CN114815071A - 光纤滤波器及其封装部件、组装方法 - Google Patents

Abstract

一种光纤滤波器及其封装部件、组装方法，所述光纤滤波器包括：具有相对面的第一部件以及第二部件，所述第一部件内部具有穿通的第一轴向通道以及贯穿所述第一轴向通道的侧壁的第一螺纹孔，所述第二部件内部具有穿通的第二轴向通道以及贯穿所述第二轴向通道的侧壁的第二螺纹孔，所述第一轴向通道以及所述第二轴向通道的延伸轴一致；第一插芯；第二插芯；第一螺纹紧固件，穿过所述第一螺纹孔并挤压所述第一插芯的侧面，以使所述第一插芯稳定在所述第一轴向通道内；第二螺纹紧固件，穿过所述第二螺纹孔并挤压所述第二插芯的侧面，以使所述第二插芯稳定在所述第二轴向通道内。本发明的方案能够提高两个端面之间对准的精确性。

Description

光纤滤波器及其封装部件、组装方法

技术领域

本发明涉及光电技术领域，尤其涉及一种光纤滤波器及其封装部件、组装方法。

背景技术

光耦合器或者光复用器可用于把不同波长的光复用到一根光纤中，不同的波长传载不同的信息。在接收端，可以采用光纤滤波器从光纤中分离出所需的波长，除此波长以外的光将会被拒绝通过。

以法布里-珀罗(F-P)光纤滤波器为例，入射的光波在其中传播，在端面镀反射膜的两光纤的端面之间多次往复反射，形成谐振而得到带通滤波特性。具体地，F-P腔的调谐过程是基于多光束的干涉效应，当两个端面结构中至少有一个可以调节时，可以进行不同波长光波的选择并形成F-P谐振腔，当腔体的腔长大小变化时，相应的透射出的光波波长也会变化。由上可知，两个端面之间需要精确对准，上下左右各个方向上都尽可能减小偏差。

在现有的一种具体应用中，可以在光纤通道内置有插芯，光纤固定在插芯内，并且插芯与光纤通道的尺寸接近，从而减小插芯在光纤通道内的移动量，实现两个端面之间的对准。

然而，在现有技术中，由于光纤通道截面往往均为圆形，插芯的外截面也往往为圆形，圆形插芯在圆形光纤通道内不易稳定，在端面结构位置调节过程中，容易出现位置偏差，导致两个端面之间的对准性较差。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种光纤滤波器及其封装部件，能够提高插芯在光纤通道内的稳定性，在端面结构位置调节过程中也可以降低位置偏差，提高两个端面之间对准的精确性。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种光纤滤波器，包括：具有相对面的第一部件以及第二部件，所述第一部件内部具有穿通的第一轴向通道以及贯穿所述第一轴向通道的侧壁的第一螺纹孔，所述第二部件内部具有穿通的第二轴向通道以及贯穿所述第二轴向通道的侧壁的第二螺纹孔，所述第一轴向通道以及所述第二轴向通道的延伸轴一致；第一插芯，可拆卸地位于所述第一轴向通道内；第二插芯，可拆卸地位于所述第二轴向通道内，所述第一插芯的一端与所述第二插芯的一端相对；第一螺纹紧固件，穿过所述第一螺纹孔并挤压所述第一插芯的侧面，以使所述第一插芯稳定在所述第一轴向通道内；第二螺纹紧固件，穿过所述第二螺纹孔并挤压所述第二插芯的侧面，以使所述第二插芯稳定在所述第二轴向通道内；其中，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件为半螺纹紧固件，且邻近螺帽的一部分螺杆具有外螺纹。

可选的，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件的横截面呈台阶状，且所述邻近螺帽的一部分螺杆的横截面尺寸大于远离所述螺帽的另一部分螺杆的横截面尺寸；其中，所述第一螺纹孔的横截面具有能够容纳对应的第一螺纹紧固件的台阶，所述第二螺纹孔的横截面具有能够容纳对应的第二螺纹紧固件的台阶。

可选的，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆不具有外螺纹；其中，与所述第一螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆对应的第一螺纹孔不具有内螺纹，和/或，与所述第二螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆对应的第二螺纹孔不具有内螺纹。

可选的，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件的螺杆底部为平底。

可选的，所述光纤滤波器还包括：压接弧面片，所述压接弧面片位于所述第一轴向通道和/或第二轴向通道内，且邻近所述第一螺纹孔和/或第二螺纹孔，并在承受所述第一螺纹紧固件和/或第二螺纹紧固件的压力后产生移动，以传导所述压力至对应的第一插芯和/或第二插芯。

可选的，所述第一轴向通道的一部分内侧壁的弧半径与所述第一插芯的半径一致，以作为所述第一轴向通道的圆弧固定面，所述第二轴向通道的一部分内侧壁的弧半径与所述第二插芯的半径一致，以作为所述第二轴向通道的圆弧固定面；其中，所述第一轴向通道内的圆弧固定面远离所述第一螺纹孔，所述第二轴向通道内的圆弧固定面远离所述第二螺纹孔。

可选的，所述第一轴向通道和/或第二轴向通道的一部分对称的内侧壁形成对称的连接弧面，且对称轴为所述压接弧面片的横截面受力点与对应的插芯的横截面圆心形成的直线，每个连接弧面的一端与所述圆弧固定面的一端连接；其中，所述连接弧面的弧半径大于所述圆弧固定面的弧半径。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种光纤滤波器的封装部件，包括：具有开口且内部设置有腔体的外壳体，所述外壳体的两侧具有相对的通孔，固定于所述第一插芯的光纤通过一侧的通孔穿出并与所述外壳体焊接密封，固定于所述第二插芯的光纤通过另一侧的通孔穿出并与所述外壳体焊接密封；盖板，所述盖板与所述外壳体之间焊接密封；其中，所述光纤滤波器的封装部件内封有氮气和/或惰性气体。

