CN114801193A - 一种智能物流防伪标签覆膜整平设备 - Google Patents

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CN114801193A CN202210492223.9A CN202210492223A CN114801193A CN 114801193 A CN114801193 A CN 114801193A CN 202210492223 A CN202210492223 A CN 202210492223A CN 114801193 A CN114801193 A CN 114801193A
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王振
黄香发
邓志芳
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Abstract

本发明涉及便签覆膜加工技术领域，具体涉及一种智能物流防伪标签覆膜整平设备，包括底板，所述底板的顶面固定有两个支撑柱一、两个支撑柱三，两个所述支撑柱一的顶部转动连接有薄膜辊和便签辊，两个所述支撑柱三的顶部设置有覆压辊，所述底板顶面背离支撑柱一的一端固定有支撑板，所述支撑板的内部固定有两个基板，两个所述基板之间设置有整平机构。本发明中，通过将薄膜辊输送薄膜与便签辊输送便签配合使薄膜与便签传动到两个覆压辊之间进行粘合加工，加工后的覆膜便签输送到两个压平辊之间，通过两个压平辊挤压覆膜便签和压平辊与对应位置基板配合挤压平铺覆膜便签，便于将覆膜便签快速整平。

Description

一种智能物流防伪标签覆膜整平设备
技术领域
本发明涉及便签覆膜加工技术领域，具体涉及一种智能物流防伪标签覆膜整平设备。
背景技术
便签覆膜是指将透明塑料薄膜通过热压覆贴到便签表面的加工工艺，覆膜可以对便签起保护及增加光泽的作用，便签整平是指将覆有薄膜的便签进行整理压平，传统的覆膜装置在对便签进行覆膜时是通过两个对称分布的覆压辊按压薄膜与便签，同时给按压的覆膜便签加热(覆压辊内部安装有加热组件使其发热)，加热与按压结合在一起便于薄膜与便签粘合在一起，在冬季加工环境温度较低时，便签本身的温度也会较低，仅仅依靠两个覆压辊加热按压薄膜与便签容易出现薄膜难以稳定粘附在便签上的情况，导致便签的覆膜效果较差，并且传统的覆膜装置上缺乏压平覆膜便签的相关结构，导致收料辊在收卷覆膜便签时出现覆膜便签褶皱不平整，不利于覆膜便签快速收卷。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种智能物流防伪标签覆膜整平设备，通过将薄膜辊输送薄膜与便签辊输送便签配合使薄膜与便签传动到两个覆压辊之间进行粘合加工，加工后的覆膜便签输送到两个压平辊之间，通过两个压平辊挤压覆膜便签和压平辊与对应位置基板配合挤压平铺覆膜便签，便于将覆膜便签快速整平，通过基板内部的电阻丝升温使基板温度升高，从而使与基板接触的覆膜便签温度升高，配合压平辊的滚动实现加热压实，有利于提高覆膜便签粘合的稳定性，通过调节压平辊内部气囊体积的大小实现调节两个压平辊是否挤压覆膜便签，便于将压平辊平整覆膜便签与输送覆膜便签进行收卷结合在一起，有利于提高覆膜便签的输送效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种智能物流防伪标签覆膜整平设备，包括底板，所述底板的顶面固定有两个支撑柱一、两个支撑柱二及两个支撑柱三，两个所述支撑柱一的顶部之间及中部之间分别转动连接有薄膜辊和便签辊，两个所述支撑柱二的顶部之间设置有除尘件一，两个所述支撑柱三的顶部均转