CN103570304A - 一种混凝土保护涂层及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种既能够起到保护作用又有原貌装饰效果的混凝土保护涂层及其施工方法。以重量百分比计，由如下组分组成：普通硅酸盐水泥30~40；矿粉5~15；石英砂（100目）30~40；石英砂（200目）15~25；可在分散乳胶粉0.5~1.5；硅树脂胶粉微量~0.1；中效减水剂微量~0.1；消泡剂微量~0.1。本发明适用于道路桥梁等大型混凝土结构的蜂窝、麻面、破损、棱角破损等表面缺陷的修补，能从路桥混凝土结构的表面已发生损伤的薄弱环节消除隐患，提高结构的耐久性，恢复混凝土结构的装饰性能。

Description

一种混凝土保护涂层及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种既能够起到保护作用又有原貌装饰效果的混凝土保护涂层及其施工方法。

背景技术

    现有的如JGJ 169-2009 清水混凝土应用技术规程；JTJ275-2000  海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范；公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范；CCES01-2004混凝土结构耐久性设计及施工指南（中国土木工程学会）以及GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料等的技术规范。

有机硅渗透防护技术有效阻止了水分及有害离子的侵入，但无法改善混凝土的外貌及表面缺陷。合成树脂乳液外墙涂料具有一定的装饰效果及保护功能，但寿命较短，受自然气候伤害易损性高，也不能恢复混凝土原貌。

目前环氧类底漆及聚氨酯（氟树脂）面漆系统，改善了外墙涂料的保护功能及装饰功能，但无法恢复混凝土原貌，且对施工基面的含水率要求较高。

发明内容

本发明的目的是提出一种既能够起到保护作用又有原貌装饰效果的混凝土保护涂层，具体的技术方案是：

 一种混凝土保护涂层，以重量百分比计，由如下组分组成：

普通硅酸盐水泥            25~35

矿粉                              5~15

石英砂（100目）         30~40

石英砂（200目）         15~25

可在分散乳胶粉          0.5~1.5

硅树脂胶粉             微量 ~0.1

中效减水剂              微量~0.1

消泡剂                    微量~0.1。

上述白色硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的用量来调整材料的颜色，矿粉和石英砂的比例来调节砂浆的强度，硅树脂胶粉提高找平层的耐候性能，其他助剂可以改善砂浆的外观和施工等性能。上述材料均为市售材料。

为了解决混凝土缺陷及保护问题，本发明采用多道工序的修补系统，其中包括采用高于原结构混凝土强度的修补砂浆、与基面原色相差无几的嵌补、找平、修饰专用耐候腻子，然后采用混凝土专用修整材料和专门工具对砼表面出现色差的部位修整，最后采用混凝土保护涂层覆盖涂装。

由于本发明所采用的材料性能优异，材料之间相互配合性好，因此，可以有效地实现混凝土的高耐久性无痕修补，由于适用局部涂装，因此该技术实施成本较低。

本发明的混凝土保护涂层可根据现场实际情况选择一道或者多道工序，既可以根据设计要求对严重腐蚀环境下的路桥混凝土结构不改变外观本色条件下作整体保护性涂装；也可以对表面有缺陷的道路桥梁混凝土作耐久性无痕修补和局部保护性装饰，由于修补部位与大面积混凝土外观相差无几，比整体涂装节省80%～90%的造价，更易于被路桥建设系统所接受，也具备了在全国范围大面积推广的条件。

本发明可以通过高抗折强度、抗压强度和粘结强度的修补砂浆来修补混凝土表面较大的缺陷；

该材料的性能要求：

28天抗折强度≥15MPa

28天抗压强度≥60MPa

28天粘结强度≥2.0MPa

砂浆的收缩率≤1.5‰

采用聚合物水泥防水砂浆修补结构表面较大的孔洞，并预留0.5~1mm采用后续的色差修整材料抹平。

通过调节混凝土保护涂层的组分比例修整色差，制备成与混凝土结构颜色十分相近的色差修整材料，并且该材料可以与修补砂浆层间有良好的粘结性能；

通过对混凝土结构外观缺损部位的修整、补强和强化保护，从结构最薄弱处着手，消除了混凝土劣化的隐患，保证了混凝土在设计年限内功能的有效发挥。

     本发明混凝土保护涂层的施工方法是：在混凝土表面具有较大缺陷、孔洞时，采用高强度修补砂浆嵌补，并立即将表面刮平，表面干燥后采用专用耐候腻子调成接近色进行批刮并打磨平整；然后采用渗透型底液进行喷涂或滚涂；再采用修整液进行色差处用特制工具点补涂抹；最后进行面层保护液的喷涂或滚涂。