可选的，所述外壳体的内部底面具有凹槽，所述凹槽的形状与尺寸与所述光纤滤波器的底部适配，或者，所述凹槽的形状与尺寸与装有所述光纤滤波器的内部结构的底部适配。

可选的，固定于所述第一插芯的光纤和/或固定于所述第二插芯的光纤为镀金光纤，所述外壳体为镀金外壳体；其中，所述镀金光纤与所述镀金外壳体是采用环焊工艺进行焊接密封的。

可选的，所述盖板是在氮气和/或惰性气体环境下，采用平行封焊的方式固定至所述外壳体的。

可选的，所述光纤滤波器的封装部件还包括：固定通孔，穿通所述外壳体的侧壁，用于固定所述光纤滤波器的位置。

可选的，所述光纤滤波器的封装部件还包括：正极接电引脚以及负极接电引脚，自一个或多个所述固定通孔中进入所述封装部件，并接至所述光纤滤波器的第一部件以对所述第一部件进行电极驱动，或者，接至所述光纤滤波器的第二部件以对所述第二部件进行电极驱动。

可选的，所述正极接电引脚与对应的固定通孔之间经由密封圈进行密封绝缘处理，所述负极接电引脚与对应的固定通孔之间经由密封圈进行密封绝缘处理。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种光纤滤波器的组装方法，包括：将所述第一插芯插入所述第一轴向通道，以及将所述第二插芯插入所述第二轴向通道；调节所述第一插芯的端面与所述第二插芯的端面之间的距离；调节所述第一螺纹紧固件，以调节所述第一插芯在所述第一轴向通道内的高度，和/或，调节所述第二螺纹紧固件，以调节所述第二插芯在所述第二轴向通道内的高度，以使所述第一插芯的一端与所述第二插芯的一端相对。

可选的，为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种光纤滤波器的封装部件的组装方法，包括：将固定于所述第一插芯的光纤通过所述外壳体一侧的通孔穿出，以及将固定于所述第二插芯的光纤通过所述外壳体另一侧的通孔穿出；调节所述光纤滤波器的位置，以使所述光纤滤波器位于所述外壳体的内部底面的凹槽内，或者使装有所述光纤滤波器的内部结构位于所述外壳体的内部底面的凹槽内；将所述光纤滤波器固定至所述外壳体，或者将装有所述光纤滤波器的内部结构固定至所述外壳体；将所述固定于所述第一插芯的光纤与所述外壳体焊接密封，以及将所述固定于所述第二插芯的光纤与所述外壳体焊接密封；采用密封圈对所述外壳体的正极接电引脚与对应的固定通孔进行密封绝缘处理，以及采用密封圈对所述外壳体的负极接电引脚与对应的固定通孔进行密封绝缘处理；在氮气和/或惰性气体环境下，采用平行封焊的方式将所述盖板固定至所述外壳体。

与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：

在本发明实施例中，通过设置贯穿第一轴向通道的侧壁的第一螺纹孔、贯穿第二轴向通道的侧壁的第二螺纹孔，以及第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件，可以通过第一螺纹紧固件穿过所述第一螺纹孔并挤压所述第一插芯的侧面，以及通过第二螺纹紧固件穿过所述第二螺纹孔并挤压所述第二插芯的侧面，相比于现有技术中依靠摩擦力控制插芯在光纤通道内的位置，采用螺纹紧固件可以更好地对插芯进行稳定。进一步地，相比于采用常规的螺纹紧固件挤压插芯的侧面，容易发生压力过大或不足的问题，导致第一插芯在第一轴向通道内的位置与第二插芯在第二轴向通道内的位置不一致，影响光学谐振器的谐振效果，采用本发明实施例的方案，第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件为半螺纹紧固件，且邻近螺帽的一部分螺杆具有外螺纹，可以通过统一外螺纹的位置，在不同的半螺纹紧固件之间统一挤压距离，从而减少插芯过高、过低、翘曲等问题，更好地对插芯进行稳定，提高两个端面之间对准的精确性。

进一步，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件的横截面呈台阶状，且所述邻近螺帽的一部分螺杆的横截面尺寸大于远离所述螺帽的另一部分螺杆的横截面尺寸，可以通过上大下小的螺纹紧固件卡在螺纹孔，实现螺纹紧固件与插芯之间的距离的一致，进一步减少插芯过高、过低、翘曲等问题，提高两个端面之间对准的精确性。

进一步，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆不具有外螺纹；其中，与所述第一螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆对应的第一螺纹孔不具有内螺纹，和/或，与所述第二螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆对应的第二螺纹孔不具有内螺纹，可以仅在上大下小的螺纹紧固件的较粗位置设置螺纹，提高平滑螺杆进入螺纹孔时的工艺效率，降低生产成本。

进一步，设置光纤滤波器还包括压接弧面片，所述压接弧面片位于所述第一轴向通道和/或第二轴向通道内，且邻近所述第一螺纹孔和/或第二螺纹孔，并在承受所述第一螺纹紧固件和/或第二螺纹紧固件的压力后产生移动，以传导所述压力至对应的第一插芯和/或第二插芯，可以将螺纹紧固件的底部平面与插芯之间的点压力转化为压接弧面片与插芯之间的弹力，提高受力面积以及受力均匀性。

