CN114819698B - 钻孔机的智能派工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及自动化技术领域,公开了钻孔机的智能派工系统，包括数据库单元、执行数据库单元、主机派工单元和显示单元，数据库单元用于存储生产信息，执行数据库单元从数据库单元读取生产信息，并在生产信息发生变化时更新数据库单元中存储的生产信息，主机派工单元分别与执行数据库单元和复数个钻孔机通讯连接，分别用来获取执行数据库单元中的生产信息以及根据执行数据库单元中的生产信息安排复数个钻孔机的工作程序，显示单元用以显示复数个钻孔机的工作程序，在实际使用时通过本发明安排PCB钻孔机的工作程序，确保每个钻孔机都在钻孔，提高了工作效率。

Description

钻孔机的智能派工系统
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，具体涉及钻孔机的智能派工系统。
背景技术
印刷电路板(PCB)制程中，最关键的制程之一就是通过钻孔机的钻针在PCB上钻孔，使需要连接的各层电路导通。但因钻孔设备的工作原理限制，单台钻孔机的加工数量极其有限，同时因为PCB板层数/制程难度随着电子产品的智能化而使得单件内的钻孔孔数逐渐增加，所以钻孔工厂为了满足生产需求而会大量购置钻孔机，但钻孔机增加到二、三百台时就需要专门的排程人员去管理这些机台生产的料号和时间，以实现钻孔机产能的最大化，但人力毕竟有限，同时人员管理容易造成疏漏，使得需要优先生产的料号未能及时生产完成，造成产品不能如期排程完成。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本发明是提供了钻孔机的智能派工系统，所要解决的技术问题是目前当钻孔机数量较多时即需要专门人员来管理机台生产料号和时间的排程，以致于容易造成疏漏，使得需要优先生产的料号未能及时生产完成，造成产品不能如期排程完成的问题。
为解决以上技术问题，本发明提供了如下技术方案：钻孔机的智能派工系统，包括数据库单元、执行数据库单元、主机派工单元和显示单元，数据库单元用于存储生产信息，执行数据库单元从数据库单元读取生产信息，并在生产信息发生变化时更新数据库单元中存储的生产信息，主机派工单元分别与执行数据库单元和复数个钻孔机通讯连接，分别用来获取执行数据库单元中的生产信息以及根据执行数据库单元中的生产信息安排复数个钻孔机的工作程序，显示单元用以显示复数个钻孔机的工作程序。
具体的，本发明中的生产信息包括排程信息、钻孔机状态信息、PCB板料号信息、记录档案数据和WI P信息，排程信息是指所有PCB板的钻孔顺序和钻孔时间信息，钻孔机状态信息是指钻孔机处于待机状态、工作状态、何时可完成当前工作的状态和何时可以开始下一个PCB板钻孔工作的状态的信息，PCB板料号信息是指编订在每一片PCB板上的号码，记录档案数据是指每一片PCB板在进行钻孔之前所经过的加工信息，WI P信息是指每一块PCB板在钻孔过程中的加工信息。
可选地，在某种实施方式中，显示单元显示的工作程序在由人工确认后主机派工单元再安排复数个钻孔机按照工作程序进行钻孔工作。
可选地，在某种实施方式中，人工确认工作程序时能更改工作程序，主机派工单元将更改后的工作程序发送到所述执行数据库单元以进行数据更新
可选地，在某种实施方式中，主机派工单元支持人工在工作程序中添加新的工作程序。
可选地，在某种实施方式中，主机派工单元在检测到所述PCB电路板在钻孔过程中出现异常时，主机派工单元自动停止对出现异常的电路板进行钻孔的钻孔机的作业，或者人工在主机派工单元上手动操作使对出现异常的电路板进行钻孔的钻孔机的停止作业。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：首先在代加工的PCB电路板数量较多时，本发明能根据钻孔机状态信息合理安排每个钻孔机对PCB板进行钻孔，确保每个钻孔机都在钻孔，提高了生产效率；其次，对于一些特急样品，能够允许人工在主机派工单元上手动添加这些特急样品的加工程序，让特急样品提前加工，进而满足客户需求；最后对于一些特定产品，在安排钻孔机的工作程序时通过本发明可以将这些特定产品安排到特定设备上进行加工，进而减少特定产品未放在特定设备制作造成的质量异常和生产时间延迟。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的工作流程示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，钻孔机的智能派工系统，包括数据库单元1、执行数据库单元2、主机派工单元3和显示单元4。
