CN114814082B - 一种锅炉压力容器检验检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉压力容器检验检测装置,包括:移动座;第一电动推杆,第一电动推杆固定安装在移动座的顶部;安装座,安装座固定安装在第一电动推杆的伸缩轴上;安装框,安装框滑动安装在安装座的顶部;检测仪,检测仪设置在安装框内;第二电动推杆,第二电动推杆固定安装在安装座的顶部,且第二电动推杆的伸缩轴与安装框的一侧外壁固定连接;两个第四电动推杆,两个第四电动推杆固定安装在安装框的两侧内壁上;两个夹持板,两个夹持板分别固定安装在两个第四电动推杆的伸缩轴上,且两个夹持板相互靠近的一侧与检测仪的两侧外壁相接触。本发明具有操作简单、清理便捷、调节方便、可以提高检测准确性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉压力容器检验技术领域,尤其涉及一种锅炉压力容器检验检测装置。
背景技术
锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称,因为他们同属于特种设备,在生产和生活占有很重要的位置,锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,压力容器是指工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备,在锅炉压力容器使用时,需要每隔一定周期对其进行检验检测,避免其出现损坏,造成安全隐患或事故。
现今,在进行锅炉压力容器检测时,大多都是操作人员手持检测仪器对锅炉压力容器外壁进行检测,且在进行锅炉压力容器高处检测时,需要工作人员通过梯子攀爬到高处进行检测,在高处检测时,操作人员需要手持检测仪器,无法扶住梯子,这样容易造成危险,且锅炉压力容器在长时间使用后,表面会沾染较多的灰尘,这样在检测时,会对锅炉压力容器的检测结果造成影响。
因此,有必要提供一种锅炉压力容器检验检测装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种操作简单、清理便捷、调节方便、可以提高检测准确性的锅炉压力容器检验检测装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于,包括:
移动座;
第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在所述移动座的顶部;
安装座,所述安装座固定安装在所述第一电动推杆的伸缩轴上;
安装框,所述安装框滑动安装在所述安装座的顶部;
检测仪,所述检测仪设置在所述安装框内;
第二电动推杆,所述第二电动推杆固定安装在所述安装座的顶部,且所述第二电动推杆的伸缩轴与所述安装框的一侧外壁固定连接;
两个第四电动推杆,两个所述第四电动推杆固定安装在所述安装框的两侧内壁上;
两个夹持板,两个所述夹持板分别固定安装在两个所述第四电动推杆的伸缩轴上,且两个所述夹持板相互靠近的一侧与所述检测仪的两侧外壁相接触;
四个万向轮,四个所述万向轮均设置在所述移动座的下方。
进一步的,所述移动座的顶部固定安装有固定箱,所述固定箱的底部内壁固定安装有鼓风机,所述安装座上设置有螺杆横向移动机构,所述安装座的一侧设置有清理框,所述清理框的一侧外壁与所述螺杆横向移动机构相连接,所述清理框的底部连接有连接导管,所述连接导管的另一端与所述鼓风机的出风口连接。
进一步的,所述清理框的侧壁上开设有多个通气孔,所述清理框的侧壁上固定安装有毛刷,所述固定箱的顶部开设有通口,所述通口内固定安装有过滤板。
进一步的,所述固定箱的内壁上固定安装有隔板,所述固定箱的底部内壁上设置有电源。
进一步的,所述移动座的顶部固定安装有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的顶部与所述安装座的底部固定连接。
进一步的,四个所述万向轮均与所述移动座的底部连接,四个所述万向轮呈矩形布置。
进一步的,所述移动座的底部转动安装有调节座,四个所述万向轮均固定安装在所述调节座的底部,所述移动座的底部开设有斜型槽,所述调节座的顶部开设有调节槽,所述调节槽的底部内壁上滑动安装有调节板,所述调节板的顶部延伸至所述斜型槽内并与所述斜型槽的顶部内壁相适配,所述调节槽的一侧内壁上固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆和所述调节板的一侧外壁固定连接。
