CN114806252A - 一种道路涂层材料及喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
一种道路涂层材料，包括色剂，所述色剂包括平均粒径为1～2mm的复合颗粒，所述复合颗粒包括无机颗粒；在所述无机颗粒表面形成的胶粘剂涂层；所述胶粘剂涂层上涂有有机颜料，涂上有机颜料的胶剂涂料层以及无机颗粒形成数量比例为1：500的重量份数的带有复合颗粒的色剂。本发明还公开了道路涂层的喷涂工艺。与现有技术相比，本发明所采用的涂层材料具体结构为：无机颗粒的外表面通过胶粘剂涂层粘结有机颜料层，且胶剂涂料层部分外表面涂覆有自发光涂层料，这样涂层材料就有一粒粒彩色的可自发光的混合颗粒构成，该道路标线显眼、醒目，具有一定的柔韧度；同时所采用的涂层材料具有较强的耐候性，使用寿命较长。
Description
技术领域
本发明涉及道路施工技术领域，特别涉及一种道路涂层材料及喷涂工艺。
背景技术
道路标线施工包括道路方向箭头标识、文字标识以及图像标识等，在道路标线施工工艺中，标线所使用的涂层材料的尤为重要，国内外目前主要有三类路面涂层材料：一是彩色沥青混合料类；二是乳化彩色沥青稀浆封层类；三是彩色水泥灌浆沥青混合料类；上述几种材料具有如下缺陷：柔韧度不够，由于道路标线大都凸出路面，硬度较强的标线会加剧路过车辆的颠簸感，容易对车辆造成损坏；耐候性不佳，使用寿命较低，需要定期进行维护，增加了人工成本。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提供一种道路涂层材料及喷涂工艺如下：
本发明的技术方案是这样实现的：
一种道路涂层材料，包括色剂，所述色剂包括平均粒径为1～2mm的复合颗粒，所述复合颗粒包括无机颗粒；在所述无机颗粒表面形成的胶粘剂涂层；所述胶粘剂涂层上涂有有机颜料，涂上有机颜料的胶剂涂料层以及无机颗粒形成数量比例为1：500的重量份数的带有复合颗粒的色剂。
优选地，所述无机颗粒为碳酸钙、滑石、硅粉和玻璃珠组成的一种或者多种组合。
优选地，所述有机颜料包括从反射材料、增塑剂、溶剂、消泡剂、表面活性剂和助剂组成的组中选择的至少一种材料。
优选地，所述胶粘剂涂层由粘结剂树脂以及显色剂混合而成，在所述无机颗粒表面形成的胶粘剂涂层以构成色剂。
优选地，所述涂上有机颜料的胶剂涂料层部分外表面涂覆有自发光涂层料，所述自发光涂层料包括以下重量份的组分：改性硅溶胶25-35份、甲基丙烯酸甲酯20-30份、甲基丙烯酸三氟乙酯5-10份、丙烯酸-2-乙基乙酯3-10份、丙烯酸丁酯5-10份、甲基丙烯酸15-20份、苯乙烯15-20份、引发剂1-2份、助溶剂0.5-1份、固化剂0.1-0.5份、水30-60份、发光材料50-70份、流平剂2-4份、润湿剂0.1-0.3份、羟乙基纤维素醚0.1-0.2份。
优选地，所述改性硅溶胶包括硅溶胶60-80份、丙基三甲氧基硅烷10-20份、水10-20份、甲醇30-60份、甲基三氟丙基硅油2-5份。
一种道路涂层的喷涂工艺，所述喷涂工艺包括以下步骤：
(1)首先对施工部位用打磨机打磨，横竖至少打磨两遍，确保待喷路面有一定的粗糙度；
(2)施工人员将路面用清扫工具进行清理干净，然后用清洗车进行清洗干净；
(3)水洗之后，进行晾晒，待路面干燥后；用吹风器械再次进行清理干净；
(4)地面清洁干净后，根据标识要求进行放模，对需要喷涂的区域进行位置定位，对不进行喷洒涂料的区域进行防护；
(5)在待喷涂路面准确标识定位后涂刷一层底漆；
(6)待底漆干燥后，采用喷涂器械将包含有涂层材料的混合涂料进行喷洒至放模区域，喷洒至均匀后结束；