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧旋合连接有L形块，两个所述L形块之间及两个支撑柱三之间均转动连接有覆压辊，所述底板顶面背离支撑柱一的一端固定有支撑板，所述支撑板的内部固定有两个基板，两个所述基板之间设置有整平机构，所述整平机构包括两个均与基板滑动连接的移动板，两个所述移动板之间转动连接有两个相互啮合传动的连接轴二，所述连接轴二的外侧固定有压平辊，一个所述移动板的外侧固定有便于向压平辊内部吹气和吸气的气泵，两个所述压平辊的外侧设置有除尘件二，所述基板一端的两侧均固定有电动推杆，相邻两个所述电动推杆的输出端固定有压板，一个所述压板的两端与对应位置移动板之间设置有限位件，通过将薄膜辊输送薄膜与便签辊输送便签配合使薄膜与便签传动到两个覆压辊之间进行粘合加工，加工后的覆膜便签输送到两个压平辊之间，通过两个压平辊挤压覆膜便签和压平辊与对应位置基板配合挤压平铺覆膜便签，便于将覆膜便签快速整平，通过基板内部的电阻丝升温使基板温度升高，从而使与基板接触的覆膜便签温度升高，配合压平辊的滚动实现加热压实，有利于提高覆膜便签粘合的稳定性，通过调节压平辊内部气囊体积的大小实现调节两个压平辊是否挤压覆膜便签，便于将压平辊平整覆膜便签与输送覆膜便签进行收卷结合在一起，有利于提高覆膜便签的输送效率。
进一步在于：所述薄膜辊与便签辊的中部均固定有支撑柱一转动连接的轴杆一，一个所述支撑柱一的外侧固定有两个电机一，所述电机一的输出端与对应位置轴杆一固定连接，从而使两个电机一分别带着薄膜辊与便签辊转动，便于对薄膜与便签进行输送粘合。
进一步在于：所述除尘件一包括托板和连接轴一，所述托板的两端分别与对应位置支撑柱二固定连接，所述连接轴一的外侧固定有静电辊一，所述支撑柱二的顶部开设有与连接轴一对应位置端部转动连接的转动槽，所述转动槽的长度大于连接轴一的截面圆直径，所述转动槽的宽度与连接轴一的截面圆直径相同，静电辊一在便签表面随着便签移动而滚动，滚动的静电辊一便于除去粘附在便签表面的灰尘杂质，保证便签的干净整洁，连接轴一的两端可以在对应位置转动槽内部上下移动调节位置，使静电辊一的高度能够随着便签的厚度进行适应性调节，实现静电辊一配合托板对不同厚度的便签进行除尘。
进一步在于：所述覆压辊的中部固定有轴杆二，所述L形块的底面固定有连接块，一个所述轴杆的两端分别与对应位置连接块转动连接，另一个所述轴杆的两端分别于对应位置支撑柱三转动连接，所述轴杆二的两端均固定有齿轮二，所述支撑柱三的外侧固定有电机二，所述电机二的输出端固定有轴杆三，所述轴杆三的顶部与底部均套接有与对应位置齿轮二啮合传动的齿轮一，所述轴杆三底部的齿轮一与轴杆三固定连接，所述轴杆三顶部的齿轮一与轴杆三滑动卡接，且该齿轮一与对应位置L形块转动连接，轴杆三与其外侧壁的齿轮一的位置设置便于轴杆三转动使两个覆压辊同步反向转动进行覆膜便签覆压输送，且轴杆三的顶部开设有槽，槽与对应位置齿轮一中部的凸块滑动卡接，实现齿轮一随着覆压辊调节到任意高度后依然能够随着轴杆三同步转动。
进一步在于：所述支撑板包括两个纵向板，两个所述纵向板的顶部之间与中部之间均固定有与对应位置基板固定连接的横向板，所述基板的一端嵌入固定有与对应位置压板挤压贴靠的垫块，所述压板与垫块相互靠近的一侧均固定有橡胶垫，所述基板的内部安装有电阻丝，所述基板两个长边的外侧均开设为有移动槽，所述移动板的顶部与底部均转动连接有与对应位置移动槽滚动连接的滚轮，电阻丝便于提高基板的表面温度，并给与基板平铺的覆膜便签升温，移动槽与滚轮的配合使移动板能够在两个基板之间稳定的移动位置。