数据库单元1可以是公司、工厂等特定工作单位的计算机服务器或其他储存装置的数据库，数据库单元1用于存储生产信息，生产信息包括排程信息、钻孔机状态信息、PCB板料号信息、记录档案数据和WI P信息，排程信息是指所有PCB板的钻孔顺序和钻孔时间信息，钻孔机状态信息是指钻孔机处于待机状态、工作状态、何时可完成当前工作的状态和何时可以开始下一个PCB板钻孔工作的状态的信息，PCB板料号信息是指编订在每一片PCB板上的号码，记录档案数据是指每一片PCB板在进行钻孔之前所经过的加工信息，WI P信息是指每一块PCB板在钻孔过程中的加工信息。
执行数据库单元2是配置在工厂或控制中心的计算机服务器或其它储存装置的数据库，该执行数据库单元2电连接数据库单元1，当运作时用以读取数据库单元1的排程信息、钻孔机状态信息、PCB板料号信息、记录档案数据和WI P信息，并且当执行数据库单元2有被更新的数据时，实时反馈更新的数据至数据库单元1，以更新数据库单元1储存的数据。
主机派工单元3是配置在工厂或控制中心的工作计算机，其电连接执行数据库单元2与复数钻孔机(图中未显示)，用以读取执行数据库单元2的信息，并且根据排程信息、钻孔机状态信息、PCB板料号信息、记录档案数据和WI P信息以安排复数个钻孔机的工作程序，亦即将需要钻孔的每一片PCB板依照预先设定的料号、顺序、机台状态等信息安排给对应的钻孔机，以配合输送装置将PCB板输送至对应的钻孔机进行钻孔加工。
在实际使用时，主机派工单元2可以通过排程信息来获取PCB板的生产顺序并依据PCB板的生产顺序依序派工，从而确保生产的PCB板可以满足交期。
在实际使用时，为了平衡工作人员的个人负荷，主机派工单元2上设有单人同时生产料号数量输入单元和单人换料次数输入单元，主机派工单元2依据单人同时生产料号数量输入单元和单人换料次数输入单元输入的数据来分配转孔机所要转孔的PCB板的料号，从而确保单个工作人员操作的转孔机所要加工的PCB板的料号数量不会超过生产料号数量输入单元的输入值、确保单个工作人员的换料次数不超过单人换料次数输入单元输入的次数。
在实际使用时，为了避免频繁换料，主机派工单元2上还设有换料次数输入单元，主机派工单元2依据换料次数输入单元输入的数据来分配转孔机所要加工的PCB板，从而确保单个转孔机所要加工的PCB板的料号数量不超过换料次数输入单元输入的数据。
在实际使用时，主机派工单元2可以依据排程信息来获取PCB板的生产时间T，根据生产时间T和交期时间可以安排最少数量的转孔机进行生产。例如要求当班完成，当班时间为12小时，则需要的转孔机的数量为T/12的整数加1值。而这样分配同样可以避免转孔机的频繁换料。
在实际使用时，主机派工单元2在安排转孔机的工作顺序时，需要让同一作业员操作的转孔机的换料时间和上下板时间要错开，来降低同一作业员的工作负荷。
在实际使用时，为了避免混料，主机派工单元2需要让同一种料号的PCB板优先安排同一人生产，或者安排同料号的PCB板在相邻的转孔机上生产。
在实际使用时，为了节省电力，主机派工单元2可以在当前工作的转孔机的产能过剩时可以关闭部分转孔机、在当前工作的转孔机的产能不足时可以关闭部分转孔机。
复数个钻孔机的工作程序由显示单元4进行显示，以便人工进行操作，本实施例中，显示单元4是显示器。
在实际使用时，显示单元4显示的工作程序在由人工确认后主机派工单元3再安排复数个钻孔机按照工作程序进行钻孔工作。
