CN113458544B - 钨极调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钨极调节装置，包括：壳体；绝缘件，设置在壳体内且至少部分突伸出壳体设置，绝缘件具有容置腔；焊枪，穿过容置腔以与绝缘件连接；焊枪的端部设置有钨极；调节组件，用以调节焊枪的位置，继而调节钨极的位置；调节组件包括至少三个调节件，至少三个调节件可驱动焊枪沿至少三个方向移动；以及导向组件，包括至少两个导向件，至少两个导向件分别与至少三个调节件中的两个调节件连接，以导向调节件的移动方向。通过上述方式，能够对钨极实现不同方向的调节，以保证钨极与目标物的对中性，提高焊接效率。

Description

钨极调节装置

技术领域

本申请涉及一种钨极调节装置，属于焊接技术领域。

背景技术

核燃料棒制造的最后一道工序是上端塞密封焊接，焊接设备的钨极需要与其堵孔对中，以防止气体外泄造成安全事故。现有技术中，钨极的位置不可单独调节，需要调节焊接设备的整体位置才能对钨极进行调节，极为不便。并且，因为对设备整体的调节，容易导致位置偏差的问题，影响焊接质量。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本申请的目的在于提供一种钨极调节装置，其能够对钨极实现不同方向的调节，以保证钨极与目标物的对中性，提高焊接效率。

本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种钨极调节装置，包括：

壳体；

绝缘件，设置在所述壳体内且至少部分突伸出所述壳体设置，所述绝缘件具有容置腔；

焊枪，穿过所述容置腔以与所述绝缘件连接；所述焊枪的端部设置有钨极；

调节组件，用以调节所述焊枪的位置，继而调节所述钨极的位置；所述调节组件包括至少三个调节件，至少三个所述调节件可驱动所述焊枪沿至少三个方向移动；以及

导向组件，包括至少两个导向件，至少两个所述导向件分别与至少三个所述调节件中的两个所述调节件连接，以导向所述调节件的移动方向。

在其中一个实施例中，至少三个所述调节件中的两个所述调节件结构相同；

结构相同的两个所述调节件包括穿过所述壳体与所述绝缘件螺纹连接的调节体、及与所述调节体相对设置在所述绝缘件上的定位体。

在其中一个实施例中，至少两个所述导向件的结构相同；

每个所述导向件包括与所述壳体连接的第一安装板、设置在所述第一安装板上的第一直线导轨、与所述第一直线导轨滑动配合的第二安装板、设置在所述第二安装板上的第二直线导轨、及与所述第二直线导轨滑动配合的限位板；

所述第一安装板、第二安装板及限位板上贯穿设置有通孔，所述调节体和/或所述定位体穿过所述通孔与所述绝缘件连接。

在其中一个实施例中，至少三个所述调节件中的一个所述调节件与所述焊枪螺纹连接，且设置在所述焊枪远离所述钨极的一侧。

在其中一个实施例中，所述钨极调节装置还包括套设在所述焊枪上且与所述焊枪螺纹连接的锁紧组件，所述锁紧组件用于与所述绝缘件的端面压紧。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括第一锁紧件，所述第一锁紧件设置在所述焊枪远离所述钨极的一侧、且靠近所述绝缘件的端面设置。

在其中一个实施例中，所述钨极调节装置还包括套设在所述焊枪上的导电挂钩；

所述锁紧组件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件设置在所述第一锁紧件远离所述钨极的一侧，所述导电挂钩设置在所述第一锁紧件和所述第二锁紧件之间。

在其中一个实施例中，所述钨极调节装置还包括压紧组件，所述压紧组件用于使得所述绝缘件与目标物对接时压紧。

在其中一个实施例中，所述压紧组件包括套设在所述壳体上且与所述壳体螺纹连接的施力件、与所述绝缘件对接的压紧件、及用以连接所述施力件和所述压紧件的连接件。

在其中一个实施例中，所述钨极调节装置还包括密封件，所述密封件套设在所述焊枪上且设置在所述容置腔内。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过设置有至少三个调节件，至少三个调节件用以调节钨极于不同方向上的位置，无需调节整个设备，以保证钨极调节的精确度；另外，通过设置有导向组件，以使得钨极在调节过程中按照预设方向调节，进一步保证调节的精确度，从而保证调节后的钨极与目标物的对中性。