进一步在于：所述连接轴二的一端固定有齿轮三，相邻两个齿轮三啮合传动，所述压平辊包括与与对应位置连接轴二固定连接的承载轮，所述承载轮的外侧外侧固定有气囊，所述气囊的外侧套接固定有橡胶套，所述连接轴二的一端开设有圆形盲孔，所述圆形盲孔与对应位置气囊之间呈环形等角度连通固定有多个通风管，所述通风管与承载轮嵌入固定，所述气泵的输出端连通固定有管一和管二，所述管一和管二分别与对应位置圆形盲孔转动插接，通过是否向气囊里面输送气体来调节气囊体积的大小，进而控制两个压平辊是否挤压覆膜便签，气囊也可以随着覆膜便签的厚度进行适应性的调节，便于保护覆膜便签的同时挤压和输送覆膜便签。
进一步在于：其中，一个所述移动板的外侧固定有驱动对应位置连接轴二转动的电机三，两个所述移动板的底部均开设有矩形腔，所述矩形腔的内顶面开设有卡槽，所述限位件的一端的顶面固定有与对应位置卡槽活动插接的卡块，在电动推杆带着压板向背离覆膜便签的方向移动时，压板底部的限位件同步移动将其顶部的卡块插接到移动板的卡槽里面，实现限制移动板移动，便于两个压平辊位置不动稳定的转动输送覆膜便签。
进一步在于：所述除尘件二包括两个均通过转动轴与对应位置移动块转动连接的连接杆，所述连接杆背离转动轴的一端转动连接有静电辊二，所述转动轴与连接杆之间设置有扭转弹簧，在扭转弹簧的弹力作用下使静电辊二能够与压平辊外侧的覆膜便签紧密接触，随着覆膜便签传动进行转动，便于同时清洁覆膜便签的顶面与底面。
进一步在于：所述薄膜辊与便签辊的外侧分别缠绕有薄膜和便签，所述薄膜与便签在两个覆压辊之间粘合成覆膜便签，所述覆膜便签背离覆压辊的一端自下往上依次与两个压平辊缠绕，从而实现覆膜便签输送与整平时的位置布置。
本发明的有益效果：
1、通过将未覆膜的便签穿过静电辊一与托板二者之间，在便签输送覆膜过程中，静电辊一在便签表面随着便签移动而滚动，滚动的静电辊一便于除去粘附在便签表面的灰尘杂质，保证便签的干净整洁，提高便签后期覆膜的质量，通过在支撑柱一的顶部开设有转动槽，转动槽的长度大于静电辊一上连接轴一的截面圆直径，便于静电辊一能够在两个支撑柱一之间上下略微移动位置，从而实现静电辊一配合托板对不同厚度的便签进行除尘；
2、通过将便签与薄膜贴靠穿过两个覆压辊，通过电机二带着轴杆三转动使对称布置的两个齿轮一分别带着对应位置的齿轮二转动，使两个轴杆二分别带着对应位置的覆压辊转动，两个覆压辊同步反向转动(覆压辊向便签轮与薄膜轮的方向转动)便于挤压薄膜与便签的同时输送覆膜便签，配合覆压辊内部的加热组件给薄膜与便签加热，使薄膜与便签初步加工成覆膜便签，通过转动两个螺杆使与螺杆旋合连接的L形块带着连接块上下调节位置，两个连接块带着二者之间的覆压辊同步上下调节位置，便于两个覆压辊配合挤压加工不同厚度的覆膜便签；
3、通过将覆膜便签缠绕到两个压平辊之间，通过气泵(抽气与排气两用泵)向连接轴二的圆形盲孔充气，气体通过通气管输送到两个压平辊的气囊里面，气囊体积变大使两个压平辊上的橡胶套配合压实覆膜便签，通过橡胶套与基板配合压实覆膜便签其他位置，并通过电动推杆带着其输出端的压板压紧垫块上方的覆膜便签，使两个基板之间的便签长度保持不变，电机三带着对应位置连接轴二转动使该连接轴二上的压平辊顺时针在底部基板上滚动，同时在齿轮三的啮合联动作用下使另一个连接轴二带着其上的压平辊逆时针在顶部基板上滚动，从而使顶部基板上的覆膜便签逐渐传动平铺到底部基板上，在覆膜便签传动平铺的过程中，两个压平辊配合挤压覆膜便签、压平辊与对应位置基板配合挤压覆膜便签同时进行，便于挤压整平覆膜便签，方便收料辊收卷覆膜便签，通过在基板的内部安装有电阻丝，电阻丝发热升温使基板上的覆膜便签在整平的过程均匀受热，从而使薄膜与便签粘合的更加稳定；
4、通过电机三带着对应位置压平辊逆时针转动，在齿轮三的传动作用下使另一个压平辊顺时针转动，此时便于移动到两个基板右端的压平辊能够继续沿着对应位置基板移动到基板的左端，实现两个压平辊在两个基板之间往复移动，便于两个压平辊多次挤压平铺覆膜便签，进一步提高覆膜便签的整平效果；