(7)喷洒在放模区域上的混合涂料用刮涂工具均匀敷涂于路面上；
(8)在底涂没有干燥前均匀撒布陶瓷颗粒；
(9)施工人员及时施工防护，对部分有漏撒部位进行修补；
(10)对路面进行自然晾晒2-3小时；
(11)路面处于一种凝固后，施工人员进行收料，清理干净为止，完成路面喷涂。
优选地，所述混合涂料包括聚氨酯丙烯酸、环氧树脂。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
本发明所提供的一种道路涂层材料及喷涂工艺，所采用的涂层材料具体结构为：基础是平均粒径为1～2mm的复合颗粒，该些复合颗粒最内层是无机颗粒，无机颗粒的外表面通过胶粘剂涂层粘结有机颜料层，且胶剂涂料层部分外表面涂覆有自发光涂层料，这样涂层材料就有一粒粒彩色的可自发光的混合颗粒构成，在具体应用时，需将涂层材料的混合颗粒混合至混合涂料中进行搅拌、高温熔融，然后喷涂成道路标线，该道路标线显眼、醒目，具有一定的柔韧度；同时所采用的涂层材料具有较强的耐候性，使用寿命较长。
附图说明
图1是本发明的道路涂层材料的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种道路涂层材料，包括色剂，所述色剂包括平均粒径为1～2mm的复合颗粒，所述复合颗粒包括无机颗粒；在所述无机颗粒表面形成的胶粘剂涂层；所述胶粘剂涂层上涂有有机颜料，涂上有机颜料的胶剂涂料层以及无机颗粒形成数量比例为1：500的重量份数的带有复合颗粒的色剂。
所述无机颗粒为碳酸钙、滑石、硅粉和玻璃珠组成的一种或者多种组合。
所述有机颜料包括从反射材料、增塑剂、溶剂、消泡剂、表面活性剂和助剂组成的组中选择的至少一种材料。
所述胶粘剂涂层由粘结剂树脂以及显色剂混合而成，在所述无机颗粒表面形成的胶粘剂涂层以构成色剂。
所述涂上有机颜料的胶剂涂料层部分外表面涂覆有自发光涂层料，所述自发光涂层料包括以下重量份的组分：改性硅溶胶25-35份、甲基丙烯酸甲酯20-30份、甲基丙烯酸三氟乙酯5-10份、丙烯酸-2-乙基乙酯3-10份、丙烯酸丁酯5-10份、甲基丙烯酸15-20份、苯乙烯15-20份、引发剂1-2份、助溶剂0.5-1份、固化剂0.1-0.5份、水30-60份、发光材料50-70份、流平剂2-4份、润湿剂0.1-0.3份、羟乙基纤维素醚0.1-0.2份。
所述改性硅溶胶包括硅溶胶60-80份、丙基三甲氧基硅烷10-20份、水10-20份、甲醇30-60份、甲基三氟丙基硅油2-5份。
一种道路涂层的喷涂工艺，所述喷涂工艺包括以下步骤：
(1)首先对施工部位用打磨机打磨，横竖至少打磨两遍，确保待喷路面有一定的粗糙度；
(2)施工人员将路面用清扫工具进行清理干净，然后用清洗车进行清洗干净；
(3)水洗之后，进行晾晒，待路面干燥后；用吹风器械再次进行清理干净；
(4)地面清洁干净后，根据标识要求进行放模，对需要喷涂的区域进行位置定位，对不进行喷洒涂料的区域进行防护；
(5)在待喷涂路面准确标识定位后涂刷一层底漆；
(6)待底漆干燥后，采用喷涂器械将包含有涂层材料的混合涂料进行喷洒至放模区域，喷洒至均匀后结束；
(7)喷洒在放模区域上的混合涂料用刮涂工具均匀敷涂于路面上；
(8)在底涂没有干燥前均匀撒布陶瓷颗粒；
(9)施工人员及时施工防护，对部分有漏撒部位进行修补；
(10)对路面进行自然晾晒2-3小时；
(11)路面处于一种凝固后，施工人员进行收料，清理干净为止，完成路面喷涂。
所述混合涂料包括聚氨酯丙烯酸、环氧树脂。
所述混合涂料还包括高分子聚合，其与涂层材料反应融合，融合过程中可加入防滑骨料，可实现对路面和防滑骨料的强力粘接，上述融合过程不可逆，使得标线涂层具有极强的稳定性，融合形成的彩色防滑涂层具有抗滑、耐磨、抗老化、耐腐蚀的特性。