附图说明

图1是本申请的钨极调节装置的结构示意图。

图2是图1中的部分示意图。

图3是图1的剖面图。

图4是图1的另一剖面图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图4所示，本申请的一较佳实施例中的一种钨极调节装置，可以实现对钨极101的位置的调节，进而保证钨极101与目标物之间的对中性，提高焊接效率，以防止气体外泄，造成安全事故。

具体的，钨极调节装置包括壳体1、至少部分设置在壳体1内的绝缘件2、焊枪10及调节组件4，绝缘件2具有容置腔，该容置腔沿绝缘件2的长度方向贯穿设置，焊枪10穿过容置腔以与绝缘件2连接。绝缘件2用以将焊枪10和壳体1之间绝缘，提高焊接的安全性。在本实施例中，壳体1呈圆柱状，且壳体1的材料为不锈钢。壳体1包括第一机壳11和与第一机壳11连接的第二机壳12，第一机壳11的直径小于第二机壳12的直径，且第一机壳11的长度大于第二机壳12的长度。

焊枪10包括枪体及设置在枪体端部的钨极101，至少部分钨极101设置在枪体内，并通过锁紧螺母将钨极101与枪体固定。具体的，钨极101设置在腔体靠近第二机壳12的端部。在本实施例中，焊枪10的材质为黄铜。

绝缘件2设置在壳体1内且至少部分突伸出壳体1设置，且绝缘件2与机壳之间存在间隙，以方便绝缘件2能够在壳体1内移动，从而可以带动焊枪10移动，以调节焊枪10的位置。钨极调节装置还包括密封件3，密封件3套设在焊枪10上且设置在容置腔内。其中，密封件3包括密封连接体及与密封连接体连接的密封抵持体，密封抵持体与绝缘件2抵持。在本实施例中，该密封件3为焊枪密封套，其材质可以为黄铜等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。密封件3的设置，保证了焊枪10与绝缘件2之间的密封性。

呈上述，该调节组件4用以调节焊枪10的位置，继而调节钨极101的位置。故，为了能够保证钨极101与目标物的对中性，调节组件4包括至少三个调节件41，至少三个调节件41可驱动焊枪10沿至少三个方向移动。在本实施例中，调节件41设置有三个，三个调节件41分别沿壳体1的前后方向（箭头a所示）、左右方向（箭头b所示）及上下方向（箭头c所示）。诚然，在其他实施例中，调节件41的个数也可为其他，例如四个等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

其中，至少三个调节件41中的一个调节件41与焊枪10螺纹连接，且设置在焊枪10远离钨极101的一侧，至少三个调节件41中的两个调节件41结构相同。为了以示区分，在本实施例中，三个调节件41分别被称为第一调节件411、第二调节件412和第三调节件413。

第一调节件411设置在焊枪10的一端，钨极101设置在焊枪10的另一端。呈上述，第一调节件411与焊枪10螺纹连接。施加外力于第一调节件411使得第一调节件411旋转，继而能够驱动焊枪10沿壳体1的前后方向移动，从而实现钨极101于前后方向的位置的调节。在本实施例中，第一调节件411为调节螺母，其材料为黄铜。

第二调节件412和第三调节件413的结构相同，且第二调节件412沿上下方向与绝缘件2连接，第三调节件413沿左右方向与绝缘件2连接。以第二调节件412为例，第二调节件412包括穿过壳体1与绝缘件2螺纹连接的调节体414、及与调节体414相对设置在绝缘件2上的定位体415，定位体415用以与调节体414相互配合对绝缘件2的移动进行导向，以使得绝缘件2沿上下方向或左右方向移动，从而使得焊枪10沿上下方向或左右方向移动。定位体415可以与绝缘件2螺纹连接，也可直接与绝缘件2卡合，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

