CN114803036B - 一种标签揭取装置和自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种标签揭取装置和自动贴标机，标签揭取装置包括：标签剥离机主体；承载组件，承载组件设置在标签剥离机主体的端部用于承载标签剥离机主体传递的标签，承载组件包括承载台和侧板，承载台与侧板紧密贴合后在承载台内部形成空腔，承载台上设置有若干凸起部用于接触标签，凸起部上设置有若干出气孔，侧板上设置有气嘴，经由气嘴向空腔中通入气体。通过使用本发明的方案，能够便于工人抓取标签，无需工人抠取标签的边缘，不会对标签边缘造成损坏，同时能够降低标签与承载组件之间的黏度和接触面积，能够防止标签粘贴在承载组件上。

Description

一种标签揭取装置和自动贴标机

技术领域

本发明涉及计算机领域，并且更具体地涉及一种标签揭取装置和自动贴标机。

背景技术

标签剥离机构是自动贴标机的重要配套设施，经过标签剥离机构剥离标签纸后的标签传递至自动贴标机，由自动贴标机拾取后粘贴在产品上，故标签剥离机构的作业情况好坏，直接影响到自动贴标机的贴标效果。

标签经由标签剥离机从衬纸上剥离之后很容易黏在工作台上，由于标签有胶的一面黏在工作台上，不仅取下标签费力，也容易对标签的粘性造成损坏，更容易对标签造成损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提出一种标签揭取装置和自动贴标机，通过使用本发明的技术方案，能够便于工人抓取标签，无需工人抠取标签的边缘，不会对标签边缘造成损坏，同时能够降低标签与承载组件之间的黏度和接触面积，能够防止标签粘贴在承载组件上。

基于上述目的，本发明的实施例的一个方面提供了一种标签揭取装置，包括：

标签剥离机主体；

承载组件，承载组件设置在标签剥离机主体的端部用于承载标签剥离机主体传递的标签，承载组件包括承载台和侧板，承载台与侧板紧密贴合后在承载台内部形成空腔，承载台上设置有若干凸起部用于接触标签，凸起部上设置有若干出气孔，侧板上设置有气嘴，经由气嘴向空腔中通入气体。

根据本发明的一个实施例，还包括：

加热丝，加热丝设置在空腔中，加热丝能够产生热量以对承载台进行加热。

根据本发明的一个实施例，还包括：

调节组件，调节组件包括滑块、导杆、丝杆和手轮，滑块、导杆和丝杆设置在空腔中，滑块将空腔分成第一腔体和第二腔体，导杆和丝杆穿过滑块以使滑块沿导杆移动，手轮设置在承载台的外侧并连接丝杆，手轮转动并带动丝杆转动从而使滑块在空腔中沿导杆移动。

根据本发明的一个实施例，还包括：

调节组件，调节组件包括移动块和移动杆，移动块设置在空腔中并将空腔分成第一腔体和第二腔体，移动块沿空腔内设置的轨道移动，移动杆穿过承载台的侧壁连接到移动块上，调节移动杆在承载台外的长度以调节移动块在空腔中的位置。

根据本发明的一个实施例，承载台的表面设置为长方形，凸起部平行承载台的短边设置，凸起部之间平行且间隔设置在承载台上。

根据本发明的一个实施例，出气孔均匀设置在每个凸起部的上方，每个凸起部上的若干出气孔之间具有相同间隔。

根据本发明的一个实施例，加热丝大体成S形均匀铺设在空腔的底部。

根据本发明的一个实施例，还包括：

气泵，气泵连接到气嘴，在装置运行时通过气泵将空气经由气嘴压入到空腔中。

根据本发明的一个实施例，气嘴设置在侧板的左端部或右端部上。

本发明的实施例的另一个方面提供了一种自动贴标机，自动贴标机包括上述标签揭取装置。

本发明具有以下有益技术效果：本发明实施例提供的标签揭取装置，通过设置标签剥离机主体；承载组件，承载组件设置在标签剥离机主体的端部用于承载标签剥离机主体传递的标签，承载组件包括承载台和侧板，承载台与侧板紧密贴合后在承载台内部形成空腔，承载台上设置有若干凸起部用于接触标签，凸起部上设置有若干出气孔，侧板上设置有气嘴，经由气嘴向空腔中通入气体的技术方案，能够便于工人抓取标签，无需工人抠取标签的边缘，不会对标签边缘造成损坏，同时能够降低标签与承载组件之间的黏度和接触面积，能够防止标签粘贴在承载组件上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为根据本发明一个实施例的标签揭取装置的示意图；

