CN215066242U - 一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉压力容器领域，具体的说是一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，包括底板；所述底板的底部固定连接有底座，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有支撑板；通过第一电机、固定杆、支撑板、锅炉本体、第二电机、螺杆、螺纹管、连接杆、第一摄像头、电动推杆和第二摄像头的结构设计，实现了该检测装置检测效果好的功能，解决了一般检测装置检测效果不好的问题，方便了人们对锅炉的内外表面进行检测，避免了锅炉使用时间过长出现裂纹，从而给人们的安全带来了风险，满足了人们的工作需求，提高了该检测装置的工作效率。

Description

一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉压力容器领域，具体是一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置。

背景技术

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置。

锅炉在使用时间过长后，表现容易出现损伤，损伤可能会导致锅炉的工作出现问题，给人们带来危险，检测装置能够检测出锅炉内表面是否出现裂纹，从而对锅炉进行维修，但是，现有的检测装置的检测效果并不好，无法有效的对锅炉的内表面进行检测，从而导致检测结果并不准确，导致锅炉可能具有潜在的危险，降低了检测装置的效率，没有满足人们的工作需求。

因此，针对上述问题提出一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决一般检测装置检测效果不好的问题，本实用新型提出一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，包括底板；所述底板的底部固定连接有底座，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有锅炉本体，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁活动连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有安装板，所述安装板的一侧活动连接有螺丝。

所述安装板的一侧固定连接有第一摄像头，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部活动连接有活动板，所述活动板的底部活动连接有螺栓，所述活动板的底部固定连接有第二摄像头。

优选的，所述底座的数量为四个，且每两个底座为一组，且两组底座以底板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一摄像头的数量为两个，且两个第一摄像头以底板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述侧板的一侧开设有滑槽，且滑槽的形状大小与连接杆的形状大小均相互匹配。

优选的，所述底板的顶部开设有凹槽，且凹槽的形状大小与第一电机的形状大小均相互匹配。

优选的，所述安装板的一侧开设有螺丝孔，且螺丝孔的形状大小与螺丝的形状大小均相互匹配，且安装板和连接板通过螺丝活动连接。

优选的，所述活动板的底部开设有螺栓孔，且螺栓孔的形状大小与螺栓的形状大小均相互匹配，且活动板和固定板通过螺栓活动连接。

优选的，所述螺栓的数量为两个，且两个螺栓以活动板的中垂线为对称轴对称设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一电机、固定杆、支撑板、锅炉本体、第二电机、螺杆、螺纹管、连接杆、第一摄像头、电动推杆和第二摄像头的结构设计，实现了该检测装置检测效果好的功能，解决了一般检测装置检测效果不好的问题，方便了人们对锅炉的内外表面进行检测，避免了锅炉使用时间过长出现裂纹，从而给人们的安全带来了风险，满足了人们的工作需求，提高了该检测装置的工作效率；

2.本实用新型通过连接板、安装板、螺丝、第一摄像头、固定板、活动板、螺栓和第二摄像头的结构设计，实现了该检测装置便于安装的功能，解决了一般检测装置便于安装的问题，方便了该检测装置对摄像头进行安装，摄像头出现问题时可以进行更换，提高了该检测装置的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的检测装置剖视图；

图2为实施例的检测装置正视图；

图3为实施例的检测装置侧视图；

图4为实施例的连接板和安装板的连接结构示意图；

图5为实施例的图1中A处结构放大图。

图中：1、底板；2、底座；3、第一电机；4、固定杆；5、支撑板；6、锅炉本体；7、侧板；8、隔板；9、第二电机；10、螺杆；11、螺纹管；12、连接杆；13、连接板；14、安装板；15、螺丝；16、第一摄像头；17、顶板；18、电动推杆；19、固定板；20、活动板；21、螺栓；22、第二摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5所示，一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，包括底板1；底板1的底部固定连接有底座2，底板1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆4，固定杆4的一端固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部活动连接有锅炉本体6，底板1的顶部固定连接有侧板7，侧板7的内侧壁固定连接有隔板8，隔板8的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆10，螺杆10的外壁活动连接有螺纹管11，螺纹管11的外壁固定连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有连接板13，连接板13的一侧活动连接有安装板14，安装板14的一侧活动连接有螺丝15。