5、通过气泵向连接轴二的圆形盲孔里面抽气使压平辊气囊里面气体减少，此时气囊体积减小时压平辊上的橡胶套不再将覆膜便签紧密的抵接对应位置基板上，同时电动推杆带着压板向背离覆膜便签的方向移动释放覆膜便签，此时电机三带着两个基板底部的压平辊逆时针转动，两个基板顶部的压平辊顺时针转动，配合外界收料辊收卷覆膜便签的一端，实现两个压平辊辅助收料辊快速收卷覆膜便签，提高覆膜便签的收卷效率；
6、通过在移动板上通过转动轴转动连接有两个连接杆，连接杆背离转动轴的一端转动连接有静电辊二，两个静电辊二分别与对应位置压平辊上的覆膜便签贴靠，在扭转弹簧的弹力作用下使静电辊二能够与压平辊外侧的覆膜便签紧密接触，随着覆膜便签传动进行转动，便于同时清洁覆膜便签的顶面与底面，该清洁过程与整平加工及收料辊收卷加工同时进行，便于保证覆膜后的便签干净整洁；
7、通过气囊与橡胶套的设置，由于气囊与橡胶套均具有柔软的特性，柔性压实覆膜便签便于保护覆膜便签，同时便于适应不同厚度覆膜便签的传动整平，在电动推杆带着压板向背离覆膜便签的方向移动时，压板底部的限位件同步移动将其顶部的卡块插接到移动板的卡槽里面，实现限制移动板移动，便于两个压平辊位置不动稳定的转动输送覆膜便签，方便覆膜便签收卷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1-2是本发明不同视角整体结构示意图；
图3是本发明中支撑柱一顶部结构示意图；
图4是本发明中支撑柱二顶部结构示意图；
图5是本发明中支撑柱三顶部结构示意图；
图6是本发明中支撑板与基板结构示意图；
图7是本发明中基板、整平机构及除尘件二结构示意图；
图8是本发明中除尘件二结构示意图；
图9是本发明中整平机构结构示意图；
图10是本发明图9中A处局部放大结构示意图；
图11是本发明中气泵与承载轮内部结构示意图；
图12是本发明中基板内部结构示意图；
图13是本发明中电动推杆、限位件及移动板结构示意图。
图中：100、底板；110、支撑柱一；111、薄膜辊；112、便签辊；113、电机一；120、支撑柱二；121、除尘件一；1211、托板；1212、连接轴一；1213、静电辊一；130、支撑柱三；131、螺杆；1311、L形块；132、电机二；1321、齿轮一；140、支撑板；200、覆压辊；210、齿轮二；300、基板；310、垫块；320、电阻丝；400、整平机构；410、移动板；411、卡槽；412、电机三；420、连接轴二；421、齿轮三；430、压平辊；431、承载轮；4311、通风管；432、气囊；433、橡胶套；500、气泵；600、除尘件二；610、连接杆；620、静电辊二；700、电动推杆；710、压板；800、限位件；810、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13所示，一种智能物流防伪标签覆膜整平设备，包括底板100，底板100的顶面固定有两个支撑柱一110、两个支撑柱二120及两个支撑柱三130，两个支撑柱一110的顶部之间及中部之间分别转动连接有薄膜辊111和便签辊112，两个支撑柱二120的顶部之间设置有除尘件一121，两个支撑柱三130的顶部均转动连接有螺杆131，螺杆131的外侧旋合连接有L形块1311，两个L形块1311之间及两个支撑柱三130之间均转动连接有覆压辊200，底板100顶面背离支撑柱一110的一端固定有支撑板140，支撑板140的内部固定有两个基板300，两个基板300之间设置有整平机构400，整平机构400包括两个均与基板300滑动连接的