CN114803326A - 一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，涉及物料输送技术领域，该陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个螺纹杆，四个螺纹杆上的结构均相同，螺纹杆上设置有高度调节装置，通过移动卡块完成对第二凹槽的阻挡与不阻挡，进而有效的对第一出料板与第二出料板之间的间隔进行一定的调节，进而更有利于不同长度的物料在从第一出料板与第二出料板之间通过，便于对不同长度物料的输送，使第一出料板与第二出料板之间的间隔能够通过调节更贴合对物料的输送，进而有效提高了第一出料板与第二出料板对物料的输送效果，进而更有利于对整体装置的使用。

Description

一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，特别涉及一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台。

背景技术

振动盘是一种自动加工机械的辅助送料设备，能够将各种物料有序地排列出来，配合自动组装设备或自动加工设备对物料进行组装或加工，从而实现产品的自动化生产。

然而在震动送料平台的使用过程中，震动送料平台可能会输送不同长度的模具，模具在震动送料平台内输送到出料口之后，由于出料板之间的间距是固定的不可调节的，进而在对模具进行输送的过程中可能由于模具过于短，进而在出料板内输送时由于模具与出料板内壁距离太远，进而造成模具在出料板内输送时无法保持水平的现象，使模具在出料板内部输送时由于模具长度较短进而不能与出料板的内壁接触，使模具在运输中不能保持水平状态输送到后面结构的内部，进而会产生卡料的现象，进而不利于对模具的输送效果，进一步的不利于对震动送料平台的使用。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可调节出料板间距，可调节送料平台高度，能够解决由于出料板之间的间距是固定的不可调节的，进而不利于对模具的输送效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个螺纹杆，四个螺纹杆上的结构均相同，螺纹杆上设置有高度调节装置，底座的顶部滑动连接有震动送料平台，震动送料平台的内部固定连接有弹簧片，弹簧片的顶部固定连接有挡板，震动送料平台的后侧开设有出料口，挡板位于出料口的前侧，出料口的后侧固定连接有第二出料板，第二出料板的左侧活动连接有第一出料板，第二出料板的左侧设置有出料间距调节装置。

优选的，所述高度调节装置包括齿轮，齿轮啮合套接在螺纹杆的表面，齿轮的顶部与底部均固定连接有限位环，限位环在螺纹杆的表面滑动连接，螺纹杆的顶部固定连接有限位板，有益效果，通过齿轮在螺纹杆的表面啮合连接，有效的在齿轮与螺纹杆表面移动后进行自锁，限位环对后续结构具有限位作用，限位板对齿轮的移动范围进行限制。

优选的，四个所述齿轮的外部啮合连接有齿环，齿环在两个限位环之间滑动连接，螺纹杆靠近底座圆心一侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有活动块，活动块与第一滑槽的形状均为“L”形且相吻合，四个活动块在震动送料平台的外部固定连接，震动送料平台在底座的顶部滑动连接，四个活动块位于限位环的顶部，有益效果，通过齿环与四个齿轮啮合连接，进而使一个齿环的转动使四个齿轮联动，由于活动块7与第一滑槽8的形状均为“L”形且相吻合，进而使第一滑槽8的对活动块7的移动范围进行限制，同时保证活动块7在移动中的稳定性，有利于带动后续结构稳定移动。

优选的，所述第一出料板的前侧在出料口的内部滑动连接，第一出料板与第二出料板的形状均为“匚”字形，有益效果，通过第一出料板与第二出料板的形状均为“匚”字形，能够有效的对物料的输出状态进行限制，防止物料在经过第一出料板与第二出料板之间时产生晃出的现象，进而有效的提高了物料输送时的稳定性。

优选的，所述出料间距调节装置包括滑块，滑块固定连接在第二出料板的左侧，第一出料板的右侧开设有第二滑槽，滑块在第二滑槽的内部滑动连接，滑块与第二滑槽的形状均为“凸”字形且相吻合，有益效果，由于滑块与第二滑槽的形状均为“凸”字形且相吻合，进而通过第二滑槽有效的对滑块的移动范围进行限制，同时有效的防止滑块在移动中产生别的方向的力，有效的提高了滑块在移动中的稳定性，同时防止滑块在移动中从第二滑槽的内部滑出，进一步提高了整体装置的移动稳定性。

