工作设备；

电机2，固定在机架1底部中心位置；

传动组件3，与电机2固定连接；

收集装置4，固定在机架1上，位于电机2上方；

分筛装置5，设置于收集装置4正上方，与传动组件3固定连接；

集中装置6，固定在机架1上，与分筛装置5可转动连接；

破碎装置7，设置于分筛装置5正上方，上部分与传动组件3可滑动连接，下部分与传动组件3固定连接；

切割装置8，固定在传动组件3顶部，与破碎装置7固定连接；

进料口9，固定在切割装置8上方。

本实施例中，所述传动组件3包括：

转轴31，底部与电机2固定连接，由电机2带动进行转动；

伸出轴32，设置在转轴31顶部，在电控作用下伸出，跟随转轴31同步转动；

分筛连接件33，对称分布设置有两个，两端分别与转轴31和分筛装置5固定连接，在转轴31带动下，分筛连接件33带动分筛装置5转动，进行分筛工作；

导向面34，与伸出轴32固定连接，与破碎装置7下部分固定连接，在转轴31的带动下，伸出轴32带动导向面34转动，进而带动破碎装置7下部分转动，进行破碎工作；

卡环35，可转动设置在伸出轴32上，当伸出轴32转动时，卡环35处于固定状态；

破碎连接件36，对称分布设置有两个，一端与卡环35可滑动连接，另一端与破碎装置7上部分固定连接，当伸出轴32进行上下移动时，带动卡环35在破碎连接件36上移动，当伸出轴32转动时，卡环35受破碎连接件36限制，处于固定状态；

圆柱凸块37，对称分布设置有两个，固定在伸出轴32上，与切割装置8可转动连接，当伸出轴32进行上下移动时，带动切割装置8内部进行转动；

方形凸块38，对称分布设置有两个，固定在伸出轴32上，位于圆柱凸块37上方，与切割装置8滑动连接。

本实施例中，所述分筛装置5包括：

环形筛网51，与集中装置6可转动连接；

果皮排出口52，设置在环形筛网51中部，与分筛连接件33固定连接，在转轴31的带动下，分筛连接件33带动分筛装置5进行持续转动，在环形筛网的作用下，果粒与果皮进行分离，果皮沿环形筛网51倾斜方向移动，经果皮排出口52排出。

本实施例中，所述收集装置4设有果皮收集箱41和果粒收集箱42，所述果皮收集箱设置于果皮排出口52正下方，所述果粒收集箱42设置在环形筛网51正下方，对分离出来的果粒和果皮进行分别收集。

本实施例中，所述集中装置6包括：

振动环61，固定在机架1上，底部与环形筛网51可转动连接，对破碎后的石榴进行振动分离；

反弹壁62，呈环形倾斜设置，设置在破碎装置7四周，与振动环61固定连接，接收破碎后的石榴，同时对从破碎装置7甩出的石榴产生一定的撞击作用，对石榴进行进一步的皮籽分离，再经振动环61振动分离。

本实施例中，所述破碎装置7包括：

上破碎盘71，中部与破碎连接件36固定连接，始终处于固定状态；

下破碎盘72，位于上破碎盘71下方，与导向面34固定连接，在转轴31带动下，进行持续转动，当伸出轴32带动导向面34向上移动时，下破碎盘72和上破碎盘71之间间距减小，当伸出轴32带动导向面34向下移动时，下破碎盘72和上破碎盘71之间间距增大；

支撑架73，对称分布设置有两个，连接上破碎盘71侧壁和反弹壁62顶部，对破碎装置7进行固定。

本实施例中，所述上破碎盘71和下破碎盘72对称分布，且均由破碎底盘711和导向波纹712构成，所述导向波纹712由软质橡胶材料制成，有效减低对石榴籽的损坏，石榴经切割装置8对表皮进行初步切割后，进入破碎装置7，在导向面34的作用下向四周移动，在上下导向波纹712的引导和挤压下，对石榴进行破碎，进入到集中装置6中。

本实施例中，所述切割装置8包括：

切割组件81，与伸出轴32可滑动连接，且在伸出轴32的带动下进行转动，对石榴表皮进行切割；

壳体82，顶部与切割组件81转动连接，底部固定在上破碎盘71顶部，壳体82内壁配合切割组件81对石榴进行滚动切割。

本实施例中，所述切割组件81包括：

转动齿轮811，内圈设有曲线滑道，与圆柱凸块37滑动连接，表面设有多个环形分布的弧形滑槽8111，当伸出轴32带动圆柱凸块37上下移动时，圆柱凸块37在曲线滑道内移动，进而带动转动齿轮811转动；

扩张滑轨812，底部与转动齿轮811可转动连接，顶部与壳体82转动连接，且中部设有直线滑道，与方形凸块38可滑动连接，当伸出轴32带动方形凸块38上下移动时，方形凸块38在直线滑道内移动，当伸出轴32带动方形凸块38转动时，进而带动扩张滑轨812转动；

扩张件813，环形分布设有多个，与扩张滑轨812可滑动连接，跟随扩张滑轨812转动；

切割滚刀814，环形分布设有多个，固定在扩张件813上，在扩张件813的带动下，切割滚刀814进行转动，在壳体82的配合下对石榴表皮进行切割。

本实施例中，所述扩张件813尾部设有滑柱8131，且所述滑柱8131与转动齿轮811上的弧形滑槽8111可滑动连接，当伸出轴32向上移动时，转动齿轮811顺时针转动，将扩张件813向外推出，进而带动切割滚刀814扩张，减小切割滚刀814与壳体82之间间距，当伸出轴32向下移动时，转动齿轮811逆时针转动，将扩张件813向内收回，进而带动切割滚刀814收回，增大切割滚刀814与壳体82之间间距。