进一步的,所述移动座上开设有弧形孔,所述调节座的顶部固定安装有弧形杆,所述弧形杆的顶端贯穿所述弧形孔并与所述弧形孔的内壁滑动连接,所述弧形杆的顶端固定安装有限位块,所述弧形杆上套设有弹簧,所述弹簧的顶端与所述限位块的底部固定连接,所述弹簧的底端与所述移动座的顶部连接。
进一步的,所述调节座的顶部固定安装有两个第一铰接块,两个所述第一铰接块的顶部均开设有转动槽,两个所述转动槽的两侧内壁上固定安装有转动杆,所述移动座的底部固定安装有两个第二铰接块,两个所述第二铰接块的底部分别延伸至两个所述转动槽内,两个所述转动杆分别贯穿两个所述第二铰接块并分别与两个所述铰接块转动连接。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明提供一种锅炉压力容器检验检测装置,通过两个第四电动推杆和两个夹持板可以稳定的进行检测仪的安装,通过第二电动推杆和第一电动推杆可以对检测仪进行纵向移动以及高度调节,这样可以方便检测仪的检测,无需人工攀爬梯子进行检测,既提高了检测安全性,又提高了检测效率,通过螺杆横向移动机构、清理框、固定箱、鼓风机和连接导管的设置,可以在检测仪检测前对锅炉压力容器表面进行清理,提高检测仪检测结果的准确性。
附图说明
图1为本发明提供的锅炉压力容器检验检测装置第一实施例的主视结构示意图;
图2为本发明提供的锅炉压力容器检验检测装置第一实施例中安装座的侧视剖视结构示意图;
图3为本发明提供的锅炉压力容器检验检测装置第二实施例的主视结构示意图;
图4为图3所示的A部分的放大结构示意图;
图5为本发明提供的锅炉压力容器检验检测装置第二实施例中移动座和调节座的连接结构示意图;
图6为本发明提供的锅炉压力容器检验检测装置第二实施例中移动座的立体结构示意图。
图中:移动座1、调节座2、第一电动推杆3、安装座4、安装框5、检测仪6、第二电动推杆7、固定箱8、鼓风机9、螺杆横向移动机构10、清理框11、连接导管12、斜型槽13、调节槽14、调节板15、第三电动推杆16、第四电动推杆17、夹持板18、电源19、第一铰接块20、第二铰接块21。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
第一实施例。
请结合参阅图1和图2,在本发明的第一实施例中,锅炉压力容器检验检测装置包括:
移动座1,移动座1的一侧固定安装有推动架,通过四个万向轮和推动架,方便推动检测装置进行移动,提高检测装置的使用便捷性;
第一电动推杆3,第一电动推杆3固定安装在移动座1的顶部,通过第一电动推杆3的设置,可以调节检测仪6的高度,方便锅炉压力容器进行不同高度的检测,保证检测的效率;
安装座4,安装座4固定安装在第一电动推杆3的伸缩轴上;
安装框5,安装框5滑动安装在安装座4的顶部,安装座4的顶部开设有两个第一滑槽,安装框5的底部固定安装有两个第一滑块,第一滑槽和第一滑块滑动连接;
检测仪6,检测仪6设置在安装框5内;
第二电动推杆7,第二电动推杆7固定安装在安装座4的顶部,且第二电动推杆7的伸缩轴与安装框5的一侧外壁固定连接,通过第二电动推杆7的设置,可以调节检测仪6和锅炉压力容器表面之间的距离,方便检测仪6与锅炉压力容器接触进行检测;
两个第四电动推杆17,两个第四电动推杆17固定安装在安装框5的两侧内壁上;
两个夹持板18,两个夹持板18分别固定安装在两个第四电动推杆17的伸缩轴上,且两个夹持板18相互靠近的一侧与检测仪6的两侧外壁相接触,通过两个第四电动推杆17和两个夹持板18可以较好的对检测仪6进行夹持固定,保证检测仪6安装的稳定性;
四个万向轮,四个万向轮均设置在移动座1的下方。
移动座1的顶部固定安装有固定箱8,固定箱8的底部内壁固定安装有鼓风机9,通过鼓风机9可以为气流的吹动提供动力,安装座4上设置有螺杆横向移动机构10,通过螺杆横向移动机构10可以带动清理框11进行横向移动,方便对锅炉压力容器表面进行擦拭清理,安装座4的一侧设置有清理框11,清理框11的一侧外壁与螺杆横向移动机构10相连接,清理框11的底部连接有连接导管12,连接导管12的另一端与鼓风机9的出风口固定连接,通过连接导管12可以进行气流的输送,连接导管12采用可伸缩的管道。