优选的，所述滑块的左侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的左侧固定连接在第二滑槽内的左壁，有益效果，通过第一弹簧的弹力效果有利于带动第一出料板复位。

优选的，所述第二出料板的左侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部滑动连接有连接板，连接板的右侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的右端固定连接在第一凹槽内的右壁，有益效果，通过连接板对第一出料板与第二出料板之间的间隔进行阻挡，进而有效的避免了物料通过第一出料板与第二出料板之间时由于留有空隙，进而可能造成物料在第一出料板与第二出料板之间输送时进入间隔内影响物料的输送状态，进而有效的提高了物料在输送中的稳定性，通过第二弹簧的弹力作用对连接板的阻挡具有促进作用。

优选的，所述第一出料板的后侧开设有第二凹槽，第二出料板的后侧固定连接有固定块，固定块的后侧开设有通道，通道的内部滑动连接有卡块，卡块在第二凹槽的内部滑动连接，有益效果，通过卡块在通道内滑动连接，更有利于卡块进入第二凹槽的内部。

优选的，所述卡块的表面齿轮接有第三弹簧，第三弹簧的前端固定连接在固定块的后侧，第三弹簧的后端固定连接在卡块的前侧，有益效果，第三弹簧对卡块具有复位效果，有利于促进卡块进入第二凹槽内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，通过移动卡块完成对第二凹槽的阻挡与不阻挡，进而有效的对第一出料板与第二出料板之间的间隔进行一定的调节，进而更有利于不同长度的物料在从第一出料板与第二出料板之间通过，便于对不同长度物料的输送，使第一出料板与第二出料板之间的间隔能够通过调节更贴合对物料的输送，进而有效提高了第一出料板与第二出料板对物料的输送效果，进而更有利于对整体装置的使用。

(2)、该陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，通过旋转齿环进而四个齿轮转动进行上下移动进而最终带动震动送料平台进行高度调节，进而有效的对震动送料平台的高度进行调节作用，使震动送料平台的使用高度能够根据后续加工装置的高度进行调节，使震动送料平台更有利于后续机构的使用。

(3)、该陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，通过第一出料板与第二出料板的形状均为“匚”字形，进而在物料通过弹簧片传送到第一出料板与第二出料板之间时，能够有效的对物料的输出状态进行限制，防止物料在经过第一出料板与第二出料板之间时产生晃出的现象，进而有效的提高了物料输送时的稳定性。

(4)、该陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，通过连接板对第一出料板与第二出料板之间的间隔进行阻挡，进而有效的避免了物料通过第一出料板与第二出料板之间时由于留有空隙，进而可能造成物料在第一出料板与第二出料板之间输送时进入间隔内影响物料的输送状态，进而有效的提高了物料在输送中的稳定性。

(5)、该陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，由于滑块与第二滑槽的形状均为“凸”字形且相吻合，进而通过第二滑槽有效的对滑块的移动范围进行限制，同时有效的防止滑块在移动中产生别的方向的力，有效的提高了滑块在移动中的稳定性，同时防止滑块在移动中从第二滑槽的内部滑出，进一步提高了整体装置的移动稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台结构示意图；

图2为本发明第一滑槽的结构示意图；

图3为本发明螺纹杆的平面结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大的结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、螺纹杆；3、齿轮；4、齿环；5、限位板；6、限位环；7、活动块；8、第一滑槽；9、震动送料平台；10、弹簧片；11、挡板；12、出料口；13、第一出料板；14、第二出料板；15、滑块；16、第二滑槽；17、第一弹簧；18、第一凹槽；19、第二弹簧；20、连接板；21、第二凹槽；22、固定块；23、通道；24、卡块；25、第三弹簧。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台包括有底座1，底座1的顶部固定连接有四个螺纹杆2，四个螺纹杆2上的结构均相同，底座1对四个螺纹杆2具有支撑作用，螺纹杆2的表面啮合套接有齿轮3，齿轮3的顶部与底部均固定连接有限位环6，限位环6在螺纹杆2的表面滑动连接，限位环6在螺纹杆2的表面上下滑动，螺纹杆2的顶部固定连接有限位板5，通过限位板5能够有效的对齿轮3的移动范围进行限制，防止齿轮3在螺纹杆2表面滑脱，进而对后续结构的移动造成影响，有效保证了整体装置运动中的稳定性。