图2为根据本发明一个实施例的承载组件的示意图；

图3为根据本发明一个实施例的承载组件分解图的示意图；

图4为根据本发明一个实施例的承台态剖面图的示意图。

具体实施方式

以下描述了本公开的实施例。然而，应该理解，所公开的实施例仅仅是示例，并且其他实施例可以采取各种替代形式。附图不一定按比例绘制；某些功能可能被夸大或最小化以显示特定部件的细节。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为用于教导本领域技术人员以各种方式使用本发明的代表性基础。如本领域普通技术人员将理解的，参考任何一个附图所示出和描述的各种特征可以与一个或多个其他附图中所示的特征组合以产生没有明确示出或描述的实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，与本公开的教导相一致的特征的各种组合和修改对于某些特定应用或实施方式可能是期望的。

基于上述目的，本发明的实施例的第一个方面，提出了一种标签揭取装置的一个实施例。图1示出的是该标签揭取装置的示意图。

参考图1至图4，该标签揭取装置可以包括：

标签剥离机主体1；

承载组件2，承载组件2设置在标签剥离机主体1的端部用于承载标签剥离机主体1传递的标签，承载组件2包括承载台21和侧板23，承载台21与侧板23紧密贴合后在承载台21内部形成空腔，承载台21上设置有若干凸起部22用于接触标签，凸起部22上设置有若干出气孔25，侧板23上设置有气嘴24，经由气嘴24向空腔中通入气体。在一些实施例中，承载台21的表面设置为长方形，凸起部22平行承载台21的短边设置，凸起部22之间平行且间隔设置在承载台21上。凸起部22之间都具有相同的间隔，承载台21最外侧的两个凸起部22需要对应标签的两个端部，凸起部22的数量可以根据需要进行设置，优选设置为16个凸起部22。凸起部22之间的间隔可以根据标签纸的大小进行设置。在一些实施例中，凸起部22上的出气孔25需要均匀设置，出气孔25之间具有相同的间隔，出气孔25的数量可以根据需求进行设置。在一些实施例中，承载台21需要使用能够导热的材料制成，优选使用金属材料制成。在一些实施例中，承载台21和凸起部22可以一体成型制成。在一些实施例中，该承载组件2还包括加热部件，该加热部件设置在空腔内部，在该标签揭取装置运行的时，该加热部件可以对空腔进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。在一些实施例中，该承载组件2还包括加热部件，加热部件可以为加热丝4，加热丝4大体成S形均匀铺设在空腔的底部，该加热丝4可以对空腔进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。在一些实施例中，该承载组件2还可以包括调节组件3，调节组件3可以包括滑块31、导杆32、丝杆33和手轮34，滑块31、导杆32和丝杆33设置在空腔中，滑块31将空腔分成第一腔体211和第二腔体212，导杆32和丝杆33穿过滑块31以使滑块31沿导杆32移动，导杆32和丝杆33的延伸方向大体与凸起部22的延伸方向垂直，手轮34设置在承载台21的外侧并连接丝杆33，手轮34需要穿过承载台21的侧壁与丝杆33连接，手轮34转动并带动丝杆33转动从而使滑块31在空腔中沿导杆32移动。滑块31在空腔中移动时可以调整第一腔体211和第二腔体212的大小，也就是说，可以根据标签的大小调节第一腔体211和第二腔体212的大小，例如，根据标签在承载台21上的位置和标签的大小转动手轮34，手轮34带动丝杆33转动，丝杆33带动滑块31转动进而调节第一腔体211和第二腔体212大小以使标签覆盖整个第一腔体211并且标签只覆盖第二腔体212的一小部分，也就是标签的一个端部覆盖第二腔体212的一部分，此时向第二腔体212中通入气体，该气体会从第二腔体212上方的凸起部22上设置的出气孔25吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。在一些实施例中，该承载组件2还可以包括调节组件，调节组件包括移动块和移动杆，移动块设置在空腔中并将空腔分成第一腔体211和第二腔体212，移动块沿空腔内设置的轨道移动，移动杆穿过承载台21的侧壁连接到移动块上，移动杆的延伸方向大体与凸起部22的延伸方向垂直，调节移动杆在承载台21外的长度以调节移动块在空腔中的位置。移动块在空腔中移动时可以调整第一腔体211和第二腔体212的大小，也就是说，可以根据标签的大小调节第一腔体211和第二腔体212的大小，例如，根据标签在承载台21上的位置和标签的大小调整移动杆在承载台21外的长度，移动杆带动移动块滑动进而调节第一腔体211和第二腔体212大小以使标签覆盖整个第一腔体211并且标签只覆盖第二腔体212的一小部分，也就是标签的一个端部覆盖第二腔体212的一部分，此时向第二腔体212中通入气体，该气体会从第二腔体212上方的凸起部22上设置的出气孔25吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。在一些实施例中，气嘴24需要设置在侧板23的一个端部上，即设置在左端或右端上，设置的位置需要根据标签在承载台21上的位置设置，例如如果标签大体在承载台21的左侧，则气嘴24需要设置在侧板23的右端，如果标签大体在承载台21的右侧，则气嘴24需要设置在侧板23的左端。在一些实施例中，该标签揭取装置还包括气泵，气泵连接到气嘴24，在装置运行时通过气泵将空气经由气嘴24压入到空腔中。