清理框11的另一侧外壁上开设有多个通气孔,清理框11的另一侧外壁上固定安装有毛刷,通过毛刷可以采用物理擦拭的方式对锅炉压力容器表面进行清理,固定箱8的顶部开设有通口,通口内固定安装有过滤板,通过通口和过滤板的设置可以为鼓风机9提供空气,同时对空气进行过滤,为鼓风机9提供保护。
固定箱8的内壁上固定安装有隔板,固定箱8的底部内壁上设置有电源19,通过电源19为整个检测机构提供电力。
移动座1的顶部固定安装有限位伸缩杆,限位伸缩杆的顶部与安装座4的底部固定连接,通过限位伸缩杆的设置,可以使安装座4移动的更加稳定。
四个万向轮均与移动座1的底部固定连接,四个万向轮呈矩形布置,通过四个万向轮的设置,可以使移动座1移动的较为方便,提高检测装置的移动便捷性。
本实施例中:
检测仪6采用现有产品;
使用时,将检测仪6放置到安装框5内,之后启动两个第四电动推杆17分别推动两个夹持板18,通过两个夹持板18可以将检测仪6的两侧进行夹持,这样便完成了检测仪6的安装,之后便可以推动移动座1移动,使移动座1移动到待检测的锅炉压力容器的一侧,之后便可以进行检测,在检测时,可以启动螺杆横向移动机构10带动清理框11进行横向移动,对锅炉压力容器的外壁进行清理,且同时启动鼓风机9,通过连接导管12向清理框11内吹动气流,随之通过多个通气孔排出,这样可以在毛刷对锅炉压力容器外壁进行清理时,吹动气流进行除尘,保证对锅炉压力容器的清理效果,在清理完成后便可以启动第二电动推杆7推动安装框5移动,通过安装框5推动检测仪6移动,使检测仪6移动到合适的位置便可以对锅炉压力容器进行检测,操作简单便捷,且可以通过第一电动推杆3调节安装座4的高度,继而可以调节安装框5和检测仪6的高度,方便检测仪6对锅炉压力容器进行不同高度的检测,提高检测结果的准确性,同时无需人工攀爬梯子进行检测,既提高了检测安全性,又提高了检测效率。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的锅炉压力容器检验检测装置,本申请的第二实施例提出另一种锅炉压力容器检验检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3-图6,在本锅炉压力容器检验检测装置的第二实施例中,移动座1的底部转动安装有调节座2,四个万向轮均固定安装在调节座2的底部,移动座1的底部开设有斜型槽13,调节座2的顶部开设有调节槽14,调节槽14的底部内壁上滑动安装有调节板15,调节槽14的底部内壁开设有第二滑槽,调节板15的底部固定安装有第二滑块,第二滑槽和第二滑块滑动连接,调节板15的顶部延伸至斜型槽13内并与斜型槽13的顶部内壁相适配,斜型槽13的顶部内壁设为第一斜面,调节板15的顶部设为第二斜面,第一斜面和第二斜面相适配,调节槽14的一侧内壁上固定安装有第三电动推杆16,第三电动推杆16和调节板15的一侧外壁固定连接,通过第三电动推杆16可以为移动座1的水平调节提供动力。
移动座1上开设有弧形孔,调节座2的顶部固定安装有弧形杆,弧形杆的顶端贯穿弧形孔并与弧形孔的内壁滑动连接,弧形杆的顶端固定安装有限位块,弧形杆上套设有弹簧,弹簧的顶端与限位块的底部固定连接,弹簧的底端与移动座1的顶部连接,通过弧形杆、弧形孔的设置,可以使移动座1移动的更加稳定,通过弹簧的设置,可以使斜型槽13和调节板15之间连接更加紧密,保证移动座1的调节稳定性。
调节座2的顶部固定安装有两个第一铰接块20,两个第一铰接块20的顶部均开设有转动槽,两个转动槽的两侧内壁上固定安装有转动杆,移动座1的底部固定安装有两个第二铰接块21,两个第二铰接块21的底部分别延伸至两个转动槽内,两个转动杆分别贯穿两个第二铰接块21并分别与两个铰接块转动连接,通过两个第一铰接块20和两个第二铰接块21的设置,可以使调节座2和移动座1之间进行转动移动,保证了移动座1的水平调节。
本实施例中:
移动座1的一侧外壁上设置有水银水平仪;
在通过调节座2带动移动座1和检测仪6移动到合适的地点后,可以观察移动座1上的水银水平仪,在水银水平仪出现倾斜时,可以启动第三电动推杆16推动调节板15进行移动,通过调节板15和斜型槽13的配合,可以使移动座1进行相对的转动,这样可以调节移动座1的水平性,从而保证检测仪6的水平状态,保证检测仪6检测结果的准确性。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于,包括:
