CN212862823U - 一种紧固件打标装置用上料盘 - Google Patents
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Abstract
一种紧固件打标装置用上料盘，包括物料斗、轨道、导轨、滑块、套管、活动杆、伸缩弹簧、延伸板、挡板、通道连接部分、机体和底座，所述轨道固定安装在物料斗的内侧壁上，所述轨道的内部开设有安装槽，所述导轨固定安装在轨道上，所述导轨的底部位于安装槽内壁底部的中间位置，所述滑块滑动安装在导轨的内部，所述套管的底部与滑块的顶部固定连接，所述活动杆的底部插接在套管的内部。本实用新型达到了使震动盘轨道具备宽度可调的目的，可以快速有效的实现对不同规格物料的输送，因此无需更换新的螺旋轨道或震动盘，在降低了成本的同时满足了不同规格物料的输送需求，从而提高了震动盘的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及震动盘技术领域，尤其涉及一种紧固件打标装置用上料盘。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。运行时料斗内的零件由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
常规技术中，每种规格的震动盘只能用于对应规格的产品震动排序输送，如果需要对其他规格的产品输送则需要更换对应的震动盘，但是设备成本投入较大且占用空间较多，也有的是通过更换对应的轨道实现对应规格物料的输送，虽然一定程度上降低了设备成本投入，但是轨道更换过程需要反复对震动盘钻孔、修复等，费时费力且轨道精度难以控制。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧固件打标装置用上料盘，达到了使震动盘轨道具备宽度可调的目的，可以快速有效的实现对不同规格物料的输送，因此无需更换新的螺旋轨道或震动盘，在降低了成本的同时满足了不同规格物料的输送需求，而且设备通用性强，从而提高了震动盘的实用性。
为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种紧固件打标装置用上料盘，包括物料斗、轨道、导轨、滑块、套管、活动杆、伸缩弹簧、延伸板、挡板、通道连接部分、机体和底座，所述轨道固定安装在物料斗的内侧壁上，所述轨道的内部开设有安装槽，所述导轨固定安装在轨道上，所述导轨的底部位于安装槽内壁底部的中间位置，所述滑块滑动安装在导轨的内部，所述套管的底部与滑块的顶部固定连接，所述活动杆的底部插接在套管的内部，所述活动杆的顶部与延伸板底部的左侧固定连接，所述伸缩弹簧套接在套管和活动杆的外表面，所述伸缩弹簧的两端分别与延伸板的底部和滑块的顶部固定连接，所述延伸板顶部的左侧开设有平槽口。
进一步地，所述轨道的形状为螺旋状，所述轨道和延伸板的上表面均为平滑平面状态，所述轨道和延伸板的上表面配合平槽口处于齐平状态。
进一步地，所述延伸板相对于轨道螺旋状中的一圈分为四部分单独设置，且四个延伸板之间的连接部分处于等高对接状态。
进一步地，所述延伸板另一侧的顶部与挡板的底部固定连接，所述挡板的形状与轨道的形状一致，所述挡板的高度为三公分。
进一步地，所述通道连接部分位于物料斗顶部的一侧，所述通道连接部分与轨道的末端处于连通状态。
进一步地，所述机体的顶部与物料斗的底部固定连接，所述底座固定安装在机体的底部，所述底座上开设有配合螺栓使用的通孔，所述底座的底部固定连接有橡胶垫。
本实用新型提供了一种紧固件打标装置用上料盘，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过向另一侧拉动挡板，其中每圈轨道中均有四部分延伸板进行组合，在对每个独立的延伸板拉动时，滑块在导轨的内部进行滑动，当延伸板上的平槽口位于轨道一侧时，伸缩弹簧推动延伸板向上位移，而活动杆的底端在套管的内部向上滑动，同时延伸板与轨道的上表面处于齐平状态，因此达到了使震动盘轨道具备宽度可调的目的，可以快速有效的实现对不同规格物料的输送，因此无需更换新的螺旋轨道或震动盘，在降低了成本的同时满足了不同规格物料的输送需求，而且设备通用性强，从而提高了震动盘的实用性。
2、本实用新型由于挡板的设置，通过挡板的设置能够对紧固件的运行轨迹进行限制，避免侧滑而导致掉落现象的发生，同时对紧固件形成保护作用，提高紧固件的运动速率。
3、本实用新型由于套管和活动杆的设置，通过活动杆在套管内部的插接状态，在延伸板向一侧抽拉并上向位移时，能够对延伸板的向上位移形成导向以及连接作用，同时保证延伸板与轨道之间的对接稳定性，而且在恢复初始轨道宽度的过程中，能够为向下按压延伸板时配合活动杆收缩进套管的内部提供导向作用，以此提高了整个结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型轨道的部分结构示意图；
图3为本实用新型结构轨道的截面示意图；
图4为本实用新型图3中的A处放大图。
图中：1、物料斗；2、轨道；3、安装槽；4、导轨；5、滑块；6、套管；7、活动杆；8、伸缩弹簧；9、延伸板；10、平槽口；11、挡板；12、通道连接部分；13、机体；14、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种紧固件打标装置用上料盘，包括物料斗1、轨道2、导轨4、滑块5、套管6、活动杆7、伸缩弹簧8、延伸板9、挡板11、通道连接部分12、机体13和底座14，轨道2固定安装在物料斗1的内侧壁上，轨道2的内部开设有安装槽3，导轨4固定安装在轨道2上，导轨4的底部位于安装槽3内壁底部的中间位置，滑块5滑动安装在导轨4的内部，套管6的底部与滑块5的顶部固定连接，活动杆7的底部插接在套管6的内部，活动杆7的顶部与延伸板9底部的左侧固定连接，由于套管6和活动杆7的设置，通过活动杆7在套管6内部的插接状态，在延伸板9向一侧抽拉并上向位移时，能够对延伸板9的向上位移形成导向以及连接作用，同时保证延伸板9与轨道2之间的对接稳定性，而且在恢复初始轨道2宽度的过程中，能够为向下按压延伸板9时配合活动杆7收缩进套管6的内部提供导向作用，以此提高了整个结构的稳定性，伸缩弹簧8套接在套管6和活动杆7的外表面，伸缩弹簧8的两端分别与延伸板9的底部和滑块5的顶部固定连接，延伸板9顶部的左侧开设有平槽口10，通过向另一侧拉动挡板11，其中每圈轨道2中均有四部分延伸板9进行组合，在对每个独立的延伸板9拉动时，滑块5在导轨4的内部进行滑动，当延伸板9上的平槽口10位于轨道2一侧时，伸缩弹簧8推动延伸板9向上位移，而活动杆7的底端在套管6的内部向上滑动，同时延伸板9与轨道2的上表面处于齐平状态，因此达到了使震动盘轨道具备宽度可调的目的，可以快速有效的实现对不同规格物料的输送，因此无需更换新的螺旋轨道或震动盘，在降低了成本的同时满足了不同规格物料的输送需求，而且设备通用性强，从而提高了震动盘的实用性。
