CN114829773A - 气密地封装的制冷剂压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种气密地封装的制冷剂压缩机(100)，该制冷剂压缩机具有：壳体(10)，壳体具有下部件(11)和盖(12)，其中盖(12)与下部件(11)可连接；穿过壳体(10)的电的连接件(30)；以及布置在壳体(10)中并且通过连接件(30)与控制单元可电连接的活塞泵(40)。壳体(10)的盖(12)具有通孔(12a)，电的连接件(30)布置在该通孔中。壳体(10)配置为，使得当壳体(10)被打开时活塞泵(40)可放置到壳体(10)的盖(12)中并且与电的连接件(30)可连接。

Description

气密地封装的制冷剂压缩机
技术领域
本发明总体上涉及一种往复活塞式压缩机类型的气密地封装的制冷剂压缩机，尤其涉及用于制冷机的这种压缩机，其用于诸如冰箱、冷冻柜和小空调器等家用电器。
本发明还涉及一种用于装配这种制冷剂压缩机的方法。
背景技术
在制冷剂压缩机的发展中，强烈的趋势在于，将压缩机的尺寸、尤其是其高度保持得尽可能小。这种趋势的原因是多方面的。例如，用于制冷剂压缩机的腔室可以在冰箱或冷冻柜中被设计得更小，由此，对于相同的仪器大小的冰箱或冷冻柜，可以获得更大的有用容积。与这种趋势相符合地，制冷剂压缩机的壳体必须强制地变得越来越紧凑，其中出于结构机械的原因，力求压缩机壳体尽可能近似球的形状。在已知的压缩机壳体中，通常在压缩机壳体的下部件上布置电的连接件，该电的连接件实现将活塞泵与控制单元电连接的目的。由于要求将压缩机壳体保持得尽可能小，上述类型的制冷剂压缩机的制造商总是持续地将连接件向在其上安置制冷剂压缩机的地基的方向移动。这会导致大的装入技术问题，因为先前提及的电连接通常通过标准化的电插接连接部实现，其尺寸由标准规定并且因此不可改变。如果通常设计为插接连接部的插头的连接件与相应的套筒电连接，则这会导致，插接连接部在将制冷剂压缩机装入到地基上(制冷剂压缩机应当安置并且紧固在该地基上)时以不期望的方式压住，或者对于在装入制冷剂压缩机之后才进行电连接的情况，套筒由于可供使用的装入空间很小而很难与插头连接。除了制冷剂压缩机的不安全状态之外，尤其是当从插接连接部引导而离开/引导向插接连接部的线缆被夹紧在插接连接部与地基之间时，这会导致插接连接部和/或活塞泵与控制单元之间的电连接的损坏。
由于以上提及的原因，在当前的制冷剂压缩机中，控制单元基本上布置在与压缩机壳体的下部件相同的高度处。然而，由此导致了另外的装入技术上的缺点，因为制冷剂压缩机的装入空间通常设计得非常小且狭窄。制冷剂压缩机和控制单元的上述布置附加地减小了装入空间，这会使得制冷剂压缩机装入和安装到例如冰箱中时变得困难或延长该装入或安装的时间。
当前的制冷剂压缩机的另外的显著缺点是，由于连接件的布置具有上述问题，所以制冷剂压缩机的壳体必须大于对于将压缩机组成部分装入到壳体中本身而言所需必须的，由此，又减小了冰箱和冷冻柜的有用体积。
DE3713893Al公开了一种用于制冷剂压缩机的气密的外壳，该外壳包括下部件和上部件，下部件和上部件是分别具有凸肩的相同的深冲件。在上部件的凸肩中构造有通孔，在该通孔中布置有电连接部。在下部件的凸肩中构造有具有制冷技术的连接部的通孔。制冷技术的连接部在下部件中的布置表明，压缩机块在装配时被放置到下部件中并且与制冷技术的连接部连接。此外还提到，压缩机块常规地弹性地悬挂在下部件中。
DE2413036公开了一种气密地封闭的罩体，该罩体由两个水平地分开的罩体半体组成。在上罩体半部的轴线上布置有电流引导装置。马达压缩机机组在具有螺旋弹簧的承载件上弹性地悬挂在下罩体半部上。马达压缩机机组在与承载件和螺旋弹簧装配时被放置到下罩体半部中。从附图中可以得出，马达压缩机机组仅通过线缆与上罩体半部连接。