进一步，所述第一轴向通道的一部分内侧壁的弧半径与所述第一插芯的半径一致，以作为所述第一轴向通道的圆弧固定面，所述第二轴向通道的一部分内侧壁的弧半径与所述第二插芯的半径一致，以作为所述第二轴向通道的圆弧固定面，圆弧固定面和插芯可以贴合固定，将压接弧面片受到的压力传导至圆弧固定面，进一步增加受力面积。

进一步，所述第一轴向通道和/或第二轴向通道的一部分对称的内侧壁形成对称的连接弧面，所述连接弧面的弧半径大于所述圆弧固定面的弧半径，从而可以形成“对称双耳式”轴向通道，能够在左右两侧稳定地卡位插芯，进一步提高插芯在轴向通道内的稳定性。

进一步，采用具有开口且内部设置有腔体的外壳体，盖板与所述外壳体之间焊接密封，且所述光纤滤波器的封装部件内封有氮气和/或惰性气体，可以有效防止光纤滤波器的氧化，保证器件的可靠性。

进一步，所述外壳体的内部底面具有凹槽，所述凹槽的形状与尺寸与所述光纤滤波器的底部适配，或者，所述凹槽的形状与尺寸与装有所述光纤滤波器的内部结构的底部适配，可以有效固定所述光纤滤波器或有效固定装有所述光纤滤波器的内部结构，从而降低光纤滤波器的高频率运动，减小摩擦力阻力，还有助于保护光纤，防止折断。

进一步，所述镀金光纤与所述镀金外壳体是采用环焊工艺进行焊接密封的，有助于提高密封效果。

附图说明

图1是本发明实施例中一种光纤滤波器的结构示意图；

图2是图1中一种螺纹紧固件和螺纹孔的结构示意图；

图3是本发明实施例中一种轴向通道的剖面结构示意图；

图4是本发明实施例中一种光纤滤波器的封装部件的结构示意图；

图5是本发明实施例中一种包含压电传感器的光纤滤波器的结构示意图；

图6是本发明实施例中一种光纤滤波器的组装方法的流程图；

图7是本发明实施例中一种光纤滤波器的封装部件的组装方法的流程图。

附图标记说明：

11-第一部件，12-第二部件，111-第一轴向通道，121-第二轴向通道，112-第一插芯，122-第二插芯，113-固定于第一插芯的光纤，123-固定于第二插芯的光纤，131-第一螺纹紧固件，141-第二螺纹紧固件，1411-螺帽，1412-螺杆，1413-外螺纹，1414-第二螺纹紧固件的台阶，132-第一螺纹孔，142-第二螺纹孔，1421-内螺纹，1422-第二螺纹孔的台阶，31-压接弧面片，32-连接弧面，33-圆弧固定面，41-外壳体，42-盖板，43-凹槽，44-通孔，45-固定通孔，46-正极接电引脚，47-负极接电引脚，51-压电传感器。

具体实施方式

如前所述，可以在光纤通道内置有插芯，光纤固定在插芯内，并且插芯与光纤通道的尺寸接近，当第一插芯的一端与第二插芯的一端相对时，第一插芯的端面与第二插芯的端面形成光纤滤波器的F-P谐振腔。当涉及到腔长变化(如F-P谐振腔的腔长变化)时，两个端面结构中至少有一个可以调节，从而进行不同波长光波的选择并形成F-P谐振腔。在此过程中，两个端面之间需要精确对准，上下左右各个方向上都尽可能减小偏差。

本发明的发明人经过研究发现，在现有技术中，由于光纤通道截面往往均为圆形，插芯的外截面也往往为圆形，圆形插芯在圆形光纤通道内不易稳定，需要依赖摩擦力控制插芯在光纤通道内的位置，并且在端面结构位置调节过程中，由于移动的频率较高、速度较快，更容易出现位置偏差，导致两个端面之间的对准性较差。

在本发明实施例中，通过设置贯穿第一轴向通道的侧壁的第一螺纹孔、贯穿第二轴向通道的侧壁的第二螺纹孔，以及第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件，可以通过第一螺纹紧固件穿过所述第一螺纹孔并挤压所述第一插芯的侧面，以及通过第二螺纹紧固件穿过所述第二螺纹孔并挤压所述第二插芯的侧面，相比于现有技术中依靠摩擦力控制插芯在光纤通道内的位置，采用螺纹紧固件可以更好地对插芯进行稳定。进一步地，相比于采用常规的螺纹紧固件挤压插芯的侧面，容易发生压力过大或不足的问题，导致第一插芯在第一轴向通道内的位置与第二插芯在第二轴向通道内的位置不一致，影响光学谐振器的谐振效果，采用本发明实施例的方案，第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件为半螺纹紧固件，且邻近螺帽的一部分螺杆具有外螺纹，可以通过统一外螺纹的位置，在不同的半螺纹紧固件之间统一挤压距离，从而减少插芯过高、过低、翘曲等问题，更好地对插芯进行稳定，提高两个端面之间对准的精确性。

为使本发明的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1，图1是本发明实施例中一种光纤滤波器的结构示意图。所述光纤滤波器可以包括具有相对面的第一部件11以及第二部件12。

其中，所述第一部件11内部具有穿通的第一轴向通道111以及贯穿所述第一轴向通道111的侧壁的第一螺纹孔132，所述第二部件12内部具有穿通的第二轴向通道121以及贯穿所述第二轴向通道121的侧壁的第二螺纹孔142，所述第一轴向通道111以及所述第二轴向通道121的延伸轴一致。