通过本发明的技术方案，能够便于工人抓取标签，无需工人抠取标签的边缘，不会对标签边缘造成损坏，同时能够降低标签与承载组件2之间的黏度和接触面积，能够防止标签粘贴在承载组件2上。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

加热丝4，加热丝4设置在空腔中，加热丝4能够产生热量以对承载台21进行加热。加热丝4大体成S形均匀铺设在空腔的底部，该加热丝4可以对空腔进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

加热棒，加热棒设置在空腔中，加热棒设置在承载台21下方并与承载台21接触，该加热棒可以对承载台21进行加热，进而将热量传递到凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

调节组件，调节组件包括滑块31、导杆32、丝杆33和手轮34，滑块31、导杆32和丝杆33设置在空腔中，滑块31将空腔分成第一腔体211和第二腔体212，导杆32和丝杆33穿过滑块31以使滑块31沿导杆32移动，手轮34设置在承载台21的外侧并连接丝杆33，手轮34转动并带动丝杆33转动从而使滑块31在空腔中沿导杆32移动。滑块31内部设置有加热装置，在标签揭取装置使用期间，滑块31内部的加热装置启动以对滑块31进行加热，滑块31对第一腔体211和第二腔体212进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。导杆32和丝杆33的延伸方向大体与凸起部22的延伸方向垂直，手轮34需要穿过承载台21的侧壁与丝杆33连接，滑块31在空腔中移动时可以调整第一腔体211和第二腔体212的大小，也就是说，可以根据标签的大小调节第一腔体211和第二腔体212的大小，例如，根据标签在承载台21上的位置和标签的大小转动手轮34，手轮34带动丝杆33转动，丝杆33带动滑块31转动进而调节第一腔体211和第二腔体212大小以使标签覆盖整个第一腔体211并且标签只覆盖第二腔体212的一小部分，也就是标签的一个端部覆盖第二腔体212的一部分，此时向第二腔体212中通入气体，该气体会从第二腔体212上方的凸起部22上设置的出气孔25吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