四个齿轮3的外部啮合连接有齿环4，齿环4在两个限位环6之间滑动连接，螺纹杆2靠近底座1圆心一侧开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部滑动连接有活动块7，活动块7在第一滑槽8的内部上下滑动，活动块7与第一滑槽8的形状均为“L”形且相吻合，四个活动块7之间固定连接有震动送料平台9，震动送料平台9在底座1的顶部滑动连接，震动送料平台9在底座1的顶部上下滑动，四个活动块7位于限位环6的顶部。

由于活动块7与第一滑槽8的形状均为“L”形且相吻合，进而使第一滑槽8的对活动块7的移动范围进行限制，同时保证活动块7在移动中的稳定性，有利于带动后续结构稳定移动。

当需要对震动送料平台9的高度进行调节时，旋转齿环4，齿环4转动带动四个齿轮3开始在螺纹杆2的表面转动并向上移动，四个齿轮3向上移动带动八个限位环6开始向上移动，八个限位环6开始向上移动时，位于上侧的限位环6开始推动四个活动块7向上移动，四个活动块7向上移动带动震动送料平台9开始向上移动，将震动送料平台9移动至合适位置之后停止移动，在螺纹杆2与齿轮3的啮合连接下对震动送料平台9进行定位，向下移动重复以上操作，最终完成对震动送料平台9的高度调节。

通过旋转齿环4进而四个齿轮3转动进行上下移动进而最终带动震动送料平台9进行高度调节，进而有效的对震动送料平台9的高度进行调节作用，使震动送料平台9的使用高度能够根据后续加工装置的高度进行调节，使震动送料平台9更有利于后续机构的使用。

实施例二；

请参阅图4，在实施例一的基础上，震动送料平台9的内部固定连接有弹簧片10，弹簧片10的顶部固定连接有挡板11，震动送料平台9的后侧开设有出料口12，挡板11位于出料口12的前侧，出料口12的后侧固定连接有第二出料板14，第二出料板14的左侧活动连接有第一出料板13，第一出料板13的前侧在出料口12的内部滑动连接，第一出料板13的前侧在出料口12的内部左右滑动，第一出料板13与第二出料板14的形状均为“匚”字形。

第二出料板14的左侧固定连接有滑块15，第一出料板13的右侧开设有第二滑槽16，滑块15在第二滑槽16的内部滑动连接，滑块15在第二滑槽16的内部左右滑动，滑块15与第二滑槽16的形状均为“凸”字形且相吻合，滑块15的左侧固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的左侧固定连接在第二滑槽16内的左壁，静止状态下，在第一弹簧17的弹力作用下滑块15位于第二滑槽16的最右侧。

由于滑块15与第二滑槽16的形状均为“凸”字形且相吻合，进而通过第二滑槽16有效的对滑块15的移动范围进行限制，同时有效的防止滑块15在移动中产生别的方向的力，有效的提高了滑块15在移动中的稳定性，同时防止滑块15在移动中从第二滑槽16的内部滑出，进一步提高了整体装置的移动稳定性。

第一出料板13的后侧开设有第二凹槽21，第二出料板14的后侧固定连接有固定块22，固定块22的后侧开设有通道23，通道23的内部滑动连接有卡块24，卡块24在通道23的内部前后滑动，卡块24在第二凹槽21的内部滑动连接，卡块24在第二凹槽21的内部前后滑动，卡块24的表面齿轮接有第三弹簧25，第三弹簧25的前端固定连接在固定块22的后侧，第三弹簧25的后端固定连接在卡块24的前侧。