所述光纤滤波器还可以包括第一插芯112以及第二插芯122，其中，第一插芯112可拆卸地位于所述第一轴向通道111内；第二插芯122可拆卸地位于所述第二轴向通道121内，所述第一插芯112的一端与所述第二插芯122的一端相对。

进一步地，所述光纤滤波器还可以包括固定于第一插芯112的光纤113，以及固定于第二插芯122的光纤123，例如可以采用胶粘等方式固定。

所述光纤滤波器还可以包括第一螺纹紧固件131以及第二螺纹紧固件141。其中，第一螺纹紧固件131可以穿过所述第一螺纹孔132并挤压所述第一插芯112的侧面，以使所述第一插芯112稳定在所述第一轴向通道111内；第二螺纹紧固件141可以穿过所述第二螺纹孔142并挤压所述第二插芯122的侧面，以使所述第二插芯122稳定在所述第二轴向通道121内。

进一步地，所述第一螺纹紧固件131和/或第二螺纹紧固件141可以包括且不限于：螺纹螺钉、螺纹螺栓、螺纹螺柱以及螺纹螺杆。作为一种非限制性的例子，所述第一螺纹紧固件131以及第二螺纹紧固件141可以选择适当的螺纹紧固件统一采用。

其中，所述第一螺纹紧固件131和/或所述第二螺纹紧固件141可以为半螺纹紧固件。

具体地，与全螺纹紧固件相比，半螺纹紧固件的螺纹长度较短，例如一部分螺杆具有螺纹，另一部分螺杆不具有螺纹。

进一步地，所述第一螺纹紧固件131和/或所述第二螺纹紧固件141的横截面可以呈台阶状，且所述邻近螺帽的一部分螺杆的横截面尺寸大于远离所述螺帽的另一部分螺杆的横截面尺寸；其中，所述第一螺纹孔132的横截面可以具有能够容纳对应的第一螺纹紧固件131的台阶，所述第二螺纹孔142的横截面可以具有能够容纳对应的第二螺纹紧固件141的台阶。

参照图2，图2是图1中一种螺纹紧固件和螺纹孔的结构示意图。

具体地，以图1中的第二螺纹紧固件141和第二螺纹孔142为例进行说明。第二螺纹紧固件141可以包括螺帽1411、螺杆1412，其中，邻近螺帽1411的一部分螺杆1412具有外螺纹1413，第二螺纹紧固件141的横截面具有台阶1414，第二螺纹孔142具有内螺纹1421，第二螺纹孔142的横截面具有台阶1422。

需要指出的是，所述第二螺纹孔142的台阶1422可以与第二螺纹紧固件141的台阶1414适配。

具体地，如图2所示，第二螺纹紧固件141的台阶1414可以为斜坡台阶，第二螺纹孔142的台阶1422可以为能够容纳台阶1414的直角台阶。

需要指出的是，第二螺纹孔142的台阶1422与第二螺纹紧固件141的台阶1414还可以均为斜度一致的斜坡台阶，或是均为直角台阶。

继续参照图1，第一螺纹紧固件131的台阶和第一螺纹孔132可以参照第二螺纹紧固件141和第二螺纹孔142的台阶设置，此处不再赘述。

在本发明实施例中，所述第一螺纹紧固件131和/或所述第二螺纹紧固件141的横截面呈台阶状，且所述邻近螺帽1411的一部分螺杆1412的横截面尺寸大于远离所述螺帽1411的另一部分螺杆1412的横截面尺寸，可以通过上大下小的螺纹紧固件卡在螺纹孔，实现螺纹紧固件与插芯之间的距离的一致，进一步减少插芯过高、过低、翘曲等问题，提高两个端面之间对准的精确性。

进一步地，所述第一螺纹紧固件131和/或所述第二螺纹紧固件141中远离所述螺帽1411的另一部分螺杆1412不具有外螺纹1413；其中，与所述第一螺纹紧固件131中远离所述螺帽1411的另一部分螺杆1412对应的第一螺纹孔132不具有内螺纹1412，和/或，与所述第二螺纹紧固件141中远离所述螺帽1411的另一部分螺杆1412对应的第二螺纹孔142不具有内螺纹1421。

具体地，如图所示的半螺纹紧固件为邻近螺帽1411的一部分螺杆1412具有外螺纹1413，远离所述螺帽1411的另一部分螺杆1412为光杆，螺纹孔具有与对应的螺纹紧固件的外螺纹1413适配的内螺纹1421。

在本发明实施例中，所述第一螺纹紧固件131和/或所述第二螺纹紧固件141中远离所述螺帽1411的另一部分螺杆1412不具有外螺纹1413，可以仅在上大下小的螺纹紧固件的较粗位置设置螺纹，提高平滑螺杆进入螺纹孔时的工艺效率，降低生产成本。