移动板410，两个移动板410之间转动连接有两个相互啮合传动的连接轴二420，连接轴二420的外侧固定有压平辊430，一个移动板410的外侧固定有便于向压平辊430内部吹气和吸气的气泵500，两个压平辊430的外侧设置有除尘件二600，基板300一端的两侧均固定有电动推杆700，相邻两个电动推杆700的输出端固定有压板710，一个压板710的两端与对应位置移动板410之间设置有限位件800，通过将薄膜辊111输送薄膜与便签辊112输送便签配合使薄膜与便签传动到两个覆压辊200之间进行粘合加工，加工后的覆膜便签输送到两个压平辊430之间，通过两个压平辊430挤压覆膜便签和压平辊430与对应位置基板300配合挤压平铺覆膜便签，便于将覆膜便签快速整平，通过基板300内部的电阻丝320升温使基板300温度升高，从而使与基板300接触的覆膜便签温度升高，配合压平辊430的滚动实现加热压实，有利于提高覆膜便签粘合的稳定性。
薄膜辊111与便签辊112的中部均固定有支撑柱一110转动连接的轴杆一，一个支撑柱一110的外侧固定有两个电机一113，电机一113的输出端与对应位置轴杆一固定连接，从而使两个电机一113分别带着薄膜辊111与便签辊112转动，便于对薄膜与便签进行输送粘合；除尘件一121包括托板1211和连接轴一1212，托板1211的两端分别与对应位置支撑柱二120固定连接，连接轴一1212的外侧固定有静电辊一1213，支撑柱二120的顶部开设有与连接轴一1212对应位置端部转动连接的转动槽，转动槽的长度大于连接轴一1212的截面圆直径，转动槽的宽度与连接轴一1212的截面圆直径相同，静电辊一1213在便签表面随着便签移动而滚动，滚动的静电辊一1213便于除去粘附在便签表面的灰尘杂质，保证便签的干净整洁，连接轴一1212的两端可以在对应位置转动槽内部上下移动调节位置，使静电辊一1213的高度能够随着便签的厚度进行适应性调节，实现静电辊一1213配合托板1211对不同厚度的便签进行除尘。
覆压辊200的中部固定有轴杆二，L形块1311的底面固定有连接块，一个轴杆的两端分别与对应位置连接块转动连接，另一个轴杆的两端分别于对应位置支撑柱三130转动连接，轴杆二的两端均固定有齿轮二210，支撑柱三130的外侧固定有电机二132，电机二132的输出端固定有轴杆三，轴杆三的顶部与底部均套接有与对应位置齿轮二210啮合传动的齿轮一1321，轴杆三底部的齿轮一1321与轴杆三固定连接，轴杆三顶部的齿轮一1321与轴杆三滑动卡接，且该齿轮一1321与对应位置L形块1311转动连接，轴杆三与其外侧壁的齿轮一1321的位置设置便于轴杆三转动使两个覆压辊200同步反向转动进行覆膜便签覆压输送，且轴杆三的顶部开设有槽，槽与对应位置齿轮一1321中部的凸块滑动卡接，实现齿轮一1321随着覆压辊200调节到任意高度后依然能够随着轴杆三同步转动。
支撑板140包括两个纵向板，两个纵向板的顶部之间与中部之间均固定有与对应位置基板300固定连接的横向板，基板300的一端嵌入固定有与对应位置压板710挤压贴靠的垫块310，压板710与垫块310相互靠近的一侧均固定有橡胶垫，基板300的内部安装有电阻丝320，基板300两个长边的外侧均开设为有移动槽，移动板410的顶部与底部均转动连接有与对应位置移动槽滚动连接的滚轮，电阻丝320便于提高基板300的表面温度，并给与基板300平铺的覆膜便签升温，移动槽与滚轮的配合使移动板410能够在两个基板300之间稳定的移动位置；连接轴二420的一端固定有齿轮三421，相邻两个齿轮三421啮合传动，压平辊430包括与与对应位置连接轴二420固定连接的承载轮431，承载轮431的外侧外侧固定有气囊432，气囊432的外侧套接固定有橡胶套433，连接轴二420的一端开设有圆形盲孔，圆形盲孔与对应位置气囊432之间呈环形等角度连通固定有多个通风管4311，通风管4311与承载轮431嵌入固定，气泵500的输出端连通固定有管一和管二，管一和管二分别与对应位置圆形盲孔转动插接，通过是否向气囊432里面输送气体来调节气囊432体积的大小，进而控制两个压平辊430是否挤压覆膜便签，气囊432也可以随着覆膜便签的厚度进行适应性的调节，便于保护覆膜便签的同时挤压和输送覆膜便签。