综合本发明所述涂层材料结构可知，本发明所采用的涂层材料具体结构为：基础是平均粒径为1～2mm的复合颗粒，该些复合颗粒最内层是无机颗粒，无机颗粒的外表面通过胶粘剂涂层粘结有机颜料层，且胶剂涂料层部分外表面涂覆有自发光涂层料，这样涂层材料就有一粒粒彩色的可自发光的混合颗粒构成，在具体应用时，需将涂层材料的混合颗粒混合至混合涂料中进行搅拌、高温熔融，然后喷涂成道路标线，该道路标线显眼、醒目，具有一定的柔韧度；同时所采用的涂层材料具有较强的耐候性，使用寿命较长。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种道路涂层材料，其特征在于，包括色剂，所述色剂包括平均粒径为1～2mm的复合颗粒，所述复合颗粒包括无机颗粒；在所述无机颗粒表面形成的胶粘剂涂层；所述胶粘剂涂层上涂有有机颜料，涂上有机颜料的胶剂涂料层以及无机颗粒形成数量比例为1：500的重量份数的带有复合颗粒的色剂。
2.如权利要求1所述的道路涂层材料，其特征在于，所述无机颗粒为碳酸钙、滑石、硅粉和玻璃珠组成的一种或者多种组合。
3.如权利要求1所述的道路涂层材料，其特征在于，所述有机颜料包括从反射材料、增塑剂、溶剂、消泡剂、表面活性剂和助剂组成的组中选择的至少一种材料。
4.如权利要求3所述的道路涂层材料，其特征在于，所述胶粘剂涂层由粘结剂树脂以及显色剂混合而成，在所述无机颗粒表面形成的胶粘剂涂层以构成色剂。
5.如权利要求4所述的道路涂层材料，其特征在于，所述涂上有机颜料的胶剂涂料层部分外表面涂覆有自发光涂层料，所述自发光涂层料包括以下重量份的组分：改性硅溶胶25-35份、甲基丙烯酸甲酯20-30份、甲基丙烯酸三氟乙酯5-10份、丙烯酸-2-乙基乙酯3-10份、丙烯酸丁酯5-10份、甲基丙烯酸15-20份、苯乙烯15-20份、引发剂1-2份、助溶剂0.5-1份、固化剂0.1-0.5份、水30-60份、发光材料50-70份、流平剂2-4份、润湿剂0.1-0.3份、羟乙基纤维素醚0.1-0.2份。
6.如权利要求5所述的道路涂层材料，其特征在于，所述改性硅溶胶包括硅溶胶60-80份、丙基三甲氧基硅烷10-20份、水10-20份、甲醇30-60份、甲基三氟丙基硅油2-5份。
7.一种道路涂层的喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂工艺包括以下步骤：
(1)首先对施工部位用打磨机打磨，横竖至少打磨两遍，确保待喷路面有一定的粗糙度；
(2)施工人员将路面用清扫工具进行清理干净，然后用清洗车进行清洗干净；
(3)水洗之后，进行晾晒，待路面干燥后；用吹风器械再次进行清理干净；
(4)地面清洁干净后，根据标识要求进行放模，对需要喷涂的区域进行位置定位，对不进行喷洒涂料的区域进行防护；
(5)在待喷涂路面准确标识定位后涂刷一层底漆；
(6)待底漆干燥后，采用喷涂器械将包含有涂层材料的混合涂料进行喷洒至放模区域，喷洒至均匀后结束；
(7)喷洒在放模区域上的混合涂料用刮涂工具均匀敷涂于路面上；
(8)在底涂没有干燥前均匀撒布陶瓷颗粒；
(9)施工人员及时施工防护，对部分有漏撒部位进行修补；
(10)对路面进行自然晾晒2-3小时；
(11)路面处于一种凝固后，施工人员进行收料，清理干净为止，完成路面喷涂。
8.如权利要求7所述的道路涂层的喷涂工艺，其特征在于，所述混合涂料包括聚氨酯丙烯酸、环氧树脂。
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