在实际使用时，人工在显示单元4确认工作程序时能更改工作程序，主机派工单元3将更改后的工作程序发送到执行数据库单元2进行数据更新。
在实际使用时，主机派工单元3支持人工在工作程序中添加新的工作程序，这样如果在正常派工作业程序中遇到需要紧急插入工件进行钻孔时，主机派工单元3可供人工操作以急料名义在安排好的工作程序中插入优先处理的新工作程序。
在实际使用时，主机派工单元3在检测到PCB电路板在钻孔过程中出现异常时即出现突发状况时，主机派工单元3自动停止对出现异常的电路板进行钻孔的钻孔机的作业，或者人工在主机派工单元上手动操作使对出现异常的电路板进行钻孔的钻孔机的停止作业。
本发明的实际应用还可参考如下：数据库单元1可以对不同生产PCB钻孔厂家的生产信息进行划区保存，每个PCB钻孔生产厂家都分别部署执行数据库单元2、主机派工单元2和显示单元4，每家PCB钻孔厂家的执行数据库单元2只能读取数据库单元1中的对应区所存储的生产信息，这样本发明能同时对不同的PCB钻孔厂家的钻孔机进行派工。另外由于数据库单元1中存储有PCB板在钻孔前的信息、PCB板的钻孔信息和每个PCB钻孔机的当前工作信息，数据库单元1可以将这些信息发送到云端供用户远程查看，使用户远程便能了解到自家工厂的生产信息。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.钻孔机的智能派工系统，其特征在于：包括数据库单元、执行数据库单元、主机派工单元和显示单元，所述数据库单元用于存储生产信息，所述执行数据库单元从所述数据库单元读取所述生产信息，并在所述生产信息发生变化时更新所述数据库单元中存储的生产信息，所述主机派工单元分别与所述执行数据库单元和复数个钻孔机通讯连接，分别用来获取所述执行数据库单元中的生产信息以及根据所述执行数据库单元中的生产信息安排所述复数个钻孔机的工作程序，所述显示单元用以显示所述复数个钻孔机的工作程序；
所述生产信息包括排程信息、钻孔机状态信息、PCB板料号信息、记录档案数据和WIP信息，所述排程信息是指所有PCB板的钻孔顺序和钻孔时间信息，所述钻孔机状态信息是指钻孔机处于待机状态、工作状态、何时可完成当前工作的状态和何时可以开始下一个PCB板钻孔工作的状态的信息，所述PCB板料号信息是指编订在每一片PCB板上的号码，所述记录档案数据是指每一片PCB板在进行钻孔之前所经过的加工信息，所述WIP信息是指每一块PCB板在钻孔过程中的加工信息；
所述主机派工单元上设有单人同时生产料号数量输入单元和单人换料次数输入单元，主机派工单元依据单人同时生产料号数量输入单元和单人换料次数输入单元输入的数据来分配钻孔机所要转孔的PCB板的料号，从而设置单个工作人员加工的PCB板的料号数量的最大值和设置单个工作人员的换料次数的最大值；
所述主机派工单元上还设有换料次数输入单元，主机派工单元依据换料次数输入单元输入的数据来分配钻孔机所要加工的PCB板，从而设置单个钻孔机所要加工的PCB板的料号数量的最大值；
所述主机派工单元依据排程信息来获取PCB板的生产时间T，根据生产时间T和交期时间可以安排最少数量的钻孔机进行生产。
2.根据权利要求1所述的钻孔机的智能派工系统，其特征在于：所述显示单元显示的所述工作程序在由人工确认后所述主机派工单元再安排所述复数个钻孔机按照所述工作程序进行钻孔工作。
3.根据权利要求2所述的钻孔机的智能派工系统，其特征在于：所述人工在确认所述工作程序时能更改所述工作程序，所述主机派工单元将更改后的工作程序发送到所述执行数据库单元以进行数据更新。
4.根据权利要求2-3任一项所述的钻孔机的智能派工系统，其特征在于：所述主机派工单元支持所述人工在所述工作程序中添加新的工作程序。
5.根据权利要求1所述的钻孔机的智能派工系统，其特征在于：所述主机派工单元在检测到所述PCB电路板在钻孔过程中出现异常时，所述主机派工单元自动停止对出现异常的电路板进行钻孔的钻孔机的作业，或者人工在所述主机派工单元上手动操作使对出现异常的电路板进行钻孔的钻孔机的停止作业。
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