其中，一个移动板410的外侧固定有驱动对应位置连接轴二420转动的电机三412，两个移动板410的底部均开设有矩形腔，矩形腔的内顶面开设有卡槽411，限位件800的一端的顶面固定有与对应位置卡槽411活动插接的卡块810，在电动推杆700带着压板710向背离覆膜便签的方向移动时，压板710底部的限位件800同步移动将其顶部的卡块810插接到移动板410的卡槽411里面，实现限制移动板410移动，便于两个压平辊430位置不动稳定的转动输送覆膜便签；除尘件二600包括两个均通过转动轴与对应位置移动板410转动连接的连接杆610，连接杆610背离转动轴的一端转动连接有静电辊二620，转动轴与连接杆610之间设置有扭转弹簧，在扭转弹簧的弹力作用下使静电辊二620能够与压平辊430外侧的覆膜便签紧密接触，随着覆膜便签传动进行转动，便于同时清洁覆膜便签的顶面与底面；薄膜辊111与便签辊112的外侧分别缠绕有薄膜和便签，薄膜与便签在两个覆压辊200之间粘合成覆膜便签，覆膜便签背离覆压辊200的一端自下往上依次与两个压平辊430缠绕，从而实现覆膜便签输送与整平时的位置布置。
工作原理：使用时，转动两个螺杆131使两个L形块1311带着二者之间的覆压辊200略微上移，将便签背离便签辊112的一端穿过静电辊一1213与托板1211之间的间隙，并将薄膜与便签二者同时穿过两个覆压辊200之间的间隙，然后呈S形状的轨迹缠绕到两个压平辊430之间，延伸到两个基板300顶部压平辊430的覆膜便签再与外界的收料辊缠绕固定，在将覆膜便签往两个压平辊430上缠绕时，可以通过气泵500抽吸连接轴二420圆形盲孔里面的气体时气囊432因为内部气体减少而体积减小，进而增大两个压平辊430之间的间隙，压平辊430与对应位置基板300之间的间隙，方便覆膜便签初始整平情况下的安装，接着反向转动两个螺杆131使两个L形块1311带着二者之间的覆压辊200下移与另一个覆压辊200配合挤压薄膜与便签，同时气泵500向连接轴二420内部充气使气体通过通风管4311进入气囊432，气囊432体积变大使两个压平辊430上的橡胶套433配合压实覆膜便签，橡胶套433与基板300配合压实覆膜便签其他位置,；
当需要整平经过两个覆压辊200加工后的覆膜便签时，电动推杆700带着其输出端的压板710压紧垫块310上方的覆膜便签，使两个基板300之间的便签长度保持不变，电机三412带着对应位置连接轴二420转动使该连接轴二420上的压平辊430顺时针在底部基板300上滚动，同时在齿轮三421的啮合联动作用下使另一个连接轴二420带着其上的压平辊430逆时针在顶部基板300上滚动，从而使顶部基板300上的覆膜便签逐渐传动平铺到底部基板300上，在覆膜便签传动平铺的过程中，两个压平辊430配合挤压覆膜便签、压平辊430与对应位置基板300配合挤压覆膜便签同时进行，便于挤压整平覆膜便签，当两个压平辊430滚动到基板300的右端后，电机三412带着对应位置压平辊430逆时针转动，在齿轮三421的传动作用下使另一个压平辊430顺时针转动，此时便于移动到两个基板300右端的压平辊430能够继续沿着对应位置基板300移动到基板300的左端，实现两个压平辊430在两个基板300之间往复移动，便于两个压平辊430多次挤压平铺覆膜便签；