移动座(1);
第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)固定安装在所述移动座(1)的顶部;
安装座(4),所述安装座(4)固定安装在所述第一电动推杆(3)的伸缩轴上;
安装框(5),所述安装框(5)滑动安装在所述安装座(4)的顶部;
检测仪(6),所述检测仪(6)设置在所述安装框(5)内;
第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)固定安装在所述安装座(4)的顶部,且所述第二电动推杆(7)的伸缩轴与所述安装框(5)的一侧外壁固定连接;
两个第四电动推杆(17),两个所述第四电动推杆(17)固定安装在所述安装框(5)的两侧内壁上;
两个夹持板(18),两个所述夹持板(18)分别固定安装在两个所述第四电动推杆(17)的伸缩轴上,且两个所述夹持板(18)相互靠近的一侧与所述检测仪(6)的两侧外壁相接触;
四个万向轮,四个所述万向轮均设置在所述移动座(1)的下方;
所述移动座(1)的底部转动安装有调节座(2),四个所述万向轮均固定安装在所述调节座(2)的底部,所述移动座(1)的底部开设有斜型槽(13),所述调节座(2)的顶部开设有调节槽(14),所述调节槽(14)的底部内壁上滑动安装有调节板(15),所述调节板(15)的顶部延伸至所述斜型槽(13)内并与所述斜型槽(13)的顶部内壁相适配,所述调节槽(14)的一侧内壁上固定安装有第三电动推杆(16),所述第三电动推杆(16)和所述调节板(15)的一侧外壁固定连接;
所述移动座(1)上开设有弧形孔,所述调节座(2)的顶部固定安装有弧形杆,所述弧形杆的顶端贯穿所述弧形孔并与所述弧形孔的内壁滑动连接,所述弧形杆的顶端固定安装有限位块,所述弧形杆上套设有弹簧,所述弹簧的顶端与所述限位块的底部固定连接,所述弹簧的底端与所述移动座(1)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于,所述移动座(1)的顶部固定安装有固定箱(8),所述固定箱(8)的底部内壁固定安装有鼓风机(9),所述安装座(4)上设置有螺杆横向移动机构(10),所述安装座(4)的一侧设置有清理框(11),所述清理框(11)的一侧外壁与所述螺杆横向移动机构(10)相连接,所述清理框(11)的底部连接有连接导管(12),所述连接导管(12)的另一端与所述鼓风机(9)的出风口连接。
3.根据权利要求2所述的锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于,所述清理框(11)的侧壁上开设有多个通气孔,所述清理框(11)的侧壁上固定安装有毛刷,所述固定箱(8)的顶部开设有通口,所述通口内固定安装有过滤板。
4.根据权利要求2所述的锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于,所述固定箱(8)的内壁上固定安装有隔板,所述固定箱(8)的底部内壁上设置有电源(19)。
5.根据权利要求1所述的锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于,所述移动座(1)的顶部固定安装有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的顶部与所述安装座(4)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于,四个所述万向轮均与所述移动座(1)的底部连接,四个所述万向轮呈矩形布置。
7.根据权利要求1所述的锅炉压力容器检验检测装置,其特征在于,所述调节座(2)的顶部固定安装有两个第一铰接块(20),两个所述第一铰接块(20)的顶部均开设有转动槽,两个所述转动槽的两侧内壁上固定安装有转动杆,所述移动座(1)的底部固定安装有两个第二铰接块(21),两个所述第二铰接块(21)的底部分别延伸至两个所述转动槽内,两个所述转动杆分别贯穿两个所述第二铰接块(21)并分别与两个所述铰接块转动连接。
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