在本实施例中，调节体414为调节螺母，定位体415为定位销。诚然，在其他实施例中，调节体414和定位体415也可分别为其他，在此不做具体限定，根据实际情况而定。调节体414和定位体415的材料为聚四氟乙烯。

为了进一步保证在通过调节件41调节钨极101的位置时按照预设方向移动，钨极调节装置还包括导向组件5，其包括至少两个导向件51，至少两个导向件51分别与至少三个调节件41中的两个调节件41连接，以导向调节件41的移动方向。在本实施例中，导向组件5包括两个导向件51，诚然，在其他实施例中，导向组件5也可包括三个及以上的导向件51，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

两个导向件51分别与第二调节件412和第三调节件413连接，因此，该两个导向件51的结构也相同。同样，为了以示区分，两个导向件51分别被称为第一导向件511和第二导向件512，其中，第一导向件511用以导向第二调节件412的方向，第二导向件512用以导向第三调节件413的方向。

以第一导向件511为例，第一导向件511包括与壳体1连接的第一安装板513、设置在第一安装板513上的第一直线导轨515、与第一直线导轨515滑动配合的第二安装板514、设置在第二安装板514上的第二直线导轨516、及与第二直线导轨516滑动配合的限位板517，第一安装板513、第二安装板514及限位板517上贯穿设置有通孔，调节体414和/或定位体415穿过通孔与绝缘件2连接。在本实施例中，为了能够稳定导向，第一导向件511和第二导向件512皆设置有两个，即第二调节件412的调节体414和定位体415都与第一导向件511连接，第三调节件413的调节体414和定位体415都和第二导向件512连接。

值得注意的是，在本实施例中，由于第二调节件412和第三调节件413的调节方向不同，故，第一导向件511的第一直线导轨515沿左右方向设置，第二导向件512的第一直线导轨515沿上下方向设置。

钨极调节装置还包括套设在焊枪10上且与焊枪10螺纹连接的锁紧组件6，锁紧组件6用于与绝缘件2的端面压紧。锁紧组件6包括第一锁紧件61，第一锁紧件61设置在焊枪10远离钨极101的一侧、且靠近绝缘件2的端面设置，调节第一锁紧件61，以使得第一锁紧件61的端面与绝缘件2的端面压紧。

钨极调节装置还包括套设在焊枪10上的导电挂钩7，该导电挂钩7用以防止在焊接过程中触电情况的发生。相应的，锁紧组件6还包括第二锁紧件62，第二锁紧件62设置在第一锁紧件61远离钨极101的一侧，导电挂钩7设置在第一锁紧件61和第二锁紧件62之间。调节第二锁紧件62，以使得第二锁紧件62的端面与导电挂钩7的一端面压紧，导电挂钩7的另一端面与第一锁紧件61的端面压紧，从而增强绝缘件2另一端面的密封性。在本实施例中，第一锁紧件61和第二锁紧件62皆为锁紧螺母。导电挂钩7的材料为黄铜，第一锁紧件61和第二锁紧件62的材料也皆为黄铜。

钨极调节装置还包括套设在焊枪10上的绝缘罩8，绝缘罩8与焊枪10可拆卸连接。绝缘罩8上设置有开口，以使得至少部分导电挂钩7自该开口伸向外侧设置。

钨极调节装置还包括压紧组件9，该压紧组件9用于使得绝缘件2与目标物对接时压紧。具体的，压紧组件9包括套设在壳体1上且与壳体1螺纹连接的施力件91、与绝缘件2对接的压紧件93、及用以连接施力件91和压紧件93的连接件92，在本实施例中，施力件91与第一机壳11连接。第一机壳11具有与第二机壳12连接的本体部111及与本体部111连接的延伸部112，施力件91套设在延伸部112上，连接件92贯穿本体部111设置。施加外力于施力件91上，以通过连接件92使得压紧件93朝向绝缘件2移动，以压紧绝缘件2，继而使得绝缘件2与目标物压紧。