在整平覆膜便签过程中，基板300的电阻丝320发热升温使基板300上的覆膜便签在整平的过程均匀受热，使薄膜与便签粘合的更加稳定，同时，连接杆610上的静电辊二620与对应位置压平辊430上的覆膜便签贴靠，在扭转弹簧的弹力作用下使静电辊二620能够与压平辊430外侧的覆膜便签紧密接触，随着覆膜便签传动进行转动，同时清洁覆膜便签的顶面与底面，该清洁过程与整平加工及收料辊收卷加工同时进行，保证覆膜后的便签干净整洁，当需要收卷整平后的覆膜便签时，气泵500向连接轴二420的圆形盲孔里面抽气使压平辊430气囊432里面气体减少，此时气囊432体积减小时压平辊430上的橡胶套433不再将覆膜便签紧密的抵接对应位置基板300上，同时电动推杆700带着压板710向背离覆膜便签的方向移动释放覆膜便签，电机三412带着两个基板300底部的压平辊430逆时针转动，两个基板300顶部的压平辊430顺时针转动，配合外界收料辊收卷覆膜便签的一端，实现两个压平辊430辅助收料辊快速收卷覆膜便签，同时便签辊112转动释放便签，薄膜辊111转动释放薄膜，两个覆压辊200继续加工覆膜便签。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能物流防伪标签覆膜整平设备，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)的顶面固定有两个支撑柱一(110)、两个支撑柱二(120)及两个支撑柱三(130)，两个所述支撑柱一(110)的顶部之间及中部之间分别转动连接有薄膜辊(111)和便签辊(112)，两个所述支撑柱二(120)的顶部之间设置有除尘件一(121)，两个所述支撑柱三(130)的顶部均转动连接有螺杆(131)，所述螺杆(131)的外侧旋合连接有L形块(1311)，两个所述L形块(1311)之间及两个支撑柱三(130)之间均转动连接有覆压辊(200)，所述底板(100)顶面背离支撑柱一(110)的一端固定有支撑板(140)，所述支撑板(140)的内部固定有两个基板(300)，两个所述基板(300)之间设置有整平机构(400)，所述整平机构(400)包括两个均与基板(300)滑动连接的移动板(410)，两个所述移动板(410)之间转动连接有两个相互啮合传动的连接轴二(420)，所述连接轴二(420)的外侧固定有压平辊(430)，一个所述移动板(410)的外侧固定有便于向压平辊(430)内部吹气和吸气的气泵(500)，两个所述压平辊(430)的外侧设置有除尘件二(600)，所述基板(300)一端的两侧均固定有电动推杆(700)，相邻两个所述电动推杆(700)的输出端固定有压板(710)，一个所述压板(710)的两端与对应位置移动板(410)之间设置有限位件(800)。
2.根据权利要求1所述的一种智能物流防伪标签覆膜整平设备,其特征在于，所述薄膜辊(111)与便签辊(112)的中部均固定有支撑柱一(110)转动连接的轴杆一，一个所述支撑柱一(110)的外侧固定有两个电机一(113)，所述电机一(113)的输出端与对应位置轴杆一固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能物流防伪标签覆膜整平设备,其特征在于，所述除尘件一(121)包括托板(1211)和连接轴一(1212)，所述托板(1211)的两端分别与对应位置支撑柱二(120)固定连接，所述连接轴一(1212)的外侧固定有静电辊一(1213)，所述支撑柱二(120)的顶部开设有与连接轴一(1212)对应位置端部转动连接的转动槽，所述转动槽的