调节组件，调节组件包括滑块31、导杆32、丝杆33和手轮34，滑块31、导杆32和丝杆33设置在空腔中，滑块31将空腔分成第一腔体211和第二腔体212，导杆32和丝杆33穿过滑块31以使滑块31沿导杆32移动，手轮34设置在承载台21的外侧并连接丝杆33，手轮34转动并带动丝杆33转动从而使滑块31在空腔中沿导杆32移动。导杆32与加热装置连接，在标签揭取装置使用期间，加热装置启动以产生热量，热量传递到导杆32上以使导杆32能够对第一腔体211和第二腔体212进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。导杆32和丝杆33的延伸方向大体与凸起部22的延伸方向垂直，手轮34需要穿过承载台21的侧壁与丝杆33连接，滑块31在空腔中移动时可以调整第一腔体211和第二腔体212的大小，也就是说，可以根据标签的大小调节第一腔体211和第二腔体212的大小，例如，根据标签在承载台21上的位置和标签的大小转动手轮34，手轮34带动丝杆33转动，丝杆33带动滑块31转动进而调节第一腔体211和第二腔体212大小以使标签覆盖整个第一腔体211并且标签只覆盖第二腔体212的一小部分，也就是标签的一个端部覆盖第二腔体212的一部分，此时向第二腔体212中通入气体，该气体会从第二腔体212上方的凸起部22上设置的出气孔25吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

调节组件，调节组件包括滑块31、导杆32、丝杆33和手轮34，滑块31、导杆32和丝杆33设置在空腔中，滑块31将空腔分成第一腔体211和第二腔体212，导杆32和丝杆33穿过滑块31以使滑块31沿导杆32移动，手轮34设置在承载台21的外侧并连接丝杆33，手轮34转动并带动丝杆33转动从而使滑块31在空腔中沿导杆32移动。丝杆33与加热装置连接，在标签揭取装置使用期间，加热装置启动以产生热量，热量传递到丝杆33上以使丝杆33能够对第一腔体211和第二腔体212进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。导杆32和丝杆33的延伸方向大体与凸起部22的延伸方向垂直，手轮34需要穿过承载台21的侧壁与丝杆33连接，滑块31在空腔中移动时可以调整第一腔体211和第二腔体212的大小，也就是说，可以根据标签的大小调节第一腔体211和第二腔体212的大小，例如，根据标签在承载台21上的位置和标签的大小转动手轮34，手轮34带动丝杆33转动，丝杆33带动滑块31转动进而调节第一腔体211和第二腔体212大小以使标签覆盖整个第一腔体211并且标签只覆盖第二腔体212的一小部分，也就是标签的一个端部覆盖第二腔体212的一部分，此时向第二腔体212中通入气体，该气体会从第二腔体212上方的凸起部22上设置的出气孔25吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

调节组件，调节组件包括移动块和移动杆，移动块设置在空腔中并将空腔分成第一腔体211和第二腔体212，移动块沿空腔内设置的轨道移动，移动杆穿过承载台21的侧壁连接到移动块上，调节移动杆在承载台21外的长度以调节移动块在空腔中的位置。移动块内部设置有加热装置，在标签揭取装置使用期间，移动块内部的加热装置启动以对移动块进行加热，移动块对第一腔体211和第二腔体212进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。移动杆的延伸方向大体与凸起部22的延伸方向垂直，移动块在空腔中移动时可以调整第一腔体211和第二腔体212的大小，也就是说，可以根据标签的大小调节第一腔体211和第二腔体212的大小，例如，根据标签在承载台21上的位置和标签的大小调整移动杆在承载台21外的长度，移动杆带动移动块滑动进而调节第一腔体211和第二腔体212大小以使标签覆盖整个第一腔体211并且标签只覆盖第二腔体212的一小部分，也就是标签的一个端部覆盖第二腔体212的一部分，此时向第二腔体212中通入气体，该气体会从第二腔体212上方的凸起部22上设置的出气孔25吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

调节组件，调节组件包括移动块和移动杆，移动块设置在空腔中并将空腔分成第一腔体211和第二腔体212，移动块沿空腔内设置的轨道移动，移动杆穿过承载台21的侧壁连接到移动块上，调节移动杆在承载台21外的长度以调节移动块在空腔中的位置。移动杆与加热装置连接，在标签揭取装置使用期间，加热装置启动以产生热量，热量传递到移动杆上以使移动杆能够对第一腔体211和第二腔体212进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。移动杆的延伸方向大体与凸起部22的延伸方向垂直，移动块在空腔中移动时可以调整第一腔体211和第二腔体212的大小，也就是说，可以根据标签的大小调节第一腔体211和第二腔体212的大小，例如，根据标签在承载台21上的位置和标签的大小调整移动杆在承载台21外的长度，移动杆带动移动块滑动进而调节第一腔体211和第二腔体212大小以使标签覆盖整个第一腔体211并且标签只覆盖第二腔体212的一小部分，也就是标签的一个端部覆盖第二腔体212的一部分，此时向第二腔体212中通入气体，该气体会从第二腔体212上方的凸起部22上设置的出气孔25吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