进一步地，所述第一螺纹紧固件131和/或所述第二螺纹紧固件141的螺杆底部可以为平底。

在本发明实施例中，螺纹紧固件用于挤压对应的插芯的侧面，底部为平底相比于尖底可以增大受力范围，提高受力均匀性。

进一步地，所述第一螺纹紧固件131和/或所述第二螺纹紧固件141可以呈直线排列，例如平行于第一轴向通道111和/或第二轴向通道121。

在本发明实施例中，通过设置贯穿第一轴向通道111的侧壁的第一螺纹孔132、贯穿第二轴向通道121的侧壁的第二螺纹孔142，以及第一螺纹紧固件131和第二螺纹紧固件141，可以通过第一螺纹紧固件131穿过所述第一螺纹孔132并挤压所述第一插芯112的侧面，以及通过第二螺纹紧固件132穿过所述第二螺纹孔142并挤压所述第二插芯122的侧面，相比于现有技术中依靠摩擦力控制插芯在光纤通道内的位置，采用螺纹紧固件可以更好地对插芯进行稳定。进一步地，相比于采用常规的螺纹紧固件挤压插芯的侧面，容易发生压力过大或不足的问题，导致第一插芯112在第一轴向通道111内的位置与第二插芯122在第二轴向通道121内的位置不一致，影响光学谐振器的谐振效果，采用本发明实施例的方案，第一螺纹紧固件131和/或所述第二螺纹紧固件141为半螺纹紧固件，且邻近螺帽1411的一部分螺杆1412具有外螺纹1413，可以通过统一外螺纹的位置，在不同的半螺纹紧固件之间统一挤压距离，从而减少插芯过高、过低、翘曲等问题，更好地对插芯进行稳定，提高两个端面之间对准的精确性。

参照图3，图3是本发明实施例中一种轴向通道的剖面结构示意图。

所述光纤滤波器还可以包括：压接弧面片31，所述压接弧面片31位于所述第一轴向通道111和/或第二轴向通道121(参照图1)内，且邻近所述第一螺纹孔和/或第二螺纹孔，并在承受所述第一螺纹紧固件131和/或第二螺纹紧固件141(参照图1)的压力后产生移动，以传导所述压力至对应的第一插芯112和/或第二插芯122。

可以理解的是，所述压接弧面片31可以存在于第一轴向通道111内，还可以存在于第二轴向通道121内，可以为具有一定长度的弧面，独立于对应的轴向通道。所述压接弧面片31可以具有一定的弹性，从而在受到压力后产生形变的移动，还可以不具有弹性，从而在受到压力后产生非形变的移动。

在本发明实施例中，设置光纤滤波器还包括压接弧面片31，所述压接弧面片31位于所述第一轴向通道111和/或第二轴向通道121内，且邻近所述第一螺纹孔和/或第二螺纹孔，并在承受所述第一螺纹紧固件131和/或第二螺纹紧固件141的压力后产生移动，以传导所述压力至对应的第一插芯112和/或第二插芯122，可以将螺纹紧固件的底部平面与插芯之间的点压力转化为压接弧面片31与插芯之间的弹力，提高受力面积以及受力均匀性。

进一步地，所述第一轴向通道111的一部分内侧壁的弧半径与所述第一插芯112的半径一致，以作为所述第一轴向通道111的圆弧固定面33，所述第二轴向通道121的一部分内侧壁的弧半径与所述第二插芯122的半径一致，以作为所述第二轴向通道121的圆弧固定面33；其中，所述第一轴向通道111内的圆弧固定面33远离所述第一螺纹孔，所述第二轴向通道121内的圆弧固定面33远离所述第二螺纹孔。

以下以第一轴向通道111的圆弧固定面33为例进行描述，可以理解的是，由于圆弧固定面33的弧半径与对应的插芯的半径一致，在受力时，所述圆弧固定面33会受到插芯的力，如图所示受到向下的力。

在本发明实施例中，第一轴向通道111的圆弧固定面33和对应的插芯可以贴合固定，从而将压接弧面片31受到的压力传导至圆弧固定面33，进一步增加受力面积。

进一步地，所述第一轴向通道111和/或第二轴向通道121的一部分对称的内侧壁形成对称的连接弧面32，且对称轴为所述压接弧面片31的横截面受力点与对应的插芯的横截面圆心形成的直线，每个连接弧面32的一端与所述圆弧固定面33的一端连接；其中，所述连接弧面32的弧半径大于所述圆弧固定面33的弧半径。

以下以第一轴向通道111的连接弧面32为例进行描述，如图所示，一个连接弧面32用于连接所述压接弧面片31的一端与所述圆弧固定面33的一端，另一个连接弧面32用于连接所述压接弧面片31的另一端与所述圆弧固定面33的另一端，由于连接弧面32的弧半径大于所述圆弧固定面33的弧半径，因此形成“对称双耳式”轴向通道，并且双耳式轴向通道是以图中示出的经过插芯的横截面圆心的竖直线作为对称轴的。需要指出的是，如果第一螺纹紧固件131不是在正上方，而是在侧面或斜上方，则对称轴会采用相应的水平线或斜线。

在压接弧面片31受到压力时，对称的连接弧面32可以发生变形，在左右两侧稳定地卡位插芯，进一步在左右方向上稳定住插芯的位置，还可以左右对称地向下传导压力。

在本发明实施例中，所述第一轴向通道111和/或第二轴向通道121的一部分对称的内侧壁形成对称的连接弧面32，所述连接弧面32的弧半径可以大于所述圆弧固定面33的弧半径，从而可以形成“对称双耳式”轴向通道，能够在左右两侧稳定地卡位插芯，进一步提高插芯在轴向通道内的稳定性。

参照图4，图4是本发明实施例中一种光纤滤波器的封装部件的结构示意图。

所述封装部件可以包括外壳体41以及盖板42。

其中，外壳体41可以具有开口且内部设置有腔体，所述外壳体41的两侧可以具有相对的通孔44，固定于所述第一插芯的光纤通过一侧的通孔44穿出并与所述外壳体41焊接密封，固定于所述第二插芯的光纤通过另一侧的通孔44穿出并与所述外壳体41焊接密封。