当需要对较短的物料进行输送时，向后移动卡块24，卡块24向后移动开始拉伸第三弹簧25，之后向右移动第一出料板13，第一出料板13向右移动开始挤压第一弹簧17，此时滑块15逐渐进入第二滑槽16的内部，第一出料板13向右移动带动第二凹槽21开始向右移动，当第二凹槽21移动到卡块24的前方之后停止对卡块24的移动，在第三弹簧25的弹力作用下卡块24复位，此时卡块24进入到第二凹槽21的内部，完成对第一出料板13的阻挡，同时将第一出料板13与第二出料板14之间的间隔缩小，之后开启震动送料平台9，使震动送料平台9内的物料在震动中到达弹簧片10的顶部，之后在震动送料平台9的持续工作下弹簧片9上的物料逐渐输送到出料口12，最终进入到第一出料板13与第二出料板14之间继续向下输送。

当需要再次对较长的物料进行输送时，此时需要再次对第一出料板13与第二出料板14之间的间隔进行调节，之后向后移动卡块24，此时卡块24在从第二凹槽21的内部离开之后，卡块24对第二凹槽21没有阻挡作用，之后在第一弹簧17的弹力作用下第一出料板13复位，以便于第一出料板13与第二出料板14之间的间隔和较长物料的长度更吻合。

通过移动卡块24完成对第二凹槽21的阻挡与不阻挡，进而有效的对第一出料板13与第二出料板14之间的间隔进行一定的调节，进而更有利于不同长度的物料在从第一出料板13与第二出料板14之间通过，便于对不同长度物料的输送，使第一出料板13与第二出料板14之间的间隔能够通过调节更贴合对物料的输送，进而有效提高了第一出料板13与第二出料板14对物料的输送效果，进而更有利于对整体装置的使用。

通过第一出料板13与第二出料板14的形状均为“匚”字形，进而在物料通过弹簧片10传送到第一出料板13与第二出料板14之间时，能够有效的对物料的输出状态进行限制，防止物料在经过第一出料板13与第二出料板14之间时产生晃出的现象，进而有效的提高了物料输送时的稳定性。

请参阅图5，第二出料板14的左侧开设有第一凹槽18，第一凹槽18的内部滑动连接有连接板20，连接板20在第一凹槽18的内部左右滑动，连接板20的右侧固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的右端固定连接在第一凹槽18内的右壁，静止状态下，在第二弹簧19的弹力作用下连接板20的左端位于第一出料板13的右端。

第一出料板13向右移动开始挤压连接板20向右移动，连接板20向右移动开始挤压第二弹簧19，最终连接板20进入到第一凹槽18的内部。

当需要再次对较长的物料进行输送时，此时需要再次对第一出料板13与第二出料板14之间的间隔进行调节，向左移动第一出料板13，在第二弹簧19的弹力作用下，连接板20复位。

通过连接板20对第一出料板13与第二出料板14之间的间隔进行阻挡，进而有效的避免了物料通过第一出料板13与第二出料板14之间时由于留有空隙，进而可能造成物料在第一出料板13与第二出料板14之间输送时进入间隔内影响物料的输送状态，进而有效的提高了物料在输送中的稳定性。

工作原理：当需要对震动送料平台9的高度进行调节时，旋转齿环4，齿环4转动带动四个齿轮3开始在螺纹杆2的表面转动并向上移动，四个齿轮3向上移动带动八个限位环6开始向上移动，八个限位环6开始向上移动时，位于上侧的限位环6开始推动四个活动块7向上移动，四个活动块7向上移动带动震动送料平台9开始向上移动，将震动送料平台9移动至合适位置之后停止移动，在螺纹杆2与齿轮3的啮合连接下对震动送料平台9进行定位，向下移动重复以上操作，最终完成对震动送料平台9的高度调节。