因此，在现有的往复活塞式压缩机中，连接件也安装在压缩机壳体的下部件中，因为完成组装的、电驱动的活塞泵在制造流程的第一步骤中被放置到两件式的压缩机壳体的下部件中，并且在此通过连接件与电控制单元建立电连接。接着，安放压缩机壳体的盖并且将其与壳体的下部件密封地焊接。避免上述缺点的一种可能性是在两件式的壳体的盖和下部件之间使用倾斜的分型面。由此可以在盖上为连接件的安装提供足够的空间。然而，这种分型面会导致其它缺点。因此，例如，与制造水平的分隔线相比，从生产技术的角度来看制造倾斜的分型面与更大的耗费相联系，因为必须使用其他的制造机器或必须对现有的进行改装和/或重新编程。此外，制冷剂压缩机的部件的布置、尤其是活塞泵的布置也存在问题。虽然连接件通过倾斜的分隔线可集成到壳体压缩机的盖中，然而存在连接件与电的活塞泵相撞的危险。因此，壳体件不再能够彼此气密地封闭。
因此，需要提供一种具有连接件的制冷剂压缩机，该制冷剂压缩机避免现有技术的上述缺点。
发明内容
本发明通过提供一种往复活塞式压缩机类型的气密地封装的制冷剂压缩机来实现所提出的目的，该压缩机具有：壳体，壳体具有下部件和盖，其中盖与下部件可连接；穿过壳体的电的连接件；以及布置在壳体中并且通过连接件与控制单元可电连接的活塞泵。壳体的盖具有通孔，电的连接件布置在该通孔中。壳体配置为，使得当壳体被打开时活塞泵可放置到壳体的盖中并且与电的连接件可连接。
本发明还通过一种用于装配具有上述特征的气密地封装的制冷剂压缩机的方法实现所提出的目的，其中，该方法包括以下步骤：
提供具有下部件和盖的壳体，壳体具有穿过盖的通孔；
将电的连接件以密封的方式放置到壳体的通孔中；
将盖放置在工作面上，并且盖的敞开侧向上；
提供活塞泵并且将活塞泵倒置地从上方放置到壳体的盖中；
建立在电的连接件与活塞泵之间的电连接；
将下部件以其敞开侧向下地布置，并且将这样布置的下部件放置到壳体的盖上；
建立在壳体的下部件和盖之间的气密密封的连接，优选借助于焊接连接。
可放置到壳体的盖中的活塞泵的优点在于，可以实现非常低的总结构高度。这确保了重要的经济利益，因为较小的制冷剂压缩机更容易运输并且具有更多的用途。此外，由于制冷剂压缩机的低的整体高度可以节省壳体材料，从而降低制冷剂压缩机的生产成本。
本发明的另一优点在于，可实现壳体的基本上球形的结构。这种结构可以确保改进压缩机的结构机械特性，或者由此压缩机可以根据结构机械的标准来设计。此外，制冷剂压缩机的这种结构允许减小壳体，同时压缩机功率保持相同。
本发明的另一显著优点在于，将往复活塞式压缩机和电配件、尤其控制单元相互连接的线缆可连结在壳体的盖上。由此，电控制单元也可以布置在压缩机壳体外部的区域中，这些区域能够实现压缩机的更简化的和更容易的装入。此外，线缆连接可以保持得较短，由此避免将线缆放置在地基上并且避免由此产生的线缆损坏和短路的危险。
根据本发明的有利的设计方案，壳体具有在壳体的下部件和盖之间的基本上水平的分型面，使得盖和下部件沿着该分型面容易地可焊接。除了制造更简单之外，通过在水平的分型面中焊接盖和下部件以更少的耗费来结合装配和气密的封闭，并且由此与在具有倾斜的分型面的压缩机的情况下相比能够更快地实施。
在优选的实施方式中，根据本发明的活塞泵借助于定位辅助部倒置地可放置到盖中。由此，活塞泵可以容易地与布置在盖中的电的连接件接线，为此仅需要短的连接线缆。在实施方式中，至少一个定位辅助部构造为用于活塞泵的支座，支座包括在盖的内侧的几何成形部，例如凸起或肋。在补充的或可替换的实施方式中，定位辅助部具有在活塞泵的壳体上的几何成形部，如凸起或肋，几何成形部在将活塞泵放置到壳体的盖中时在盖的内侧用作支座。在另一设计方案中，定位辅助部包括至少一个可插入到盖中的元件，该元件用作活塞泵的支座。插入元件可以配置为，在活塞泵定位之后在壳体关闭之前其又从盖移除。