安装板14的一侧固定连接有第一摄像头16，侧板7的顶部固定连接有顶板17，顶板17的顶部固定连接有电动推杆18，电动推杆18的输出端固定连接有固定板19，固定板19的底部活动连接有活动板20，活动板20的底部活动连接有螺栓21，活动板20的底部固定连接有第二摄像头22，通过连接板13、安装板14、螺丝15、第一摄像头16、固定板19、活动板20、螺栓21和第二摄像头22的结构设计，实现了该检测装置便于安装的功能，解决了一般检测装置便于安装的问题，方便了该检测装置对摄像头进行安装，摄像头出现问题时可以进行更换，提高了该检测装置的适应性，再通过第一电机3、固定杆4、支撑板5、锅炉本体6、第二电机9、螺杆10、螺纹管11、连接杆12、第一摄像头16、电动推杆18和第二摄像头22的结构设计，实现了该检测装置检测效果好的功能，解决了一般检测装置检测效果不好的问题，方便了人们对锅炉的内外表面进行检测，避免了锅炉使用时间过长出现裂纹，从而给人们的安全带来了风险，满足了人们的工作需求，提高了该检测装置的工作效率。

工作时，通过第一摄像头16和第二摄像头22对锅炉的内外表面进行检测，第一电机3启动，带动固定杆4和支撑板5转动，从而使锅炉本体6进行转动，第二电机9启动，带动螺杆10转动，螺杆10带动螺纹管11进行上下移动，从而使第一摄像头16进行上下移动，通过锅炉本体6转动和第一摄像头16上下移动，从而使该检测装置对锅炉的外表面进行了全方位的检测，通过电动推杆18带动第二摄像头22上下移动，通过锅炉本体6的转动和第二摄像头22的上下移动，从而使检测装置对锅炉的内表面进行全方位的检测。

本实施例中，底座2的数量为四个，且每两个底座2为一组，且两组底座2以底板1的中垂线为对称轴对称设置，通过底座2对该检测装置进行支撑。

本实施例中，第一摄像头16的数量为两个，且两个第一摄像头16以底板1的中垂线为对称轴对称设置，通过两个第一摄像头16，调高检测装置的检测效果。

本实施例中，侧板7的一侧开设有滑槽，且滑槽的形状大小与连接杆12的形状大小均相互匹配，通过滑槽方便连接杆12滑动。

本实施例中，底板1的顶部开设有凹槽，且凹槽的形状大小与第一电机3的形状大小均相互匹配，通过凹槽对第一电机3进行固定。

本实施例中，安装板14的一侧开设有螺丝孔，且螺丝孔的形状大小与螺丝15的形状大小均相互匹配，且安装板14和连接板13通过螺丝15活动连接，通过螺丝15，方便对安装板14和连接板13进行固定。

本实施例中，活动板20的底部开设有螺栓孔，且螺栓孔的形状大小与螺栓21的形状大小均相互匹配，且活动板20和固定板19通过螺栓21活动连接，通过螺栓21，方便对固定板19和活动板20进行固定。

本实施例中，螺栓21的数量为两个，且两个螺栓21以活动板20的中垂线为对称轴对称设置，通过两个螺栓21，使固定板19和活动板20固定的更加牢固。

综上所述，该锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，实现了该检测装置检测效果好的功能，方便了人们对锅炉的内外表面进行检测，避免了锅炉使用时间过长出现裂纹，从而给人们的安全带来了风险，满足了人们的工作需求，提高了该检测装置的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部活动连接有锅炉本体(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)的内侧壁固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外壁活动连接有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的外壁固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧活动连接有安装板(14)，所述安装板(14)的一侧活动连接有螺丝(15)；

所述安装板(14)的一侧固定连接有第一摄像头(16)，所述侧板(7)的顶部固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的顶部固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的底部活动连接有活动板(20)，所述活动板(20)的底部活动连接有螺栓(21)，所述活动板(20)的底部固定连接有第二摄像头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，其特征在于：所述底座(2)的数量为四个，且每两个底座(2)为一组，且两组底座(2)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，其特征在于：所述第一摄像头(16)的数量为两个，且两个第一摄像头(16)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，其特征在于：所述侧板(7)的一侧开设有滑槽，且滑槽的形状大小与连接杆(12)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有凹槽，且凹槽的形状大小与第一电机(3)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，其特征在于：所述安装板(14)的一侧开设有螺丝孔，且螺丝孔的形状大小与螺丝(15)的形状大小均相互匹配，且安装板(14)和连接板(13)通过螺丝(15)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，其特征在于：所述活动板(20)的底部开设有螺栓孔，且螺栓孔的形状大小与螺栓(21)的形状大小均相互匹配，且活动板(20)和固定板(19)通过螺栓(21)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器内表面裂纹检测装置，其特征在于：所述螺栓(21)的数量为两个，且两个螺栓(21)以活动板(20)的中垂线为对称轴对称设置。

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