工作原理：当需要对较短的物料进行输送时，向后移动卡块24，卡块24向后移动开始拉伸第三弹簧25，之后向右移动第一出料板13，第一出料板13向右移动开始挤压连接板20向右移动，连接板20向右移动开始挤压第二弹簧19，同时连接板20向右移动逐渐进入到第一凹槽18的内部，第一出料板13向右移动开始挤压第一弹簧17，此时滑块15逐渐进入第二滑槽16的内部，第一出料板13向右移动带动第二凹槽21开始向右移动，当第二凹槽21移动到卡块24的前方之后停止对卡块24的移动，在第三弹簧25的弹力作用下卡块24复位，此时卡块24进入到第二凹槽21的内部，完成对第一出料板13的阻挡，同时将第一出料板13与第二出料板14之间的间隔缩小，之后开启震动送料平台9，使震动送料平台9内的物料在震动中到达弹簧片10的顶部，之后在震动送料平台9的持续工作下弹簧片9上的物料逐渐输送到出料口12，最终进入到第一出料板13与第二出料板14之间继续向下输送。

当需要再次对较长的物料进行输送时，此时需要再次对第一出料板13与第二出料板14之间的间隔进行调节，之后向后移动卡块24，此时卡块24在从第二凹槽21的内部离开之后，卡块24对第二凹槽21没有阻挡作用，之后在第一弹簧17的弹力作用下第一出料板13复位，在第二弹簧19的弹力作用下，连接板20复位，以便于第一出料板13与第二出料板14之间的间隔和较长物料的长度更吻合。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有四个螺纹杆(2)，四个螺纹杆(2)上的结构均相同，螺纹杆(2)上设置有高度调节装置，底座(1)的顶部滑动连接有震动送料平台(9)，震动送料平台(9)的内部固定连接有弹簧片(10)，弹簧片(10)的顶部固定连接有挡板(11)，震动送料平台(9)的后侧开设有出料口(12)，挡板(11)位于出料口(12)的前侧，出料口(12)的后侧固定连接有第二出料板(14)，第二出料板(14)的左侧活动连接有第一出料板(13)，第二出料板(14)的左侧设置有出料间距调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，其特征在于：所述高度调节装置包括齿轮(3)，齿轮(3)啮合套接在螺纹杆(2)的表面，齿轮(3)的顶部与底部均固定连接有限位环(6)，限位环(6)在螺纹杆(2)的表面滑动连接，螺纹杆(2)的顶部固定连接有限位板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，其特征在于：四个所述齿轮(3)的外部啮合连接有齿环(4)，齿环(4)在两个限位环(6)之间滑动连接，螺纹杆(2)靠近底座(1)圆心一侧开设有第一滑槽(8)，第一滑槽(8)的内部滑动连接有活动块(7)，活动块(7)与第一滑槽(8)的形状均为“L”形且相吻合，四个活动块(7)在震动送料平台(9)的外部固定连接，震动送料平台(9)在底座(1)的顶部滑动连接，四个活动块(7)位于限位环(6)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，其特征在于：所述第一出料板(13)的前侧在出料口(12)的内部滑动连接，第一出料板(13)与第二出料板(14)的形状均为“匚”字形。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，其特征在于：所述出料间距调节装置包括滑块(15)，滑块(15)固定连接在第二出料板(14)的左侧，第一出料板(13)的右侧开设有第二滑槽(16)，滑块(15)在第二滑槽(16)的内部滑动连接，滑块(15)与第二滑槽(16)的形状均为“凸”字形且相吻合。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，其特征在于：所述滑块(15)的左侧固定连接有第一弹簧(17)，第一弹簧(17)的左侧固定连接在第二滑槽(16)内的左壁。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，其特征在于：所述第二出料板(14)的左侧开设有第一凹槽(18)，第一凹槽(18)的内部滑动连接有连接板(20)，连接板(20)的右侧固定连接有第二弹簧(19)，第二弹簧(19)的右端固定连接在第一凹槽(18)内的右壁。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，其特征在于：所述第一出料板(13)的后侧开设有第二凹槽(21)，第二出料板(14)的后侧固定连接有固定块(22)，固定块(22)的后侧开设有通道(23)，通道(23)的内部滑动连接有卡块(24)，卡块(24)在第二凹槽(21)的内部滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台，其特征在于：所述卡块(24)的表面齿轮接有第三弹簧(25)，第三弹簧(25)的前端固定连接在固定块(22)的后侧，第三弹簧(25)的后端固定连接在卡块(24)的前侧。

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