CN1148102A - 无酸“酸洗”液 - Google Patents
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Abstract
一种无酸“酸洗”液,其特征在于它的配方(按重量百分比)为:柠檬酸10~18%,氨水(28%)7~12%,焦磷酸钠1~4%,草酸0.5~1.5%,氯化铜0.001~0.004%,六次甲基四氨0.1~0.2%,钼酸铵0.02~0.05%,氟化钠0.1~0.5%,AEO-90.05~0.1%,苯甲酸0.1~0.3%,余量为水,其积极效果:接近中性,无酸雾产生,溶液寿命长;不损害被除锈材料的性能和其表面的质量和精度;除锈的同时能取得一定的防锈效果。
Description
本发明涉及到除去钢铁表面锈蚀的酸洗技术。
酸洗是去掉钢铁材料表面锈蚀的主要手段,目前的酸洗液主要是采用盐酸或硫酸,其缺点是:在使用过程中,会逸出大量的酸雾,它不仅严重地腐蚀厂房设备,而且还给大气环境造成污染,特别是严重地损害现场工作人员的身体健康,可以说这一直是酸洗行业急待解决的重要课题。同时,通常的化学酸洗容易造成工件的过腐蚀和氢脆。
本发明的目的是提供一种近于中性的不含有任何无机强酸的“酸洗”液,它既能有效地除去材料表面的锈蚀,又能免除通常酸洗液所带来的几乎所有的弊病。
本发明的目的是这样实现的。
一种无酸“酸洗”液,其特征在于它按下列成份配比(重量百分比)而成,柠檬酸10~18%,氨水(28%)7~12焦磷酸钠1~4%,草酸0.5~1.5%,氯化铜0.001~0.004%,六次甲基四氨0.1~0.2%,钼酸铵0.02~0.05,氟化钠0.1~0.5,AEO-9 0.05~0.1%,苯甲酸0.1~0.3%,余量为水。
上面所述配方的最佳值为:柠檬酸,15.3%氨水(28%),9.6%磷酸钠2%,草酸1%,氯化铜0.002%,六次甲基四氨0.1%,钼酸氨0.03%,氟化钠0.4,AEO-9 0.08%,苯甲酸0.3%,余量为水。
本发明是在柠檬酸与氨生成的柠檬酸的二铵盐的基础上,加入多种促进剂和抑制剂以及活性剂配制而成,它能快速有效地与金属氧化物和氢氧化物反应生成可溶性盐以除去钢铁表面的锈蚀,与现行的酸洗液主要不同点是该溶液的PH值在5左右,不含任何无机酸,有机酸也只含1%左右的草酸和微量苯甲酸,而且由于柠檬酸的二铵盐本身就是防锈剂,因此除锈后不容易返锈,它不仅绝对无酸雾产生,且不伤害人的皮肤,同时也不会造成工件的过腐蚀和氢脆。
本发明的积极效果。
1、本发明接近中性,无腐蚀性,无酸雾产生。
2、除锈速度快相当于25~30%的盐酸。
3、溶液的使用寿命长。
4、不损害被除锈材料的性能和其表面的质量和精度。
5、除锈的同时能取得防锈的效果。
下面结合本发明的实施例做进一步详细说明。
现以配制1公斤溶液作为本发明的实施例。
先用800ml的水溶解153g的柠檬酸边搅拌边缓慢加入氨水(28%)96g反应完成后PH值为4,然后加入20g焦磷酸钠溶解后再加入草酸10g,待溶解后依次加氯化铜0.02g,六次甲基四氨1g,钼酸铵0.3g,氟化钠3g,AEO-9 0.8g,苯甲酸3g,后加水至1000g。在每次加料前应待前面的成份经搅拌全溶解后再加入其它成份,配成的溶液PH值约5-接近中性。
Claims (2)
1、一种无酸“酸洗”液,其特征在于它的配方(按重量百分比)为:
柠檬酸 10~18%
氨水(28%) 7~12%
焦磷酸钠 1~4%,
草酸 0.5~1.5%,
氯化铜 0.001~0.004%
六次甲基四氨 0.1~0.2%,
钼酸铵 0.02~0.05%,
氟化钠 0.1~0.5%,
AEO-9 0.05~0.1%,
苯甲酸 0.1~0.3%,
余量为 水。
2、按照权利要求1所述的无酸“酸洗”液,其特征在于它的最佳配比为:
柠檬酸 15.3%。
氨 水 (28%)9.6%
焦磷酸钠 2%,
草 酸 1%
氯化铜 0.001%,
六次甲基四氨 0.1%,
钼酸铵 0.03%,
氟化钠 0.3%,
AEO-9 0.08%,
苯甲酸 0.3%,
余量为 水。
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CN 95112070 CN1148102A (zh) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 无酸“酸洗”液 |
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CN 95112070 CN1148102A (zh) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 无酸“酸洗”液 |
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CN1148102A true CN1148102A (zh) | 1997-04-23 |
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ID=5079293
Family Applications (1)
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CN 95112070 Pending CN1148102A (zh) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 无酸“酸洗”液 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1148102A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102212833A (zh) * | 2010-07-26 | 2011-10-12 | 山东泰丰清洗科技有限公司 | 中性除锈清洗剂 |
CN105543867A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-04 | 熊立军 | 一种环保型低碳钢除锈剂 |
CN111962044A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 王小兰 | 一种在线清洗石墨和喷头的GaN薄膜外延生长方法 |
CN112430819A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-02 | 佛山市顺德区美硕金属表面技术有限公司 | 一种除锈剂及其制备方法 |
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1995
- 1995-10-19 CN CN 95112070 patent/CN1148102A/zh active Pending
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
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