所述盖板42与所述外壳体41之间可以焊接密封；其中，所述光纤滤波器的封装部件内封有氮气和/或惰性气体。

在本发明实施例中，通过采用具有开口且内部设置有腔体的外壳体41，盖板42与所述外壳体41之间焊接密封，光纤在穿出通孔44后与外壳体41焊接密封，且所述光纤滤波器的封装部件内封有氮气和/或惰性气体，可以有效防止光纤滤波器的氧化，保证器件的可靠性。

进一步地，所述外壳体41的内部底面可以具有凹槽43，所述凹槽43的形状与尺寸可以与所述光纤滤波器的底部适配，或者，所述凹槽43的形状与尺寸与装有所述光纤滤波器的内部结构的底部适配。

具体地，所述凹槽43可以包含多个子凹槽，各个子凹槽基于光纤滤波器或装有所述光纤滤波器的内部结构的底部设置，能够容纳光纤滤波器的底部，或者能够容纳装有所述光纤滤波器的内部结构的底部。

在本发明实施例中，可以通过凹槽43有效固定所述光纤滤波器或有效固定装有所述光纤滤波器的内部结构，从而降低光纤滤波器的高频率运动，减小摩擦力阻力，还有助于保护光纤，防止折断。

进一步地，固定于所述第一插芯的光纤和/或固定于所述第二插芯的光纤可以为镀金光纤，所述外壳体41可以为镀金外壳体；其中，所述镀金光纤与所述镀金外壳体可以是采用环焊工艺进行焊接密封的。

在本发明实施例中，选用镀金材料可以使得外壳体41以及光纤的膨胀系数极小。所述镀金光纤与所述镀金外壳体是采用环焊工艺进行焊接密封的，有助于提高密封效果。

进一步地，所述盖板42可以是在氮气和/或惰性气体环境下，采用平行封焊的方式固定至所述外壳体41的。

在本发明实施例中，采用平行封焊的方式固定，可以在封焊后直接获得氮气和/或惰性气体环境，相比于封焊后向封装部件内灌输入氮气和/或惰性气体，能够获得更加纯净的气体环境。

进一步地，光纤滤波器的封装部件还可以包括：固定通孔45，穿通所述外壳体41的侧壁，用于固定所述光纤滤波器的位置。

具体地，如图示出的以4个固定通孔45为例，然而本发明实施例中对于具体的固定通孔45的数量可以不作限制。

所述固定通孔45可以用于固定光纤滤波器的位置，例如可以通过螺纹紧固件穿过固定通孔45以对光纤滤波器进行挤压固定，其中，还可以采用本发明实施例中公开的螺纹紧固件。

进一步地，光纤滤波器的封装部件还可以包括：正极接电引脚46以及负极接电引脚47，自一个或多个所述固定通孔45中进入所述封装部件，并接至所述光纤滤波器的第一部件以对所述第一部件进行电极驱动，或者，接至所述光纤滤波器的第二部件以对所述第二部件进行电极驱动。

在本发明实施例中，通过正极接电引脚46以及负极接电引脚47，可以引入电极引线，从而实现电极驱动插芯的端面结构运动，进行不同波长光波的选择并形成F-P谐振腔。

更进一步地，所述正极接电引脚46可以与对应的固定通孔45之间经由密封圈进行密封绝缘处理，所述负极接电引脚47与对应的固定通孔45之间经由密封圈进行密封绝缘处理。

在本发明实施例中，通过密封圈可以进一步提高封装部件的密封效果。

结合参照图1和图5，图5是本发明实施例中一种包含压电传感器的光纤滤波器的结构示意图。

所述包含压电传感器51的光纤滤波器可以包含具有相对面的第一部件11以及第二部件12，第一部件11内部可以具有穿通的第一轴向通道111，所述第二部件12内部具有穿通的第二轴向通道121，所述第一轴向通道111以及所述第二轴向通道121的延伸轴一致。

所述光纤滤波器还可以包括第一插芯112、第二插芯122，还可以包括固定于第一插芯112的光纤113，以及固定于第二插芯122的光纤123，其中，第一插芯112可拆卸地位于所述第一轴向通道111内；第二插芯122可拆卸地位于所述第二轴向通道121内，所述第一插芯112的一端与所述第二插芯122的一端相对。所述第一插芯112的一端与所述第二插芯122的一端例如可以形成F-P谐振腔。

所述压电传感器51可以与所述光纤滤波器中的第一部件11耦接，受电时对所述第一部件11产生推力。

其中，如图中示出的结构，所述推力方向可以为自左向右的推力。

进一步地，所述压电传感器51可以为压电陶瓷。

进一步地，所述压电传感器51可以含有供光纤113通过的通孔，如压电传感器51内的虚线所示。所述通孔可以具有与第一轴向通道111一致的延伸轴。

更具体地，延伸轴一致的情况，可以用于指示通孔与第一轴向通道111能够相对(可以具有预设误差范围内的对准偏差)，需要指出的是，由于通孔用于通过光纤113，而第一轴向通道111用于通过第一插芯112，因此通孔的横截面大小可以小于第一轴向通道111的横截面大小。

需要指出的是，所述压电传感器51还可以为其他尺寸，例如压电传感器51的厚度小于第一部件11的厚度，从而光纤可以在压电传感器51的下方通过。

在本发明实施例中，通过设置正极接电引脚46、负极接电引脚47以及压电传感器51，可以实现电极驱动压电传感器51运动，进而经由压电传感器51推动第一插芯112运动，经由第一插芯112以及第二插芯122之间的端面形成F-P谐振腔，从而实现光纤滤波器的可调谐滤波功能。