在根据本发明的制冷剂压缩机的优选的实施方式中，电的连接件是具有钢座本体的电插头，该电插头具有由电绝缘材料、优选为玻璃保持的金属导体销，其中，电的连接件被放置到盖的通孔中，并且与盖的通孔的周边密封地连接。由此可以实现电流引导，其是气密密封的、具有高的应力强度并且抵抗高的压力负载，然而同时也实现稳定的电连接。
在优选的实施方式中，壳体由耐腐蚀材料形成，优选地由金属或金属合金形成，其中壳体件优选地是深冲件。由此，可以在没有大的技术耗费的情况下实现复杂的形状，由此可以减少或简化各种后续加工步骤并且可以降低生产成本。
在本发明的优选的实施方式中，壳体的盖具有连接管、尤其是抽吸管、压力管和维护管。通过将连接管布置在壳体的盖上，制冷剂压缩机能够以节省空间的方式被安装在其使用位置，由此制冷机能够被设计得更小更紧凑。
在优选的实施方式中，壳体的下部件在其外侧具有支脚或紧固元件。
以上解释的根据本发明的用于装配气密地封装的制冷剂压缩机的方法提供了显著优点，即与根据现有技术的制冷剂压缩机相比，电的连接件可以布置在壳体的盖中，并且制冷剂压缩机仍然可以简单地且以较少的步骤组装，这对于大规模生产具有很高的意义。尤其是可以将布置在盖中的活塞泵简单地与电的连接件接线。在完成组装之后，位于外部的部件、尤其是电控制单元能够通过专业人员简单且快速地与制冷剂压缩机连接。此外，控制单元可以布置在例如盖的外部或其附近，使得可以更快速地执行制冷剂压缩机的装入和安装。在此，线缆连接可以保持得非常短并且避免线缆的弯折，因为线缆在盖的区域中被输送给电的连接件。
总之，通过本发明可以显著减少制造、装入和连接制冷剂压缩机的电连接所需的时间，并且节省制造这种制冷剂压缩机的成本。
附图说明
现在参考附图根据实施例进一步阐述本发明。
图1是根据本发明的具有连接件的气密地封装的制冷剂压缩机的立体图。
图2是图1的气密地封装的制冷剂压缩机的剖视图。
具体实施方式
下面参考图1和图2。本发明提供了具有壳体10的气密地封装的制冷剂压缩机100，该壳体具有下部件11和盖12。下部件11和盖12分别构造为碗形。盖12具有通孔12a，电的连接件30气密密封地被放置到通孔中。电的连接件30可以与未在图中示出的控制单元连接。在壳体10的内部布置有通过电的连接件30与控制单元可电连接的活塞泵40。连接件30在其外侧和内侧包括具有钢座本体的电插头31，其中，电插头31具有由电绝缘材料、尤其是玻璃保持的金属导体销32。电的连接件可以是传统的部件。
制冷剂压缩机100的壳体10由压铸金属或金属合金形成。如在图中可见，壳体10的下部件11连同盖12具有基本上水平的、可焊接的分型面50。此外，壳体10的盖12包括连接管20、21、22，尤其是抽吸管20、压力管21和维护管22。
为了能够例如通过螺纹连接将制冷剂压缩机100可靠地固定在地基上，制冷剂压缩机在壳体10的下部件11上具有紧固元件13、14。
下面说明气密地封装的制冷剂压缩机100的组装的步骤。这些步骤包括：提供具有下部件11和盖12的壳体10，该壳体具有穿过盖12的通孔12a；
将电的连接件30以密封的方式放置到壳体10的通孔12a中；
将盖12放置在工作面上，并且盖的敞开侧(即，其底侧)向上；
提供活塞泵40并且将活塞泵40以翻转的(即倒置的)方式从上方放置到壳体10的盖12中；
建立在电的连接件30与活塞泵40之间的电连接；
将下部件11以其敞开侧向下，即以翻转的方式布置，并且将这样布置的下部件11放置到壳体10的盖12上；
建立在壳体10的下部件11和盖12之间的气密密封的连接，优选借助于焊接连接。
活塞泵40与连接件30的电连接通过未示出的导线实现，这些导线与金属销32的面对壳体10内部的那些部分连接。用于活塞泵40的控制单元可以借助线缆与金属销32的从壳体10突出的那些部分电连接。
因此，活塞泵40倒置地从上方被放置到壳体10的盖12中，使得活塞泵40靠置在盖12的限定的定位辅助部12b、12c上。