本申请的钨极调节装置的实施过程具体为：施加外力于第一调节件411，以驱动焊枪10通过第二直线导轨516的导向于前后方向上移动；施加外力于第二调节件412，以驱动焊枪10通过第二导向件512的第一直线导轨515于上下方向上移动；施加外力于第三调节件413，以驱动焊枪10通过第一导向件511的第一直线导轨515于左右方向上移动，继而实现三个方向上的调节。在调节焊枪10于任意一个方向时，无需将其他方向的调节件41松开，保证调节精度，更加方便快捷。

综上所述：通过设置有至少三个调节件41，至少三个调节件41用以调节钨极101于不同方向上的位置，无需调节整个设备，以保证钨极101调节的精确度；另外，通过设置有导向组件5，以使得钨极101在调节过程中按照预设方向调节，进一步保证调节的精确度，从而保证调节后的钨极101与目标物的对中性。

上述仅为本申请的一个具体实施方式，其它基于本申请构思的前提下做出的任何改进都视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种钨极调节装置，其特征在于，包括：

壳体；

绝缘件，设置在所述壳体内且至少部分突伸出所述壳体设置，且所述绝缘件与所述壳体之间存在间隙；所述绝缘件具有容置腔，所述容置腔沿所述绝缘件的长度方向贯穿设置；

焊枪，穿过所述容置腔以与所述绝缘件连接；所述焊枪的端部设置有钨极；

调节组件，用以调节所述焊枪的位置，继而调节所述钨极的位置；所述调节组件包括至少三个调节件，至少三个所述调节件可驱动所述焊枪沿至少三个方向移动；至少三个所述调节件中的两个所述调节件结构相同，结构相同的两个所述调节件包括穿过所述壳体与所述绝缘件螺纹连接的调节体、及与所述调节体相对设置在所述绝缘件上的定位体，所述定位体用以与所述调节体相互配合对所述绝缘件的移动进行导向；以及

导向组件，包括至少两个导向件，至少两个所述导向件分别与至少三个所述调节件中的两个结构相同的所述调节件连接，以导向所述调节件的移动方向；至少两个所述导向件的结构相同；

每个所述导向件包括与所述壳体连接的第一安装板、设置在所述第一安装板上的第一直线导轨、与所述第一直线导轨滑动配合的第二安装板、设置在所述第二安装板上的第二直线导轨、及与所述第二直线导轨滑动配合的限位板；

所述第一安装板、第二安装板及限位板上贯穿设置有通孔，所述调节体和所述定位体穿过所述通孔与所述绝缘件连接。

2.如权利要求1所述的钨极调节装置，其特征在于，至少三个所述调节件中的一个所述调节件与所述焊枪螺纹连接，且设置在所述焊枪远离所述钨极的一侧。

3.如权利要求1所述的钨极调节装置，其特征在于，所述钨极调节装置还包括套设在所述焊枪上且与所述焊枪螺纹连接的锁紧组件，所述锁紧组件用于与所述绝缘件的端面压紧。

4.如权利要求3所述的钨极调节装置，其特征在于，所述锁紧组件包括第一锁紧件，所述第一锁紧件设置在所述焊枪远离所述钨极的一侧、且靠近所述绝缘件的端面设置。

5.如权利要求4所述的钨极调节装置，其特征在于，所述钨极调节装置还包括套设在所述焊枪上的导电挂钩；

所述锁紧组件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件设置在所述第一锁紧件远离所述钨极的一侧，所述导电挂钩设置在所述第一锁紧件和所述第二锁紧件之间。

6.如权利要求1所述的钨极调节装置，其特征在于，所述钨极调节装置还包括压紧组件，所述压紧组件用于使得所述绝缘件与目标物对接时压紧。

7.如权利要求6所述的钨极调节装置，其特征在于，所述压紧组件包括套设在所述壳体上且与所述壳体螺纹连接的施力件、与所述绝缘件对接的压紧件、及用以连接所述施力件和所述压紧件的连接件。

8.如权利要求1所述的钨极调节装置，其特征在于，所述钨极调节装置还包括密封件，所述密封件套设在所述焊枪上且设置在所述容置腔内。

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