参照图6，图6是本发明实施例中一种光纤滤波器的组装方法的流程图。所述光纤滤波器的组装方法可以包括步骤S61至步骤S63：

步骤S61：将所述第一插芯插入所述第一轴向通道，以及将所述第二插芯插入所述第二轴向通道；

步骤S62：调节所述第一插芯的端面与所述第二插芯的端面之间的距离；

步骤S63：调节所述第一螺纹紧固件，以调节所述第一插芯在所述第一轴向通道内的高度，和/或，调节所述第二螺纹紧固件，以调节所述第二插芯在所述第二轴向通道内的高度，以使所述第一插芯的一端与所述第二插芯的一端相对。

具体地，所述第一插芯的端面与所述第二插芯的端面之间可以具有一定的距离，在该距离的基础上，经过电极驱动压电传感器，实现可调谐滤波功能。

在本发明实施例中，通过第一螺纹紧固件穿过所述第一螺纹孔并挤压所述第一插芯的侧面，以及通过第二螺纹紧固件穿过所述第二螺纹孔并挤压所述第二插芯的侧面，相比于现有技术中依靠摩擦力控制插芯在光纤通道内的位置，采用螺纹紧固件可以更好地对插芯进行稳定。进一步地，相比于采用常规的螺纹紧固件挤压插芯的侧面，容易发生压力过大或不足的问题，导致第一插芯在第一轴向通道内的位置与第二插芯在第二轴向通道内的位置不一致，影响光学谐振器的谐振效果，采用本发明实施例的方案，第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件为半螺纹紧固件，且邻近螺帽的一部分螺杆具有外螺纹，可以通过统一外螺纹的位置，在不同的半螺纹紧固件之间统一挤压距离，从而减少插芯过高、过低、翘曲等问题，更好地对插芯进行稳定，提高两个端面之间对准的精确性。

参照图7，图7是本发明实施例中一种光纤滤波器的封装部件的组装方法的流程图。所述光纤滤波器的封装部件的组装方法可以包括步骤S71至步骤S76：

步骤S71：将固定于所述第一插芯的光纤通过所述外壳体一侧的通孔穿出，以及将固定于所述第二插芯的光纤通过所述外壳体另一侧的通孔穿出；

步骤S72：调节所述光纤滤波器的位置，以使所述光纤滤波器位于所述外壳体的内部底面的凹槽内，或者使装有所述光纤滤波器的内部结构位于所述外壳体的内部底面的凹槽内；

步骤S73：将所述光纤滤波器固定至所述外壳体，或者将装有所述光纤滤波器的内部结构固定至所述外壳体；

步骤S74：将所述固定于所述第一插芯的光纤与所述外壳体焊接密封，以及将所述固定于所述第二插芯的光纤与所述外壳体焊接密封；

步骤S75：采用密封圈对所述外壳体的正极接电引脚与对应的固定通孔进行密封绝缘处理，以及采用密封圈对所述外壳体的负极接电引脚与对应的固定通孔进行密封绝缘处理；

步骤S76：在氮气和/或惰性气体环境下，采用平行封焊的方式将所述盖板固定至所述外壳体。

进一步地，可以采用焊接等方式将所述光纤滤波器固定至所述外壳体，或者采用焊接等方式将装有所述光纤滤波器的内部结构固定至所述外壳体。

在本发明实施例中，通过采用具有开口且内部设置有腔体的外壳体，盖板与所述外壳体之间焊接密封，且所述光纤滤波器的封装部件内封有氮气和/或惰性气体，可以有效防止光纤滤波器的氧化，保证器件的可靠性，并且有效固定所述光纤滤波器或有效固定装有所述光纤滤波器的内部结构，从而降低光纤滤波器的高频率运动，减小摩擦力阻力，还有助于保护光纤，防止折断。

应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例中出现的“多个”是指两个或两个以上。

本申请实施例中出现的第一、第二等描述，仅作示意与区分描述对象之用，没有次序之分，也不表示本申请实施例中对设备个数的特别限定，不能构成对本申请实施例的任何限制。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (16)

1.一种光纤滤波器，其特征在于，包括：

具有相对面的第一部件以及第二部件，所述第一部件内部具有穿通的第一轴向通道以及贯穿所述第一轴向通道的侧壁的第一螺纹孔，所述第二部件内部具有穿通的第二轴向通道以及贯穿所述第二轴向通道的侧壁的第二螺纹孔，所述第一轴向通道以及所述第二轴向通道的延伸轴一致；

第一插芯，可拆卸地位于所述第一轴向通道内；

第二插芯，可拆卸地位于所述第二轴向通道内，所述第一插芯的一端与所述第二插芯的一端相对；

第一螺纹紧固件，穿过所述第一螺纹孔并挤压所述第一插芯的侧面，以使所述第一插芯稳定在所述第一轴向通道内；

第二螺纹紧固件，穿过所述第二螺纹孔并挤压所述第二插芯的侧面，以使所述第二插芯稳定在所述第二轴向通道内；

其中，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件为半螺纹紧固件，且邻近螺帽的一部分螺杆具有外螺纹。

2.根据权利要求1所述的光纤滤波器，其特征在于，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件的横截面呈台阶状，且所述邻近螺帽的一部分螺杆的横截面尺寸大于远离所述螺帽的另一部分螺杆的横截面尺寸；

其中，所述第一螺纹孔的横截面具有能够容纳对应的第一螺纹紧固件的台阶，所述第二螺纹孔的横截面具有能够容纳对应的第二螺纹紧固件的台阶。

3.根据权利要求2所述的光纤滤波器，其特征在于，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆不具有外螺纹；