Claims (12)

1.一种气密地封装的制冷剂压缩机(100)，具有：壳体(10)，壳体具有下部件(11)和盖(12)，其中盖(12)与下部件(11)可连接；穿过壳体(10)的电的连接件(30)；以及布置在壳体(10)中并且通过连接件(30)与控制单元可电连接的活塞泵(40)，其特征在于，壳体(10)的盖(12)具有通孔(12a)，电的连接件(30)布置在通孔中，并且壳体(10)配置为，使得当壳体(10)被打开时活塞泵(40)可放置到壳体(10)的盖(12)中并且与电的连接件(30)可连接。
2.根据权利要求1所述的制冷剂压缩机，其特征在于，设置有至少一个定位辅助部(12b、12c)，在壳体(10)被打开时，活塞泵(40)倒置地可放置到定位辅助部上。
3.根据权利要求2所述的制冷剂压缩机，其特征在于，定位辅助部(12b、12c)包括在盖(12)的内侧的用作活塞泵(40)的支座的几何成形部，例如凸起或肋。
4.根据权利要求2或3所述的制冷剂压缩机，其特征在于，定位辅助部包括在活塞泵(40)的壳体上的几何成形部，例如凸起或肋，几何成形部在将活塞泵(40)放置到壳体(10)的盖(12)中时在盖(12)的内侧用作支座。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的制冷剂压缩机，其特征在于，定位辅助部包括至少一个可插入到盖(12)中的元件，所述元件用作活塞泵(40)的支座。
6.根据前述权利要求中任一项所述的制冷剂压缩机，其特征在于，电的连接件(30)形成电插头(31)，电插头具有钢座本体和由电绝缘材料、优选玻璃保持的金属导体销(32)，其中，电的连接件(30)被放置到盖(12)的通孔(12a)中并且与盖(12)的通孔(12a)的周边密封地连接。
7.根据前述权利要求中任一项所述的制冷剂压缩机，其特征在于，壳体(10)具有在壳体(10)的下部件(11)与盖(12)之间的基本上水平的分型面(50)，其中，壳体(10)的下部件(11)与盖(12)沿着分型面(50)彼此可焊接。
8.根据前述权利要求中任一项所述的制冷剂压缩机，其特征在于，壳体(10)由耐腐蚀的材料、优选金属或金属合金形成，其中，壳体件优选是深冲件。
9.根据前述权利要求中任一项所述的制冷剂压缩机，其特征在于，壳体(10)的盖(12)具有连接管，尤其是抽吸管(20)、压力管(21)和维护管(22)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的制冷剂压缩机，其特征在于，壳体(10)的下部件(11)在其外侧具有支脚或紧固元件(13、14)。
11.一种用于装配根据权利要求1至10中任一项所述的气密地封装的制冷剂压缩机(100)的方法，其中，所述方法包括以下步骤：
提供具有下部件(11)和盖(12)的壳体(10)，壳体(10)具有穿过盖(12)的通孔(12a)；
将电的连接件(30)以密封的方式放置到壳体(10)的盖(12)的通孔(12a)中；
将盖(12)放置在工作面上，并且盖的敞开侧向上；
提供活塞泵(40)并且将活塞泵(40)倒置地从上方放置到壳体(10)的盖(12)中；
建立在电的连接件(30)与活塞泵(40)之间的电连接；
将下部件(11)以其敞开侧向下地布置，并且将这样布置的下部件(12)放置到壳体(10)的盖(12)上；
建立在壳体(10)的下部件(11)和盖(12)之间的气密密封的连接，优选借助焊接连接。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，将活塞泵(40)倒置地从上方放置到壳体(10)的盖(12)中，使得活塞泵(40)通过至少一个定位辅助部(12b、12c)定向并且靠置。
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