调节组件，调节组件包括移动块和移动杆，移动块设置在空腔中并将空腔分成第一腔体211和第二腔体212，移动块沿空腔内设置的轨道移动，移动杆穿过承载台21的侧壁连接到移动块上，调节移动杆在承载台21外的长度以调节移动块在空腔中的位置。移动块的一个侧壁上设置有加热贴，加热贴设置在哪一个侧壁上根据气嘴设置的位置进行判断，如果气嘴设置在侧板的左侧，则加热贴设置在移动块的左边侧壁上，如果气嘴设置在侧板的右侧，则加热贴设置在移动块的右边侧壁上，在标签揭取装置使用期间，加热贴启动以对移动块的一个侧壁进行加热进而对第一腔体211或第二腔体212进行加热，进而将热量传递到承载台21上的凸起部22上，凸起部22的温度升高可以降低标签与凸起部22之间的粘性，使标签更容易被揭下。移动杆的延伸方向大体与凸起部22的延伸方向垂直，移动块在空腔中移动时可以调整第一腔体211和第二腔体212的大小，也就是说，可以根据标签的大小调节第一腔体211和第二腔体212的大小，例如，根据标签在承载台21上的位置和标签的大小调整移动杆在承载台21外的长度，移动杆带动移动块滑动进而调节第一腔体211和第二腔体212大小以使标签覆盖整个第一腔体211并且标签只覆盖第二腔体212的一小部分，也就是标签的一个端部覆盖第二腔体212的一部分，此时向第二腔体212中通入气体，该气体会从第二腔体212上方的凸起部22上设置的出气孔25吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。

在本发明的一个优选实施例中，承载台21的表面设置为长方形，凸起部22平行承载台21的短边设置，凸起部22之间平行且间隔设置在承载台21上。

在本发明的一个优选实施例中，出气孔25均匀设置在每个凸起部22的上方，每个凸起部22上的若干出气孔25之间具有相同间隔。凸起部22为条状，在每个条状的凸起部22上方都设置有若干个间隔相同的出气孔25。

在本发明的一个优选实施例中，凸起部22为圆形凸点，圆形凸点均匀的设置在承载台21的表面上，每个圆形凸点的顶部都具有出气孔，以使空腔中的气体会从圆形凸点上设置的出气孔吹出，进而将标签的一个端部吹起，可以方便工人拾取标签。

在本发明的一个优选实施例中，加热丝4大体成S形均匀铺设在空腔的底部。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

气泵，气泵连接到气嘴24，在装置运行时通过气泵将空气经由气嘴24压入到空腔中。

在本发明的一个优选实施例中，还包括：

气体调节装置，气体调节装置设置在气泵与气嘴连接的管道上，可以通过气体调节装置调节空腔中的气体从出气孔吹出的气量，也就是说通过气体调节装置可以调整从出气孔吹出的风的力度，如果从出气孔吹出的风的力度过大会导致标签的一端吹起的太高，此时调整气体调节装置将风的力度调整到合适的大小以方便工人拾取标签。

在本发明的一个优选实施例中，气嘴24设置在侧板23的左端部或右端部上。设置的位置需要根据标签在承载台21上的位置设置，例如如果标签大体在承载台21的左侧，则气嘴24需要设置在侧板23的右端，如果标签大体在承载台21的右侧，则气嘴24需要设置在侧板23的左端。

该标签揭取装置在使用时，承载台21内被滑块31分隔成第一腔体211和第二腔体212，而当标签经由标签剥离机从衬纸上剥离之后将落在承载组件2上多个凸起的凸起部22上，而标签处在多个凸起部22上时，由于标签有胶的一面与多个凸起部22之间的接触面积较小，方便后续将标签从多个凸起部22上取下，通过侧板23连接外部压缩空气的管道，因此能够往第二腔体212内注入压缩空气，之后压缩空气再由第二腔体212上方多个凸起部22上的出气孔25喷出，从而使得标签的一端被吹得向上卷起，从而能够方便工人沿着标签卷起的一端抓取起标签，而通过手轮34转动丝杆33则能够带动滑块31进行移动，从而使得第一腔体211和第二腔体212之间的空间大小能跟随标签的大小进行调整，从而使得位于承载组件2上的标签的一端能够在始终保持翘起，方便后续工人抓取起标签粘贴在工件上。

