CN114811243A - 管紧固组件 - Google Patents

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CN114811243A CN202110172190.5A CN202110172190A CN114811243A CN 114811243 A CN114811243 A CN 114811243A CN 202110172190 A CN202110172190 A CN 202110172190A CN 114811243 A CN114811243 A CN 114811243A
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Abstract

本发明涉及一种管紧固组件，其包括：底板，用于支撑泵，所述泵具有供流体流出和流入的接口；以及紧固单元，配置于底板，用于覆盖并支撑管模块的至少一部分，所述管模块具有与接口连接的流路。

Description

管紧固组件
技术领域
本发明涉及一种管紧固组件，具体涉及能够便于将管模块连接到泵体上的管紧固组件。
背景技术
泵是将电动机或发动机输出等机械运动转换为油压或水压的机械装置。在包括电动机的流体泵中，电动机带动叶轮旋转，使流体从吸入口流入并从吐出口被排出。因此，能够将水池、水坑等的流体排出到水池或水坑的外部。
泵具有用于流体的流入和流出的流入接口和流出接口。另外，泵的流入接口和流出接口与管连接。现有技术中，管通过螺栓紧固于泵的框架，以与流入接口和流出接口连接。此时，需将管置于泵的框架并进行螺栓紧固。即，需要形成用于螺栓紧固的紧固孔、需要紧固工具等，因此，紧固操作复杂。
发明内容
技术问题
本发明的一实施例的目的在于，提供一种管紧固组件，所述管紧固组件能够容易地将管模块与底板紧固。
技术方案
为了达成上述目的，本发明的一实施例的管紧固组件包括：底板，用于支撑泵，所述泵具有供流体流出和流入的接口；以及紧固单元，配置于底板，用于覆盖并支撑管模块的至少一部分，所述管模块具有与接口连接的流路。
另外，紧固单元包括：第一紧固部件，配置于底板；以及第二紧固部件，与第一紧固部件隔开配置。
另外，第一紧固部件和第二紧固部件分别具有彼此对置的开口。
另外，管模块包括：肘形弯管；以及紧固块，其连接在肘形弯管上，并以插入方式安装在紧固单元。
另外，紧固单元包括：侧壁部，从底板向上延伸；以及顶板部，配置于侧壁部的上端。
另外，紧固块的一端插入第一紧固部件中，紧固块的另一端插入第二紧固部件中。
另外，侧壁部包括：第一侧壁，配置于顶板部的第一边缘；以及第二侧壁，配置于与顶板部的第一边缘相接的第二边缘。
另外，侧壁部进一步包括与第二侧壁对置的第三侧壁，以第二边缘的长度方向为基准，第三侧壁的宽度小于第二侧壁的宽度。
另外，顶板部包括凸出部，所述凸出部从顶板部朝向底板延伸。
另外，紧固块具有倒角，以便于将紧固块紧固于紧固单元。
有益效果
根据本发明，无需进行螺栓紧固等，因此不需要紧固工具，且不需要以预定的扭矩进行紧固等操作。即，紧固操作变得方便。
另外，能够减少紧固操作所需时间及成本。
附图说明
图1是本发明的一实施例的流体泵的概略示意图。
图2是图1中的管紧固组件的概略示意图。
图3是图2中的底板和紧固单元的示意图。
图4是图3中的紧固部与管模块的结合的示意图。
图5是图4中的管模块的概略示意图。
图6是图4中的紧固部与管模块的结合状态的示意图。
图7是根据图6中的A线剖开的剖视图。
附图标记
1：管紧固组件
2：泵
10：底板
20：管模块
200：肘形弯管
210：紧固块
30：紧固单元
300：第一紧固部件
310：第二紧固部件
320：侧壁部
330：顶板部
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的一实施例的管紧固组件1进行说明。
图1是本发明的一实施例的流体泵的概略示意图，图2是示于图1中的管紧固组件1的概略示意图，图3是图2中的底板10和紧固单元30的示意图，图4是用于说明图3中的紧固单元30与管模块20的结合的示意图。
参照图2至图4，本发明的一实施例的管紧固组件1包括：底板10、紧固在底板10上的管模块20以及紧固单元30，从而能够方便地将底板10与管模块20紧固在一起。底板10用于支撑泵2。泵2具有流体流出和流入所需的接口。例如，泵2可以包括：流入接口，用于流体流入；以及流出接口，用于流体流出。
管模块20具有与接口连接的流路。作为一实施例，多个管模块20可以分别与泵2的流出接口和流入接口连接。紧固单元30配置于底板10。紧固单元30能够覆盖并支撑管模块20的至少一部分。
作为一实施例，紧固单元30可以包括第一紧固部件300和第二紧固部件310。第一紧固部件300和第二紧固部件310彼此隔开并对置地配置于底板10上。第一紧固部件300和第二紧固部件310分别具有彼此对置的开口O。管模块20可以以插入第一紧固部件300和第二紧固部件310的方式被固定。因此，能够将管模块20方便地固定在底板10上。
图5是图4中的管模块20的概略示意图，图6是图4中的紧固单元30与管模块20的结合的状态的示意图。
参照图5和图6，管模块20可以包括肘形弯管200和紧固块210。肘形弯管200具有与接口连通的流路。即，流体流过肘形弯管200。紧固块210支撑肘形弯管200。紧固块210可以配置于肘形弯管200的下端。紧固块210可以以插入紧固单元30的方式被组装。
紧固块210其一端先插入第一紧固部件300。之后，紧固块210能够以其一端为轴转动。因此，紧固块210的另一端能够插入第二紧固部件310。通过将紧固块210插入紧固单元30，管模块20能够紧固于底板10并被牢牢固定。因此，当管模块20与底板10紧固时，无需进行螺栓紧固等而容易地将管模块20与底板10结合。
作为一实施例，紧固单元30可以包括侧壁部320和顶板部330。侧壁部320从底板10向上延伸。顶板部330配置于侧壁部320的上端。第一紧固部件300与第二紧固部件310的侧壁部320中最邻近且对置的侧壁部320可以开口。因此，管模块20能够插入紧固单元30。
侧壁部320可以包括第一侧壁321和第二侧壁322。第一侧壁321可以配置于顶板部330的第一边缘E1。第二侧壁322可以配置于第二边缘E2，所述第二边缘E2与顶板部330的第一边缘E1相接且与第一边缘E1呈规定的角度。作为一实施例，第一紧固部件300的第一侧壁321与第二紧固部件310的第一侧壁321可以彼此对置。另外，第一紧固部件300的第一侧壁321与第二紧固部件310的第一侧壁321之间不配置其他侧壁部320。顶板部330能够覆盖并支撑紧固块210的一部分。
侧壁部320可以进一步包括第三侧壁323。第三侧壁323与第二侧壁322对置。以第二边缘E2的长度方向X为基准，第三侧壁323具有小于第二侧壁322的宽度(长度)。因此，第三侧壁323能够支撑管模块20的一侧，以防止管模块20脱离。管模块20的一端能够从第三侧壁323与第二侧壁322之间的开口O插入。
图7是图6中的A线剖开的剖视图。
参照图5至图7，顶板部330可以包括凸出部331。凸出部331从顶板部330朝向底板10延伸。凸出部331的下表面从底板10的上表面隔开。因此，顶板部330能够对插入至紧固单元30的紧固块210的一侧进行支撑。由此，能够防止紧固块210沿紧固方向的反方向脱离紧固单元30的现象。
另一方面，当紧固块210插入紧固单元30时，由于凸出部331与紧固块210的接触，紧固单元30会发生弹性变形。因此，当紧固块210插入紧固单元30时，所插入的紧固块210能够通过凸出部331而被牢牢固定。紧固块210可以具有倒角C。倒角C可以位于紧固块210被紧固时紧固块210中的与第二边缘E2接触的角部。倒角C能够使紧固块210方便地插入紧固单元30。
作为一实施例，第三侧壁323配置于第一紧固部件300。另外，凸出部331配置于第二紧固部件310。由此，能够在将紧固块210的一端插入第一紧固部件300的状态下，使紧固块210的另一端转动以插入到第二紧固部件310。
以上，根据上述实施例对本发明进行了具体说明，但本发明不限于上述实施例，当然还能够在不脱离其要点的范围内进行多种变更。