长度大于连接轴一(1212)的截面圆直径，所述转动槽的宽度与连接轴一(1212)的截面圆直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种智能物流防伪标签覆膜整平设备,其特征在于，所述覆压辊(200)的中部固定有轴杆二，所述L形块(1311)的底面固定有连接块，一个所述轴杆的两端分别与对应位置连接块转动连接，另一个所述轴杆的两端分别于对应位置支撑柱三(130)转动连接，所述轴杆二的两端均固定有齿轮二(210)，所述支撑柱三(130)的外侧固定有电机二(132)，所述电机二(132)的输出端固定有轴杆三，所述轴杆三的顶部与底部均套接有与对应位置齿轮二(210)啮合传动的齿轮一(1321)，所述轴杆三底部的齿轮一(1321)与轴杆三固定连接，所述轴杆三顶部的齿轮一(1321)与轴杆三滑动卡接，且该齿轮一(1321)与对应位置L形块(1311)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能物流防伪标签覆膜整平设备,其特征在于，所述支撑板(140)包括两个纵向板，两个所述纵向板的顶部之间与中部之间均固定有与对应位置基板(300)固定连接的横向板，所述基板(300)的一端嵌入固定有与对应位置压板(710)挤压贴靠的垫块(310)，所述压板(710)与垫块(310)相互靠近的一侧均固定有橡胶垫，所述基板(300)的内部安装有电阻丝(320)，所述基板(300)两个长边的外侧均开设为有移动槽，所述移动板(410)的顶部与底部均转动连接有与对应位置移动槽滚动连接的滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种智能物流防伪标签覆膜整平设备,其特征在于，所述连接轴二(420)的一端固定有齿轮三(421)，相邻两个齿轮三(421)啮合传动，所述压平辊(430)包括与与对应位置连接轴二(420)固定连接的承载轮(431)，所述承载轮(431)的外侧外侧固定有气囊(432)，所述气囊(432)的外侧套接固定有橡胶套(433)，所述连接轴二(420)的一端开设有圆形盲孔，所述圆形盲孔与对应位置气囊(432)之间呈环形等角度连通固定有多个通风管(4311)，所述通风管(4311)与承载轮(431)嵌入固定，所述气泵(500)的输出端连通固定有管一和管二，所述管一和管二分别与对应位置圆形盲孔转动插接。
7.根据权利要求1所述的一种智能物流防伪标签覆膜整平设备,其特征在于，其中，一个所述移动板(410)的外侧固定有驱动对应位置连接轴二(420)转动的电机三(412)，两个所述移动板(410)的底部均开设有矩形腔，所述矩形腔的内顶面开设有卡槽(411)，所述限位件(800)的一端的顶面固定有与对应位置卡槽(411)活动插接的卡块(810)。
8.根据权利要求1所述的一种智能物流防伪标签覆膜整平设备,其特征在于，所述除尘件二(600)包括两个均通过转动轴与对应位置移动板(410)转动连接的连接杆(610)，所述连接杆(610)背离转动轴的一端转动连接有静电辊二(620)，所述转动轴与连接杆(610)之间设置有扭转弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种智能物流防伪标签覆膜整平设备,其特征在于，所述薄膜辊(111)与便签辊(112)的外侧分别缠绕有薄膜和便签，所述薄膜与便签在两个覆压辊(200)之间粘合成覆膜便签，所述覆膜便签背离覆压辊(200)的一端自下往上依次与两个压平辊(430)缠绕。
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