轨道2的形状为螺旋状，轨道2和延伸板9的上表面均为平滑平面状态，轨道2和延伸板9的上表面配合平槽口10处于齐平状态，延伸板9相对于轨道2螺旋状中的一圈分为四部分单独设置，且四个延伸板9之间的连接部分处于等高对接状态，延伸板9另一侧的顶部与挡板11的底部固定连接，挡板11的形状与轨道2的形状一致，挡板11的高度为三公分，由于挡板11的设置，通过挡板11的设置能够对紧固件的运行轨迹进行限制，避免侧滑而导致掉落现象的发生，同时对紧固件形成保护作用，提高紧固件的运动速率，通道连接部分12位于物料斗1顶部的一侧，通道连接部分12与轨道2的末端处于连通状态，机体13的顶部与物料斗1的底部固定连接，底座14固定安装在机体13的底部，底座14上开设有配合螺栓使用的通孔，底座14的底部固定连接有橡胶垫。
在使用的过程中，通过向另一侧拉动挡板11，其中每圈轨道2中均有四部分延伸板9进行组合，在对每个独立的延伸板9拉动时，滑块5在导轨4的内部进行滑动，当延伸板9上的平槽口10位于轨道2一侧时，伸缩弹簧8推动延伸板9向上位移，而活动杆7的底端在套管6的内部向上滑动，同时延伸板9与轨道2的上表面处于齐平状态，因此达到了使震动盘轨道具备宽度可调的目的，而且在恢复初始轨道2宽度的过程中，能够为向下按压延伸板9，配合活动杆7收缩进套管6的内部提供导向作用，在延伸板9的上表面与安装槽3内壁的顶部相齐平时，向反方向推动延伸板9使其进入安装槽3的内部，则完成轨道2宽度的复位操作，以此提高了整个结构的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种紧固件打标装置用上料盘，包括物料斗(1)、轨道(2)、导轨(4)、滑块(5)、套管(6)、活动杆(7)、伸缩弹簧(8)、延伸板(9)、挡板(11)、通道连接部分(12)、机体(13)和底座(14)，其特征在于：所述轨道(2)固定安装在物料斗(1)的内侧壁上，所述轨道(2)的内部开设有安装槽(3)，所述导轨(4)固定安装在轨道(2)上，所述导轨(4)的底部位于安装槽(3)内壁底部的中间位置，所述滑块(5)滑动安装在导轨(4)的内部，所述套管(6)的底部与滑块(5)的顶部固定连接，所述活动杆(7)的底部插接在套管(6)的内部，所述活动杆(7)的顶部与延伸板(9)底部的左侧固定连接，所述伸缩弹簧(8)套接在套管(6)和活动杆(7)的外表面，所述伸缩弹簧(8)的两端分别与延伸板(9)的底部和滑块(5)的顶部固定连接，所述延伸板(9)顶部的左侧开设有平槽口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置用上料盘，其特征在于：所述轨道(2)的形状为螺旋状，所述轨道(2)和延伸板(9)的上表面均为平滑平面状态，所述轨道(2)和延伸板(9)的上表面配合平槽口(10)处于齐平状态。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置用上料盘，其特征在于：所述延伸板(9)相对于轨道(2)螺旋状中的一圈分为四部分单独设置，且四个延伸板(9)之间的连接部分处于等高对接状态。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置用上料盘，其特征在于：所述延伸板(9)另一侧的顶部与挡板(11)的底部固定连接，所述挡板(11)的形状与轨道(2)的形状一致，所述挡板(11)的高度为三公分。
5.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置用上料盘，其特征在于：所述通道连接部分(12)位于物料斗(1)顶部的一侧，所述通道连接部分(12)与轨道(2)的末端处于连通状态。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件打标装置用上料盘，其特征在于：所述机体(13)的顶部与物料斗(1)的底部固定连接，所述底座(14)固定安装在机体(13)的底部，所述底座(14)上开设有配合螺栓使用的通孔，所述底座(14)的底部固定连接有橡胶垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114803326A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-29 | 湖州泰恒通信技术有限公司 | 一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台 |
-
2020
- 2020-07-09 CN CN202021334737.4U patent/CN212862823U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114803326A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-29 | 湖州泰恒通信技术有限公司 | 一种陶瓷轴用模具加工的多轴加工送料平台 |
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