Claims (7)

1.一种管紧固组件，其特征在于，包括：
底板，用于支撑泵，所述泵具有供流体流出和流入的接口；以及
紧固单元，配置于底板，用于覆盖并支撑管模块的至少一部分，所述管模块具有与接口连接的流路。
2.根据权利要求1所述的管紧固组件，其中，
紧固单元包括：
第一紧固部件，配置于底板；以及
第二紧固部件，与第一紧固部件隔开配置，
其中，第一紧固部件和第二紧固部件分别具有彼此对置的开口。
3.根据权利要求2所述的管紧固组件，其中，
管模块包括：
肘形弯管；以及
紧固块，其连接在肘形弯管上，并以插入方式安装在紧固单元。
4.根据权利要求1所述的管紧固组件，其中，
紧固单元包括：
侧壁部，从底板向上方延伸；以及
顶板部，配置于侧壁部的上端，
其中，侧壁部包括：
第一侧壁，配置于顶板部的第一边缘；
第二侧壁，配置于与顶板部的第一边缘相接的第二边缘；以及
第三侧壁，与第二侧壁对置，
以第二边缘的长度方向为基准，第三侧壁的宽度小于第二侧壁的宽度。
5.根据权利要求4所述的管紧固组件，其中，
紧固块的一端插入第一紧固部件，
紧固块的另一端插入第二紧固部件。
6.根据权利要求5所述的管紧固组件，其中，
顶板部包括凸出部，所述凸出部从顶板部朝向底板延伸。
7.根据权利要求4所述的管紧固组件，其中，
紧固块具有倒角，以便于将紧固块紧固于紧固单元。
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