具体实施时，首先对石榴按照大小进行分类，以大小相近的石榴为同组进行脱粒工作，根据石榴大小控制伸出轴32进行伸缩，来调整切割滚刀814与壳体82之间的间距和破碎装置7之间的间距，以切割滚刀814可切破石榴外皮、破碎装置7可完成破碎为最佳，电机2启动，开始脱粒工作，将石榴经进料口9送入切割装置8，在切割组件81和壳体82的配合下，石榴在切割装置8中滚动下降，同时在切割滚刀814的作用下对果皮进行切割，此过程切破石榴外皮对果粒的保护，同时在滚动作用下，使各果粒之间产生松动，进而石榴进入到破碎装置7中，在下破碎盘72的转动下和上破碎盘71的辅助下，石榴在滚动挤下破碎成多块，在导向波纹712的引导下，逐级破碎后，在下破碎盘72转动的作用下甩出，与反弹壁62撞击后，落到振动环61上，在振动环61的持续振动下，果粒与果皮进一步分离，然后进入到环形筛网51，在环形筛网51的持续转动下，果粒经过环形筛网51落到下方果粒收集箱42中，果皮则向中部移动，通过果皮排出口52进入到果皮收集箱41中，进而完成石榴脱粒工作。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石榴自动脱粒装置，其特征在于：包括：

机架(1)，承载工作设备；

电机(2)，固定在机架(1)底部中心位置；

传动组件(3)，与电机(2)固定连接；

收集装置(4)，固定在机架(1)上，位于电机(2)上方；

分筛装置(5)，设置于收集装置(4)正上方，与传动组件(3)固定连接；

集中装置(6)，固定在机架(1)上，与分筛装置(5)可转动连接；

破碎装置(7)，设置于分筛装置(5)正上方，上部分与传动组件(3)可滑动连接，下部分与传动组件(3)固定连接；

切割装置(8)，固定在传动组件(3)顶部，与破碎装置(7)固定连接；

进料口(9)，固定在切割装置(8)上方；

所述传动组件(3)包括：

转轴(31)，底部与电机(2)固定连接；

伸出轴(32)，设置在转轴(31)顶部；

分筛连接件(33)，对称分布设置有两个，两端分别与转轴(31)和分筛装置(5)固定连接；

导向面(34)，与伸出轴(32)固定连接，与破碎装置(7)下部分固定连接；

卡环(35)，可转动设置在伸出轴(32)上；

破碎连接件(36)，对称分布设置有两个，一端与卡环(35)可滑动连接，另一端与破碎装置(7)上部分固定连接；

圆柱凸块(37)，对称分布设置有两个，固定在伸出轴(32)上，与切割装置(8)可转动连接；

方形凸块(38)，对称分布设置有两个，固定在伸出轴(32)上，位于圆柱凸块(37)上方，与切割装置(8)滑动连接；

所述集中装置(6)包括：

振动环(61)，固定在机架(1)上，底部与环形筛网(51)可转动连接；

反弹壁(62)，呈环形倾斜设置，设置在破碎装置(7)四周，与振动环(61)固定连接；

所述破碎装置(7)包括：

上破碎盘(71)，中部与破碎连接件(36)固定连接；

下破碎盘(72)，位于上破碎盘(71)下方，与导向面(34)固定连接；

支撑架(73)，对称分布设置有两个，连接上破碎盘(71)侧壁和反弹壁(62)顶部；

所述切割装置(8)包括：

切割组件(81)，与伸出轴(32)可滑动连接；

壳体(82)，顶部与切割组件(81)转动连接，底部固定在上破碎盘(71)顶部；

所述切割组件(81)包括：

转动齿轮(811)，内圈设有曲线滑道，与圆柱凸块(37)滑动连接，表面设有多个环形分布的弧形滑槽(8111)；

扩张滑轨(812)，底部与转动齿轮(811)可转动连接，顶部与壳体(82)转动连接，且中部设有直线滑道，与方形凸块(38)可滑动连接；

扩张件(813)，环形分布设有多个，与扩张滑轨(812)可滑动连接；

切割滚刀(814)，环形分布设有多个，固定在扩张件(813)上；

所述扩张件(813)尾部设有滑柱(8131)，且所述滑柱(8131)与转动齿轮(811)上的弧形滑槽(8111)可滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石榴自动脱粒装置，其特征在于：所述分筛装置(5)包括：

环形筛网(51)，与集中装置(6)可转动连接；

果皮排出口(52)，设置在环形筛网(51)中部，与分筛连接件(33)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石榴自动脱粒装置，其特征在于：所述收集装置(4)设有果皮收集箱(41)和果粒收集箱(42)，所述果皮收集箱设置于果皮排出口(52)正下方，所述果粒收集箱(42)设置在环形筛网(51)正下方。

4.根据权利要求1所述的一种石榴自动脱粒装置，其特征在于：所述上破碎盘(71)和下破碎盘(72)对称分布，且均由破碎底盘(711)和导向波纹(712)构成。

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