其中，与所述第一螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆对应的第一螺纹孔不具有内螺纹，和/或，与所述第二螺纹紧固件中远离所述螺帽的另一部分螺杆对应的第二螺纹孔不具有内螺纹。

4.根据权利要求1所述的光纤滤波器，其特征在于，所述第一螺纹紧固件和/或所述第二螺纹紧固件的螺杆底部为平底。

5.根据权利要求1所述的光纤滤波器，其特征在于，还包括：

压接弧面片，所述压接弧面片位于所述第一轴向通道和/或第二轴向通道内，且邻近所述第一螺纹孔和/或第二螺纹孔，并在承受所述第一螺纹紧固件和/或第二螺纹紧固件的压力后产生移动，以传导所述压力至对应的第一插芯和/或第二插芯。

6.根据权利要求5所述的光纤滤波器，其特征在于，

所述第一轴向通道的一部分内侧壁的弧半径与所述第一插芯的半径一致，以作为所述第一轴向通道的圆弧固定面，所述第二轴向通道的一部分内侧壁的弧半径与所述第二插芯的半径一致，以作为所述第二轴向通道的圆弧固定面；

其中，所述第一轴向通道内的圆弧固定面远离所述第一螺纹孔，所述第二轴向通道内的圆弧固定面远离所述第二螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的光纤滤波器，其特征在于，

所述第一轴向通道和/或第二轴向通道的一部分对称的内侧壁形成对称的连接弧面，且对称轴为所述压接弧面片的横截面受力点与对应的插芯的横截面圆心形成的直线，每个连接弧面的一端与所述圆弧固定面的一端连接；其中，所述连接弧面的弧半径大于所述圆弧固定面的弧半径。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的光纤滤波器的封装部件，其特征在于，包括：

具有开口且内部设置有腔体的外壳体，所述外壳体的两侧具有相对的通孔，固定于所述第一插芯的光纤通过一侧的通孔穿出并与所述外壳体焊接密封，固定于所述第二插芯的光纤通过另一侧的通孔穿出并与所述外壳体焊接密封；

盖板，所述盖板与所述外壳体之间焊接密封；

其中，所述光纤滤波器的封装部件内封有氮气和/或惰性气体。

9.根据权利要求8所述的光纤滤波器的封装部件，其特征在于，

所述外壳体的内部底面具有凹槽，所述凹槽的形状与尺寸与所述光纤滤波器的底部适配，或者，所述凹槽的形状与尺寸与装有所述光纤滤波器的内部结构的底部适配。

10.根据权利要求8所述的光纤滤波器的封装部件，其特征在于，固定于所述第一插芯的光纤和/或固定于所述第二插芯的光纤为镀金光纤，所述外壳体为镀金外壳体；

其中，所述镀金光纤与所述镀金外壳体是采用环焊工艺进行焊接密封的。

11.根据权利要求8所述的光纤滤波器的封装部件，其特征在于，所述盖板是在氮气和/或惰性气体环境下，采用平行封焊的方式固定至所述外壳体的。

12.根据权利要求8所述的光纤滤波器的封装部件，其特征在于，还包括：

固定通孔，穿通所述外壳体的侧壁，用于固定所述光纤滤波器的位置。

13.根据权利要求12所述的光纤滤波器的封装部件，其特征在于，还包括：

正极接电引脚以及负极接电引脚，自一个或多个所述固定通孔中进入所述封装部件，并接至所述光纤滤波器的第一部件以对所述第一部件进行电极驱动，或者，接至所述光纤滤波器的第二部件以对所述第二部件进行电极驱动。

14.根据权利要求13所述的光纤滤波器的封装部件，其特征在于，所述正极接电引脚与对应的固定通孔之间经由密封圈进行密封绝缘处理，所述负极接电引脚与对应的固定通孔之间经由密封圈进行密封绝缘处理。

15.一种根据权利要求1至7任一项所述的光纤滤波器的组装方法，其特征在于，包括：

将所述第一插芯插入所述第一轴向通道，以及将所述第二插芯插入所述第二轴向通道；

调节所述第一插芯的端面与所述第二插芯的端面之间的距离；

调节所述第一螺纹紧固件，以调节所述第一插芯在所述第一轴向通道内的高度，和/或，调节所述第二螺纹紧固件，以调节所述第二插芯在所述第二轴向通道内的高度，以使所述第一插芯的一端与所述第二插芯的一端相对。

16.一种根据权利要求8至14任一项所述的光纤滤波器的封装部件的组装方法，其特征在于，包括：

将固定于所述第一插芯的光纤通过所述外壳体一侧的通孔穿出，以及将固定于所述第二插芯的光纤通过所述外壳体另一侧的通孔穿出；

调节所述光纤滤波器的位置，以使所述光纤滤波器位于所述外壳体的内部底面的凹槽内，或者使装有所述光纤滤波器的内部结构位于所述外壳体的内部底面的凹槽内；

将所述光纤滤波器固定至所述外壳体，或者将装有所述光纤滤波器的内部结构固定至所述外壳体；

将所述固定于所述第一插芯的光纤与所述外壳体焊接密封，以及将所述固定于所述第二插芯的光纤与所述外壳体焊接密封；

采用密封圈对所述外壳体的正极接电引脚与对应的固定通孔进行密封绝缘处理，以及采用密封圈对所述外壳体的负极接电引脚与对应的固定通孔进行密封绝缘处理；

在氮气和/或惰性气体环境下，采用平行封焊的方式将所述盖板固定至所述外壳体。

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