通过加热丝4加热空气，由于第一腔体211内的空气流通性不佳，因此位于第一腔体211上方的多个凸起部22将保持与加热丝4相接近的温度，当标签处在第一腔体211上方的多个凸起部22上时，由于凸起部22的温度较高，因此标签与其之间的粘结强度也较低，因此很容易便可以将标签从第一腔体211上方的多个凸起部22上取下，而侧板23注入的压缩空气进入到第二腔体212之后将从相应凸起部22上的多个出气孔25喷出，由于空气的流通性较高，从而使得位置第二腔体212上方的多个凸起部22温度还是接近室温的，当工人抓取标签翘起一端时，即便接触到第二腔体212上方的多个凸起部22使也不会出现被烫伤的情况。

通过本发明的技术方案，能够便于工人抓取标签，无需工人抠取标签的边缘，不会对标签边缘造成损坏，同时能够降低标签与承载组件之间的黏度和接触面积，能够防止标签粘贴在承载组件上。

本发明的实施例的第二个方面，提出了一种自动贴标机，自动贴标机包括标签揭取装置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上述实施例，特别是任何“优选”实施例是实现的可能示例，并且仅为了清楚地理解本发明的原理而提出。可以在不脱离本文所描述的技术的精神和原理的情况下对上述实施例进行许多变化和修改。所有修改旨在被包括在本公开的范围内并且由所附权利要求保护。

Claims (6)

1.一种标签揭取装置，其特征在于，包括：

标签剥离机主体；

承载组件，所述承载组件设置在所述标签剥离机主体的端部用于承载所述标签剥离机主体传递的标签，所述承载组件包括承载台和侧板，所述承载台与所述侧板紧密贴合后在所述承载台内部形成空腔，所述承载台上设置有若干凸起部用于接触标签，所述凸起部上设置有若干出气孔，所述侧板上设置有气嘴，经由所述气嘴向所述空腔中通入气体，所述气嘴设置在所述侧板的左端部或右端部上；

加热丝，所述加热丝设置在所述空腔中，所述加热丝能够产生热量以对所述承载台进行加热；

调节组件，所述调节组件包括滑块、导杆、丝杆和手轮，所述滑块、导杆和丝杆设置在所述空腔中，所述滑块将所述空腔分成第一腔体和第二腔体，所述导杆和丝杆穿过所述滑块以使所述滑块沿所述导杆移动，所述手轮设置在所述承载台的外侧并连接所述丝杆，所述手轮转动并带动丝杆转动从而使所述滑块在所述空腔中沿所述导杆移动，或所述调节组件包括移动块和移动杆，所述移动块设置在所述空腔中并将所述空腔分成第一腔体和第二腔体，所述移动块沿所述空腔内设置的轨道移动，所述移动杆穿过所述承载台的侧壁连接到所述移动块上，调节所述移动杆在所述承载台外的长度以调节所述移动块在所述空腔中的位置。

2.根据权利要求1所述的标签揭取装置，其特征在于，所述承载台的表面设置为长方形，所述凸起部平行所述承载台的短边设置，所述凸起部之间平行且间隔设置在所述承载台上。

3.根据权利要求1所述的标签揭取装置，其特征在于，所述出气孔均匀设置在每个凸起部的上方，每个凸起部上的若干出气孔之间具有相同间隔。

4.根据权利要求1所述的标签揭取装置，其特征在于，所述加热丝大体成S形均匀铺设在所述空腔的底部。

5.根据权利要求1所述的标签揭取装置，其特征在于，还包括：

气泵，所述气泵连接到所述气嘴，在所述装置运行时通过所述气泵将空气经由所述气嘴压入到所述空腔中。

6.一种自动贴标机，其特征在于，所述自动贴标机包括如权利要求1-5任意一项所述的标签揭取装置。