在混凝土表面具有小的麻点或缺陷时，将保护涂层调成接近色进行小面积批刮、点补并打磨平整；然后采用渗透型底液进行喷涂或滚涂；再采用修整液进行色差处用特制工具点补涂抹；最后进行面层保护液的喷涂或滚涂。

本发明可以有效地无痕迹修补混凝土结构表面的缺陷，解决混凝土表面缺陷对混凝土结构装饰性的严重影响；

由于本发明修补材料具有较好的防水性能，因此可以在表面修补后，提高混凝土结构的防水和耐久性能。

本发明是一种保持混凝土本色外观的耐久性表面修补和装饰技术，主要适用于道路桥梁等大型混凝土结构的蜂窝、麻面、破损、棱角破损等表面缺陷的修补，能从路桥混凝土结构的表面已发生损伤的薄弱环节消除隐患，提高结构的耐久性，恢复混凝土结构的装饰性能。

本发明的制备方法材料来源简单、操作方便、节省成本。

具体实施方式

 一种混凝土保护涂层，以重量百分比计，由如下组分组成：

普通硅酸盐水泥           33.5

矿粉                              10

石英砂（100目）          35

石英砂（200目）         20

可在分散乳胶粉             1

硅树脂胶粉                   0.3

中效减水剂                  0.1

消泡剂                         0.1

上述白色硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的用量来调整材料的颜色，矿粉和石英砂的比例来调节砂浆的强度，硅树脂胶粉提高找平层的耐候性能，其他助剂可以改善砂浆的外观和施工等性能。上述材料均为市售材料。

     本发明混凝土保护涂层的施工方法是：在混凝土表面具有较大缺陷、孔洞时，采用高强度修补砂浆嵌补，并立即将表面刮平，表面干燥后采用专用耐候腻子调成接近色进行批刮并打磨平整；然后采用渗透型底液进行喷涂或滚涂；再采用修整液进行色差处用特制工具点补涂抹；最后进行面层保护液的喷涂或滚涂。

在混凝土表面具有小的麻点或缺陷时，将保护涂层调成接近色进行小面积批刮、点补并打磨平整；然后采用渗透型底液进行喷涂或滚涂；再采用修整液进行色差处用特制工具点补涂抹；最后进行面层保护液的喷涂或滚涂。

本发明的优点是：

1、            优异的防腐蚀能力，使得各类腐蚀介质不能进入混凝土内部。

2、            优异的抗老化能力，有效抵御混凝土收到气候侵害而导致的风化。

3、              优异的拒水效应，防止水分携带的腐蚀物质的进入。

Claims (3)

1.一种混凝土保护涂层，其特征在于，以重量百分比计，由如下组分组成：

普通硅酸盐水泥            25~35

矿粉                              5~15

石英砂（100目）         30~40

石英砂（200目）         15~25

可在分散乳胶粉          0.5~1.5

硅树脂胶粉             微量 ~0.1

中效减水剂              微量~0.1

消泡剂                    微量~0.1。

2.一种如权利要求1所述混凝土保护涂层的施工方法，在混凝土表面具有较大缺陷、孔洞时，采用高强度修补砂浆嵌补，并立即将表面刮平，表面干燥后采用专用耐候腻子调成接近色进行批刮并打磨平整；然后采用渗透型底液进行喷涂或滚涂；再采用修整液进行色差处用特制工具点补涂抹；最后进行面层保护液的喷涂或滚涂。

3.一种如权利要求2所述混凝土保护涂层的施工方法，在混凝土表面具有小的麻点或缺陷时，将保护涂层调成接近色进行小面积批刮、点补并打磨平整；然后采用渗透型底液进行喷涂或滚涂；再采用修整液进行色差处用特制工具点补涂抹；最后进行面层保护液的喷涂或滚涂。